纺织品前处理.doc

第三章 纺织品前处理n 去除各种天然杂质； n （2）浆料和沾上的油污 n （3）提高织物的白度和吸水性，满足后续染整加工的要求 n （2）提高柔软性，改善织物品质第一节 棉织物的前处理n 前处理的好坏对成品质量起着关键性的作用 n 前处理加工常常被成作VIP工序 一、原布准备n 包括检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头等工作 n (1) 原布检验 n 检验质量、发现问题，保证成品质量、避免损失 n 检验内容 n 原布规格：长度、幅宽、重量、经纬纱线密度和强力等指标 n 原布品质：缺经、断纬、跳纱、棉结、油污纱等n （2）翻布 n 分批：以订单为批号进行分批 n 分箱：每批布又可分成若干箱，便于加工输送 n 根据设备加工容量确定，一般为6080匹 n 摆布：人工将布匹堆放在堆布板上，将两个布头拉出，布边整齐、正反一致 n 打印：在每箱布的两头上打上印记，标明原布品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期、翻布人代号等n （3）缝头 n 下机坯布 30120m n 将翻好的布匹逐箱逐批用缝纫机连接起来 n 环缝 n 平缝二、烧毛n 绒毛影响： n 成品光洁度变差、容易沾染尘污等 n 毛羽脱落，染色不匀，印花轮廓不清 n 烧毛： n 将平幅织物迅速通过火焰或擦过赤热的金属表面，去除绒毛。n 机理： n 布面上分散存在的绒毛很快升温并发生燃烧 n 布身比较厚实，升温较慢，当织物温度尚未升到着火点，已经离开火焰 n 既烧去绒毛又不损伤织物n 烧毛设备 n 气体烧毛机、热板烧毛机和圆筒烧毛机n 织物穿布路线 n 只烧正面 n 两面都烧n 烧毛方式n 灭火装置 n 灭火槽盛有热水或退浆液（稀烧碱或酶液） n 干落布：蒸气灭火箱 n 刷毛或除尘方法烧毛工艺n 在使火焰具有足够高的温度，合理加快车速 车速：稀薄织物120150m/min，厚密织物为80120m/min n 纯棉织物：透烧法 n 涤/ 棉织物：切烧法，吹冷风和冷水辊 n 纺织涤纶受热性能发生变化，涤纶绒毛熔融成小球，染色形成疵病烧毛质量评定n 5级制标准，采用目测检查法对烧毛质量进行评级 n 1级 未烧毛坯布 n 2级 长毛较多 n 3级 基本没有长毛 n 4级 仅有较整齐短毛 n 5级 毛烧净三、退浆n 经纱上浆主要用的浆料有三大类： 淀粉（变性淀粉） 聚乙烯醇（PVA） 聚丙稀酸类 n 应用 纯棉和粘胶纤维 变性淀粉 涤棉和涤粘等 聚乙烯醇和变性淀粉的混合浆、变性淀粉和聚丙烯酸酯混合浆，或加入羧甲基纤维素 n 涤纶或锦纶等合成纤维 聚乙烯醇和丙烯酸类等浆料 n 上浆率一般为415n 目的： n 尽可能多地去除坯布上的浆料，纺织坯布上的浆料玷污染整工作液和阻碍染化料向纤维内部渗透（一）浆料特性n 淀粉 n 大多数品种含1525的直链淀粉和7585的支链淀粉 n 直链淀粉 -1,4-苷键 n 支链淀粉 存在少量的1,6- 苷键和 1,4-苷键 n 对碱稳定，在稀碱液里膨化 n 对酸较不稳定，水解 n 氧化剂氧化n 2.变性淀粉 n 第一代：降解淀粉，化学方法（酸或氧化剂）或物理方法使淀粉大分子降解 n 降低粘度、增加流动性、提高使用浓度 n 酸解淀粉、氧化淀粉和糊精等 n 纯棉织物上浆主体浆料 n 在涤/棉上浆中，可取代1030的PVA n 中、高浓度上浆工艺n 第二代变性淀粉淀粉衍生物 n 酯化、醚化或交联反应，在羟基上引入一个基团或引入一个低分子物 n 减弱相互之间作用力，提高热粘度稳定性和对合成纤维粘附性，改善浆膜柔韧性 n 可取代1050左右的PVAn 第三代变性淀粉接枝淀粉 n 引入有一定聚合度的高分子化合物的接枝侧链 n 兼有淀粉和合成淀粉的特性 n 良好的亲水性和对合成纤维良好的粘附性 n 涤棉混纺可取代5070（100）的PVAn 2.聚乙烯醇（PVA） n 主要用于合成纤维上浆 n 难以降解，部分国家禁止使用 n 3.聚丙烯酸类 n 对纤维粘着力强，对环境影响小 n 喷水织机化纤长丝上浆主体浆料 n 棉、粘胶、苎麻和涤/棉的辅助浆料n 4.CMC n 纤维素的衍生物 n 主要和淀粉等混用（二）退浆工艺n 碱退浆 n 适用性强，可用于各种天然和合成浆料退浆 n 常采用丝光的废碱液，成本较低 n 退浆率较低，约为5070 n 对棉纤维上的杂质有一定分解和去除作用n 退浆特点 n 在热碱液中，淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及PVA和PA类等合成浆料，发生溶胀，从凝胶状态转变为溶胶状态，与纤维的粘附作用变松，再经机械作用，从织物上脱落 n 部分浆料可生成水溶性较高的钠盐，溶解度增大n 对天然杂质去除较多，尤其是棉籽壳 n PVA受热后，浆料去除困难，最好在烧毛和预热定形前退浆 n 无化学降解作用，要及时水洗，避免重新粘附n （2）退浆工艺流程 n 轧碱打卷堆置或汽蒸水洗 n 平幅轧碱平幅蒸箱中汽蒸或打卷堆置n 2.酸退浆 n 多用于棉布退浆，成本低廉 n 很少单独使用，常与碱退浆或酶退浆联合使用 n 注意避免纤维素的损伤 n 退浆率不高 n 可大量去除矿物盐和提高织物白度 n 使浆料发生一定程度水解，提高水洗效果 n 对PVA和PA无降解作用n 3. 酶退浆 n 高效、高度专一的生物催化剂 n 退浆率高，不会损伤纤维素纤维 n 常用的淀粉酶只对淀粉类浆料有效，对其他浆料无退浆作用 n 主要使用-淀粉酶，但其中会含有-淀粉酶、支链淀粉酶和异淀粉酶n 酶退浆工艺 n （1）预水洗 n 加快浆膜溶胀，洗除有害的防腐剂或酸性物质 n （2）浸轧或浸渍 n 不同的酶制剂，浸渍的温度和pH值不同 n （3）保温堆置 n 使酶对淀粉充分水解，使浆料易于洗除 n （4）水洗后处理 n 用洗涤剂在高温水中洗涤，对厚重织物可加入烧碱充分洗涤n 影响因素 n （1）pH值 n 兼顾活性和稳定性 n （2）温度 n 速度和变性 n （3）活化剂和阻化剂n （4）氧