陶瓷砖试验.doc

陶瓷砖试验一目的检测陶瓷砖性能，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。二检测参数及执行标准尺寸偏差、表面质量、吸水率、抗冻性、抗热震性、破坏强度、断裂模数。执行标准：GB/T 4100-2006陶瓷砖；GB 3810.1-3810.16-2006陶瓷砖试验方法；DB 22/194-1999陶瓷外墙砖 三. 适用范围建筑陶瓷砖。四. 职责检测员必须执行最新地方标准及国家标准，按照作业指导书操作，作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。五. 抽样数量及方法材料、工艺和施工条件相同的陶瓷砖为一个验收批，单位工程不少于1组，每组不少于30块。六. 仪器设备1. 钢直尺2. WE-300B型试验机：试验机JC0313. 游标卡尺型号SHRN，设备编号JC3414. TGT-6案称，设备编号JC0715. GY64型烘箱：仪器编号JC4116. 冰柜、水槽7. 秒表七. 环境条件在常温下的物理室内进行。八. 操作程序1.尺寸偏差、表面质量：对表面平整的砖,在砖面上画两条对角线,量4条线段每段上最厚的点,每块试样测量4点,对每块砖以4次测量值的平均值作为单块砖的平均厚度,试样的平均厚度是40次测量值的平均值。按尺寸允许偏差表检验，详见GB/T4100-2006陶瓷砖。2.吸水率（沸煮法）(1)将5块外墙砖试样擦拭干净,在电热恒温干燥箱内于1105烘至恒重,即连续称量之差小于0.1%。需将试样放置在干燥器中冷却至室温，然后称量m。(2)将恒重的试样竖放在盛有蒸馏水的煮沸容器内，使试样互不接触，试验过程中水面高出试样50mm。(3)加热蒸馏水至沸保持2，然后停止加热浸泡4，取出试样，用拧干的湿毛巾擦去试样表面的附着水，然后分别称量每块试样的质量m1，取算术平均值为试验结果。计算公式：W-试样吸水率，%；m1-经水饱和的试样质量，g；m-干燥试样的质量，g。3、抗热震性用肉眼在距砖25-30 mm,光源照度约300lx的光照条件下观察试样表面所有试样在实验前应没有缺陷，可用亚甲基蓝溶液进行测定前的检验。吸水率不大于10%的陶瓷砖，垂直浸没在155的冷水中，使它们互不接触。吸水率大于10%的有釉砖，使其釉面朝下与155的低温水槽的铝粒接触。对于上述两项，在低温下保持5分钟，立即将试样移至1455的烘箱内重新达到此温度后保持20分钟，立即在将试样移回低温环境中。重复10次。4、抗冻性能把饱和的试样放在试样架上，放入低温箱内。试样之间不小于5mm，把低温箱的温度降至152，保持2。取出试样，放入10的清水中，融化2。用肉眼检查试样釉面和胚体是否损坏，剔除已损坏的试样，继续试验直至50次循环。5、断裂模数和破坏强度试验样品需在1105的烘干箱内烘干至恒重，然后放入干燥器内冷却至室温。再将试样放在支座上，釉面或正面朝上，调并使压头位于支座的正中。对于长方形陶瓷砖，应使长边垂直支座的金属棒放置。断裂模数计算公式：试中：R-试样断裂模数，MPa；F-试样断裂时的破坏荷载，N；L-支撑棒间的距离，mm；b-试样的宽度，mm；h-试样断裂面的最小厚度，mm。记录所有结果以十个有效数据的算术平均值作为所测试样的弯曲强度值。九. 结果判定1、尺寸偏差、表面质量：详见GB/T4100-2006陶瓷砖2、吸水率：详见GB/T4100-2006陶瓷砖3、抗热震性：10次循环不出现炸裂和裂纹。4、抗冻性：50次循环无裂纹和剥落现象。5、断裂模数和破坏强度试验：详见GB/T4100-2006陶瓷砖十. 记录格式记录用建设工程质量检测数据信息技术标准表C4.09.03陶瓷砖试验记录，报告用建设工程质量检测数据信息