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实验 蒸汽冷凝时传热系数和给热系数的测定一测试装置简介(如图11-1所示)1测定装置整体组装,带脚轮,用户接电源和上.下水后即可使用。2可测蒸汽在水平管内冷凝(管外为自来水)时的传热系数和给热系数。3管子的内壁温度用事先埋好的三支热电偶(轴向均布)测量。1 热电蒸汽发生器总功率9kW,最达工作压力为0.02MPa。此蒸汽源亦可通过阀101供其它试验使用。1 蒸汽发生器; 2 电接点压力表;3 安全阀;4 汽水分离器;5 热电偶;6 压力表;7 试验管组;8 凝结水液位保持器;9 过冷器;10 阀门;11计量水箱图11-1 试验装置流程图二测试安装使用设备安装及试验准备1 接电源(380v,四线,50hz,9kw)及上下水(均可胶管连接)。2 打开阀107,从蒸汽发生器底部上水管(兼排污管)向炉体内加自来水至4/5处。加水时还应打开阀102和阀103,以便炉体内的空气能够排出,加完水后关闭阀107。3 将热电偶冷端放入装有冰水混合物的冰瓶内,并连接电位差计(冰瓶及电位差均用户自备)。4 全开蒸汽发生器电加热器,待炉内水开始沸腾并将炉内空间大部分空气从阀103处排出后,关闭该阀。5 待蒸汽压力达到试验压力后,打开阀104,使系统内空气全部被蒸汽压出后关闭此阀。6 试验管内的蒸汽压力可自动控制,此时将电接点压力表高低压控制指针分别调至试验压力0.01MPa处(视试验精度要求,此范围可适当放大或缩小)。试验管内的蒸汽压力亦可利用阀102手动调节,此时应将电接电压力表低压控制指针调至稍高于试验压力,高压控制指针调至比低压控制指针高0.02MPa左右处,但不得超过蒸汽发生器最大使用压力。7 全开阀106;向试验管组套程供自来水,并视试验工况要求,利用阀105调节自来水流量。8 视工况所需蒸汽量,适当改变手控加热开关投入数,并利用自控加热档(由电接点压力表控制),实现对蒸汽发生器的压力控制,使之在试验压力附近上下波动。9 微开阀103,使汽水分离器中分离出来的水能够流出。10 待凝结水水位达到保持器8上水位计的某一固定位置后,打开并适当调节阀104,使水位在试验过程始终保持不变。待工况稳定后即可进行试验。试验方法1 试验管内蒸汽压力用压力表测量。2 蒸汽进出口温度、凝结水温度、自来水进出口温度以及试验管内壁面温度均用热电偶(铜、康铜)配电位差计(用户自备)测量。3 凝结水和自来水流量用计量水箱配秒表(用户自备)测量。当凝结水量较少时,为了缩短计量时间亦可用量杯(用户自备)配秒表测量。4 每隔25分钟读取一次数据,取四次读数的平均值位计算值。当凝结水较少时,可取全试验过程累计流量为计算值。5 试验完毕后,关闭电加热器开关106、104、103等全部阀门,切断电源。测试数据整理1 蒸汽凝结放热量=()W2 冷水获热量 =()W3 平均热量 =4 热平衡误差 5 总传热系数 K 6 凝结冷凝给热系数 式中:、-蒸汽(凝结水)和冷水流量 kg/s -蒸汽、冷凝水和冷水进出口状态下的焓 J/Kg A、A-传热管外和内表面积 m2 t -传热温差 -蒸汽温度和传热管内壁面平均温度 蒸汽进出口温度和凝结水温度 ,冷水进口和出口温度 三注意事项1蒸汽发生器在使用过程中水位不得低于水位计红线

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