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文档简介

*修改状态：0 编号 版本：A果浆生产工艺2010年5月18日发布 2010年5月15日实施制定： 审批：*果浆生产工艺编号版本A0页次1/2水 果 验 收CCP1二级洗果CCP1浓缩浆回流辅料添加返工点料液缓冲CCP1果渣排放CCP1贴标封桶CCP1脱 气CCP1卧式离心CCP1双级打浆CCP1管式预热CCP1灌装CCP4CCP1灭菌CCP3CCP1果渣排放CCP1包材验收标签的储存CCP1包装材料储存CCP1清洗剂排放清洗剂配制浓 缩CCP1清洗剂排放储存运输销 售检验合格入库CCP1鼓 风CCP1烂果杂物排放CCP1果核排放CCP1破碎洗核CCP1提升喷淋CCP1捡果CCP2CCP1高压喷淋CCP1提 升CCP1一级洗果CCP1检验合格入库CCP11、工艺流程图： 自来 水 输 送鼓 风自来水公司 辅料验收辅料储存辅料溶解清洗剂验收清洗剂储存2.工艺说明2.1原料果接收*果浆生产工艺编号版本A0页次2/2A:无杂质、无异味、粪便、油等污染，滋味气味正常，成熟度控制在7-8成。B:虫害果、生青果、霉烂果等不良果不得超过5%。2.2贮存：采用先进先出的原则，或根据原料的质量选择性生产，贮存期不得超过16小时。2.3浸泡清洗：采用浸泡池鼓泡清洗，使粘附在水果表面上的污垢去除，提升时采用高压喷淋进一步清洁水果。卫生与清洗：A:浸泡水池的水根据水的污染程度及时进行更换，正常生产情况下每隔1小时清理。B：保持浸泡水池以及附近所辖区域的清洁。2.4拣选：剔除霉烂果、病虫害果及混杂异物。拣选完毕的水果腐烂率不得高于2.0%。2.4.1严禁绳头、塑料袋及硬物进入破碎机。2.4.2保持本工序区域范围内的设备卫生及地面墙壁卫生。2.4.3挑选台各部辊子、轴头等处必须随时保持清洁，每班彻底清理一次。2.5破碎：过滤网直径10mm,通过调节破碎工作部件的间隙将果浆的粒度控制3mm左右。2.6 添加VC和柠檬酸2.6.1 柠檬酸的添加量3540公斤/200L水，VC的添加量为原料果的0.0080.01，可以根据成品颜色调整，最高不能超过15mg/Kg（成品）。2.7预热灭酶：通过管式预热器将果浆加热到8095，灭活果浆中酶的活性。2.8双极打浆：一级过滤网1.2mm，二级打浆0.5mm。2.9卧螺分离：根据产品标准调整卧螺分离机的进料速度、转鼓转数和螺旋差速，使产品的不溶性固形物达到规定的要求。2.10杀菌冷却：杀菌温度为103-110，时间2.5-4min，冷却温度为25-40。2.11灌装：净重2001.0kg，严格按灌装要求操作。2.12贴标
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