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文档简介

钻 削理论课授课教案课题7.1钻削教学目的与要求1、掌握钻削加工时钻头、工件的装夹及钻削方法。2、准确标注麻花钻刀头切削部分各刀面与刀刃。3、掌握麻花钻5个主要角度概念、实用意义。4、了解钻床主要部件的运动及应用。教学重点教学难点教学准备录像、挂图、钻头实物教学形式讲授、启发式教学、讨论总结式教学教学目标 学会麻花钻的使用方法教学重点 掌握麻花钻的角度刃磨要点教学难点 理解麻花钻的角度变化对加工的影响第一课时教学步骤【导入新课】 我们知道：对于回转体零件，如轴、套的加工，可以选用车削加工，那么普通的圆孔粗、精加工由谁完成呢？这节课我们就来学习一下关于孔的加工的有关知识。 这节课我们具体学习一下钻孔时所用的刀具麻花钻的知识。【讲授新课】一 、标准麻花钻1、标准麻花钻的组成标准麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。（1） 柄部：钻削时起夹持定心和传递转矩的作用分类： 直柄：一般d=0.316mm锥柄：莫氏锥度d=3100mm（2） 颈部：直径较大的麻花钻颈部标注钻头直径、材料牌号和商标。直径小的没有明显的颈部。（3） 工作部分：包括切削部分和导向部分。导向部分起到保持钻削方向、修光孔壁的作用，同时也是切削部分的后背部分。麻花钻工作部分的组成：五刃六面1、 前刀面（2个）：两个螺旋槽面，构成切削刃、排出切屑和通入切削液。2、 后刀面（2个）：钻顶的螺旋圆柱面。3、 副后刀面（2个）：棱边，减少钻削时麻花钻与孔壁的摩擦。4、 主切削刃（2个）：前刀面与主后刀面的交线5、 副切削刃（2个）：前刀面与棱边的交线6、 横刃（一条）：两主切削刃的连线，影响定心精度、钻尖强度、轴向抗力的大小。它担负着钻心处的钻削任务。太短，影响麻花钻的钻尖强度；太长，轴向的进给力增大，对钻削不利。 二、麻花钻的主要角度A、 螺旋角：麻花钻外缘螺旋线与钻头轴线的夹角。麻花钻螺旋角从外缘到中心逐渐减小，即外缘处螺旋角最大，越近中心，螺旋角越小。标准麻花钻：=1830B、 顶角（2Kr）：两主切削刃在与它们平行于麻花钻轴线的平面上的投影的夹角。 标准麻花钻：2Kr =118其中： 2Kr =118时，两主切削刃为直线。2Kr 118时，两主切削刃为曲线，内凹。2Kr 118两主切削刃为曲线、内凹。2Kr 118两主切削刃为曲线、外凸。意义：顶角 、切削刃长度 、负荷 、轴向抗力 、易定心，散热好。刀具耐用度提高但排屑困难。 C、横刃斜角：横刃与主切削刃在端面上投影线之间的夹角。标准麻花钻：=5055意义： 横刃 定心差，轴向抗力D、 前角o： 外缘 中心O+30 -30E、后角f：从外缘 中心f （o不变，弥补工作后角）理论课授课教案（尾页）教学小结：1、 了解三种钻床的运动情况及应用。2、 掌握麻花钻
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