锅炉房清洁生产.docx

目录前言4第一章组织与筹划51.1取得领导支持51.2组建审计小组51.3制定工作计划61.4开展宣传教育81.5克服障碍10第二章 预评估102.1 企业概况102.1.1企业简介102.1.2企业地理位置102.1.3企业自然环境112.1.4企业组织机构122.2企业设备122.2.1锅炉设备122.2.2企业其他主要设备132.3主要原辅材料、能源消耗现状142.4 产污和排污现状分析152.4.1企业环保管理152.4.2环保标准162.4.3现有污染物处理设施和现状172.5 确定审核重点202.5.1环境压力和污染分析202.5.1清洁生产潜力分析212.5.1企业环保管理222.6 设置清洁生产目标22第三章 评估243.1生产工艺分析243.2生产物料平衡253.2.1物料平衡图263.3水平衡273.4公司用电、用气、用水网络图283.5实测物料评估303.5.1物料平衡与水平衡评估303.5.2原材料、能源投入评估303.5.3生产工艺评估313.5.4废物评估323.6废物产生原因及清洁生产分析323.7进一步提出简单易行的无/低费方案33第四章 方案的产生和筛选364.1 方案的产生374.2 方案筛选38第五章可行性分析405.1 方案1- 腐垢停代替传统人工除垢405.1.1方案1技术评估405.1.2方案1环境评估405.1.3方案1经济评估405.2 方案2-合成、碳化等工段冷却水回用435.2.1方案2技术评估435.2.2方案2环境评估445.2.3方案2经济评估445.3 推荐最终可实施方案44第六章 方案实施456.1企业在审核前已实施的清洁生产方案456.2制定方案实施计划与进度并落实责任476.3资金筹集476.4已实施低/费方案汇总476.5已实施中/高费方案汇总49第七章持续清洁生产507.1完善清洁生产的组织机构507.2完善清洁生产的管理制度507.2.1把审核结果纳入企业的日常管理507.2.2制定清洁生产激励机制517.2.3确保稳定的清洁生产资金来源517.3 制定持续清洁生产计划51第八章 结论538.1 审核结束时企业产排污状况538.2 审核结束时达到的清洁生产目标548.3 已实施的清洁生产方案的总结558.4 拟实施的清洁生产方案的效果预测55前言清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用与生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产可以有效地促进工业经济与环境的协调发展，有效的控制环境污染，是实现“生态省”建设、走“新型工业化道理”和循环经济行之有效的必要手段之一。随着中华人民共和国清洁生产促进法的实施，清洁生产必将成为今后防治工业污染的战略目标。清洁生产完全不同于传统的“末端治理”污染控制策略，它强调废物的“源削减”通过实施清洁生产促进企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使用生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化。通过“源头”削减，在减少废物的产生、减少资源消耗、减低边际外部费用的同时，提高企业原料利用率和生产效率，降低企业生产边际费用，增加企业经济效益，提高市场竞争力。而且，由于企业管理水平的提高，环境污染事故风险性的降低，排污的减少，有助于树立企业良好的企业形象。为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法，实施可持续发展战略，加快生态省建设，辽宁省经贸委出台一系列旨在促进清洁生产和循环经济建设的相关文件和政策，根据辽宁省环保局关于在全省锅炉房行业开展清洁生产审核工作的通知，沈阳浑南锅炉房决定开展清洁生产审核。沈阳浑南锅炉房现属民营企业，拥有固定资产2400万元，锅炉及锅炉房是供热系统中热源产生的主要设备，供周边地区取暖。本锅炉房运作主要是靠燃煤，在运行过程中会产生废气、废渣、废水、噪声等，对环境造成危害。为进一步提高企业的产品质量和生产效率，降低能耗、物耗，减轻污染，提升企业的竞争力和品位，沈阳浑南锅炉房决定实施清洁生产审核。我站受其委托，依据中华人民共和国清洁生产促进法、企业清洁生产审计手册、清洁生产审核暂行办法、辽宁省清洁生产审核暂行办法和相关的国家标准、行业标准及技术规范以及公司相关文件和资料开展清洁生产审核工作。目前已经按程序完成了清洁生产审核，并完成报告的编写 58第一章 筹划与组织1.1 取得领导支持清洁生产审核是一项综合性工作，涉及企业内部各个部门，而且随着审核的深入，各部门和人员会有些变化，只有取得高层领导的支持与参与，由高层领导动员并协调各部门和全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行。沈阳浑南锅炉房一直重视环境保护工作，特别是总负责人直接要求企业内部进行清洁生产，并约请相关清洁生产审计专家来公司，了解清洁生产的详细情况，决定开展清洁生产审核工作。1.2 组建审计小组本锅炉房高层领导对此项工作很重视，成立了以总经理为组长的清洁生产领导审核小组（内容见表1-1）和以生产部长为组长的审核工作小组（内容见1-2）。清洁生产审核组织领导机构共5人组成，从总经理到各部部长、各段段长、各有关科长，涉及4个部门。表1-1 清洁生产领导审核小组成员表姓名职务行政职务职称职责投入时间张文斌组长总经理全面负责清洁生产领导工作10天赵镇江组员生产部长负责组织协调和审核领导工作15天李光组员财务部长负责清洁生产财务核算20天孙子明组员采购部长负责生产现场组织协调工作5天王亮组员采购副部长负责清洁生产所需物资采购10天表2-2 清洁生产审核工作小组成员表姓名来自部门和职务职务领导小组职务葛新生产技术科科长成员王栩庭综合办主任成员蒋小虎安环科科长成员徐传明设备科科长成员毛水银供应科科长成员骆岳彦质检科科长成员杜润康能源科科长成员陆泉松造气车间主任成员任金荣基建科科长成员祝建英人保科科长成员丁家荣销售科科长成员陈新能源科副科长成员项关中生产技术科副科长成员沈国荣人保科副科长成员徐秀章工会副主席成员1.3 制定工作计划为了使本次清洁生产审核按一定的程序和步骤进行，也便于企业内部进行考核，根据清洁生产审核工作的要求，结合公司的实际情况，审核小组和公司领导进行探讨后制定了以下清洁生产审核工作计划表13。表1-3 清洁生产审核工作计划阶 段工作内容完成时间负责部门筹划组织1、 成立审核小组，并组织培训；2、 制定审核工作计划；3、开展企业内部清洁生产宣传。2013.10.25审核小组预评估1、收集现有资料；2、各车间污染源调查；3、各车间能资源消耗现状调查；4、初步分析污染产生原因；5、确定审核重点；6、提出针对审核重点的清洁生产目标；7、提出无低费清洁生产方案。2013.10.30审核小组评 估1、收集审核重点相关资料；2、编制审核重点的工艺流程图，并进行实测建立物料平衡；3、分析物料平均的结果；4、提出无低费清洁生产方案。2013.11.15审核小组生产车间方案产生方案筛选1、以物料平衡的分析为依据，研制清洁生产方案；2、系统性产生清洁生产方案；3、筛选清洁生产方案。2013.11.20审核小组生产车间方案可行性研究1、对方案进行技术、环境、经济评估；2、推荐最优清洁生产方案。2013.11.25审核小组方案实施1、根据企业实际情况实施方案；2、无低费清洁生产方案实施效果评估。2013.11.28审核小组生产车间持续清洁生产建立持续清洁生产的机制。2013.12.30审核小组编写审核报告编写最终审核报告。2014.4.15审核小组1.4 开展宣传教育为了使审核工作小组顺利开展工作，必须使之了解清洁生产的相关内容，同时使全公司上下都知道清洁生产开展的意义，2013年10月25日，公司邀请专家来公司授课，参加人员为审核小组成员以及其他负责人共计20人，内容包括清洁生产产生的社会背景、国内外现状、企业开展清洁生产的意义及相关案例。通过授课培训，审核小组成员对清洁生产有了更深的了解，深刻体会到开展清洁生产对降低能耗、减少污染物的产生、提高产品质量具有非常重要的现实意义。1.5 克服障碍化工有限公司是一家管理较好的企业，生产自动化程度较高，设备先进，领导素质又较高，因此开展清洁生产中的障碍较少，但是清洁生产是一种新的思想，或多或少会冲击旧的思想方法，审核小组根据摸底，分析了企业实施清洁生产的主要障碍，并提出了解决办法，见表1-4。表1-4 清洁生产障碍分析及克服办法序号障碍名称障碍原因克服办法1观念障碍部分职工认为清洁生产审核工作是几个人的事，事不关己。利用各种宣传途径，大力宣传清洁生产的目的、意义，并利用国内外同行清洁生产成果说明开展清洁生产的潜在效益。2管理障碍现有管理制度与清洁生产的理念冲突。加强培训，建立清洁生产、预防污染的理念，建立绩效考核制度。3生产技术障碍基础数据不足；缺乏清洁生产技术。充分收集各种资料，加强调研和实测；向环境*清洁生产中心咨询。4经济障碍担心花费太大，看不到实际回报。尽快开展审核工作，并实施无低方案，从中获得实际效益第二章预评估预评估从生产全过程出发，对企业现状进行调研，掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的无低费和节能等清洁生产措施。2.1 企业基本概况2.1.1 企业简介沈阳浑南锅炉房创建于1992年，厂址位于辽宁省沈阳市浑南新区南屏中路。企业注册资本300万元，占地27.4亩，企业以煤炭为原料，主要功能是供暖、供电、供水，2013年工业产值500万元，创利税250万元。企业有职工150人，其中管理人员15人，工程技术人员21人，高级技术人8人。2.1.2 企业地理位置图沈阳浑南锅炉房2.1.3 企业自然环境2.1.3 企业自然环境（1）地理位置和交通运输锅炉房位于沈阳市浑南新区南屏中路六号，四周交通便利。（2）地形、地貌沈阳市位于辽河平原中部，东部为辽东丘陵山地，北部为辽北丘陵，地势向西、南逐渐开阔平展，由山前冲洪积过渡为大片冲积平原。地形由北东向南西，两侧向中部倾斜。最高处是新城子区马刚乡老石沟的石人山，海拔441米；最低处为辽中县于家房的前左家村，海拔5米。市内最高处在大东区，海拔65米；最低处在铁西区，海拔36米。皇姑区、和平区和沈河区的地势，略有起伏，高度在41.45米之间。东陵区多为丘陵山地；新城于区北部有些丘陵山地，往南逐渐平坦；苏家屯区除南部有些丘陵山地外，大部份地区同于洪区一样，都是冲积平原。新民、辽中两县的大部分地区为辽河、，浑河冲积平原，有少许沼泽地和沙丘，新民县北部散存一些丘陵。沈阳市在大地构造位置上，处于华北断块区、辽东块隆与下辽河块陷的交界部位。展为冲积平原，是两者的过渡带，面积为32.6平方公里，占全市总面积的37.9。冲积平原是沈阳地貌的主体，地势平坦开阔，一望无垠，河流渠道密布，水资源丰富，土质肥沃，为发展农业生产提供了良好的自然条件。（3）气候、气象平均温度 全省气温的时空分布主要受太阳辐射、纬度、海陆分布、地形地势、大气环流等因素的影响年平均气温在4.8-10.4之间，大致由南向北递。.高值区位于辽东半岛南端，低值区位于新宾、清原一带，新宾最低为4.9，南北温差最大达5.5。气温的年内分布呈单峰型，1月份温度最低，全省在16.9-4.4之间，冷中心位于东北部山区的西丰、清原、新宾一带，西丰最冷达16.9；高温区域在辽河平原和大小凌河流域，低温区域在辽西北的老建平、东部山区和黄海沿岸。大气降水 全省各地年降水量的分布趋势是自东南向西北几乎以相等间距递减，中心在鸭绿江下游宽甸地区，醅降雨量最少。全省降雨量的年际间变化很大，平均变率在15%-20%左右。就季节而言，降雨量年变率冬1月最大，夏季7月最小。1、4月的分布与全年相差很大，降雨量的季节分布特点是：降雨量多集中在高温、作物需水量最大的季节时，而且愈向少雨的西部，这种集中的趋势愈是突出。湿润度 年湿润度分布趋势与年降雨量的分布趋势相似，其数值自东向西递减。全省除东部地区外，年湿润度均小于1。湿润度为1是等值线。水面蒸发 全省各地年蒸发量为707-1232毫米之间，除东部地区外其作均在1000毫米以上。辽西个别地方超过1200毫米。蒸发量的牛肉分布呈单峰型，除个别地方外，全省的曲线类型相当接近，其量以冬季最小。其次是6月和7月。2.1.4 企业组织机构图总 经 理董 事 长办公室财务部销售副总供应副总生产副总总 工保 卫食 堂司 机 班销售一部销售二部供应 部生产技术部仓 储环 保 2.2 企业主要设备2.2.1 锅炉设备本企业的锅炉按能源分为燃煤锅炉、热水锅炉和蒸汽锅炉三种。具体有：CWRG0.06CWRG4.2型燃煤、生物质热水锅炉容的规格型号及技术指标，见表2-1。表2-1： CWRG0.06CWRG4.2型燃煤、生物质热水锅炉规格型号及技术指标CWRG0.06CWRG0.1CWRG0.2CWRG0.35CWRG0.5CWRG0.7(1吨)CWRG1.2CWRG1.4(2吨)CWRG2.8(4吨)CWRG4.2(6吨)额定功率(MW)0.060.10.20.350.50.71.21.42.84.2热效率(%)86868686868686868686供热量(104kcal/h)5.168.617.2304360103.2120240360耗煤量(kg/h)9.617.5315379105188215420650排烟温度()150150150150150150150150150150烟囱直径(mm)120140160180200240300300400560供水温度()85858585858585858585回水温度()60606060606060606060容水量(L)120200400700110014002400250060006300锅炉重量(t)0.612.33.55.5789.619.832外型尺寸长宽高(mm)长1350宽560高1150长1770宽730高1450长1970宽880高1690长2730宽1140高1900长3240宽1250高2200长3400宽1300高2350长4100宽1500高2700长4100宽1650高2850长5400宽1900高3200长7000宽3200高3700适应燃料三类烟煤，生物质燃料2.2.2其它主要设备通过在企业内部进行实地考察，对企业的设备进行了全面的了解和详细的统计，特绘制出企业主要设备一览表，详见表2-2。表2-2企业主要设备一览表序号设 备 名 称规格型号单位数量安装日期1球磨机1.2m4.5m台220132鄂式破碎机PE250*600台220133斗式提升机20011m台420134计量给料机2506m台420135砂浆泵PS=21m台420136固定式切割机JQF=4.0台220137牵引车5t台420138搅拌机3.2立方台420139蒸养装置2m21m座6201310蒸汽锅炉SHW6-1.6-A台1201311斗式配料机0.55kw台2201312双轴搅拌机3.2立方台2201313称重计量输送机LS250*5500台2201314成型主机QM4-18台2201315压缩机(V=3m3压力7 /cm2)台1201316布袋除尘器YHM-10台5201317湿式碱法脱硫除尘器脱硫效率50%台120132.3主要原辅材料、能源消耗现状 燃煤锅炉的燃料可以是：贫煤，烟煤（I，II，III类），无烟煤（I，II，III类），褐煤，煤矸石等； 燃油锅炉的燃料一般是：柴油，重油 燃气锅炉的燃料一般是：液化石油气，天然气，城市煤气，煤层气，页岩气，沼气等； 锅炉还用木材，木康，稻壳，谷糠，糠醛渣等作燃料。在生产过程中消耗的资源和能源还有水和电，其中水主要为新鲜水、循环水及蒸汽等。主要的资源能源消耗现状见表2-3。表2-3化工某厂资源能源消耗现状表项目年耗量单耗量新鲜水17262138(t/a)7.925(t/t目的产品产量)循环水496498551(t/a)227.954(t/t目的产品产量)燃料油328076(t/a)0.151(t/t目的产品产量)电872411660(kwh/a)400.544(kwh/t目的产品产量)蒸汽3434293(t/a)1.577(t/t目的产品产量)燃料气321700(t/a)0.148(t/t目的产品产量)贫煤214590(t/a)无烟煤243170(t/a)煤矸石1402750(t/a)通过上表可以看出，化工某厂在生产过程中消耗大量的水和电，其中新鲜水的消耗总量为17262138(t/a)，吨产品新鲜水消耗为7.925(t/t目的产品产量)。2.4企业产污排污及环境保护现状沈阳浑南锅炉房活动单一，本次审核重点主要是运行过程的产排污状况。通过收集，分析企业现有环评报告、监测报告，结合企业现状调研分析，获得产排污现状。2.4. 1 企业环保管理沈阳浑南锅炉房重视环保管理，公司建立了专门的环保管理制度，成立了以总经理为组长包括生产、供应、销售等人员的环保领导小组，设立专职办公室负责环保工作，从车间各工段设备管道跑冒滴漏、原料场的堆放情况、废水处理的严格操作入手，杜绝原料及产品的跑冒滴漏。为确保废水处理设施正常运转，公司还制定了废水处理操作规程，配备专职监测人员，按时填写污水处理设施运行记录。现有环保管理制度完善并能得到很好的实。2.4.2 环保标准(1) 环境空气质量标准气：GB3905-2012环境空气质量标准 （二类标准）声：GB3096-2008噪声环境质量标准 （三类标准），声环境质量标准的噪声限值见表2-4。表2-4声环境质量标准的噪声限值声环境功能区声级限值昼间夜间0类50401类55452类60503类65554类4a类70554b类7060(2) 污染物排放标准水：DB21/16272008辽宁省污水综合排放标准：pH69，SS400mg/L气：GB1162971996大气污染物综合排放标准（二级标准） GB132712001锅炉大气污染物排放标准声：GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准（三类区标准）固废：沈阳市生活垃圾管理规定 辽宁省一般工业固废管理规定GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准2.4.3 现有污染处理设施和现状：现有三废处理设施及处理效果分析(1)水处理系统该项目的主要废水有生产废水和生活废水。生产废水中一部分是清洗锅炉用水，这部分生产废水与生活废水及地面冲洗水一起进入废水处理设施，该废水排放量约为11.9吨/天，经处理后一并排入沈阳市工业区污水管网最后送至污水处理厂达标排放。生产废水中另外部分是真空泵冷却水，冷却水取自于河水，经利用后由清下水排放口直接排入附近河道。清下水排放量大约为1520吨/天。该企业现有废水处理设施一套，废水设计处理量为100吨/天。污水首先进入隔油沉砂池，油浮在隔油沉砂池上部，而由地表带来的泥砂在隔油沉砂池底部沉积，表层油定时回收清除。经隔油沉砂池后的水进入石灰中和池，调整废水的酸碱度。之后，废水再经过气浮池进入SBR生化池，在SBR反应槽中好氧微生物在曝气条件下将残余的有机物消化掉，形成微生物污泥，污泥经板框处理后外运或填埋。现有污水处理能力为100m3/d设施一套，流程见图2-5：排放格栅隔油沉沙池预曝调节池中和初沉池板框压滤机污泥池SBR池中间池气浮池废油回收空气撇油机初期雨污水污泥排沙泵排沙池氢氧化钙乳液剩余污泥空气污泥泵各股废水 雨水沟（针对场地 ）泵药剂浮渣图2-5企业污水处理流程根据现有准确的监测资料，公司污水处理后达到相关标准要求。污水处理前后各项污染物见表2-5。表2-5 ：污水处理前后各项污染物监测结果CODcrpHSS石油类处理前3.311032.432.48429.04处理后1087.207.36400.33（1）气处理废气污染物主要为两台燃煤锅炉排放的废气，及生产过程中排放的臭气。烟气经烟囱收集高空排放。水解工艺中产生废气经多级冷凝后，再经水池液碱吸收。监测数据见下表。表2-6为二氧化硫、烟尘监测数据；表2-7为臭气检测数据。1、二氧化硫、烟尘：表2-6：二氧化硫、烟尘监测数据锅炉SO2（mg/m3）烟尘（mg/m3）YYL3000Y燃油锅炉175148WNSS1.57Y燃油锅炉69562、臭气：表2-7为臭气检测数据尾气焚烧其它位置臭气浓度55011841119标准200020（3）主要噪声污染源项目的噪声主要来自冷却塔、锅炉房风机、蒸汽喷射真空泵及各类水泵等。（4）固体废物及防治措施企业的固体废弃物主要是废水处理所产生的灰渣和生活垃圾。其中生活垃圾由环卫部门及时清运至垃圾场作填埋处理，灰渣外卖给铁岭市平水江砖瓦厂用于制砖（5）企业存在的主要环保问题1、桶装原料有气味逸出2、原料运输时，原料泄漏时有发生3、洗桶、冲地水量浪费现象4、冷却水未全部循环5、废气燃烧不充分且存在直排现象，臭气影响周围居民。6、空气中含有大量煤灰，影响员工的呼吸。(6)企业产排污评价通过对现有资料的收集和对各车间现状的调查，审核小组对公司生产过程影响排污和能源消耗的几个因素进行了评估。(7)辅材料和能源方面1、企业原料为煤炭，每批原料都经过严格检验才能投入生产。2、技术工艺方面脱硫技术较为落后。3、设备方面跑冒滴漏较多，主要是原来设备质量没一次性到位。4、产品方面产品在运输、搬运、包装等过程中存在极少量的泄漏。5、废弃物方面水解工段有废水排放进入污水管道，流入污水处理池。锅炉焚烧产生尾气，其立窑封槽罐逸出气体。6、管理方面和员工方面企业人数较少，但外地工比例高，建厂时间短，各项管理制度不够健全。2.6 确定审计重点审核小组成为企业生产单一、工艺较先进，通过对企业现状资料和产排污分析，确定审核重点考虑以下几个方面：1 染严重部位环境压力大；2 消耗大的部位；有明显清洁生产机会和潜力。2.6.1 环境压力和污染分析沈阳浑南锅炉房主要污染物为废水、废气、固废、噪声。噪声已达到排放标准；废水处理站正常运转，处理效果较好；灰渣也得到了合理利用，因此这三项工作不作重点考虑。沈阳浑南锅炉房主要环境问题是废气逸出和烟尘超标，废气产生部位已十分清楚，也有了治理设施，虽然达到规定标准，但感观上仍不舒服，厂区西面又有民居，所以环境压力较大。2.6.2 清洁生产潜力分析（1）节能潜力：目前两台锅炉热效率不高，仍有较大潜力可挖；冷却水用量较大，循环使用率较低，因此，节能潜力在降低水用量并提高循环利用率； （2）高产品效率和减少污染物产生量潜力分析：改进生产工艺，提高产品转化率和得率。经过反复调查和查阅文献，审核小组认为以下几方面具备提高产品得率和减少污染物产生量的潜力：1、煤炭原料更新，提高原料处理能力和产品等级。2、储存、转移原料及原料桶堆放区的改造可大大减轻恶臭对周围环境的影响。3、冷却水循环使用减少用水量及废水排放量。4、通过广泛征集合理化建议、完善各类制度，提高职工工作积极性。5、定期向空气和灰渣中喷洒清水，减少烟尘量。2.7 确定清洁生产目标根据沈阳浑南锅炉房资源消耗和污染物排放情况确定本轮清洁生产目标表见表2-8表2-8清洁生产目标一览表序号项目单位现状近期目标（本轮审核结束时）远期目标（5年）削减量相对量削减量相对量1产品破损率%1.50.320%0.640%2单位产品电耗kWh/m311.11.1110%2.2220%3单位产品水耗kg/m30.300.0310%0.0930%4单位产品汽耗(折标煤) kgce/m3121.210%2.420%5综合能耗kgce/m3151.510%3.020%6无组织粉尘mg/m30.372000.31610%注：企业现状值为8月份的生产现状。本轮清洁生产审核共设置了6个清洁生产目标，其中第6个目标“无组织粉尘”的降低需2014年春天厂区绿化后才能实现，因此未设置近期目标。2.8 提出和实施无/低费方案经过清洁生产审核培训，全公司职工踊跃提出各类合理化建议，经收集整理，主要集中在以下13个无低费方案。序号方 案 内 容投资(万元)预期效益1制定油酸成品管理制度无杜绝成品桶乱堆乱放现象，防止和减少对环境影响。2制定仓库领料制度无减少物料浪费3制定废料堆放制度无杜绝恶臭散发，减少对民居影响。4严格规范洗桶方法无节约水量5控制办公室空调使用时间无节约能耗6定期校对油罐油量计量无7建立冷却水循环水系统无8严格清污分流0.059制定废品管理制度无10建立值班制度，加强厂区巡逻0.9防范安全及环境污染事故发生11制定监督管理制度，规定值班电工对生产区路灯的开关时间12对生产现场划分定置定位区域13配置车间安全员第三章 评估评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物的产生进行评估。通过建立审核重点的物料平衡，分析物料流失的环节，找出污染物产生的原因，查找材料储存、生产运行与管理和过程控制等方面存在的问题，以确定预防污染的方案。清洁生产着力于源头上控制污染物的产生，沈阳浑南锅炉房采用先进的生产工艺和完善的生产设施是提高生产效率和得率、减少污染、降低消耗的首要措施。本阶段重点对沈阳浑南锅炉房生产过程产生的废气和烟尘、用水情况进行评估分析。通过对物料平衡分析和查看分析生产记录，建立公司的物料平衡和水平衡，进一步分析从原材料和能源、技术工艺、生产管理以及工艺控制、设备、产品、污染物产生、员工等8个方面寻找产生节能降耗的可能，为制定清洁生产方案提供科学依据。3.1生产工艺分析锅炉运作流程图如图3-1所示；脱硫流程图如图3-2所示。（1）锅炉运作流程图 自来水蒸汽or热水 锅炉 软化水高盐废水 软水制备间接换热后的蒸汽冷凝水or换热后的热水蒸汽损耗1%热水锅炉：不考虑损耗定期排水1%用于洒水图3-1：锅炉运作工艺流程图（2）脱硫流程图锅炉图3-2：锅炉房脱硫工艺流程图3.2生产物料平衡对现有造气工段进气情况进行调查：三台造气锅炉，在单位时间内两台使用造气，每台空气鼓入13000m3/h，可计算进气量21216万m3/h，即274671t/a；同时根据2013年企业生产原料和“三废”进行物料平衡计算具体见表3-3。表3-3：企业生产原料和“三废”进行物料平衡计算输入（t/a）输出（t/a）白煤：55027液氨：23400碳酸氢铵：81586烟煤：377氨水：7860CO2：7089空气：274671H2：205硫磺：79软水：277200煤渣：1560煤屑：19959废气：2126543600653546623.2.1物料平衡图根据审核重点的物流输入输出，绘制了生产系统的物料平衡图，如图3-4。煤矸石84.68除垢剂3.76白煤55027烟煤377空气274672新鲜水39.70粉尘0.73水蒸发39.70软水277220废气212654氢气205碳酸氢铵81586废水1.75屑煤19959煤渣1560硫磺79二氧化碳174582锅炉运作图3-4审核重点的物料平衡图 单位t/d由物料流入流出可知，输入物料为次360065t，输出物料为354662t，输入比输出多5403t，偏差为1.50%，小于5%，主要原因是无组织废气排放和测量误差。生产过程总物料的损耗主要来自生产制造过程中，一是在砌块蒸压养护过程中，水分的蒸发和损耗；二是成品码段过程中，检查出的废品和余料；三是极少量物料以粉尘的形式排放3.3水平衡公司生产和生活用水取自地下水，根据生产设备的功率及使用时间理论计算绘制审核重点水平衡图，具体见图3-5。0.75设备冷却用水循环水池砌块制浆静停反应蒸压养护 锅炉用水 脱硫用水 车间清扫水 沉淀池粉煤灰场及道路增湿、绿化用水0.2615.1022.920.570.85水蒸发0.26水蒸发15.10蒸汽22.92进入产品11.46水蒸发11.46冷凝水8.96水蒸发0.420.15水蒸发0.090.76新鲜水39.70.651.0124.06切割8.968.960.76蒸发11.46水蒸发0.76由图3-3可知，车间每天耗水39.7 t，设备冷却水经循环水池沉淀后重复利用，蒸压养护的冷凝水也循环使用，砌块车间的生产废水不外排，均重复利用。3.4 公司用电、用气用水网络图通过对公司进行实地考察和调研，对公司的水、电、气的去向有了清晰认识，特绘制用气网络图，见图3-6；用电网络图，见图3-7；用水网络图，见图3-8图。（1）用气蒸汽锅炉水解工序生产用汽原料装卸区用汽精馏工序生产用汽储罐区伴热管用汽锅炉供油管道桶装原料装卸区散装原料装卸区3-6：公司用气网络图图（2）用电外供电柜自发电（两台柴油发电机）生活办公生产用电办 公 室职工宿舍食 堂水解工序精馏工序锅炉车间车间照明污水处理站罐区用电码头用电3-7：公司用电网络图（3）用水水解放空冷却生产车间勤杂班锅炉车间食 堂化验室职工宿舍精 馏 工 序水 解 工 序洗包装桶用水冲地绿化用水水解反应用水消防用水抽真空冷却水泵冷却水物料冷却用水图3-8：公司用水网络图3.5实测物料平衡评估3.5.1物料平衡和水平衡评估本次物料平衡和水平通过实测获得基本能反应工段生产实际情况。总物料平衡一年投料生产输入与输出相差5403t/a，占总输入物料的1.5，能够满足进一步审核评估的要求。3.5.2原材料、能源投入的评估1、造气用的白煤质量优劣有差异。有的白煤因含硫量大，使脱硫工段硫磺成品得率偏高；2、脱硫工段使用栲胶循环利用；3、精脱硫用活性炭，使用后活性炭交由提供方回收；4、生产用水取于河水，经软化处理后，符合生产用水要求；5、冷却水能大部分循环利用； 3.5.3生产工艺的评估1、各工段采用工艺见表3-9：表3-9：各工段采用工艺汇总表工段名称造气脱硫 变换碳化精练合成氢制备CO2制备废水处理系统废气处理系统采用工艺固定床间歇气化栲胶中变串低变氨水吸收铜洗中压法膜分离变压吸附曝气法回收氨后，余热锅炉燃烧精练和碳化工段产生较多稀氨水，搬迁后可进行工艺和设备替换，可解决稀氨水产生较多的问题。2、碳化和合成等工段生产过程采用电脑在线控制系统，搬迁后随着工艺和设备的替换改造，对各工段采用较先进电脑在线控制监测系统。 3、造气循环废水采用曝气法，产生二次污染，搬迁后拟采用生化法避免二次污染。4、驰放气、放空气、再生气用软水回收氨后和造气吹风气进余热锅炉燃烧，搬迁后拟处理工艺不变。3.5.4生产设备、生产管理、人员方面的评估1、所用的生产设备由于年限较长，虽有部分新添与较好的维护，但大部分设备已经老化，借搬迁可以淘汰大部分设备，所替换设备可采用国内先进设备。2、采用小型压缩机，造成能源消耗较多，搬迁后采用大型压缩机节省部分能源。3、设备采用封闭式流水线，各工段采用管道等连接。4、未安装余热锅炉，燃烧用软水回收氨后的驰放气、放空气、再生气和造气吹风气回收高温余热。5、建立了较为完善的考核制度；6、工人培训不够。3.5.5废物的评估1、造气废水、锅炉废气、噪声等达标排放，包装等固废综合利用，但吨氨废水排放超标。2、各车间产生了较多的无组织废气，搬迁后随着设备的更新可减少无组织废气的排放。3、脱硫和碳化工段产生了较多的稀氨水，虽能做到回收利用，但仍有部分在工艺中无法消化而满溢排放。3.6 废弃物产生原因及清洁生产潜力分析审核小组将审核重点进行评估后，从原辅材料及能源、技术工艺、设备、过程控制、废弃物、管理、员工和产品八方面分析了该审核重点存在的清洁生产潜力。（一）原辅材料及能源本次清洁生产审核期间，审核小组根据生产工艺流程及原料产品的输入输出进行了实测和分析，由物料实测可知：五种原料和水经严格配比后，生产中原料损耗较少，物料平衡误差为1.15%，说明生产工艺过程控制较好，但仍有进一步提高的潜力。（二）技术工艺公司目前拥有1条年产30万m3砌块生产线。生产线全部采用先进的砌块生产制造工艺，技术先进，装备精良，质量检测手段完善，技术工艺清洁生产潜力较小。（三）设备万华环保生产设备均居国内领先水平，从浇注搅拌、静养、预养、切割、蒸压养护到掰板，都是国内先进设备。现阶段模框涂油为人工涂油，购买自动喷油机后使喷油更均匀，降低产品的破损率，降低废弃物的产生量。（四）过程控制生产控制全部采用计算机控制系统，实现了生产集约化、自动化和规模化。（五）废弃物多年以来，企业比较重视环保工作，企业成立初期，即成立了专门负责环保工作的环保安全处，并投入了大量的人力、物力和财物，取得了一定的成效。企业生产产生的废水除蒸发损耗外，全部利用，没有废水排放。生产过程中产生的切边泥，经水冲返回泥浆池；产生的生产废水全部用于制浆和尾矿砂料场增湿；产生的废品经破碎后返回原料仓，固废全部利用，没有排放。产生的废气主要为粉尘和锅炉烟气，含尘气体经脉冲式除尘器和气箱式袋收除尘器除尘后，粉尘再次作为原料使用。锅炉烟气经脱硫塔脱硫后，现场监测的SO2排放浓度为213 mg/m3，烟尘排放浓度为161.2 mg/m3，达到了主要污染物排放执行标准的排放要求。粉尘通过脉冲式除尘器和布袋除尘器收集并回用做原料。砌块的污染源和关键岗位的粉尘严格执行环保设施与生产设备同步运转的措施，确保环保设施的同步运转率为100%。（六）管理虽然现有的环境管理和环境监测机构比较健全，可以满足环境管理需要，但生产过程中存在着管理不严、责任落实不明确的现象。通过审核，企业认识到要从管理制度上下功夫，对每个生产工序制定消耗和控制指标，并把执行情况与员工工资挂钩，真正做到各工序之间相互制约、相互监督，过程精品，把清洁生产持之以恒地搞下去，不断改进，不断提高。（七）员工人员管理是定性指标。目前公司刚投入生产，员工大部分为附近居民，员工专业技术缺乏，操作不规范，需进行操作技能的培训，提高操作能力，降低砌砖破损率，从而增加产量，提高经济效益。（八）产品万华环保生产的尾矿加气混凝土砌块是建材行业的环保材料，具有保温、防火、防噪、防水等多个优点。综合审核的重点：对企业原辅材料及能源、技术工艺、设备、过程控制、废弃物、管理、员工和产品的各项分析，清洁生产处于国内较为先进的水平。3.7进一步提出并持续实施简易的无/低费方案审核小组在对审核重点进行详细评估基础上，严格贯彻边审核边纠正的原则，对发现的问题及时纠正，并继续提出了一些简易的无、低费废物削减方案，有些无、低费方案立即得到实施，方案见表3-10。全部方案实施，既能产生经济效益，又能改善环境。简易的无费、低费废物削减方案及预计效果见表3-4。表3-10： 简易的无费、低费废物削减方案编号清洁生产方案投资（万元）实施效益环境效益经济效益01实施不同物料存放量、使用量的登记与称量制度，控制各种化学药剂的最小合理贮存量，作到合理用料提高物料的利用率，节约物料和助剂用量，减少排污减少物料费用，节省成本，12万元/年02建立严格的脱硫液进料、催化剂、活性炭质量控制标准提高生产效率，降低成本03交换工段采用低温高效催化剂0.8提高生产效率，降低能耗2万元/年04选用合理的包装方式，合理的装量大小，减少包装物中的残存量降低成本，减少排污5万元/年05安装能源计量仪表，落实能源考核4减少能耗，降低成本1万元/年06密封部位采用新型的膨胀石墨材料5节能，减少热量损失，减少“三废”的跑冒滴漏2.8万元/年07完善电脑集中控制系统4节能4.4万元/年08煤渣和废弃包装袋外卖合理回收，降低成本2.909选用合理的包装方式，合理的装量大小，减少包装物中的产品的损耗降低成本，减少损耗，减少排污16万元/年第四章 方案的产生和筛选本阶段的工作主要工作是根据审核重点的物料平衡核废物产生原因分析结果，确定审核重点的清洁生产方案，在分类汇总的基础上筛选确定中/高费方案，确定出3个以上最有可能实施的方案，供下一阶段进行可行性分析。4.1备选方案的产生根据重点审核单元的评估结果，结合该公司的实际情况，审核小组主要通过两条途径来产生备选方案。第一条途径在全厂范围内利用各种渠道和多种形式