玩具工 程师工作指引 (1).doc

玩具PE工 程 師 工 作 指 引 一.首辦1. 接到市場工程部做首辦通知和相關資料, 由市場工程部組織工程師和首辦師傅一起分析, 確定方案后, 工程師填寫寫明交辦期;2. 首辦完成后, 先影相留樣, 並將相片傳給客戶審批, 根據客戶要求是否寄首辦給客審批;3. 根據客戶修正資料更改首辦, 完善功能、結構和外形, 開模辦特別留意: (1).盡可能預測產品在做測試時可能發生的問題, 並改善; (2).分析生產組裝難易, 對難度較大的結構作出合理的修改; (3).按顏色、材料和結構初步排模, 寫出初步TOOL PLAN和BOM (4).首辦交客戶批核;4. 對首辦進行詊審, 由工程、QA、 首辦三方參加, 如有安全問題(如適合年齡段、尖點和細小物件等)要與客戶反映, 填寫存檔。二.開模1. 收到市場工程部回復首辦OK, 可以做模, 填寫存檔;2. 報模價給市場工程部審核, 模價由工模部負責提供,工程部轉交市場工程部;3. 填寫, 市場工程部審批后通知做模;4. 外發做模需追回零件圖、結構圖、排模圖並存檔;5. 本廠模房自做的模由工程師負責繪圖;6. 修正初步. 和;7. 編寫。三.工程辦1. 試模, 工程師需提前填寫給啤機部、貨倉、和PPMC, 色粉由工程師打辦, 色粉和膠料應加多一百啤的用量給啤機部, 並且註明水口比例;2. 有粘模、頂白和試不到模現象, 需要約工模師傅一同到試模現場; 每一次試模后啤機部都會填寫一份給工程師參考;3. 出, 盡可能一次提出存在的所有問題, 並預想改模后可能會引發的新問題, 如果時間和條件允許, 應該用首辦來求證：改模資料的正確性和合理性;4. 調校啤色、油色, 外發給指定供應商, 打辦物料由供應商無償提供;5. 做EP1、EP2、FEP辦,填寫 , 交廠QA做測試; 不同的客戶有不同的要求：(1). BP、HUGO、MEZCO和信達客戶, 第一時間交手油辦給客批色和油色位置;(2). 美泰客戶按市場工程部提供的客方排期做辦, 交辦時間不可延誤。 因工模等原因需延遲, 則要提前通知市場工程部; (3).有些客戶(如 PLAY FULLY 、BP、HUGO、信達等)只需交辦給本廠做測試, 如要交辦給客戶做測試有MS通知。5. 每次交辦測試后, 都要召集工程、QE對是次辦進行詊審, 並將詊審內容記錄於 上; 收到客戶對樣辦的意見或簽辦, 需要記錄於上並存檔;6. FEP由生產部在拉上完成, 工程部發出給PPMC, 並提供做辦物料和技術指導, FEP辦應做全面測試, 包括模擬運輸測試, 無彩盒可用花盒代替; 生產部需要參考辦, 由工程師簽名后交QE加簽, 再由QE發出;7. 按照不同客戶要求做各种銷售辦、化驗辦、簽辦; 8. 修正並授控發放.和。四. 五金外購物料和包裝物料1. 開始做模后, 詳細列出產品的五金外購物料清單, 發出給採購部打辦, 並報價給市場工程部審批;2. 收到樣辦后, 對照清單檢查是否有遺漏, 規格是否正確, 不附要求重新打辦;3. 按正確的資料打辦包裝物料, 審核確認; 4. 部分客戶(如PLAY FULLY和 HUGO等) 需提供彩盒、吸塑咭、橫頭咭和貼紙的大小尺寸給包裝設計組設計彩篙、菲林, 給客戶確認后放印;5. 準備FEP辦的五金外購物料和包裝物料, 根據需要出;6. 注意訂料周期特別長的物料, 應視具體情況與採購部、PPMC和QA/QC部進行詊審, 提出放訂日期, 需提前放訂的交由市場工程部或公司董事決定。六. 生產工藝1. 第一次做辦, 工程師應根據裝辦情況列出工夾具名稱和要求, 發出給夾具組制做夾具; 2. 填寫, 給市場工程部審批后, 外發做菲林和移印鋼板;3. 填寫,工程經理審批后發至做噴油模; 4. 做FEP辦時, 應基本完成一套工夾具交生產部裝辦用, 驗證夾具是否正確合理, 並根據實際情況作出修改, 工模修改后也要及時對夾具進行修正;5. 制做、, 對重要的裝配尺 寸和加工尺寸需繪圖, 用說明;6. 放產PP前, 負責制做塑膠零件辦” 和五金外購零件辦”, 分發：啤機部、貨倉部、生產部、QC部; 噴油部另做噴油零件辦。零件名稱要與和相一致。七. 放產PP/PS1. 每款產品都必須開PP, 數量為1000套;2. 嚴禁未經QA測試而放產物料, 包括塑膠材料、五金外購物料和包裝物料;3. 在正常情況下, 工程部應收到QA/QC部發出針對產品的FEP全面測試合格報告, 才可正式發出, 並由QA/QC部經理確認; 注意：塑膠材料、五金外購物料以及包裝物料也要用放產, 而不可以用來替代放產; 如QA/QC部經理外出, 可以將合格測試報告附於一同發出;4. 工程部發出必須有一份合格的, 此報告上需按順序簽有: 工程部、QA部、生產部三方負責人.5. 如果在FEP全面測試中發現有安全問題(如細小物件、利角、利邊等), 而致使測試報告不合格, 工程部都不能夠放產;6. 如在FEP全面測試中沒有發現安全性問題, 只是產品的外觀、功能(可靠性)沒有達到客方的要求, 致使測試報告不合格, 如貨期緊張, 在下列情況下：(1).市場工程部經理或其產品工程師提出以上測試不合格的輕微問題可接受, 並經QA/QC部經理認可;(2)市場工程部經理和QA/QC部經理認為以上測試不合格的問題不可收, 需要上報公司董事, 由公司董事決定;(3).工程部接到客方更改收貨標準的通知或特許驗收A.O.D的通知, 並已經知會廠QA/QC部; 以上三种情況放產, 工程部需要在放產通知書上注明：對應上述的放產理由、 通知人姓名和放產數量(限量放產);7. 開PP前, 由工程部召集各有關部門, 開新產品放產會議, 介召該產品的詳細情況：(1). 工模和啤塑情況;(2). 透明件或容易變形等塑膠零件的周轉和存放;(3). 外購件, 特別是貴重物料在生產時的控制;(4). 生產時需要特別留意的問題;(5). 生產排期;8. 整理會議記錄, 分發和存檔;9. 根據試產情況分析、改善生產中存在的問題;10. 召集各有關部門開PP產后會議; 11. PP不合格則需改善后重做第二次PP, PP合格則放產PS;12. 生