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文档简介

表面质量检测仪表使用管理规定第一章 总则第一条 为了加强热轧厂表面质量检测仪表的使用和管理工作,确保仪表正常运行,保证产品的表面质量,特制定热轧厂表面质量检测仪表使用管理规定。第二条 此规定适用于热轧厂表面质量检测仪表。第二章 职责分工第三条 生产技术室专业职责1、负责消化研究表面质量检测技术、缺陷分类识别技术。2、负责缺陷验证、识别、收集与归类工作。3、负责表面检测系统的优化与调试,保证各个缺陷的检出率及分类率。4、负责监督表面质量检测仪表的运行状态,发现因环境等因素影响系统检出率及分类率的,及时通知设备管理室相关人员进行处理。5、负责根据调试进展情况及时对调试终端进行备份。6、负责定期检查表面质量检测数据的存储状况,对备份的检测数据进行进行管理。7、负责对作业区进行表面质量检测仪应用知识的培训。8、负责收集、整理缺陷信息,并进行各种表面缺陷攻关工作。9、负责表面质量检测系统离线存储服务器及远程访问终端的管理工作。第四条 生产作业区质量监控人员职责1、负责在监控岗位对带钢表面质量实时监控。2、每班做好岗位交接工作,并填写交接班记录。3、对各种缺陷有较好的了解,能够明确区分,认真做好班报记录工作。4、监控过程中发现质量问题,参照质量监控岗位入中间库标准及流程,及时填写质量小票,通知质量检查站入中间库处理。5、发现较严重的辊印以及汽车板轧制时严重麻点现象,立即通知当班精轧操作台。6、发现连续3卷以上存在质量异常情况,立即通知当班一线技术或作业长,发现连续超过5卷严重缺陷立即通知生技室质量和品种专业员。7、废钢或长时间停轧后第一块必须高度关注,发现问题立即通知精轧及一线工艺质量员。8、发现冷轧料存在头部铁皮压入严重的现象,立即通知精轧操作台查看除鳞时序是否正确。9、通过查看操作界面的报警信息状态,查看报警信息,及时通知自动化人员查看照明及设备状态。有影响正常检测的严重报警信息及时反馈相关专业处理,并把报警信息截屏保留。10、下班前按要求完成带钢表面质量监控班报发送至生产技术室邮箱、表面质量邮箱和质量管理邮箱,热轧每个夜班需要发送到相应的质量管理邮箱。11、查看每天缺陷分类情况,发现分类效果不好时,及时反馈专业。12、每班下班前负责将本班的表面质量监控班报,按照上传模板上传到三级系统。第五条 生产作业区职责 1、负责监督管理当班质量监控人员。2、遇监控员休假、休班、临时外出等情况,负责安排临时监控员,并对临时监控员的工作情况负责监督。3、负责对监控员封锁的钢卷进行检查核对,防止误封锁和漏封锁现象。4、检测仪出现故障,不能进行带钢表面质量监控时,负责安排相关人员到台下在线对带钢质量情况进行确认。第六条 设备管理室仪表专业职责1负责表面质量检测仪表的日常检定、维护、检修管理,确保仪表保持正常运行状态。2、负责确保上下表面接线柜、服务器及各个监控终端之间的通讯以及硬件保持正常运行状态,并定期做好服务器备份工作。3、负责保证检测环境良好(如下表面检测挡板不发生偏斜等),保证检测不受外界环境干扰。4、负责编制热轧厂表面质量检测仪表的检定计划,组织好仪表的标定,每次系统标定完毕后进行服务器的系统备份工作,并负责保管备份数据等工作,确保仪表的准确可靠。5、负责建立热轧厂表面质量检测仪表维护台帐。6、在完成表面检测仪表的维护和检修过程中,为维护单位提供必备的操作环境和条件。7、根据表面检测仪表的设备运行情况提出设备检修计划或改造建议,及时提出备品备件和材料计划。第七条自动化维护人员职责1、按要求巡检表面检测设备,及时发现存在的问题,并做好记录。2、巡检中要和检测仪ODIS操作画面报警信息栏结合,观察检测设备运行状态。如果发现设备出现异常,在不影响轧钢的情况下立刻进行处理3、每个换辊间隙,对照明灯玻璃及相机玻璃进行擦拭维护工作。4、每个检修日将照明灯拆下对灯芯、反光板等进行擦拭,对照明灯玻璃以及相机玻璃等拆下进行内表面擦拭。检查照明灯滤网以及接线柜滤网是否需要更换。5、每三个月检查一次接线柜接线情况。 6、监控员反馈图片灰度异常时,进行灰度检查,发现照明灯持续亮度100%,仍未满足检测需要时,进行照明灯更换。7、对于需要更换的备件(照明灯等),做好相应的上机以及更换记录。8、按要求填写设备运行记录,填报设备处要求的各类相关报表。第三章 考核第八条 质量查询人员需要进入调试终端查询历史数据时,必须按步骤进行,严禁在调试终端删除或更改任何文件。对于随意删除或更改相关文件的,考核责任人300-500元。第九条 除系统备份以及系统数据存储盘之外,任何USB存储设备都不可以接入到表面质量检测系统的任何一台电脑。如需要检测图片及数据可自备光盘到监控终端刻录。若发现私自用存储设备插入USB接口,考核责任人300-500元。第十条 服务器或监控终端由于通讯及硬件问题导致无法正常检测,由设备室仪表专业写出故障分析,发生技室及相关专业邮箱。若因为通讯及硬件原因,仪表未检测造成质量异议的,按照公司热轧厂板卷质量管理规定反摊给设备管理室,系统及软件问题返摊给生技室;由于人为原因造成的处理不及时或者处理时间过长的,考核相关责任人100-500元。第十一条 当班未填写表面质量班报,或漏发、迟发班报,或未按时将班报上传到三级系统的,考核责任人或作业区100-500元。第十二条 未按标准封锁,表面质量监控班报中出现错记、漏记、记录不准确数量较多或监控人员由于疏忽,漏看图片造成质量事故及质量异议的按照公司热轧厂板卷质量管理规定落实考核。第十三条 发现维护单位不按时进行各项维护工作的,考核维护单位100-500元。第十四条 按照热轧厂关于监控岗位奖

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