西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施.doc

西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施工作面名称：西翼轨道运输大巷施工单位：掘 进 队施工负责人：编制人：总工程师：冉 松 河批准日期：2012年06月 日执行日期：2012年06月 日审批意见工程科：通风科：安全科：调度室：总工程师：西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施一、施工概况：根据矿井安排，掘进队施工的西翼轨道运输大巷将进行10号钻场的施工，为确保施工期间工作人员安全，特编制本安全技术措施贯彻后严格执行。二、施工要求及方法：1、钻场位置：10号钻场中心线设在距导线点西14测点向西67.55m处巷道南帮，具体位置根据现场顶板、煤厚等地质情况进行实地标注。（详见附图）2、断面尺寸：10号钻场为梯形断面，上净宽3654mm，下净宽4474mm，高3240mm；巷道深度4m。（详见附图）3、支护方式：a、开口处在钻场中心线处去掉两根U钢棚腿，用两根4.0m工字钢进行挑梁，工字钢与U钢之间用大卡缆连接结实，挑梁与U钢棚搭接长度最少8棚，搭接高度为原U钢梁与棚腿连接处；b、钻场使用12#工字钢对棚支护，棚间距700mm（中对中）顶部净宽3.654m，底部净宽4.474m，钻场西帮棚腿3.4米，扎角85，钻场东帮棚腿长度为3.4m，扎角80，保证棚腿嵌入煤底深度不小于200mm，棚距700mm；顶板铺设钢筋网，椽杆配合双抗网护顶，采用椽杆配合双抗网闭帮，迎脸采用木贴帮柱、椽杆配合双抗网封闭，棚与棚之间用直径不小于50mm的撑木打紧定牢，撑木每棚使用6根，顶部距两帮400mm处，两帮距顶底各500mm处各打一根，撑木要打设平直，不得有松动；钻场施工结束后对两帮、迎脸断面及顶板整体严密喷浆，喷层厚50mm，强度C20。C、其它参数参照10号钻场位置平面图、断面图。4、注浆加固： 由于煤体松软容易片帮冒顶，在施工前先对钻场区域进行注马丽散加固钻场周围煤体。注浆参数参照注马丽散安全施工措施，再根据具体情况进行适当调整。5、防突措施：A:在施工前要先进行局部防突措施，施工80个瓦斯抽放孔，钻孔施工一个需联网抽放一个，80个钻孔施工完毕后需抽放1个小班。具体参数参考10号钻场局部抽防控布置平、剖、断面图和抽放钻孔参数表：B:抽放完成后，验证孔布置9个，用风煤钻麻花钻杆，钻头42mm。（详见10号钻场校检孔设计）采用钻屑指标法（钻屑瓦斯解吸指标h2）结合复合指标法（钻屑量S、钻孔瓦斯涌出初速度q）进行局部效果检验。具体要求如下：1）钻孔每钻进1m测定一次该1m段内钻屑量S。2）在每孔的2、4、6、8、10米处测定钻屑瓦斯解吸指标h2。3）在每孔的3、5、7、9、11米处测定钻孔瓦斯涌出初速度q。 4）钻孔瓦斯涌出初速度q值临界值取5L/min；钻屑量指标S值临界值取6kg/m；钻屑瓦斯解析指标h2临界值为200Pa。若实测数据不超过临界值，且校检时未发现其他异常情况时，方可开始施工10号钻场。 6、注水防尘：在钻场中心位置水平打一个6m的注水孔，然后用注水泵进行注水，其他参考注水安全施工措施。待注水结束后方可进行钻场施工。三、安全措施：1、施工前必须检测现场瓦斯及顶板，只有当瓦斯浓度小于0.5%，顶板完好的情况下方可进行施工。2、10号钻场施工必须严格遵守“四位一体”综合防突措施。施工排放孔时，现场负责人在现场进行指挥观察。一旦发生瓦斯喷出或顶钻严重、瓦斯涌出异常等现象时，施工人员应立即停止打钻，及时通知施工地点沿途所有人员全部迅速撤离到正反向风门外，新鲜风流中。2、10号钻场施工时，瓦斯检查员必须在现场，加强瓦斯检查工作，施工地点必须悬挂瓦斯检测便携仪（悬挂在回风侧），当瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止作业，待瓦斯恢复正常后方可继续作业。3、摘腿时，先观察顶板情况，对于顶板差的地点要先加强临时支护。4、因风管接至迎头，在供风不能满足风煤钻施工的前提下可采用煤电钻进行排放孔施工，但施工前必须对巷内的所有电器设备的防爆性能进行严格检查，保证完好，杜绝失爆。5、使用风煤钻进行排放施工作业，严格检查风煤钻性能，钻速，及是否有异常声音，确保风煤钻完好。6、现场施工人员必须保证风筒完好，严禁在无风、微风下施工，因钻场施工深度为4.0米，如风量不能满足需要时，可暂时采用压风管路满足供风要求，待10号钻场施工结束后，根据掘进后瓦斯情况，若不满足通风要求可采用“三通”风袖进行通风。7、施工前，检查工作地点及附近的巷道支护情况，若有支护状况差的架棚，必须预先对此工钢棚加固，人员从外向里全面检查作业地点及附近巷道的支护情况，发现倒棚或危棚，必须由外向里逐棚扶起或加固，否则不准进入作业地点。8、手镐开凿钻场时，发现有突出预兆，人员应迅速按照避灾路线撤离至安全地点。9、加强顶板管理工作，施工时及时进行“敲帮问顶”，找净活矸浮石，人员站在有支护顶板下作业，退路畅通，严禁空顶作业，防止顶板事故。10、梁腿接合紧密，不歪扭，下扎符合设计要求，棚距均匀，顶帮刹背严实，不空帮空顶。11、架棚时，工作面可保持一定量的浮煤，便于架梁，超高时人员应站在专用架子上，以防用力不均匀，造成棚倒。12、施工时，在出煤前必须进行洒水降尘工作，防止粉尘飞扬。13、施工时应注意保护巷道内的风筒，必要时将风筒向北帮拨400mm左右距离，以防损坏风筒。14、施工结束后及时清理干净作业地点的浮煤，保证作业地点轨道畅通。15、施工时，跟班队长或班组长必须在现场跟班指挥作业，负责施工组织和施工安全工作。16、喷浆安全技术措施严格按照西翼轨道运输大巷掘进作业规程中注意事项施工，确保施工质量。17、进入该工作面的所有人员，必须随身携带防护时间不小于30min的压缩氧自救器。18、在该工作面的所有人员，都必须熟悉煤与瓦斯突出征兆：(1)、有声征兆：煤壁内发出劈裂声、闷雷声、机枪声、顶板来压