公路工程施工工艺合集.doc

杭瑞高速公路（贵州境）遵义至毕节段新建设工程实施性施工组织设计 22合同段1 石方路堑开挖施工工艺框图（见表5-1）- 1 -2 路基填筑施工工艺框图（见表5-2）- 2 -3 桥梁钻孔桩施工工艺框图（见表5-3）- 2 -4后张法预应力梁预制施工工艺框图（见表5-4）- 3 -5后张法预应力空心板梁施工 (见图5-5)- 3 -6汽车吊架梁 (见图5-6)- 4 -6.1施工准备：架设前按设计画出每片梁的支座中心并编号、安放、检查桥梁支座。- 4 -6.2运梁车运梁至桥下后，吊车吊装就位。- 4 -6.3吊装就位后，进行梁位的复核并将梁吊上准确位置。- 4 -6.4重复以上几步，吊下一片梁。- 4 -7架桥机架梁施工工艺框图（见表5-7）- 4 -8、隧道总体施工工艺框图（见表5-8）- 5 -9、 管棚超前支护施工工艺框图（见表5-9）- 5 -10、湿喷砼施工工艺框图（见表5-10）- 5 -11、二次衬砌施工工艺框图（见表5-11）- 6 -12、防水层施工工艺框图（见表5-12）- 6 -13、水泥砼路面施工工艺框图（见表5-13）- 6 -14、 安全设施施工方案（见表5-14）- 7 -表5 主要分项工程施工工艺框图1 石方路堑开挖施工工艺框图（见表5-1）1.1施工准备：测量放样，清除非适用材料，机械开挖爆破工作平台。1.2机械钻孔：采用潜孔钻机分台阶平行钻孔施工，钻孔倾斜度按75控制，孔深根据需要在48m之间。1.3清孔装药：采用空压机送风清孔，爆破工按设计的结构形式装药，每人安装一种段别的微差雷管及导爆索，上部用黄泥封孔。1.4连接起爆网络：由爆破工按设计形式连接起爆网络。1.5点火起爆：一切准备正常后由专人点火，并迅速辙离现场起爆。1.6效果检查：起爆后专人进入现场检查爆破效果，清理瞎炮、危石。2 路基填筑施工工艺框图（见表5-2）2.1基底处理：清除原地面非适用材料，压实达到规范规定的密实度，处理墓穴、软基2.2填筑、碾压：做好路基填筑试验段施工，取得数据以指导路基全面施工。推土机、装载机、自卸汽车根据运距远近合理安排填筑，用推土机粗平、平地机细平，振动压路机碾压，碾压过程中要检测填料含水量，适时洒水或晾晒。2.3质量检测：密实度检测采用核子密度仪配合灌砂法，检测平整度采用3m直尺，标高采用水准仪检测。 3 桥梁钻孔桩施工工艺框图（见表5-3）3.1施工准备：平整场地，测量放样定桩位，选择钻机型号，安装钻机就位，埋设护筒，挖泥浆池及沉淀池，安装泥浆泵，拌制泥浆。3.2钻孔：成孔采用粘土泥浆护壁。在钻进过程中，准确判定并详细记录钻进过程地质变化情况。3.3验孔、清孔：检测孔位中心偏差、孔深、孔径、钻孔垂直度、孔底沉渣厚度等并做好记录，符合要求后，立即换浆清孔。3.4下钢筋笼及导管：钢筋笼在钢筋加工场加工成形，在孔口焊接接长。钢筋笼安放到位并固定在护筒或钻架上，安放导管。3.5灌注砼：导管下放完成后，及时快速灌注砼，砼在拌和站拌制，由砼输送车或输送泵运至桩位灌注。3.6质量检测：凿除桩头浮碴，用监理工程师批准的方法检测桩基质量。4后张法预应力梁预制施工工艺框图（见表5-4）4.1施工准备：“三通一平”修筑梁体底座，机械材料进场，材料取样试验，选配合比，安装拌和站，调试机械。制作大块整体钢模，整体拼装。4.2钢筋制作安装：制作钢筋安装钢筋骨架，绑扎、焊接成型，预埋波纹管并固定。4.3模板支立：先支立侧模，并安装附着式振动器，再安放翼缘钢筋和支立端模。4.4浇筑砼：待钢筋骨架及模板检查合格后灌注砼。严格按配合比施工，自动计量拌和站拌合，机动翻斗车运输，龙门吊起吊入模，小直径插入式振动棒和附着式振动器配合捣固。4.5养护拆模：浇筑完毕，及时清理波纹管孔道，砼强度达到要求后，拆模，以草袋覆盖酒水养护。4.6穿筋、张拉：梁体砼达到设计张拉强度后，穿钢铰线，采用两端双控张拉。钢铰线的张拉必须严格按照设计规定的顺序进行。4.7 压浆锚固：张拉完毕24小时后钢铰线和锚具无异常现象应及时进行压浆，注意作好水泥试块以作质量评定依据。在结构连续处，梁端不封锚，伸缩缝处预应力完毕后洒用灌片砂轮机切断多余的钢铰线，用与梁同标号的砼封闭端头。4.8移梁存放：用龙门吊起吊梁移至存梁场。5后张法预应力空心板梁施工 (见图5-5)5.1施工准备：对预制场进行平整、硬化处理，放样开挖基础，绑扎钢筋，立模浇筑主梁和地梁砼。主梁和地梁砼折模后，立模浇筑底模砼，铺设底模钢板，同时安装张拉台座端部钢横梁。5.2钢筋制作：钢筋在现场加工，现场绑扎，先底部钢筋，然后腹板钢筋，待内模拼装完毕，最后绑扎顶板钢筋。5.3模板安装及砼浇筑：钢筋绑好后，预埋波纹管，立外侧模，浇筑底板砼和底板倒角砼，底板砼初凝之前，安装内模，浇筑腹板及顶板砼。砼终凝后覆盖浇水养护。5.4穿钢铰线、张拉及压浆封锚：当梁体砼浇筑完毕，及时检测预留孔道，按设计穿好钢铰线，砼达到设计张拉强度后，采用双控张拉，张拉完毕后立即压浆，封锚。5.5移梁存放：空心板梁张拉完后，用龙门吊移梁至存梁场。6汽车吊架梁 (见图5-6)6.1施工准备：架设前按设计画出每片梁的支座中心并编号、安放、检查桥梁支座。6.2运梁车运梁至桥下后，吊车吊装就位。6.3吊装就位后，进行梁位的复核并将梁吊上准确位置。6.4重复以上几步，吊下一片梁。7架桥机架梁施工工艺框图（见表5-7）7.1架梁准备：首先在桥头路基上组装架桥机。7.2运梁：用自行式运梁车将梁从梁场运至架桥机处。7.3捆梁：捆梁、吊梁的钢丝绳安全系数采用10，使用专用夹具吊梁。7.4吊梁：在吊梁时当梁体吊离运梁车2030mm时，确认一切正常后起吊。喂梁时，号起重小车吊起梁体前端，待号运梁车将电源接在架桥机上后同步吊运。出梁时，梁的前后端下落一致。7.5架桥机横移就位：通过前后转向车在横移轨道上行走来实现梁的横移就位，整机吊梁横移时预制梁尽量落下，贴近墩台横移。边梁慢速架设，并检查其限位距离是否准确。7.6临时支座安放和落梁就位：临时支座底面中心线应与墩台支撑垫石顶面画出的十字线重合，底面与墩台支撑垫石顶面密贴。梁在支座上落稳就位后，打好支撑焊牢，拆卸吊具。8、隧道总体施工工艺框图（见表5-8）1、洞口工程：做好洞顶截排水沟；洞口仰坡防护，进行明洞及套拱施工，做好进洞准备。2、洞身开挖：级围岩采用全断面法，级围岩采用长台阶法，级围岩采用中长台阶法，级围岩采用超短台阶法施工。3、初期支护、衬砌：初期支护后施作仰拱，做防水层，然后衬砌台车就位，进行全断面衬砌。9、 管棚超前支护施工工艺框图（见表5-9）1、施作套拱及管棚导管。2、从管棚导向管按设计钻孔，钻孔时将钢管随钻头一起钻入，当达到设计深度后停机。钻头与钢管间用丝口连接。3、钻孔完成后，安放钢管。4、向管棚钢管内及管外地层注浆，注浆顺序先下后上，全孔一次注浆。5、检查注浆效果。10、湿喷砼施工工艺框图（见表5-10）1、混合料随拌随喷，喷砼前，清除所有的松动岩石，并使岩面保持一定湿度2、喷射作业分段、分片、分层，由下而上，依次进行，喷枪头到工作间距离保持在1.21.8m范围内，平衡地按环形状连续喷射，分层喷射的间隔时间一般为1520min后一层喷射在前一层终凝后进行。3、混合料应随拌随喷。速凝剂掺量准确，添加要均匀，不得随意增加或减少。11、二次衬砌施工工艺框图（见表5-11）1、施工前进行测量，检查隧道开挖断面。2、衬砌台车就位。3、安装止水带、预埋件，涂刷脱膜剂。4、输送管道、挡头板安装，台车加固。5、灌筑砼。6、拆模，养护，台车移位。12、防水层施工工艺框图（见表5-12）1、每次铺设防水层前，在洞外宽敞的平整场地上，将窄幅成品卷材拼接成大块，防水板长边的搭接宽度为10cm。2、铺设前先检查初期支护净空，对不符合要求的基面进行处理。3、由铺挂台车上的卷扬机将防水板拉至台车顶部向两边垂下，将大幅复合防水板固定在喷砼表面上，用手电钻打孔钉木塞，打入小钢钉，将吊挂条固定在小钢钉上。4、将要焊接的防水板沿焊接机行走方向分别由左侧和右侧插入热锲的下部，待温度达到要求后，搬动加压手柄使滚轮自动压紧防水板，焊接机前进时，热锲将防水层表层溶融粘合。13、水泥砼路面施工工艺框图（见表5-13）1、模板安装： 模板采用18槽钢，模板顶面即为设计混凝土顶面标高，并进加固模板。2、砼的拌合与运输： 砼集中拌制，用砼运输车运到现场。3、摊铺与振捣： 砼由运输车直接倒入安装好的模内，人工找补均匀，先用插入振捣器和平板振捣器均匀振捣，再用小型砼摊铺机摊铺整平，。4、洒水覆盖养护。14、 安全设施施工方案（见表5-14）1、测量放线，定出基础的准确位置；2、基坑开挖，安装并施工安全设施；3、安全设施施工完后，检查合格后，进行验收。表5-1 石方路堑开挖施工工艺框图施工准备测量放线钻机钻孔清孔装药连接起爆网络机械设备就位取消警戒区域警戒点火引爆检查爆破效果检查验收机械出碴下一循环表5-2 路基填筑施工工艺框图测量恢复路中线及边线填前碾压检测压实度自卸车卸填料推土机摊铺填料检测含水量平地机平整压路机碾压光轮振动压路机静压检测密实度进行下一层填筑复测、加密水准点控制分层厚度补充洒水或凉晒地表清除、整平或换填控制边缘预留宽度否表5-3 桥梁挖孔桩施工工艺流程图预制钢筋混凝土护筒及滑坡垫块场地平整桩位测设开挖导孔安装通道垫块安装护筒开 挖验收清底下钢筋笼浇筑桩身混凝土制作试件桩底标高检测钢筋笼制作混凝土拌合循环 表5-4 后张法预应力梁预制施工工艺框图底 模 铺 设平整场地绑 扎 钢 筋钢筋下料成型安 放 波 纹 管支 侧 模 板现场检查浇 注 砼砼拌和、运输养 生试块制作拆 模 板试块检测穿 钢 绞 线钢铰线下料张 拉压 浆灰浆配制封 锚试块制作吊 运试块检测检查验收表5-5 后张法预应力空心板预制施工工艺框图施工准备台模浇筑、铺底模钢板备 料场地平整立侧模、安装内模梁体砼浇筑砼养生穿预应力钢绞线张拉钢绞线加工钢筋拆模板张拉设备校正移梁至存梁场封 锚制备砼试件压 浆绑扎底板钢筋、安装波纹管绑扎顶板钢筋、安装波纹管表5-6 汽车吊吊梁安装工艺框图测量放样画支座中心线支座安装板梁就位板梁安装检查吊车移位汽车吊起吊板梁吊车就位拖梁与运输梁板表5-7 架桥机架梁施工工艺框图架梁前准备支座复测就位复核组装架桥机试吊捆梁、吊运横 移运喂梁轨道铺设落 梁梁调整、就位安放临时支座架桥机悬臂过孔前移焊接横隔板表5-8 隧道总体施工工艺框图施工准备测量放样进口仰坡土方施工洞口施工级围岩、级围岩级围岩超前锚杆施工上台阶开挖上台阶开挖全断面开挖上台阶初期支护上台阶支护下台阶开挖下台阶开挖面支护下台阶两边墙初期支护下台阶支护仰拱、矮边墙衬砌防水层施工二次衬砌施工设备管线预埋水沟、电缆槽施工检查验收表5-9 管棚超前支护施工工艺流程图钻孔及接长钻杆钻 机 就 位钻 机 固 定钻 杆 退 出管棚钻机撤出注 浆效 果 检 查结 束浆液制备分节顶管棚钢管套拱施作表5-10 湿喷砼施工工艺框图湿喷式砼喷射机水泥 100kg砂 247kg 石子 153kg水 40kg混凝 土拌合风压控制在0.450.7MPaTX-1型液体速凝剂水泥用量的4%7%硅粉 10kg高效减水剂0.7 kg 40kg筛网10mm（滤出超径石子）受喷岩面表5-11 二次衬砌施工工艺框图养 护拆 模安装盲管、防水板布设轨道台车移位顶模中心高及边模净空检测台车就位轨道标高测量控制轨 距预 埋 件止水带安装骨料含水量测定砼 浇 注挡头板安装输送管道安装台车加固基仓清理涂脱模剂面板整修中砂碎石水泥水外加剂坍落度检查拌 和 站施工配合比输 送 泵砼搅拌运输车表5-12 防水层施工工艺框图结 束准 备 工 作洞外准备1.防水卷材质量检查2.划焊缝搭接线3.洞外拼焊成大幅面防水卷材，并对称卷起洞内准备1.工作台架就位2.接通电线路