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盛涵精密塑胶制品有限公司 三级文件:IQC检验作业指导书 文件编号:IQC-2010-04-001 版本:A2 页数:第1页/共3页1、 目的：正确指导IQC的工作，确保其按程序作业，提高工作效率。2、 范围：本公司IQC检验作业适用。3、 定义：IQC：来料品质控制。4、 作业内容：4.1 货仓收到来料后开送检单给到品质部IQC，IQC根据送检单上的内容找到相关的图纸、样板、检验规范、包装指引等对来料进行抽检，并记录于来料检验日报表上。.2抽样标准（如客户有特殊要求，需严格按客户要求执行）4.2.1一般按MIL-STD-105E正常检查水平II级随抽样计划进行抽检。4.2.1.1安全缺点(CRI)=0,即抽查中有一个不合格,则判整批不合格.4.2.1.2主要缺点(MAJ)=0.4.4.2.1.3次要缺点(MIN)=0.65.4.2.1.4捷兴抽样标准4.2.1.5一般按MIL-STD-105E正常检查水平II级随抽样计划进行抽检。4.2.1.6安全缺点(CRI)=0.4.4.2.1.7主要缺点(MAJ)=1.5.4.2.1.8次要缺点(MIN)=2.5.4.3抽样检验4.3.1抽检开箱率至少达到50%,抽检检验的重点为产品的颜色、结构、尺寸、外观、装配、包装等，包括外箱的现品票的填写是否完整，ROHS标识有无等，然后再盖相应的印章。4.4判定4.4.1检验后IQC依据检验标准及允收水准判定合格或不合格,并将结果记录于IQC来料检验报表上,报表要记录完整无误.由组长确认后主管再审核.4.4.2判定合格则盖上IQCPASS章.4.4.3判定不合格的产品要贴上红色不合格标签,不良品样板交与组长以上级人员,并将报表交与主管审核.送检单填好交与货仓。4.5不合格品的处理 经IQC判定为不合格的产品由主管审核后再由品质文员将此报表整理好,再由PMC/品质/工程开MRB会议,最终对不合格来料有一个判定结果,由PMC按处理结果通知供应商及时处理。4.6相关文件4.6.1检验规范 图纸 包装指引信赖性测试判定标准 外观判定标准4.7相关表格4.7.1IQC来料检验报表 供应商来料IQC作业流程图入库或出货合格标识入
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