接管补强计算书.docx

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011开孔补强计算计算单位有限公司接 管: N1, 4269计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.1863MPa设计温度100壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di7500mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C20mm壳体材料许用应力t189MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 10(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 0mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 1.35mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 121MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 410.7mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 4.3513mm接管计算厚度t 0.3143 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.6402开孔补强计算直径 d 410.7mm补强区有效宽度 B 821.4 mm接管有效外伸长度 h1 60.797mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 1811mm2壳体多余金属面积 A1 2978 mm2接管多余金属面积 A2 571mm2补强区内的焊缝面积 A3 27 mm2A1+A2+A3= 3576mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位有限公司接 管: N2, 6309计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.1863MPa设计温度100壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di7500mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C20mm壳体材料许用应力t189MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 10(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 0mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 1.35mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 121MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 614.7mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 4.3513mm接管计算厚度t 0.4715 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.6402开孔补强计算直径 d 614.7mm补强区有效宽度 B 1229.4 mm接管有效外伸长度 h1 74.379mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 2699mm2壳体多余金属面积 A1 4477 mm2接管多余金属面积 A2 684mm2补强区内的焊缝面积 A3 27 mm2A1+A2+A3= 5187mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位有限公司接 管: N3, 4789计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.1863MPa设计温度100壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di7500mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C20mm壳体材料许用应力t189MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 10(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 0mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 1.35mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 121MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 462.7mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 4.3513mm接管计算厚度t 0.3544 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.6402开孔补强计算直径 d 462.7mm补强区有效宽度 B 925.4 mm接管有效外伸长度 h1 64.531mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 2037mm2壳体多余金属面积 A1 3360 mm2接管多余金属面积 A2 603mm2补强区内的焊缝面积 A3 27 mm2A1+A2+A3= 3990mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位有限公司接 管: N4, 3258计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.1863MPa设计温度100壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di7500mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C20mm壳体材料许用应力t189MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 10(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 0mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 1.2mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 121MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 311.4mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 4.3513mm接管计算厚度t 0.2381 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.6402开孔补强计算直径 d 311.4mm补强区有效宽度 B 622.8 mm接管有效外伸长度 h1 49.912mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 1376