钻井现场井控检查项点细则2012年12月修订版.doc

钻井现场井控检查项点细则一、 防喷器组：1、 防喷器组是否按设计配备（井控装置的选用与匹配：1、按井口可能承受的最高压力选用防喷器2、根据不同的地层压力和井型，选用不同压力级别井控装置）井口最大压力小于21兆帕21兆帕，最大压力2135兆帕35兆帕，大于35兆帕70兆帕.2、 防喷器主体是否偏磨，方向是否正确，固定是否牢固3、 套管头、双公升高短节连接、环形铁板焊接是否紧固、密封4、 各处螺栓连接是否紧固5、 液控管线流程是否合理，密封是否良好6、 手动操作杆的安装与固定7、 防喷器是否处于正确的开关位置8、 防护伞安装使用是否符合要求9、 卫生清洁状况二、防喷管汇与防喷管线：1、 是否使用专用专管（不小于78毫米的无缝钢管，中间不允许有焊缝）2、 连接与固定情况3、 各闸阀是否齐全完好，是否处于正确的开关位置4、 管汇和管线畅通情况5、 卫生清洁状况三、节流、压井管汇及放喷管线：1、 管汇是否按设计配备2、 各闸阀编号是否正确，是否处于正确的开关位置3、 配置是否齐全，连接是否牢固4、 管汇的畅通情况（弯脖处卡地锚固定）5、 压力表量程情况6、 管汇及周围的卫生清洁情况7、 放喷管线流程及固定是否符合要求没有余扣，所用钻杆公、母端是否正确，转弯夹角不小于120（一般放喷管线平直安装，特殊情况下采用井控专用弯头连接，通径不小于78毫米的钻杆或专用放喷管线，每隔10米、转弯处及放喷口必须用水泥基墩固定牢固）预探井、气井、和安装70兆帕以上井控装置的井，应两侧安装放喷管线，35兆帕及以下压力级别的井，与压井管汇放喷出口相连的铸钢弯管要连接好并按要求固定，前方不应有障碍物，以备需要时加长放喷管线。外端是钻杆公扣。垫胶皮8、 出口距井口距离是否符合要求，出口是否有障碍物，是否埋土上压9、 泥浆回收管线流程及固定是否符合要求（通径尺寸不小于78毫米，可以采用软管连接）垫胶皮10、 卫生清洁状况四、司钻控制台：1、 气源是否畅通2、 蓄能器、管汇、环形压力是否与远程控制台一致3、 各处连接牢固、紧密情况4、 各换向阀手柄是否处于正确位置5、 油雾器内润滑油量及分水滤气器内积水情况6、 防喷器与钻机气路联动安全装置是否可靠7、 司钻控制台的卫生状况五、控制台及液控管线：1、 液控台是否按设计配套(钻台侧前方，距井口25米以远，应专线供电，线路安置在专用电缆盒或高架空中3.5米以上，保持连续供电)2、 蓄能器、管汇、环形压力是否符合规定要求3、 电源是否专用线，房内照明是否良好4、 气源是否畅通，电、气管缆走向是否合理5、 “主令开关”是否处于“自动”位置6、 各换向阀手柄是否处于正确位置（各防喷器的控制手柄置于中间位置，在确认液动放喷阀关闭后，操作手柄置于中间位置）7、 各液、气压管线连接是否紧固，密封是否良好8、 液压油量是否充足9、 电、气泵工作情况（气动泵是否连接好）10、油雾器内润滑油量及分水滤气器内积水情况11、全封闸板换向阀手柄是否有限位装置12、液控管线流程、密封、保护及卫生状况13、远程控制台周围环境、人行通道情况14、远程控制台的卫生清洁情况六、节流管汇控制台1、 气源是否畅通2、 泵的工作情况3、 液压油量是否充足4、 各油、气路连接密封情况5、 换向阀的灵活和复位情况6、 节流阀开度指示是否正确7、 泵冲、泵压传感器、计数器工作是否正常8、 分水滤气器内积水情况9、 卫生清洁情况七、泥浆气体分离器：1、 泥浆气体分离器工作是否正常2、 各处连接是否牢固可靠，流程是否合理3、 分离器泥浆出口固定是否牢固4、 分离器泥浆出口是否连接出井场以外的安全地点5、 分离器各仪表、阀件是否齐全、可靠、好用6、 设备卫生状况八、内防喷工具：1、 钻杆回压凡尔是否连接与钻杆并放于合适的位置，丝扣紧固情况（跑道第一根或跑道上）2、 方钻杆旋塞阀是否连接于方钻杆上（上下旋塞）3、 旋塞阀扳手是否完好、可靠、好用4、 钻具止回阀是否可靠、好用，位置是否合适，有无顶开装置（钻具止回阀和旋塞阀、涂红漆）九、泥浆加重及储备设备：1、 泥浆低压循环系统是否可靠、好用2、 石粉储备罐、泥浆储备罐是否按要求配备，安全阀是否按规定检查、是否完好好用3、 加重漏斗是否可靠好用4、 全套设备的卫生情况十、泥浆液面报警器：1、 是否配备了液面报警器2、 报警器安装位置是否符合要求3、 报警器是否可靠好用（上下刻度是否合适）十一、泥浆除气器：1、 是否配备了泥浆除气器2、 除气器是否可靠好用、气体是否引至安全地带3、 设备卫生情况十二、消防：1、 消防房房体、位置及内部器材摆放、照明情况2、 是否按要求配备了合格的灭火器3、 是否配备了消防锹、钩、斧、桶等4、 是否准备了消防用砂十三、用电及照明：1、 井场电路及电力设备是否达到防爆要求2、 钻台、机房、泵房、循环系统等区域是否配备了防爆灯具3、 是否按要求安装井控专用照明灯井控管理十七项制度检查表一、井控分级管理制度按照“分级管理”原则，各级企业应成立井控工作领导小组， 钻井队成立由队长为组长的井控领导小组。交车作业或联合作业现场，应成立以主要作业单位为组长，业主与相关单位参加的现场井控领导小组。 二、 井控工作责任制度 井控工作按照“谁主管，谁负责”的原则，各级井控工作领导小组及成员均负有井控工作责任。三、井控工作检查制度基层单位每月组织1次井控检查。 四、井控工作例会制度基层单位每月组织1次井控例会。五、井控持证上岗制度 各级主管领导、管理人员和相关岗位操作人员应接受井控技术和硫化氢防护技术培训，并取得“井控培训合格证”和“硫化氢防护技术培训证书”。六、井控设计管理制度设计人员应拥有相关专业3年现场工作经验和高级工程师以上任职资格的，并以井控安全和防硫化氢等有毒有害气体伤害为主要内容。七、甲方监督管理制度“三高”油气井、预探井和其他重点井应实行驻井监督工作制；一般开发井可实行“一般工序巡视监督，关键工序现场监督”工作制。八、 井控及硫化氢防护演习制度钻井井控演习应分正常钻井、起下钻杆、起下钻铤和空井等4种工况。常规井井控演习应以每班每月每种工况不少于1次为宜；钻开油气层前，应组织1次井控演习，不合格不得打开油气层。含硫化氢井井控演习可考虑适当增加频次；钻开含硫化氢油气层100m前，应按预案程序和步骤，组织全体人员参加以防硫化氢溢出为主要目的演习。含H2S油气井钻至油气层前100m，应将可能钻遇H2S层位的时间、危害、安全事项、撤离程序等告知1.5km范围内人员和政府主管部门及村组负责人。九、 井控设备管理制度所有井控装备及配件购置，必须是集团公司有关部门认可的供应商生产的合格产品。防喷器报废年限为13年，控制装置报废年限为15年，管汇及阀组报废年限为13年。用于“三高”油气井的井控设备，累计使用不宜超过7年，超过7年应加密监测并监控使用。十、专业检验维修机构管理制度井控设备专业检验维修机构应以检验维修点为基本单位取得独立资质，未取得资质不得从事相应级别的井控检验维修工作。检验维修应严格执行SY/T6160防喷器的检查与修理等相关标准、制度。十一、井控装置现场安装、调试与维护制度钻井防喷器除日常维护保养外，应定期进行检查。定期检查分3月期检查、1年期检查和3年期检查3类，检查方式和检查项点应执行SY/T616防喷器的检查和维修。各类H2S检测仪、可燃气体检测仪、大功率声响报警器等气防器具，现场安装后应进行可靠性检测，声光报警、数值显示等达到标准后，方可投入使用。十二、开钻（开工）检查验收制度钻井各次开钻（开工）前，均应进行开钻（开工）检查验收。检查验收合格后应下达“开钻（开工）批准书”同意开钻（开工）；检查验收不合格不得开钻（开工）。承钻“三高”气井，最后一次钻开主要油气层前的开钻检查验收，应经施工企业自行组织检查验收合格后，再由甲方企业组织正式开钻检查验收。十三、钻（射）开油气层审批（确认）制度钻开第套油月气层100m前，施工企业在自检合格的基础上应向业主企业提出钻开油气层申请，经检查验收合格并获批准后方可钻开油气层；获准1个月未能钻开，须重新组织检查验收。“三高” 油气井若包括多个差异较大的主要油气层，则每钻开一层须检查验收1次。十四、干部值班带班制度钻井施工应实行干部24h值班制度。开发井从钻开产层前100m，探井从安装防喷器到完井期间，均应有干部带班作业“三高”区域进行试油（气）作业，应有干部带班作业。十五、坐岗观察制度开发井从钻开油气层前100m，探井从安装防喷器到完井，均应安排专人24h坐岗观察溢流，坐岗由钻井人员、泥浆人员和地质录井人员负责。试油（气）和井下作业施工应安排专人观察井口，发生溢流应按程序处置并上报。十六、井喷应急管理制度钻井施工应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。安全应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸等3个子预案。十七、井喷事故管理制度根据事故严重程度，井喷事故由大到小分为级、级、级和级。发生井喷、井喷失控或H2S泄漏事故，事故单位应立即上报并迅速启动预案。级和级井喷事故应在2时内报至集团公司应急指挥中心办公室和办公厅总值班室，并同时报地方政府相关部门；级井喷事故应及时报集团公司进行应急预警。发生井喷事故或H2S泄漏事故，均应按照“四不放过”原则调查处理。其中，级井喷事故和级井喷事故由集团公司直接调查处理；级井喷事故原则上由油田企业调查处理；级事故原则上由专业化公司或油气生产单位调查处理。钻井资料管理检查表：检 查 要 点配分1、有正式的钻井设计及自行设计情况52、文件保存情况：公司井控领导小组、中石化文件、管理局井控文件等53、工程设计施工大表、井控大表、跟踪曲线54、工程班报表、泥浆班报表、井控装置班报表、坐岗记录、防喷应急预案、井控档案55、全套井控装备现场安装完后有无试压记录56、各次开钻前、钻开油气层前（每班一次防喷演