铝和铝合金知识大全.doc

1,国外压铸铝合金的成分及特征：JISALCOA主要化学成分规格规格Si(硅)Cu(铜)Mg(镁)Zn(锌)Mn(锰)Fe(铁)Ti(钛)Ni(镍)Sn(锡)Al(铝)ADC1A1311/130.60.30.50.31.3-0.50.1余量ADC3A3609/100.60.4/0.60.50.31.3-0.50.1余量ADC43609/100.60.4/0.60.50.32.00.50.1余量ADC52180.30.24/110.10.31.8-0.50.1余量ADC62141.00.122.5/40.40.4/0.50.8-0.10.1余量ADC7434.5/9.50.60.30.50.31.3-0.50.1余量ADC8854.5/7.52.0-4.50.31.00.31.30.50.3余量ADC9854.5/7.52.0-4.00.31.00.52.00.50.3余量ADC10A3807.5/9.52/4 3/40.31.0 3.00.51.3-0.50.3余量ADC1238410.5/121.5/3.50.31.00.51.3-0.50.3余量Al-Si母合金20.10.040.030.040.030.35余量3807.5/9.53/40.33.00.51.3-0.50.3余量铝合金机械属性合金代号合金状态机械性能抗拉强度伸长率ADC1压铸热处理2962.5ADC3压铸热处理3175.0ADC4压铸热处理3243.0ADC5压铸热处理3108.0ADC6压铸热处理-ADC7压铸热处理-ADC8压铸热处理-ADC9压铸热处理-ADC10压铸热处理3303.0ADC12压铸热处理3251.0AC1A铸态1575AC2A铸态1772AC3B铸态1571AC3A铸态1775AC4A铸态1773AC4B铸态177-AC4C铸态1573AC4D铸态-AC5A铸态216-AC7A铸态21612AC7B铸态-AC8A铸态177-AC8B铸态177-AC8C铸态1771.2铝合金： Hk9U&j$ 1a8$f5 1.2.1比重：铝合金用于压铸工业的主要原因是轻。 oCuV9dA. ;Jb6K1h 比重：纯铝2.71g/cm3 ；压铸铝合金2.6-2.71g/cm3；加工铝2.7-2.89g/cm3； _Ex|f5+ )5GQJiY 1.2.2熔点：纯铝熔点660.2；合金铝熔解范围520-600；压铸温度范围670-710。 ,C:ofQ 0Cq!nzz 1.2.3铝合金优点： JJ-i_5q )lH 1.2.3.1铸件表面平滑。 mPG7Zy$z wvb_DR 1.2.3.2抗腐蚀性好。 OoM_q/oI RJPcn)l 1.2.3.3常温下，性能稳定。 VDa|U9N #Fg2bq_y 1.2.3.4加工性能好。 4+Ti7p06& =G.-Qfs 1.2.3.5导热、导电性能好。 5N/Gl !0Nf9 1.3铝合金的分类： 50,Y +V16k : 1.3.1纯铝：铝的含量在99%以上，主要用于电缆、导电元件及化学工业 Pw xIz LU( %K9 1.3.2铝合金： 2Ca5C SB1jcJ 铝合金通常分为加工铝合金和铸造铝合金。 9 INCh G * K 1.3.2.1加工铝合金：加工铝合金通常有：防腐铝（LF）、锻铝（LD）、硬铝（LP）、超硬铝（LC）、特殊铝（LT）等。 uhV|Lk*7 fbo r| 1.3.2.2加工铝合金成分： vhIm3=m kXEtuO5FUM 目前厂内常用的加工铝合金有如下两种（属锻铝LD）： h8QeX:( K plMuF 铜 &N9IcNP 镁 Oj-r;Tt_G itHM7d Mu =6)SBjf 硅 8?TSm8 铁 ,m:6qdN 锌 qS| AdkNL 铬 w1* 钛 *k4+ioFnKE 铝 Pfk=y 6061 d B5=0I 0.1504 +xq=jy 0.81.2 8lpzSJP4k 0.15 2$3kKY6$e 0.400.8 p KnIQac 0.7 *t U9 0.25 =TO 0.040.05 T*8_FRBB3# 0.10 |fx#KNPf 0.450.9 1ZKz3)K 0.10 % 6o8 0.200.6 jzT;,4poy 0.35 ,b.kwk 0.10 p?_|#tz 0.10 Ja7$WY 0.12 O3r%=TF 其余 YjB+. 1.3.2.3铸造铝合金： U.dapH aB/ %o 铸造铝合金的种类很多，分别适用于不同的铸造方法：如翻砂铸造、金属型铸造、压力铸造、壳芯铸造等。常见的铸造合金见附表I及II zcL?ie 用于压铸的铝合金较多，每种铝合金的压铸性能不同,合理的压铸铝合金应具有以下条件: m$j n5: -=8_B/75 1.4.1熔点低：减少与模具之温度差。 &:UlzG :Vu7,o 1.4.2流动性好：提高压铸时之充填能力。 gbf! Pu/-Qpqh 1.4.3热膨胀系数小：减少收缩。 +?4*,8Tmmz jQH5$ 1.4.4高温脆性要低：避免高温破裂。 9RCB$Ka6X M%!n3Fb 1.4.5和模具之亲合力要低：避免粘模，铁含量不可太高。 IvdU=Q 7(nz/jgZX |JWsuB 1.4.7铸造应力小：避免产生变形，影响强度。 4N%2w(,+8 %8(p 1.5压铸铝合金中元素的作用： cx1WGbZ +QCUFozk 1.5.1硅（Si）： cfy/*| J _e9 主要改善压铸铝合金的流动性，在共晶点（12.5%）时，铝合金的流运性最好。铝合金中硅的含量高则流动性能好，但最高为12.5%，同时硅的含量高则缩水小，但硅的含量越高则铝合金越脆，切削更难。 r-Te2Gz 4E/*F! 加工铝合金韧性好、易加工、易氧化而压铸铝合金加工性能差、不易氧化的主要原因是硅的作用。 k1LtqV =JHd 1.5.2铜（Cu）： v3hnLN% 2*7s 9g 主要用于增强铝合金的机械强度及抗腐蚀性。铝合金中铜的增加会降低压铸性能，但对坩锅腐蚀性会降低。 2UFHiK f)s_e 1.5.3镁（Mg）： =ZJ?xA8 )zc8bS 主要用于增加抗拉强度、硬度、耐腐蚀性，可提高阳极氧化皮膜性能，但镁的增加会增大热裂性及降低压铸性能。 OS h mrz28 Mbi+Vv- 1.5.4铁（Fe）： x8rFMR#S= C*6VTj 铁最主要的作用是减少粘模，为了易于出模，合金中最好含有0.8-1.0%的铁。但铁的含量过高会产生硬质点，导致加工时刀具的磨损及崩刀。 CO)bV, !)*T 1.6常用压铸铝合金性能及用途： 45 xFw r r 5#/& k IIEU,z 特性 _Dws1 t3T_t Y 合金 /9# jvC: oRFG8BV 压铸性 Yx/8K_%M? 特 性 Dy|y 3F 耐热裂性 tzN;h4C 气密性 ?m7O_1 充填能力 kO_7n 不粘模性 KOiauW 耐蚀性 5!%/j,? 机械加工性 #nhAW 研磨性 U#4W1iX 电镀性 FX 3U+ 阳极处理外观 GTvb+6 化学氧化膜强度 RtMq 高温强度 Q+dI,5YF AlSi12Fe LlqhZetS ADC1 &x #5-O DK1)9 1 jL$X3QS: 1 CYe=m12Q 1 *. 1 NKws;/u 2 O(!V3 4 V ALYA=w/ 5 dXhVxK 3 Kt(p| 5 -s?!Pg 3 j#,O, 3 E_Pf% LM24 = j - ADC10 &oBJY1 A380 Hzsud 2 PNq#o%q 2 Tn|re Xc0e 2 4dOL 1 O3Uu=0 4 3K0 wR5 3 :?,& u,8 3 WJ%b9 1 x/ !Hy LM2 t| %!r G 4:K9FqU y=x ADC12 Ay4R 383 (LnKaf8 1 0s(G*D2%6 2 ETmfyV8 1 OH&d= 2 w|NLK 3 ZMZ2Ln 2 f- _rQ 3 Ug/b;( dJ 1 :X+7!Wlo 3 v?Zw= 4 *M09Y5 2 m$ B=b2 384 T$!. :v 2 ca5Irx +l6 2 (?V| 5 4;=+qb 3 WTbq)D(&_ 3 22$M6Qofn 2 fgdqp8 4 /6QwV- 5 3RJsH :u8 2 7Ji|x LM9 tLq 1 ADC3 bfH(gCW= A360 K,j!VQA4g 1 *!NxtB!LC 2 5v5)vv.kd 3 ?&Ug$v 2 FJQ=611 2 #;D.# 3 RKlG/Tk 3 Xg U$ 2 ZSvU1T8 3 k:T#/; 3 56o(gCj?y 1 WeZ?L|&%w0 表中：1-最好，5-最差 9CG&MvF c 1 HY K& , 2， 国内外铝合金材料牌号对照表 Z H2 国别 标准规范 合金牌号 Si Cu Mg Fe Al 中国 GB/T15115-94 YL112 7.5-9.5 3.0-4.0 0.30 1.2 余量 YL113 9.6-12.0 1.5-3.5 0.30 1.2 日本 JISH5302-82 ADC10 7.5-9.5 2.0-4.0 0.30 1.3 ADC12 9.6-12.0 1.5-3.5 0.30 1.3 美国 ASTMB85-82 380 7.5-9.5 3.0-4.0 0.10 1.3 383 9.5-11.5 2.0-3.0 0.10 1.3 俄罗斯 TOCT2685-82 AJl6 4.5-6.0 2.0-3.0 0.10 1.5 德国 DIN1725 AlSi8Cu3 7.5-9.5 2.0-3.5 0.30 1.33，铝基本知识介绍 HIUP =/x 中国铝型材专家网发布日期：2008-08-19 RUPa+H 1、自然属性 )LNKJe+ 铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的含量约为8%(重量),仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，是当今最常用的工业金属之一，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。 Bw8dcL7 铝的比重2.7，密度约为一般金属的1/3。而常用铝导线的导电度约为铜的61，导热度为银的一半。虽然纯铝极软且富延展性，但仍可靠冷加工及做成合金来使它硬化。铝土矿是铝的重要来源，制造一镑氧化铝约需要两磅铝土矿，而制造一磅金属铝也需要两磅氧化铝。 mZB*k)+ 2、铝的品种分类 JE#H& 根据铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。 +,ZD)AKi4 3、铝的质量标准 8 LD10又称高强度硬铝，与LY12合金的强度相当，锻造性能较LY12好，有良好的塑性，有较好的耐热性和可焊性，但材料的纵向和横向性能差距较大。可加工成管、棒、型、线及锻件，主要用作高负荷的结构件。 +!0r+ LD30和LD31具有中等强度，有良好的塑性和优良的可焊性、抗蚀性，无应力腐蚀裂倾向，可阳极氧化。适合作建筑装饰型材及各种需要良好耐蚀性要求的结构件、工业材。 VK|$SY( 硬铝 QBDxm 硬铝的强度高，典型牌号为LY12（2024）。该牌号的热挤压型材热处理后，其室温下的抗拉强度可达392MPa以上，有一定的耐热性，可用作150C以下工作的零件。 H.O&seY 超硬铝 jz I,B 典型牌号有LC4，亦称超高强度硬铝，挤压件室温下的抗拉强度不小于539MPa。主要用于航空工业，飞机结构中主要受力元件。4，变形铝合金（加工材）方面： X9Vx_XvJwb 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验，化学工业及特殊用途。 RwG6 2系： CGFnJ 特点：以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。 C7R3W, 如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。2014合金用天航空工业，强度高。2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。2014可热处理强化。 lijT L-3 缺点：晶间腐蚀倾向严重。 $Bncdf 应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。 l= X|t 3系： )MNMUuU 特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。塑性好。（接近超铝合金）。 (y?F8TfM 缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。 V;RgO 应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。 h#w18l 4系： |uzm%TUQ#% 铸造铝合金方面：（中国牌号） u&o4? 6 1， 铝-硅系合金，如ZL102合金 k 75 p 2， 铝-镁系合金，如ZL103合金 N &ix*($ 3， 铝-铜-硅系合金，如ZL107合金 1z2vS&pk 4， 铝-铜-镁-硅系合金，如ZL110合金 $4flfx 5， 铝-镁-硅系合金，如ZL104合金 0DX KI 6， 铝-镁-锌系合金，如ZL104合金 BOvJEs!UX mGP%R2X 铸造铝合金化学成分：中国牌号 tk1WliIN j;jR3B 6，材料的典型用途合金典型用途1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔，热交换器1199电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048航空航天器结构件与兵器结构零件2124航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件2A01工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉2A02工作温度200300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06工作温度150250摄氏度的飞机结构及工作温度125250摄氏度的航空器结构铆钉2A10强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉2A11飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件2A14形状复杂的自由锻件与模锻件2A16工作温度250300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17工作温度225250摄氏底的航空器零件2A50形状复杂的中等强度零件2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90航空发动机活塞3003用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道3004全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件3105房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等3A21飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等5005与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致5050薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等5056镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合5083用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等5086用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等5154焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐5182薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件5252用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜5254过氧化氢及其他化工产品容器5356焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝5454焊接结构，压力容器，海洋设施管道5456装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料5457经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件5652过氧化氢及其他化工产品贮存容器5657经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织5A02飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件5A03中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金5A05焊接结构件，飞机蒙皮骨架5A06焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件5A12焊接结构件，防弹甲板6005挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等6009汽车车身板6010薄板：汽车车身6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料6066锻件及焊接结构挤压材料6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等6151用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用6201高强度导电棒材与线材6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件6351车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道6463建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件6A02飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件7005挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒7039冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，*器材、装甲板、导弹装置7049用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高7050飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高7072空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层7075用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造7175用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高7178供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件7475机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等变形铝及铝合金状态、代号1.范围 : 9zEne4 A;OGJ,! 本标准规定了变形铝合金的状态代号。 XFww|SG$ d&DQ8Gm 本标准适用于铝及铝加工产品。 tf9a- s ZCBEE 2.基本原则 n!NAOa ( d8rfet 2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 jwwstf SXV f&8 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 l*d0E-$ 6s: 2.3基本状态代号 表1 基本状态分为5种代号 名称说明与应用自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。固熔热处理状态处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 热处理状态(不同于 P$k* v ;4Kg/ F、O、H状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。3.细分状态代号 !t&C,Ox zgSv -h+f 3.1 H的细分状态 Pj*2 LBW# !$,e)89 在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX状态）表示H =Mnuxb 69jZ+ 的细分状态。 YzAGhAyw ru*lDJ 311 HXX状态 ttw | Fk9ME 3111 LSlo593 $4x4* H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示： =$vy_UN Z+S1e H1单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。 H2加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其它合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1稍高。 H3加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。 H4加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。 th|TwD&mO SMHQh.O?5 3112 M4zRr(.5 _I #a G H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与表2 规定的强度差值之和，来规定HX8的最小抗拉强度值。对于O（退火）和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示，在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态，各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示： 表2 HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值O状态的最小抗拉强度/Mpa HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/Mpa4055 4560 6565807585100 85105120 9012516095165200 100205240105245280110285320115325120表3 HXY细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号 K*JJ, NS+n4 加工硬化程度HX1 3VmF1w 2 9*xv ,Yz8 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2 ?t)PK 95BRZ!ts 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4 ;!/g*? uj&g 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5 %BWCd8QP Ipb.3 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6 ST?Q q-d#bKIf 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7 &2k &l(PWU 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8 dc*!Es =A%pA; 硬状态HX9 +61 Mpipm+ 超硬状态 #_W*-|L WxF0LhM 最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa注：当按上表确定的HX1HX9状态的抗拉强度值，不是以0或5结尾的。应修约至以0或5结尾的相邻较大值。312 HXXX状态 |+(Hia,X n4 iW y5lhmbl: e 3DwKv + HXXX状态代号如下所示： 1q;r4$n qgZN&7Nn: a） H111 rpOl *WZ?C|6+ 适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。 YOiEI. f|-%., b）H112 hym WxI_wRKx 适用于热加工成型的产品。该状态产品的力学性能有规定要求。 %G V .d g0-J8&?X c）H116 GLIP;)h1 AJlkLqm# 适用于镁含量4.0%的5XXX系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。 L;k $jgEB+ d）花纹板的状态代号 z -AH, kC44i 花纹板的状态代号和其对应的、压花前的板材状态代号如表4所示： 表4 花纹板和其压花前的板材状态代号对照花纹板的状态代号 IB+)2 Vq K/GWg 压花前的板材状态代号H114 pw|St 7jg ;ZowC#j OH124 qEbzF#a-: 15tT%TC H11H224 Ui dQXb 8|lsBx? H21H324H31H134 ep3iI77/ B gBM3Il H12H234 =wy3h0k m2lVzK H22H334H32H144 ? dW- !$5.D H13H244 zsx12bw _k2*2db H23H344H33H154 C8 b%r|# iF1E 5dH H14H254 Do; H24H354H34H164 xt*(j& Q1?09 H15H264H25H364H35H174 /B?hM&z + IpC H16H274H26H374H36H184 j;k(AMzTGK H18H294 p ?HODwZ eub2, H28H394H38H195H19H295H29H395H3932 S=o U| /PuN+M T的细分状态 nB)D+V tB i16= 在字母T后面添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态。 HkqmPl& iG%h- 321 TX状态 y(RbW_ ? l#;DO9 在T后面添加010的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）如表5所示。T后面的数字表示对产品的茶杯处理程序。 表5 TX细分状态代号说明与应用 状态代号 Pcc8 v=b. 2= 说明与应用T0 detAj Wu!s 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。T1 T T0O % |W9$V 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。T2 %a/O7s6 7i$)iNW 由高温成型