车库模板施工.doc

技术交底记录表C2-1编号工程名称海淀区西北旺镇辛店居住组团A地块定向安置房项目A03地块三标段交底日期2011年7月28日施工单位北京城建二公司西北旺安置房项目部分项工程名称模板工程交底提要车库顶板模板安装交底内容： 1作业准备11机具准备：111 加工，施工机具：木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍，线坠等；112运输机具：塔吊1.1.3木工圆锯设置于木工加工棚，其它工具存放于库房。12材料准备：1.2.1多层板：尺寸1220mmX2440mm，厚度为15mm 。1.2.2方木：50mmX100mm，100mmX100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。1.2.3支撑加固材料：483.5mm架子管、碗扣架、可调U形顶托；13作业条件：1.3.1 测量放线：板底、梁底标高控制线抄测完毕； 1.3.2施工缝清理：墙柱水平施工缝砼达到强度后，剔掉施工缝表面软弱层，露出石子，用水冲洗干净并充分湿润。1.3.3顶板模板与墙、柱模板交接处，粘贴海绵条。2施工工艺措施及主要做法要求21工艺流程： 板模板搭设板模支撑安装主、次龙骨铺设顶板模板调整模板标高检查模板标高、平整度模板清理预检2.2模板安装、采用满堂红碗扣式脚手架做支撑，支撑立柱应垂直，碗扣架间距900mmX900mm，立杆步距900mm，扫地杆距地300mm，横杆间距900mm。临边碗扣架距离墙、柱边200mm。调节支柱高度，将主、次龙骨找平。、板底模板采用15mm厚12202440mm（宽长）多层板。共两层龙骨，多层板下为双面刨光50100mm方木，即次龙骨；次龙骨下为100100mm方木，即主龙骨。根据房间尺寸，次龙骨沿房间长方向铺设，间距为200mm，主龙骨沿房间短方向铺设，间距为900mm，即直接放在顶托上（顶托伸出长度最大大约为200mm）。、在铺设板底模板前，必须在墙体、框架柱上弹出标高控制线。（用水准仪器复查）、调好标高后，铺15mm厚多层板。为保证顶板整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，多层板必须保证长边接缝的下方有次龙骨,且拼缝硬顶严密。顶板跨度4m、6m者，模板起拱1，6m者，模板按2起拱。根据现场情况，要求中间起拱2cm，四周不得起拱。、在每块模板接缝处，板下必须有次龙骨(50100mm方木)，并且模板与墙交接处也必须设置方木，靠墙一面刨光粘贴海绵条，并设置斜撑把方木顶死。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模嵌补但拼缝应严密。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与标高，并进行校正。2.4 模板的拆除2.4.1模板拆除的一般要点：底模模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。梁底模、顶板模板拆除时混凝土强度要求见下表：构件名称跨度（m）砼强度达设计强度标准值的百分率（%）板2502，8758100注：表中强度均为同条件试块强度 拆除模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2.4.2顶板模板拆除：顶板拆模必须经技术主管核实后，下达拆模通知单，否则不许拆模。拆除时先拆除支架部分水平拉杆，下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块多层板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。板下回顶，在每跨1/3处，设立杆、横杆；后浇带处回顶，在每跨1/3处，立杆间距为1500mm，设两道横杆。下面铺设通长脚手板，上面顶托加方木固定。拆除的模板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。3质量验收标准3.1各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件，预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3.2模内清理干净,无杂物、碎屑。3.3结构模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）长城杯标准检查方法1梁轴线位移3尺量检查2标高3用水准仪或拉线和尺梁检查3柱、墙、梁截面尺寸3尺量检查4相临两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度2用2 m靠尺和楔形塞尺检查6预埋件中心线位移2拉线尺量检查7预埋管预留孔中心线位移2拉线尺量检查8预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查9预埋螺栓外漏长度+5、0拉线尺量检查10预留洞口中心线移5拉线尺量检查11预留洞口截面内部尺寸+5、0拉线尺量检查4成品保护措施4.1多层板必须按指定地点堆放，且上盖下垫，下垫高度不小于20cm。4.2拆模时严禁敲、砸、撬模板，以防模板变形。拆下的钢模板和木模板如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。严禁在市政小钢模上打孔。4.3模板在合模前应通过质量验收，破损或不能再次使用的模板应挑选出去不得使用。5安全、环保措施6.1施工人员进入现场必须戴好安全帽，高于2.0m作业应系好安全带。6.2装拆模板，必须有稳固的登高工具，高度超过2.0m时，必须搭设操作架或平台。6.3模板及其支撑系统在安装、拆除过程中，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠，必要时应设置临时固定措施，严防倾覆。支模应严格按照工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。6.4模板堆放时，不得超过1.5m。6.5施工场地安放夜间照明灯，保证夜间施工应有足够的照明。6.6施工现场严禁吸烟、打闹，禁止酒后作业。6.7模板涂刷脱模剂、防锈漆时应铺设垫板或塑料布，防止污染场地。6.8清理模板的垃圾应装入容