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文档简介
冷冲压试题(120道试题)一填空1整形冲时,为避免粘片和影响氧化质量,每冲(50100 )次涂油一次。2整形冲时,每隔(30)分钟,对冲片抽检一次,每次不少于( 2 )片,每隔( 4 )小时停机紧固模具一次。3对冲压件而言,一般情况下压力机公称压力需大于冲件所需冲裁力( 1.3 )倍,允许冲压。4小型工段冲压联线使用时,根据工艺规定,硅钢片条料长度不得大于(1 )米。5外装压冲片与机座的配合为(过渡)配合,内装压冲片心与机座的配合为(间隙)配合。6齿压条点焊时调整的四个主要参数为(热量选择)、(预压时间)、(通电时间)、(维持时间)。7目前冲剪车间常用的冷作模具钢有两种,牌号分别是( Cr12 )和(GW1)。8目前我厂中型电机的冲片制造工艺有(一落二)和(一落三)两种。9我厂的冲槽机分度机构有(牙盘)、(福开森机构)和(伺服分度)三种。10冲片的(同槽)精度对装压后的铁心整齐度有影响。11铁心损耗包括(磁滞)损耗和(涡流)损耗。12目前我厂电机冲片的绝缘处理主要有(涂漆)和(氧化)两种方法。13冲片毛刺超差的主要原因有凸凹模(间隙)过大或过小和(刃口)变钝导致的。14冲孔件的尺寸由(凸模)刃口尺寸决定。15落料件的尺寸由(凹模)刃口尺寸决定。16我厂的Cr12材质的槽冲模凸凹模间隙取(0.04-0.06)。17我厂的冲片模具的卸料方式有(固定)卸料和(弹性)卸料两种。18模具的导柱、导套有(滑动)式和(滚动)式两种。19我厂Cr12材质的模具热处理硬度为HRC(58-62)。20压力机按床身形式分为(开式)和(闭式)两种。21定子铁心结构按照压装方式可分为(外装压)与(内装压)两种。22铁心装压后的槽形允许比冲片槽形尺寸小(0.2) mm。23铁心装压主要三个工艺参数是指铁心的(重量) 、(长度)和叠压(压力)。24叠压系数是指在规定压力作用下,(净铁心长度)和(实际铁心长度)的比值。25转子铁心斜槽主要是为了改善电机的(起动特性)和(降低噪声)。26目前最常用的两种铸铝工艺是(离心铸铝) 、(压力铸铝)。27最常用的两种铸铝材料是(纯铝)、(铝锰合金)。28离心铸铝是利用(工件)转动时所产生的(离心力),将(铝水)充满所有(槽形)和(整个模腔),从而得到完整的(鼠笼转子)的一种方法。29工艺上规定,离心铸铝的铝水浇注温度为(75010),压力铸铝的铝水浇注温度为(71010).30离心铸铝应该遵循(顺序凝固)原理。31离心铸铝有(升速浇注 )、(降速浇注)、(满速浇注)三种浇注方法。32离心铸铝的三温是指(模具温度 )、(铁心温度)、(铝水温度)。33离心铸铝的两速指的是(离心机转速)、 (浇注速度)。34转子铸铝时,工艺规定铝水中的含铁量不超过(0.8),含杂质总量不超过(1)。35转子铁心叠压要控制的主要质量问题:(铁心长)、(槽斜度)、铁心的(叠压系数)。一判断题(正确打“”,错误打“”)1我国惯于把硅钢片分为热轧和冷轧硅钢片。 ( )2我厂的冲片圆片最大外径为990。 ( )3涡流损耗是由于铁心在交变磁化时产生涡流所产生的电阻损耗。( )4 冲片冲裁时允许冲双片。 ( )5转子冲片的键槽上的R1的标记是为了区分正反片。 ( )6模具采用斜刃口可以有效降低冲裁力。 ( )7整形模适合小批量生产。 ( )8我厂整形冲脱离工序时必须使用安全椅。 ( )9冲片毛刺大可导致铁心叠压后槽形不齐。 ( )10我厂单槽冲模采用橡胶卸料。 ( )11芜湖高速冲槽机变更冲裁槽数时需要更换齿轮。 ( )12我厂的德国进口NN20冲槽机采用伺服分度。 ( )13两套同一模具号的整形模冲出的冲片可以混用。 ( )14硅钢片剪料时冲片外径大于280宽度留加工余量7 ( )15硅钢片翘曲不影响单槽冲片的质量。 ( )16冲槽机的冲次高低对冲片质量没有影响。 ( )17我厂冲片的固定大小牙在检验规范中规定不大于0.2。 ( )18我厂冲片的流动大小牙在检验规范中规定不大于0.12。 ( )19冲片毛刺高度检查采用外径千分尺检测。 ( )20检验冲片的尺寸精度时应将冲片放置在检验平台上检验。 ( )21压力铸铝是利用压铸机的压射活塞将铝液强行压入模具型腔内,并且在压力下结晶、成型而获得铸铝转子的一种方法。( )22压铸铸铝转子铁心应象离心转子一样进行预热。( ) 23压铸生产中,三大要素是压铸机、 铝或铝合金、压铸模。( )24压铸工艺参数主要包括压力、速度、温度、时间。( )25压铸用涂料的作用主要脱模方便、延长模具寿命等.( )26压力是使压铸转子获得致密的组织和清晰轮廓的决定因素。( )27压室充满度是指浇入压室内铝液的量与压室容量的百分比。通常在75左右为宜。( )28铁心模具预热的目的:提高铝液的流动性,防止铝液冷却速度过快。增强铝液的填充能力,使铝液达到或者基本上达到顺序冷却,凝固,从而获得优良的铸铝转子。( )29熔铝时,使用新的铸铁坩埚时不刷涂料,直接用于熔化铝锭。( )30浇注前,铝水必须进行扒渣处理。( )31铸铝转子质量的好坏直接影响电机的效率、功率因数、温升、起动及运行等性能。( )。32工艺规定中心高280mm的铁心预热温度为450550;中心高280mm的铁心预热温度为400500。( )33离心铸铝转子,当铁心外径350500时,端面跳动值应不超过4.5mm。()34浇注带扭斜槽的转子,规定离心机旋转方向与槽的扭斜方向相递。( )35铸铝转子假轴主要起定位作用,尺寸超过磨损极限必须报废.( )36检测铸铝转子断条、细条时,电流摆动值3为合格。( )37检查铸铝转子表面磕碰,磕碰深度不超过加工余量的1/2为合格转子。( )38转子铸铝时,铝水中杂质含量越少越好,铝水越纯越好。( )39离心铸铝时,为了保证充型良好,可以不控制铝水温度,铝水加热温度可超过800。( )40缩孔是铸铝转子在铝液凝固过程中局部补缩不及时引起一种的缺陷。()41交流电机转子铁心按照装配方式可分为直槽和斜槽两种铁心。()42铁心的压装任务是指将一定数量的冲片叠齐、压紧并紧固成为一个整体。()43定子铁心装压出现棱形时,允许在铁心端部剪垫扇形片,但必须每隔10 片垫2片,所垫扇形片总数每台不准多于10片。()44铜条转子铁心装压工艺过程:铁心冲片预压、加热、叠压三个过程。()45定子铁心齿部弹开度是指铁心内径与外径处测量铁心长度的差值。()46我厂企业标准规定了外装压定子铁心冲片外径尺寸493+0.135 +0.072mm时,叠压成后的铁心外径尺寸为493+0.198 +0.135mm。()47扣片紧固式外装压定子铁心长度测量应在铁心外园靠近扣片处测量。()48磁极铁心可分为叠片式磁极铁心和实心式磁极铁心两种结构。()49同步机定子铁心装压时,槽样棒使用数量应为拼成整圆扇形片数量的1倍。()50定子铁心齿外涨超差其结果将导至电机运行时产生噪声。()51我厂定子铁心装压工艺过程为特殊过程。()52铁心装压松散将对电机起动和正常运行时产生强烈的噪声。()53铁心槽形尺寸的准确度主要靠槽样棒来保证。()54 对于小型异步电动机,定子铁心压装压力一般为2-4MN/m2。()55铁心叠压压力过高,片间绝缘层受损,将使铁耗增加。()56定子铁心叠压系数等于铁心实际重量与铁心理论重量的比值。()57铁心重量不足将使铁心净长减小、电机励磁电流增大、功率因数提高。()58冲片毛刺大,冲片锈蚀或有污物附着,冲片薄厚不均,叠压压力不足都会将引起铁心重量不足。()59高压电机定子铁心槽形整齐度用通槽棒来检查。()60转子铁心穿铜条工艺守则规定了铜条穿入过程中,允许往铜条上及铁心槽中涂润滑油。()61内装压铁心焊环键时,须用焊挡板遮住槽形,防止焊渣进入槽内。()62铁心叠片过程中应随时用别刀整理冲片槽形,偏心和大小牙的冲片禁止装入,反片应翻过来。()63铁心叠片后油压机加压时应缓慢加压,禁止快速加压。()64M9020油压机压力表指示为10MP时,其作用于铁心上的压力为16吨。()65中三缸定子铁心油压机制造范围H132200。()三选择题(单项选择)1高速冲切模的卸料零件采用( b )。a. 普通橡胶 b. 矩形截面弹簧 c. 碟形弹簧 d. 聚氨脂橡胶2我厂的钢结硬质合金冲切模的凸凹模间隙为 ( c )。a. 0.04-0.06 b. 0.05-0.07 c. 0.06-0.08 d. 0.08-0.103导柱压入模座后,对模座平面的不垂直度,不得大于导柱之间间隙值的( b )。a. 1倍 b. 1/2 c. 1/3 d. 1/44YZR系列转子整形模采用打料结构的用途为( a )。a. 转子槽形开口 b. 提高冲片质量 c. 碟形弹簧 d. 聚氨脂橡胶5脱离模导头垫片可导致定子冲片( a )。a. 内径增大 b. 内径减小 c. 内径不变 d. 外径增大6冲孔件的尺寸由( a )刃口尺寸决定。a. 凸模 b. 凹模 c. 卸料板 d. 固定板7落料件的尺寸由( b )刃口尺寸决定。a. 凸模 b. 凹模 c. 卸料板 d. 固定板8单槽冲模按工艺组成和结构特点属于( d )。a. 自动冲模 b. 复合模 c. 连续模 d.单工序模9整形模按工艺组成和结构特点属于( b )。a. 自动冲模 b. 复式模 c. 连续模 d.单工序模10我厂的定转子整形模卸料方式为( a )。a. 钢性卸料板 b. 弹性卸料板 c. 橡胶卸料 d.弹簧卸料11用普通黑色橡胶板卸料时预压缩量为厚度的( b )。a. 5-10% b.10-15% c.15-20% d. 20-25%12用普通黑色橡胶板卸料时最大压缩量不超过厚度的( d )。a. 30% b.35% c.40% d. 45%13脱离模的导头尺寸磨损变小后会使冲片出现( c )问题。a. 尺寸超差 b. 毛刺超差 c. 偏心 d.大小牙超差14我厂的NN20冲槽机采用一落二工艺,其工艺过程为( a )。a. 下料冲定子槽切内圆扩轴孔冲转子槽b. 下料冲定子槽切内圆冲转子槽c. 下料冲驱动孔-冲定子槽切内圆扩轴孔冲转子槽d. 下料冲驱动孔-冲定子槽切内圆冲转子槽15YZR系列的转子铁心装压后出现转子槽口呈锯齿形的主要原因为( b )。a. 轴孔尺寸超差 b. 毛刺大 c. 偏心 d.大小牙超差16冲裁凹模的有效径高度决定了冲模的( d )。a. 间隙 b. 毛刺 c. 偏心 d.寿命17单槽冲时
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