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文档简介
焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 01 焊接工艺评定报告编号: 01 接头名称: LNG储罐内筒体纵环焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 0Cr18Ni9 与钢号 0Cr18Ni9 相焊2 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3 管件直径适用范围 焊接材料1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 H0Cr20Ni10 1.6 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1 焊接电流 100-250A 2 焊接电压 18-24V 3 焊接速度 15-18cm/min 4 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.6mm 3焊缝层数 3 4焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 02 焊接工艺评定报告编号: 02 接头名称: LNG储罐内封头与内筒体环焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 0Cr18Ni9 与钢号 0Cr18Ni9 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 H0Cr20Ni10 1.6 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 Ar 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 3 4. 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 03 焊接工艺评定报告编号: 03 接头名称: LNG储罐外筒体环纵焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 1.5 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流正接 8. 保护气体种类及配比 Ar 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3焊缝层数 3 4焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 04 焊接工艺评定报告编号: 04 接头名称: LNG储罐外封头与外筒体环焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 1.5 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流正接 8. 保护气体种类及配比 Ar 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 3 4. 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 05 焊接工艺评定报告编号: 05 接头名称: LNG储罐接管与内筒体角焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 0Cr18Ni9 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER347 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 Ar 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 2 4. 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 06 焊接工艺评定报告编号: 06 接头名称: LNG储罐接管与外筒体角焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 1.5 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 Ar 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 2 4. 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 07 焊接工艺评定报告编号: 07 接头名称: LNG储罐接管与内封头角焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 0Cr18Ni9 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER347 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 Ar 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 2 4. 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 08 焊接工艺评定报告编号: 08 接头名称: LNG储罐接管与外封头角焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 1.5 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 Ar 9. 保护气体流量 12-15L/min 10.焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 2 4. 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 09 焊接工艺评定报告编号: 09 接头名称: LNG储罐人孔与内筒体角焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 0Cr18Ni9 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER347 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 Ar 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5.热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 2 4. 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 10 焊接工艺评定报告编号: 10 接头名称: LNG储罐人孔与外筒体角焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 1.5 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 CO2(80%)Ar(20%) 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 2 4. 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 11 焊接工艺评定报告编号: 11 接头名称: LNG储罐人孔与内封头角焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 0Cr18Ni9 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER347 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流正接 8. 保护气体种类及配比 Ar 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 3 4. 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 12 焊接工艺评定报告编号: 12 接头名称: LNG储罐人孔与外封头角焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 1.5 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 CO2(80%)Ar(20%) 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 3 4. 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 13 焊接工艺评定报告编号: 13 接头名称: LNG储罐接管与法兰焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 1.5 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 CO2(80%)Ar(20%) 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 最低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2-6h 5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 焊接参数1. 焊接电流 100-250A 2. 焊接电压 18-24V 3. 焊接速度 15-18cm/min 4. 送丝速度 430-480cm/min 操作技术1. 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2. 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1.5mm 3. 焊缝层数 2 4. 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核日 期日 期日 期焊接工艺卡制造单位名称: 沈阳理工大学 编号: 14 焊接工艺评定报告编号: 14 接头名称: LNG储罐接管与法兰焊缝 接头编号: 接头坡口形状及尺寸焊件母材1. 母材类别号、组别号及钢号类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 焊接材料1. 钨极牌号及尺寸 2. 焊条牌号及尺寸 3. 喷嘴直径 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 1.5 5. 焊剂牌号 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 CO2(80%)Ar(20%) 9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 焊接温度1. 低预热温度 100 2. 最高层间温度 350 3. 后热温度及保温时间 200-250 1-2h 4. 消氢处理温度和保温时间 200-250 2
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