混凝土质量保证措施.doc

砼工程质量保证措施质量控制点 1、配合比的控制施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性等要求确定。充分考虑工程项目的特点、气候条件、混凝土输送方式等因素进行配制。 2、和易性的控制 在进行混凝土配合比设计时，不但要满足强度的要求，还要有良好的和易性。不应强调以强烈振捣来保障混凝土的浇筑质量，而应强调为施工提供具有良好和易性的便于振实的混凝土拌合物,以免产生离析、泌水等现象。 3、浇筑振捣成型的控制 混凝土的质量取决于配合比设计、原材料质量、配料准确、搅拌、运输、浇筑振捣成型、养护等整个施工过程。而在这一系列环节中，浇筑振捣成型是最主要的环节。必须对这一环节加以重视,防止由于混凝土振捣不良产生如气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等外观质量问题和内部蜂窝、孔洞等内在质量问题，而影响到建筑物的结构安全。 4、现场管理和检测的控制 加强检测工作，按要求进行抽样检验。水灰比、坍落度是影响混凝土强度和浇筑质量的重要因素，应根据砂、石的含水量、天气状况等调整用水量，以控制水灰比。严格控制混凝土的坍落度，及时调整坍落度值，解决其过大或过小的问题。混凝土试块要有代表性，工地现场检验要在浇筑地点取样，使制作的试块能真正代表实际浇筑的混凝土质量。5、麻面、蜂窝的控制严格控制配合比，搅拌均匀；模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；严格按施工操作程序；按规定进行养护。6、露筋的控制采用标准垫块，并牢固固定；混凝土振捣密实。7、孔洞的控制混凝土倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；混凝土振捣按规范要求，以防漏振。 （二）技术措施 1、混凝土施工配合比由具有资质等级的试验室通过试验后确定，并能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。 2、混凝土所使用的各种原材料的质量严加控制，经检验合格后用于施工。在结构施工中，不使用小水泥厂生产的水泥。 3、搅拌混凝土时，上料按规定进行计量，各种材料的称量误差符合规定。对于搅拌机的加水定期进行校验。以保证加水量符合配合比的要求。 4、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。 5、按规定进行取样、留置试块。试件数量能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。 6、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。 7、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，按规定进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。 8、混凝土的拌制，注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，严格混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的现象。 9、严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土浇捣。 10、浇筑柱时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班交接，确保混凝土的浇捣密实。 11、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全。 12、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼