防止全厂失电的防范措施.doc

阜宁协鑫环保热电有限公司防止厂用电失去的防范措施及处理方法防范措施：一、 加强蓄电池组、UPS系统、直流系统（含逆变电源）的巡视和消缺：1、 公司直流系统的交流输入由400V段和400V段引接，应保证其两路电源的完好性，交流切换正常时投自动，确保在工作电源失电的情况下备用电源能及时投入，保证蓄电池组的浮充电源。2、 加强对1机，2机直流电源的绝缘测试工作，在厂用电全失的情况下，确保能正常工作。3、 加强对全厂直流控制及合闸回路、全厂直流事故照明系统的维护消缺工作。4、 电子间UPS电源交流输入由400VI段经由电动门柜处引接，交流切换投自动，正常时由交流电源输入供电，当交流电源失去的情况下由直流蓄电池组供电。5、 加强蓄电池的维护及巡检，蓄电池室温度应控制在25左右，同时要注意保证蓄电池单体电池电压在额定范围内。二、 加强6KV、400V各自投装置的检查，及时消缺，确保主机交流润滑油泵和主要辅机小油泵（如给泵、主机调速油泵等）等的供电可靠。三、 按照调度的要求，确保翔热线和阜热线两条并网线的低频低压保护装置的正确投入。四、 如果运行中监盘发现系统频率、电压下降，应高度注意监视频率及电压，如频率下降至47Hz或100KV电压降至77KV后5S，观察低频低压减载保护装置是否动作，即与系统联络线799或798开关是否已断开，若断开通知汽机“已解列”，若保护拒动，应立即手动断开并网线开关，确保本厂的用电。五、 如因保护动作等原因导致机组甩负荷后，要高度注意转速上升的情况，若调速系统及时调节未造成超速保护动作，则此时调速就是调频，维持转速3000rpm/min，频率50Hz带厂用电，待系统恢复后重新并列。六、 加强继电保护工作，主保护装置应完好并正常投运，后备保护可靠并有选择性的动作。1、 应投入的保护如下：799翔热线：三段接地和相间距离、四段零序、不对称相继速动、重合闸、振荡解列及低周低压保护。798阜热线：三段接地和相间距离、四段零序、纵联分相差动保护、重合闸、振荡解列及低周低压保护。母线保护：分相式电流差动保护、母联充电保护、母联过流保护、复合电压闭锁、母联死区保护、TA断线监视闭锁、TV断线监视、直流稳压电流监视。发变组保护：发电机差动、发电机复压过流、转子两点接地、过电压保护、热工保护、发电机过负荷、转子一点接地、发电机CT断线、发电机PT断线；变压器差动、变压器复压过流、重瓦斯、变压器零序电流、变压器间隙零序、主变过负荷、主变温度高、主变CT断线、主变PT断线、轻瓦斯。七、 应优先采用正常的母线、厂用系统、热力公用系统的运行方式，因故改为非正常运行方式时，应事先制定安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。八、 厂房内重要辅机电动机事故按纽加装保护罩，以防误碰造成停机事故。九、 检查400V电缆封堵和阻燃情况，以防止电缆过热着火时引发全厂停电事故。十、 加强SF6开关及110KV升压站内电气设备的监视与巡查。十一、 加强6KV及400V各厂变的备自投装置的维护巡检，正常运行时备自投装置应无报警信号。在备自投装置每次动作后，都应去现场检查装置复位情况，应无异常，备自投闭锁等报警信号，如备自投装置信号在手动复位后仍存在，应尽快联系检修处理。处理方法：、 对于电网可能发生事故或并网线路开关跳闸，造成我厂孤网运行时保厂用电应采取如下措施。1、 及时联系调度汇报我厂情况，提醒调度注意非同期并网。2、 调整调速汽门，维持转速3000rpm，频率50Hz。3、 如发生超负荷及时联系调度拉路调频。4、 如发生严重超负荷情况，转速下降，影响厂用辅机出力时，如低频低压保护装置动作按甩负荷处理，如保护拒动，及时拉开798或799的开关。5、 汽轮机组孤网运行时，及时调整发电机工况，确保电压、频率稳定，应注意负荷、蒸汽流量、主汽流量、主汽压力、复速级后汽压、抽汽压力、排汽温度、真空、轴向位移、推力瓦块温度、调速系统的稳定和机组振动、声音的检查，并根据负荷、汽温、汽压和变化及时调整轴封汽门。6、 注意监视各泵的运行，保证其出力正常，特别是要保证给水泵出口压力的正常。二、如运行中发生全厂失电事故，对于随后的启动要点如下：1、值长立即令锅炉、汽机专业按紧急停机停炉处理；令电气专业检查跳闸保护动作情况；汇报市调说明保护动作情况，报告领导，联系热网、直配电用户并说明情况2、汽机值班员：a) 立即启动直流油泵，机组作破坏真空紧急停机处理，检查各联锁保护、联动装置动作情况，否则立即手动进行处理，监盘人员将所有转动辅机的操作开关复位，如为两台一起运行的辅机则保留一台以做厂用电恢复时自启动恢复运行所用，一分钟后没恢复将开关复位。b)微开高位工业水箱上、下水联络门，关闭1#、3#给水泵冷油器冷却水门，射水箱补水门，联系锅炉、化水关闭相关冷却水，检查直流油泵冷却用水正常。c)完成调压器解列、停高加、开本体及相关疏水等其他机组停运操作，惰走期间严密加强润滑油压、机组振动、声音、瓦温等有无异常，保证直流油泵冷却用水正常，否则进行人为浇水使油泵轴承降温，热井、低加汽侧满水，真空到零后开启放水门将水放掉。d)惰走结束，立即组织人员进行连续盘车，盘车期间倾听汽缸内部有无异音。e)关闭二抽出口门及供热手动门，关闭并汽门，检查锅炉上水门关闭（此状况可由锅炉人员操作该阀门）。f)厂用电恢复时，立即联系值长启动工业水泵，必须保证盘车人员及扳手全部撤离盘车后，方可就地启动盘车电机进行连续盘车，切换直流油泵为交流油泵运行。g)根据值长命令和调度，保持凝汽器进出水门全开，启动循泵、凝泵以降低汽缸温度，启动给水泵（冷却水正常）供锅炉上水，注意给水压力调整，高于锅炉汽包压力0.5Mpa即可。h)对机组、辅机全面进行检查，等待机组启动命令。3、电气值班员：a)立即打开现场事故照明，检查保护动作情况并汇报值长，复置各开关，到就地检查相关电气一次设备有无异常，联系电气检修一起查找事故情况。 b)倒送电前，检查全厂线路，设备开关均处于热备用状态； c)送电时依次按110KV母线、6KV段、6KV段、400V段、400V段、400V段、 公用段恢复；4、锅炉值班员：a) 迅速手动开启向空排汽和高温过热器疏水，使安全阀尽快回座，若安全阀在压力降至正常锅炉压力时，安全阀不回座，应采取措施使其回座。b) 立即手动关闭锅炉给水电动门、省煤器入口门、联系值长关闭汽机侧上水门。c) 手动关闭并汽门。开并汽门前疏水，若厂用电短时无法恢复，应停止锅炉范围内的一切排污、放水（包括取样）、疏水工作。注意监视汽压上升，汽包压力不得超过汽包工作压力；高于汽包工作压力迅速手动开启高温过热器疏水出口门排汽，压力不能低于4.0Mpa。d) 立即将各电机、风机的开关手动复位，并将风机的挡板关闭，锅炉按正常压火处理。e) 派人监视汽包水位变化，在省煤器入口门、汽机侧上水门、给泵逆止门严密的情况下开启省煤器再循环阀。f) 如果安全阀不回座或回座后泄漏量大，水位下降快，除了上面处理的操作外，可以放光床料，开炉膛人孔门、关闭过热器疏水后开过热器人孔门（如果是汽包安全阀回不了座，立刻打开过热器人孔门），视炉膛温度情况手动调节引风机挡板开度，进行强制冷却。冷却过程中必须保证汽包壁上下温差在40以内。g) 电源恢复后，锅炉操作如下：i. 6kv厂用电中断时间较短，汽包内有可见水位，可均衡缓慢进水至略低于正常可见水位，按热备用启炉操作。ii. 6kv厂用电中断时间长，叫水后确认为严重缺水时，应按紧急停炉操作处理，停炉后保持400mm厚的料层。iii. 当床温降至200时，可缓慢上水至略低于正常水位，做好点火启动前的准