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作业指导书仪器设备操作规程（ 第一版 ）2009年5月01日发布 2009年5月20日实施作 业 指 导 书仪器设备操作规程版 号：第一版生效日期：2009年5月20日批 准 人：批准日期：控制状态：编 号：持 有 人：修订页修订序号修订表式编号修 订 内 容批准人批准日期目 录序 号名 称编 号备 注1WE-600B液压式万能试验机GC-0012NYL-2000D压力试验机GC-0023水泥混凝土标准养护箱GC-0034电热恒温干燥箱GC-0045水泥抗折试验机GC-0056水泥胶砂搅拌机GC-0067水泥净浆搅拌机GC-0078水泥胶砂振实台GC-0089混凝土振动台GC-00910振筛机GC-01011沸煮箱GC-01112电子天平GC-01213马歇尔稳定度试验仪GC-01314沥青延度仪GC-01415自动混合料拌和机GC-01516数显式沥青针入度测定仪GC-01617智能型沥青软化点测定仪GC-017WE-600B液压式万能试验机 编号：GC-0011、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯这。2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。5、将试样的一端夹于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点，启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。6、关紧回油阀，按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验，以对试样进行加荷。7、试样断裂后关闭送油阀，取下断裂后的试样。如下组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。8、度盘中被动指针所指示的负荷值即为试验的最大试验力。维护和保养1、 试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈，雨季时应注意擦拭。2、 测力计上所有活门不应打开放置，以免灰尘进入内部，影响测量机构的灵敏性。应该禁止非操作试验机人员随便摆弄，以免意外的事故发生。3、 试验暂停时将油泵电动机关闭，不应使其空转，以免浪费电力及无故磨损油泵内的转动零部件。4、 每次试验后工作台下降时最好不使活塞落到油缸底上去，稍留一点距离以利下次使用方便。5、应经常检视油箱，如发现油箱油面低于油窗时，则应添加同种液压油至油窗中间位置。如油已变质，则拧开测力计左侧下部油嘴将油放出，换上新的液压油。6、 每6个月对以下部位进行润滑：a、丝杆一机座结合处，以100号油润滑；b、丝杆驱动链条以黄油润滑；c、丝杆螺纹部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑；ab两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。7、 根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。8、 应经常检查以下部位紧固情况：a、上横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L型压板，每块压板各有2只螺丝固定； b、移动横梁两端各6只螺丝； c、每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度，相应调整张紧轮位置(需拆下主体下部围板后进行)； d、每年检查一次油泵传动皮带松紧程度并作相应调整(打开测力计下部活门后可进行)。NYL-2000D压力试验机 编号：GC-0021、根据试样选用量程范围，安装挂铊并对准刻线。2、调整缓冲阀使之与量程范围相适应。3、转动总开关接通电源（此时绿灯亮）。4、调节丝杆使上、下承压板间距离为试样高度加上510mm，严禁点动丝杆下降时，使上承压板与试样接触。5、关紧回油阀。6、开动油泵，拧开送油阀，直到活塞自缸底升起一段后（约510mm），转动推杆指针调零后停止油泵。 7、启动加载速度指示器，并迅速调到适当的位置，此时指示盘保持一定的速度旋转。8、放好试样,进行试样检测。9、启动油泵将送油阀手柄调到相应位置，应保持试样加荷时指针与指示盘同步旋转，直至试样被压碎，关闭送油阀，并停止油泵电机和加载速度指示器电机。10、记录试验数值。11、打开回油阀使活塞回落（不落到油缸底，留一定距离）后，关紧回油阀，然后拨回从动针。12、进行下一个相同尺寸试样试验，按以上第4.3.14.3.8步骤操作。13、关机及关机后的处理14、关闭加载速度指示器旋钮（注意不必转动指示盘调节器）。15、结束试验，转动总开关切断电源。16、将试件移出试验室。17、填写使用登记,清理试验场所。维护和保养1、使用时如发现油液混浊时即予以更换，同时对油箱进行一次清洗，建议一年换一次，可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次，并用毛巾揩清箱底，可采用92-1试验机专用油，亦可采用其它近似规格与油液VG180液压油。2、机体内外要经常保持清洁，对无保护的表面擦拭干净后，用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈，雨季期间更应注意擦拭。3、测力计上所用活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能。4、试验暂停时应将油泵电动机关闭。 水泥混凝土标准养护箱 编号：GC-0031、开机前必须按仪表设定方式及使用方法操作后方能打开开关。2、开机前向水箱内加清洁自来水，水位超过电热管2公分即可，并将湿控传感器塑料盒加满蒸馏水。将传感器的纱布一端放入小孔内，使其有效接触到水。3、将箱内水箱加水至末层搁架以下，打开增湿器开关，将雾量旋钮调节至最大位置。4、通电后先检查温、湿度上下限设定值，检查或设置控制值：温度上限20.01.0，湿度92%。5、打开工作开关,使仪表进行控制，待箱内温、湿度达到控制值后，放入试件。6、进行养护。7、试验结束，关闭电源开关。8、填写使用登记，清理试验场所。维护和保养1、箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。2、日常使用中注意保持水箱、增湿器水箱、湿度传感器塑料水盒的水位和水质情况，以免影响正常使用。3、温、湿传感器工作环境应保持良好状态，方能保证测量精度，湿球传感器上的湿球探头其纱布必须采用脱脂纱布，并保持半年换一次。干球探头必须无水迹，以免影响测量湿度、温度，干探头应根据箱内的湿度状况经常用干布抹干。电热恒温干燥箱 编号：GC-004 1、通电时，先检查干燥箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。2、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门。必须同时旋开排气阀，空隙约10毫米左右，以利箱内空气变换对流，并将潮气和废气排出。3、接上电源后既可开启电源加热开关，设定所需工作温度，就可进行工作。4、温控仪的指示灯：绿灯为电热器在工作，红灯为加热停止，当加热至箱内温度达到设定温度后，绿灯转至红灯，此后温控仪不断翻转运作，红绿灯交替明灭，即为恒温状态，但由于刚恒温时，工作室内部受热还不均匀，即使达到设定温度，箱内已处于恒温状态，有可能会出现余热继续升温，此现象于半小时后逐步消失趋于稳定。5、开机时，为了求得加速升温时间，将加热开关打至高温，两组加热器同时加热，达到恒温状态后，可将加热开关打至低温，只留一组加热器工作节约电耗。6、取放试物时，勿撞击伸入工作室内的传感器，以防损及传感器的测温头子，导致控制失灵。7、欲观察干燥箱内的试样情况,可开启箱门,借箱内一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温。并且当温度升到300时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。8、试验结束，关闭电源开关。9、填写使用登记，清理试验场所。10、定期使用具有有效检定周期内的玻璃温度计对之进行运行检查，并留有运行检查记录。水泥抗折试验机 编号：GC-0051、接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。2、调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝，重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。3、松开锁紧螺钉，移动大、小平衡铊，使大杠杆尽是趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊上的螺帽，使小平衡移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。4、把将要试验的试件放入抗折夹具内摆正，调整抗折夹具的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角（要求试件折断时，大杠杆尽可能处于水平位置），扬角的数值可在扬角指标板上读出。4.3.1按“起动”按钮，直至试件破坏，此时可以从游标的刻线与标尺， 水泥胶砂搅拌机 编号：GC-006 1、接通电源,用秒表检查定时装置是否准确，经常检查叶片与锅壁的间隙，使其保持在标准状态。2、搅拌前用湿布湿润搅拌锅及搅拌叶等。3、插上电源，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。4、将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒再低速30秒同时自动加砂结束高速30秒停90秒高速60秒停止转动的工作程序。将称好的灰、砂加入锅子，按放在搅拌机上，放下叶片，按“起动”按钮，徐徐加水，在30秒钟内加完水。5、搅拌停止后，扳动手柄使搅拌锅向下移，并将叶片上的胶砂刮下，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅，砂浆倒出、成型。6、试验结束，关闭电源。7、洗净锅体和叶片，以湿布擦净，清理试验场所。8、填写使用登记。维护与保养1、 应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干。2、 本机器无外部加油孔，传动箱内蜗轮副、齿轮副及轴承等运动部件每季加加黄油一次，加油时可分别打开传动箱即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。水泥净浆搅拌机 编号：GC-0071、搅拌前将搅拌锅取出，并用湿布湿润搅拌锅及搅拌叶等，做好试验前的准备工作。2、根据水泥品种，将适量的水倒入搅拌锅中,再将称量的水泥倒入搅拌锅中，将搅拌锅放回底座，并升至搅拌位置。3、先把三位开关都置于停，再将时间程控器插头插入面板“程控输入”插座，然后方可接通电源。4、自动和手动搅拌操作： a.自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置。当一次自动程序结束后，应将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。（每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。）b.手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。5、待搅拌结束后，将粘在搅拌叶上的水泥净浆刮入锅内，同时取出搅拌锅。6、进行水泥净浆检测。7、试验结束，关闭电源。8、将剩余的净浆倒入废料箱，洗净锅体和叶片，以湿布擦净，清理试验场所。9、填写使用登记。维护和保养 1、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干。2、本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮副、齿轮副及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确（21mm）。4、当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。5、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。 水泥胶砂振实台 编号：GC-0081、装上试模和卸料漏斗，用卡具卡紧，将搅拌好的砂浆，均匀地装入漏斗。2、按“起动”按钮，在规定时间内完成振实成型。3、放松卡具，取下漏斗。4、取出模具，用刮刀将表面刮平。5、试验结束，关闭电源。6、清理试验场所。7、填写使用登记。 混凝土振动台 编号：GC-0091、开机前检查电源是否接通，运转是否正常，振幅、频率是否符合规定要求。2、将装满砼的试模依次放置在电磁铁的相应位置，放置试模要轻、稳，注意试模是否放平，如发现未放平时，应清除渣滓，直至放平为止。3、开启控制器面板上的电磁铁开关，试模即牢牢固定在振动台上。4、试模放置平稳后，开动电源开关。5、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间或砼拌合物表面有浆出来时，停止振动。6、振捣结束后，平台要清理干净，防止残余混凝土粘结在平台上。7、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。8、使用完毕，切断电源。台面残留的砼应擦洗干净，清理试验场所。维护1、振动成型完毕之后，台面残留的砼应擦洗干净。2、振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。3、使用完毕，应切断电源。4、电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。 振筛机 编号：GC-0101、本机必须水平放置，按地角孔部位稳于坚固的地面上。2、注意避免盖板上的7根导杆的变形。3、不用时注意热处理，以延长使用寿命。4、转动定时器旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。如要定的时间小于10分钟，应先使旋钮转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。5、检查电机旋转及润滑情况。6、拧出（155A）上螺塞，加足润滑没（用油以淀子油为宜）至螺孔面，装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧。7、先开定时器，后开电源开关。8、进行震动。9、试验结束，关闭电源开关。10、填写使用登记，清理试验场所。维护和保养1、每隔3-6个月更换淀子油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。2、转动定时器旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。3、定时器必须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。 沸煮箱 编号：GC-0111、将沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）。2、沸煮前，水封槽内必须注满水。3、将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上，横模横放于篦板上。4、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关。5、沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3kW电热器自动停止工作。再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作。煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。6、试验结束，首先切断电源7、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。8、填写使用登记，清理试验场所。维护和保养1、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，每半年清洗一次。2、为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。3、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。4、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。 电子天平 编号：GC-0121、开机前检查电源是否接通，通常需要预热以后，方可开启显示器进行操作使用。2、调整好水平。3、按开关键“ON”，显示器全亮，约二秒后，显示天平的型号，然后是称量模式“0.0000g”。4、置称物于秤盘上，即显示该物的重量。5、如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”（TARE）键使显示回到零点。6、如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”（TARE）健，天平显示“0”，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及器皿，天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮”健使显示回到“0”。7、试验结束，关闭电源。8、清理试验场所。4.4.3填写使用登记。天平校准1、取下称盘上所有被称物，如为FA2004N的天平，置COU-0，UNT-g,INT-3,ASD-2模式。轻按“TAR”键，天平清零。2、轻按“CAL”键，当显示出现“CAL-”时，即松手，显示器就出现“CAL-200”，其中“200”为闪烁码，表示需要用200g的标准砝码校准。3、放上200g的标准砝码，显示器即出现等待状态“-”，经数秒钟后，显示器出现“200.000g”，拿去校准砝码，显示器应出现0.000g。4、如若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作（为了得到准确的校准结果，最好反复以上校准操作二次）。维护和保养1、试验结束后，应将秤台清理干净。2、将天平置于稳定、平整的工作台上，应避免天平震动，阳光照射，气流及强电磁波干扰，无腐蚀性气体及液体。 马歇尔稳定度试验仪 编号：GC-0131、未浸水的马歇尔试样卧放在夹具中。2、开机使马歇尔试样和上、下夹具吻合，调节Y1和Y2各约为0.5mm左右，按下降键，使下夹具和Y表表杆离开约3-5mm，取出下夹具中的马歇尔试样，可进行正式试验。3、接通电源，开启电源。4、调整三相电相位，使面板上功能键与电机转向相符。5、仪器清零，将试件卧放在夹具中，按上升键进行试验。6、仪器与主机有自动控制线连接，当P减小，即试验试件破坏时，会自动停机（5秒）-自动下降-自动停机。也可按仪器面板上“清零”键停机。7、试验结束，首先切断电源8、填写使用登记，清理试验场所。 沥青延度仪 编号：GC-0144.2.1按照试验要求设置各项仪表指标。1、在水槽内注入水至水位线下。2、开电源开关，404，F90，电子调频器自检后均进入工作状态。3、按试验要求选择“制冷”或“加热”，按“水泵”键，使水温均匀，水温应稳定在0.2。4、正确安放试件，404仪表按“峰值”键，再按“置零”键，显示为全零。C、D二灯亮。5、按“拉延”键，主机进入自动拉延状态，（应选择拉延速率1cm或5cm）。速率应与404仪表设置相同。6、404仪表在拉延过程中，改性沥青实验时，自动显示力值的变量。常规沥青试验，显示拉延长度。7、当试件破坏时，404仪表保持最大力值，按“打印”键打印P-力值，对应试件（mm）拉延长度，试验时间数据，再按“打印”键绘制整个过程变量曲线。常规沥青由人工判断。8、完成以上试验后，取出试样，拉延开关于中位，按“复位”键，使拉力端自动复位。9、试验结束，首先切断电源10、填写使用登记，清理试验场所。 自动混合料拌和机 编号：GC-0154.2.1根据规程或工作需要予置拌和时间和加热温度，控温部分的按钮置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。4.2.2检查搅拌电机是否按所指标的方向旋转，如不按指标的方向旋转，应调换380V三根线头中的其中二根进线，使电机旋转变成所指标的方向，之样才能开始工作。4.2.3本搅拌锅加热功能为导热油加热。在使用前，应先加320号导热油才能使用。在使用过程中，应及时加导热油，如不及时加导热油，会导致电热管烧坏。4.3.1按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先予热好的混合料倒入锅中。4.3.2按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，伸入锅 内，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌浆开始搅拌，当搅拌到予置时间时，自动停机，“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“急停”按钮，则搅拌器立即停止工作。为了减少搅拌浆下降的阻力，可在搅拌浆下降刚刚触到料面时，立即“启动”搅拌器。4.3.3按下“上升”按钮，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把锅倒置90度，用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。4.4.1试验结束，首先切断电源。4.4.2对机器进行清洗，特别是加热锅、滑板及搅拌浆上不得留有沥青残渣或污物。4.4.3填写使用登记，清理试验场所。5 维护和保养5.1升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑脂。5.2搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。5.3保护好露在外面的电线，不得使其受力，也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤。 数显式沥青针入度测定仪 编号：GC-0164.2.1仪器要有良好的接地装置，接通电源。4.2.2确定仪器放置平稳，调节仪器水平，检查连杆下落时无明显摩擦。把针插入连杆中固紧。4.2.3根据标准，把恒温后的试样皿放入水温控制在试验温度的平底玻璃皿中的三腿支架上，并将玻璃皿放于针入度仪的平台上。4.3.1转动升降转盘，慢慢放下针连杆，使针尖刚好与试样表面接触，必要时打开光源按“照明”及用放大装置观察。4.3.2移下数显表活杆，与连杆顶端接触，清零。4.3.3时间继电器测定时间，通常设为5秒钟(不可超60秒)。4.3.4按下“入针”按钮，使针自由下落穿入沥青试样。到时自动锁住针连杆。4.3.5移下数显表活杆与连杆顶接触，此时数显数字的10倍为试样的针入度。4.3.6同一试样重复测定至少三次，各测定之间及测定点与试样皿边缘之间的距离不应小于10毫米。每次测定前应将试样放入恒温水浴。每次测定换一根干净的针或用溶剂擦干净，再用干净布擦干。测定针入度大于200的沥青试样时，至少用三根针，直至三次测定完成，才能把针从试样中取出。4.4.1试验结束，首先切断电源。4