13磁力吊具操作规程.doc

磁力吊具操作规程受控标识 收文部门 版本号页数编制/日期审核/日期批准/日期修订记录磁力吊具操作规程 1、设备功能 磁力吊具是一种依靠强磁将重物吊起的吊装工具。永磁吊具采用高性能钕铁硼为磁源，钢材制造，组成强磁系统，通过手柄的移动，改变强磁系统的磁力达到对工件的吸持和释放。对块状、原柱形导磁性钢铁材料工件的联接，可大大提高工件装卸、搬运的效率，并是工厂、码头、仓库、交通运输等各行业最理想的吊装工具，根据磁力及结构特点公司现用的吊具分为3T、5T。2、使用前准备工作 2.1吊运工件前，应先将被起吊工件表面清理干净，如有锈皮和突刺应处理干净。2.2使用前，必须检查磁力吊吸盘是否完好，各紧固螺丝有无松动，滑键止档是否有变形，滑键是否有磨损，手柄按钮是否紧固及灵敏。2.3要认真检查永磁吊的钢索、锁定机构等相关的连接是否可靠.2.4控件手柄是否灵活可靠及检查永磁吊外观要完整无损、清洁，标识清楚。2.5认真检查吊环的磨损程度，磨损程度超过五分之一必须更换吊环后使用。2.6清理永磁吊上的异物，永磁吊必须放在工件的重心位置。3、工作中的操作规程 3.1首先将起重永磁吸盘的中心线与工件重心线重合。3.2将吸盘平整的放置在工作平面上。3.3手动旋转手柄由“”号位置，向“+”号方向旋转至限位销。3.4检查手柄的保安斜块是否自动锁定，然后进行起吊。3.5工件刚离地时“停三秒”，确定工作吸附牢靠平稳，选择最佳路线。移运时做到、低空、慢速，起吊高度不得超过1.5米，严禁穿越人和设备上空。3.6完成吊运后，手动向内按动手柄按钮，使手柄上的保安键与保安销脱离。3.7手柄由“+”向“”号方向旋转到限位销。使起重永磁吸盘处于关闭状态，让工件与吸盘脱离。4、日常的维护和保养（操作者完成项） 4.1强磁起重器在使用过程中，应防止敲毛、碰伤、以免影响使用性能。4.2应始终保持强磁起重器吸持面的清洁与平整。4.3永磁起重器下无铁磁性材料时，不可扳动手柄。4.4应经常检查各零部件的灵活性，保持使用时的灵活自如。5、定期的维护和保养（动力部、维修车间完成项）5.1每年对永磁起重器进行一次检验，最大吊重达不到额定起重量1.5倍时，必须降负荷使用，降负荷使用的永磁起重器应有明显的起重限量标志，并做好记录。5.2每年在专业人员的操作下拆下永磁吸吊器，清除机器里边的灰尘，有磁反应异常的，可以把磁铁块重新更换。6、注意事项6.1工件吊起时，严禁超载。6.2被吊工件温度和环境温度不大于80度。6.3吊运时，保证无剧烈振动及冲击。 6.4在吊运圆柱形工件时，应保持B型槽与工件接角为两条直线接触，所以它的起重力仅为额定起重力的30%50%。 6.5永磁起重器在使用过程中，应防止敲毛、碰伤，以免影响使用性能。长期使用如出现吸面凹凸不平，可以用磨床磨去毛糙面，但累计不得超过5mm。6.6永磁起重器底面与钢铁未接触时，不可扳动手柄。6.7调运过程中，在永磁起重器吸持的工件下，严禁有人站立或穿越。以避免发生安全事故。6.8应始终保持永磁起重器吸持面的清洁与平整；如有油污应擦干净。6.9应经常检查手柄顶端按钮滑键及定位销的质量，确保锁定可靠，安全使用。6.10工件吊完后，行车应保证平稳行走，以免过分的晃动，起重器被撞击，将手柄撞坏、尤其应注意，不要将轴头撞裂、撞断、致使起重前不能继续正常使用。如发现起重器轴头被撞裂、撞断或内部有损伤，造成无法使用时，应及时与维修部门取得联系。进行修理，切勿自行修理。6.11单台吊的工件长不大于3m.长度大于3m