项目验交流程.doc

文件名称：项目验交试运行流程文件编号： 生效日期：受控编号：密级：版次：修改状态：总页数：正文：附录：总工程师： 工程总监:技术总监：总经理：1 目的为规范公司项目现场安装，调试、验交流程，特制定本管理办法2 范围 本程序适用于公司所有生产项目3 职责工程部：工程部人员负责生产项目的现场安装、调试、验交及相关的维护工作，并将完成项目的记录表单及验交报告交由部门文员存档质量组:对所有项目的验交资料进行存档，并汇总验交情况4 程序 4.1生产项目的验交流程 4.1.1工程部人员接到发货通知后，将相关的设备发到相关车辆厂并保留发货清单4.1.2 工程人员到车辆厂安装完成设备后，依据发货清单上的设备填写设备交接清单由工程人员及车辆厂人员双方签字确认 4.1.3 现场安装调试工程人员到现场安装调试后，须将最终的调试指标记录到调式报告中，作为公司内部资料存档，无需反馈于客户。4.1.4现场人员培训调试完成后，按照培训的相关教材及部门资料对现场工作人员进行培训，并将培训结果记录在设备培训表中，且必须由相关培训人员签字确认，并发于现场培训人员结业证书。（到我公司参加培训的人员由市场部人员联系及办理且需发于培训人员结业证书） 4.1.5 验交报告签核 现场调试符合技术协力要求后，工程人员完成验交报告，且由双方人员签字确认（验交完成后将产品使用说明书、合格证及相关工具交与客户） 4.1.6 维护记录 工程人员接到维护任务时，根据现场的情况对设备进行维护，并将维护的情况记录在维护情况记录表中 备注：生产项目表单参考附录15.记录存档 项目验交后，出差人员将有关项目的调试报告、设备交接清单、设备培训表、验交报告、维护情况记录表交到部门文员存档，且部门文员将相关资料复印提交到质量组备份6.附录 生产项目表单见附件1 备注：在验交过程中，需要客户签字确认的表单如果涉及几页必须由客户及我公司人员对每页进行签字确认附件1 接触网检测设备交接清单 编号：序号名称单位数量备注1机柜套1包括液晶显示器、工控机和多功能数据处理设备等2超隔离变压器台13干式隔离变压器台14高压检测设备套15硬点传感器个16摄像机套1包括云台和摄像机7液晶电视机台1由市场部直接交客户8速度传感器个1襄樊金鹰轨道车辆有限责任公司 成都唐源电气有限责任公司签字： 签字：日期: 日期: 项目安装、调试报告 编号：项目名称项目编号安装、调试人员安装、调试时间现场安装情况：（完成情况、问题点等）现场调试情况：序号调试指标调试结果备注其他说明：备注：当现场安装，调试不在同一时间段时，可以把安装及调试报告分开对表格进行适当修改 型接触网检测装置验交报告 （以下简称甲方）和成都唐源电气有限责任公司（以下简称乙方），就 型作业车接触网检测装置交接达成如下：一、 以下硬件设备按照技术要求由乙方安装、调试，达到设计要求，由甲方核实验收。1车顶设备序号名称单位数量1受电弓架2高压数据处理系统台13激光雷达台14硬点传感器台15压力传感器个16导高传感器台17干式隔离变压器台18摄像系统套12车内设备序号名称单位数量1工业控制计算机台12多功能数据处理系统台13液晶显示器台14液晶电视机台15超隔离变压器台16摄像控制系统台13车底设备序号名称单位数量1速度传感器1个2二、 乙方随机配备的检测软件，由甲方核实验收。序号名称单位数量1标定系统套12实时检测系统套13数据库管理系统套14数据专家处理系统套15视频处理软件套1三、 乙方按协议要求配备的备品备件、说明书和合格证，由甲方核实验收。序号名称单位数量12345678四、 乙方按甲方要求对设备进行动态调试，具体调试记录如下： 。五、 甲方意见或建议： 。六、 关于售后服务1 乙方在收到甲方检修信息后，24小时内做出答复；2 设备保修期内乙方无偿提供维修服务；3 乙方负责设备的终身技术支持。甲方： 乙方：成都唐源电气有限责任公司代表： 代表：日期： 日期： 成都唐源检测设备培训记录表 编号：培训项目培训讲师培训地点培训时间培训的具体内容1安全知识和设备维护保养5数据管理系统11基本安全知识讲解51根据线路图建立数据表1227KV与地是通过什么绝缘52修改数据表13在带电检测时，应注意那些问题53根据数据表导入数据库14在带电检测前一天，应对受电弓进行绝缘性能检测（用姆表测电阻）54在数据库内建立数据编码表15在带电检测前一天，应对车顶所有绝缘瓷瓶清洗6专家评判系统16出车之前，检查高低压是否有异物相连61怎么导出检测数据17出车之前，对车顶和车底检测设备的发光表面用干净的毛巾进行清晰62分析检测数据2检测设备总体概述63根据用户要求修改扣分标准21设备名称讲解64保存曲线22传感器认识65保存检测数据23机柜总开关分控制66保存缺陷数据3实时检测系统67打印数据或者曲线31实时检测软件操作68曲线颜色修改32非接触式导高和拉出值基值的设定7摄像机33硬点基值和系数设定71硬盘录象机操作系统34轮径设置72云台控制35导高、硬点和拉出值超限设置73录象采集卡使用36字幕卡设置8受电弓调试37压力检测拉出值偏移量设置81受电弓操作注意事项38速度调试82受电弓升降调试4标定系统83受电弓张力调试41压力标定9计算机和采集卡故障分析42导高标定91计算机不能正常启动43补偿标定93打开实事检测软件，程序报错94雷达无法正常连接培训人员会签及培训相关反馈：对设备的安全、使用、维护是否掌握培训人员是 否（ 备注： ） 是 否（ 备注： ）是