发电组生产管理考核办法20129.doc

发电组生产管理考核办法与措施为了规范车间管理，达到降低生产成本和规范职工作业行为的目的，特制订此考核办法。一 考核的指标及其比例分配1 考核实行积分考核制度，并与结构工资挂钩，基础分目前暂定为95分，总分100分。月度实际分值与标准分值相等不奖不罚，每高于标准分1分奖文明生产结构工资的5%，每降低1分罚生产结构工资的5%。2 考核的指标考核主要从经济指标、安全指标、过程指标和日常其他考核指标这四部分构成。具体的比例如下：指标名称所占比例具体内容占具体指标比例经济指标40%锅炉用电30%原水用水量10%纯水用水量10%反渗透产水率10%外供汽量15%内供汽量15%进出口烟温差10%安全指标过程指标30%15%安全运行时间20%非计划停炉30%其他50%除氧器温度15%蒸汽压力温度25%炭化负压25%设备完好、检修计划、机电达标、技术资料管理20%水质15%25%除氧温度25%其他日常考核15%综合检查30%日常管理40%临时任务30%合计100%二 各指标的考核方法1 经济指标1.1用电量用电量主要分为水处理用电和锅炉运行用电，统计数量考核，暂定9度/吨蒸汽。1.2 用水量用水量主要分为原水和纯水两部分每产生1吨蒸汽所消耗原水量考核： 吨水/吨蒸汽12.1 原水制作每吨纯水的原水用水量为1.33吨。月平均每吨每超过0.1吨扣0.5分，每低于0.1奖励0.5分。1.2.2 纯水每产生一顿蒸汽的纯水用量大量为1.1吨。月平均每吨每超过0.1吨扣0.5分，每低于0.1奖励0.5分。1.2.3反渗透产水效率：反渗透的产水率不低于75%，否则每次扣1-3分1.3 产气量外供蒸汽夏天大概为35吨每天，满足车间生产供气。每低于2吨扣1分。每超过5吨奖励1分2安全指标2.1安全运行时间：本月实现连续安全运行奖励3分；安全运行时间每增加1月，奖励增加2分。出现非计划停炉视情况扣35分。2.2安全事件:设备故障按照故障情况进行考核，安全附件水位计、压力表、安全阀出现故障12小时内处理完。小故障在当天处理结束，大故障根据情况在要求的时间内处理结束，否则每次扣1-2分2.3 出现厂用电中断等其他情况:出现厂用电中断后能够正确处理且尽快恢复生产。否则每次扣2-5分 2.4 运行人员出现误操作，检修人员出现检修质量差，根据情况扣2-10分，造成事故的开分析会，另行处理。3 过程指标过程指标是反应生产过程质量控制水平的指标。过程指标采用现场抽查和自动记录上抽查两种方式进行考核。3.1 除氧温度除氧温度应保持102-104,低于102或高于104按10分钟考核一次，每次罚1分3.2蒸汽温度进口烟温350-450范围内，蒸汽温度控制在厂要求的范围内（32530）。每出现超温1次，10分钟不能调整到位的扣1-2分。3.3蒸汽压力和炭化负压压力控制必须满足厂和外供的供气压力，且保持炭化的负压在合格范围内（170-310）。每次按15分钟考核，出现一次扣2-5分。整月未出现不正常情况的奖励5分。3.4 水质严格按照下表执行给水：硬度、电导率、PH值。炉水：碱度、硬度、PH值、磷酸根、电导率。若是出现指标一项不合格，4小时调整不到位，视情况每次扣1-2分。3.5设备完好率：设备的完好率达到95%以上，每降低一个百分点扣5分。每提高一个百分点奖5分。3.6操作规程、安全规程、图纸资料齐全，技术档案完善及时更新，出现一处不齐全的扣1-5分。3.7机电设备100%达标，出现一处不达标的扣1-5分。公司机电检查、安全检查每查出一处隐患扣1-2分。4 其他日常考核综合检查：每旬生产科调度室对现场进行检查，检查的问题按生产管理办法扣分。日常管理： 生