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文档简介

射出成形机之規格上一頁1成形机之形式成形机之形式分類方法有下列3种亦即為以射出机构及關模机构之排列分類以射出机构之构造分類及關机构之构造分類此注明与型模有密切關系之特征(1)射出机构及關模机构之排列臥式1.机械和部之檢驗調整容易 2.容易達成成形之自動化及高速化立式1.對有嵌入物之成形品方便 2.适合兩色成形3.噴嘴接触困難4.裝置面積小(2)射出机构之构造螺杆式(螺杆直列式)1.可塑能力大 2.材料之混合作用良好成形需要壓力小能使流動性不良之材料容易成形3.材料滯阻場所少合适於分解容易之材料4.材料顏色能迅速調換柱塞式1.成形机价格低廉 2.能對較小件作高速成形(3)關模机构之构造直壓式1.沖程大調整亦易 2.型模及調整容易3.關模壓力變大時机械重量亦增加4.型模之開關操縱容易5.油壓集中於型模關模傷因之射出時對型模松開抵抗較膝肘式為小膝肘式1.机构受關模沖程長度之限制調整困難 2.關模開模時間短縮并較容易3.關模壓力有效值大因之廢邊較難形成型模關閉速度大4.膝肘部軸承磨耗多面之机械精度容易變劣2射出能量一般情形射出能量表示噴嘴一次射出材料之最大重量使用之材料不同射出量隨之有所差异普通場合一般以苯乙烯樹脂(密度1.05)為基准表示最大射出能量再者射出能量應考慮成形所得之成形品重量加計噴嘴及流道部份之重量否則可能成為成形不良之原因最大使用重量為射出能量之7080%時可獲和良好之成形3關模力為型模關合力之最大值由於材料射出進入於型穴內材料壓力有使型模開模之作用關模力必需超過此項作用壓力型穴內單位面積上之平均壓力為P型穴投影面積為A則關模力F必需為FPA關模力愈大能對愈大面積之成形品成形平均壓力視這种類成形品形狀肉厚以及型模溫度成形條件等而變异一般情形平均壓力P約為射出壓力之8040%4關模裝置(1)直壓式利用油壓缸中之油壓將型模關合1)型模沖程型模開啟關合間最大移動距离由此決定成形品最大深因為型模沖程大者深物成形始有可能一般情形成形品最大深度在沖程之1/2以下否由成形品取出成為不可能2)型模板最大及最小間隔型模板間隔之最大值為關模沖杆在后退之終极位置最小型模板間隔為關模沖杆在前進限界位置時可動盤与固動盤間之間隔型模板最小間隔相當最小厚度再者型厚未能增加時則可將關模沖程減少使用之型厚仍較上之最小型厚為薄時則可以适當之間隔件墊入於型模及可動盤間補償之(2)膝肘式(机械關模裝置)1)關模沖程膝肘式中之關模力由
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