电力建设验收规范及资料表格522.doc

5.2.2 施工技术记录及签证表式样张发电机检查（隐蔽）签证D016 工程名称施工单位型 号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号检 查 内 容检 查 结 果定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能滑环表面光洁、无锈斑定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求检查结论： 经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。质检机构验 收 意 见签 名班 组年 月 日 施 工 处年 月 日 项目部质检部年 月 日 建设（监理）单位年 月 日 发电机转子通风试验（隐蔽）签证D017 工程名称机组序号施工单位型 号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期（ ）端部供风（ ）风区供风123456789平均12345678平均12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334试验结论：班 组 年 月 日 质检部 年 月 日 工程处 年 月 日 监 理 年 月 日 发电机引出线连接及手包绝缘的检查（隐蔽）签证D018 工程名称机组序号施工单位型 号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转 速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频 率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期检 查 内 容检 查 结 果发电机引线与出线接触面完好、清洁引线与出线连接螺栓规格、数量引线与出线连接螺栓紧固力矩值（Nm）螺栓连接未构成闭合磁路绝缘包扎材料提供绝缘包扎工艺质量控制绝缘包扎质量引出线包扎后，耐压试验检查结论：经检查，本发电机引出线连接及绝缘包扎质量符合规范及制造厂规定，可以隐蔽。质检机构验 收 意 见签 名班 组年 月 日 工程处年 月 日 质检部年 月 日 监 理年 月 日 发电机附件安装记录D019 单位工程名称设 备 名 称安装日期型 号容 量频 率额 定 电 压额定电流转子电压功 率 因 数转 速冷却方式制 造 厂出厂编号出厂日期序号安 装 技 术 要 求检 查 结 果1发电机套管应外观良好,无掉瓷裂纹2套管水冷通道应畅通良好无阻塞3套管耐压应试验合格4套管密封试验应合格无泄露5引线镀银层外观应良好6连接件间连接应紧固,力矩符合规范要求,防松措施齐全7发电机接地检测装置安装位置正确,触点应接触良好,符合规范要求8发电机中性点罩箱应安装牢固,固定位置齐全9接地引线连接应符合“接地装置”章规定10条形底座发电机接地建设(监理)单位施工单位:质检部门技术负责人安装责任人记录人主励磁机电气检查接线记录D020 单位工程名称设 备 名 称安装日期型 号容 量频 率额 定 电 压额定电流相 数功 率 因 数转 速接 法制 造 厂出厂编号出厂日期序号检 查 技 术 要 求检 查 结 果1铭牌齐全,出线头罩壳齐全,无碎裂,引线瓷套完好2 机座内应清洁,无尘土油垢和杂物3线圈的绝缘表面应完整无伤痕和起泡现象4铁芯矽钢片应无锈蚀松动及损伤5通风孔及风道应清洁,无杂物阻塞6定子槽楔无断裂凸出及松动现象,端部槽楔牢固7 引出线接头不松动,连接正确 检查结论:经检查本励磁机上列各检查项目,符合规范要求,可以进行下道工序安装。 建设(监理)单位施工单位:质检部门技术负责人检查责任人记录人永磁式副励磁机电气检查接线记录D021 单位工程名称设 备 名 称永磁式副励磁机安装日期型 号容 量频 率额 定 电 压额定电流相 数功 率 因 数转 速接 法制 造 厂出厂编号出厂日期序号检 查 技 术 要 求检 查 结 果1铭牌齐全,出线头罩壳齐全,无碎裂,引线瓷套完好2 机座内应清洁,无尘土油垢和杂物3线圈的绝缘表面应完整无伤痕和起泡现象4铁芯矽钢片应无锈蚀松动及损伤5通风孔及风道应清洁,无杂物阻塞6定子槽楔无断裂凸出及松动现象,端部槽楔牢固7 引出线接头不松动,连接正确 检查结论:经检查本励磁机上列各检查项目,符合规范要求,可以进行下道工序安装。 建设(监理)单位施工单位:质检部门技术负责人检查责任人记录人发电机定子绕组干燥记录D022 工程名称机组序号施工单位型 号额定容量（MW)接线方式额定电流（A）转 速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频 率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期发电机干燥曲线:说明:（1）应注明干燥日期：自 年 月 日 时至 年 月 日 时止。（2）应简单说明干燥方法，采用的主要设备材料规格型号。（3）干燥过程中所控制的主要技术数据。班 组 年 月 日质检部 年 月 日工程处 年 月 日监 理 年 月 日励磁机干燥记录D023 工程名称机组序号施工单位型 号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转 速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频 率（Hz）功率因数制造厂家出厂编号出厂日期励磁机干燥曲线:说明:（1）应注明干燥日期：自 年 月 日 时至 年 月 日 时止。（2）应简单说明干燥方法，采用的主要设备材料规格型号。（3）干燥过程中所控制的主要技术数据。班 组 年 月 日质检部 年 月 日工程处 年 月 日监 理 年 月 日发电机交接试验记录D024-1 共3页，第1页 工程名称机组序号施工单位发电机型号额定容量接线方式额定电流转 速功率因数额定电压频 率冷却方式励磁电压励磁电流励磁方式制造厂家出厂编号试验日期试验项目试 验 内 容 及 数 据试验标准规定试 验 结 论定子绝缘电阻和吸收比测定 绝缘值(M)相别及数据R15R60R60R151. 各相绝缘电阻不平衡系数不应大于22. 吸收比烘捲云母不小于1.5环氧粉云母不小于1.6A-B、C、地交流耐压前交流耐压后B-A、C、地交流耐压前交流耐压后C-B、A、地交流耐压前交流耐压后环境温度 使用兆欧表 V定子直流电阻测定相 别ABC1. 测定时绕组表面温度与周围空气温度之差应在3范围内 2. 引线长度误差校正后，相互间差别不应超出最小值的2，与出厂试验值换算同一温度值后，相对变化不应大于2电阻值（）测定时绕组表面温度周围环境温度定子直流耐压试验和泄漏电流测定试验泄漏 电压 电流 A相别试验电压为额定电压3倍，以0.5倍递升1. 各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50，当最大泄漏电流在20A以下，各相间差值与出厂试验比较不应有明显差别 2. 氢冷电机应在充氢前或排氢后氢含量在3以下时试验 3. 水内冷电机试验宜采用低屏蔽法0.5倍1倍1.5倍2倍2.5倍3倍A-B、C、地B-A、C、地C-B、A、地环境温度 相对湿度 定子交流耐压试验相 别A-B、C、地B-A、C、地C-B、A、地1. 水内冷电机通水后试验，水质应合格 2. 氢冷电机应在充氢前或排氢后氢含量在3以下时试验，严禁在置换氢过程中进行试验电压按交接试验标准GB5015091试验电压为：1.5倍额定电压+2250V试验时间1min1min1min环境温度 相对湿度 转子绝缘电阻测定实测绝缘电阻值： M绝缘电阻值不宜低于0.5M转子表面温度 周围环境温度 使用 V兆欧表转子直流电阻测定实测直流电阻值 实测值与出厂试验数值换算至同温度下数值比较，其差值不超过2%测定时绕组表面温度周围空气温度建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人发电机交接试验记录（续1）D024-2 共3页，第2页 工程名称机组序号施工单位发电机型号额定容量接线方式额定电流转 速功率因数额定电压频 率冷却方式励磁电压励磁电流励磁方式制造厂家出厂编号试验日期试验项目试 验 内 容 及 数 据试验标准规定试 验 结 论测量发电机和励磁机励磁回路及连接设备的绝缘电阻绝缘电阻值为M（回路中的电子元器件设备，在试验时已将插件拨出或将其两端短路）不应低于0.5M不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量回路表面温度 周围环境温度 使 用 V兆欧表 测量发电机励磁机绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻绝缘电阻值为 M不应低于0.5M应在装好油管后，采用1000V兆欧表测量氢冷发电机应测内外油档盖的绝缘电阻，其值应符合厂家规定轴承表面温度 周围环境温度 使 用 V兆欧表发电机和励磁机励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验试验电压为 ，持续时间 min（回路中的电子元器件设备，在试验时已将插件拨出，或将其两端短路）试验电压1000V，1min不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验周围环境温度 相对湿度 测量检温计的绝缘电阻，并校验温度误差绝缘电阻值为：M采用250V兆欧表测量检温计指示误差不应超过制造厂规定值检温计表面温度 周围环境温度 使 用 V兆欧表测量灭磁电阻自同步电阻的直流电阻灭磁电阻器的直流电阻 其差值不应超过铭牌数值的10自同步电阻器的直流电阻 周围环境温度 超瞬态电抗和负序电抗测量超瞬态电抗值为 当无制造厂试验数据时应进行测量负序电抗值为 测量转子的交流阻抗和功率损耗转子的交流阻抗为 应在静止状态下的定子膛内、膛外和超速试验前后额定转速下测量功率损耗为 W建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人发电机交接试验记录（续2） D024-3 共3页，第3页 工程名称机组序号施工单位发电机型号额定容量接线方式额定电流转 速功率因数额定电压频 率冷却方式励磁电压励磁电流励磁方式制造厂家出厂编号试验日期试验项目试 验 数 据特性曲线或标准规定试 验 结 论测量三相短路特性曲线励磁电流值（A）与产品出厂数值比较在测量误差范围内发电机电流（A）测量空载特性曲线励磁电流值（A）与产品出厂数值比较在测量误差范围内发电机电压（V）发电机灭磁时间常数 测量数据： 在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数发电机定子残压 定子残压值： 在发电机空载额定电压下自动灭磁装置分闸后测量发电机相序 测得的相序为： 必须与电网相序一致轴电压测量 测得的轴电压为： 必须在空载额定电压时及带负荷后测定建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人励磁机交接试验记录D025-1 共2页，第1页 工程名称机组序号施工单位励磁机型号额定转速额定温升额定功率励磁方式冷却方式额定电压励磁电压制造厂家额定电流励磁电流出厂编号试验项目试验内容及数据试验标准要求试验结论励磁绕组和电枢绝缘电阻测量绝缘电阻值M不应低于0.5M周围空气温度空气相对湿度测量励磁绕组直流电阻直流电阻值与制造厂数值比较，其差值不应大于2绕组表面温度周围空气温度空气相对湿度测量电枢整流片间的直流电阻编号12345678910111213141516171819202122相互间的差值不应超过最小值的10电阻编号23242526272829303132333435363738394041424344电阻编号45464748495051525354555657585960616263646566电阻编号67686970717273747576777879808182838485868788电阻编号8990919293949596979899100101102103104105106107108电阻注：本项测量如片数多，可另纸填写，附于本表后面。整流子表面温度 ，周围空气温度 励磁绕组对外壳，电枢对轴交流耐压试验试验电压 V/min试验电压为额定电压的1.5倍加750V，并不应小于1200V周围空气温度 空气相对湿度测量励磁可变电阻器的直流电阻直流电阻值 与产品出厂数值比较其差值不应超过10，调节过程接触良好，无开路现象，电阻值变化应有规律性电阻器表面温度周围空气温度建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人励磁机交接试验记录（续）D025-2 共2页，第2页 工程名称机组序号施工单位励磁机型号额定转速额定温度额定功率励磁方式冷却方式额定电压励磁电压制造厂家额定电流励磁电流出厂编号试验项目试验测得的数据试验标准及特性曲线试验结论励磁回路连同连接设备的绝缘电阻测量绝缘电阻值M 绝缘电阻不应低于0.5M 不包括励磁调节装置回路的绝缘电阻测量周围空气温度 空气相对湿度励磁回路连同连接设备交流耐压试验试验电压V/min 试验电压值应为1000V/1min 不包括励磁调节装置回路的交流耐压试验周围空气温度空气相对湿度测录直流发电机的空载特性曲线励磁电流（A）与产品出厂试验资料比较无明显差别空载电压（V）测录直流发电机的负载特性曲线励磁电流（A）与产品出厂试验资料比较无明显差别电 枢 电 流（A）建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人发电机启动试运签证D026 工程名称机组序号施工单位型 号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转 速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频 率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期发 电 机 启 动 前 检 查检 查 项 目检 查 结 果发电机一、二次系统设备安装完毕电刷与换向器或集电环接触良好发电机本体接地可靠发电机一、二次系统调试、整定完毕发电机静态验收合格照明、通讯、消防设施齐全发 电 机 启 动 后 检 查检 查 项 目检 查 结 果年 月 日发电机组首次启动，各试验项目是否合格设备是否有异常音响保护设计 套，投入 套，投入率为 仪表设计 只，投入 只，投入率为 表计及信号指示情况负荷率达 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分发电机组完成168h满负荷试运行检查结论： 经检查，发电机在168h满负荷试运行期间，系统运行良好；控制、保护、测量、信号等投入正常。质检机构验 收 意 见签 名施工单位年 月 日调试单位年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日电动机检查记录D027 工程名称主设备名称施工单位型 号额定容重（kW）接线方式额定电压（V）额定电流（A）转速（r/min）制造厂家出厂编号出厂日期检 查 项 目检查人轴承轴承编号对轮侧：风扇侧：轴承内润滑脂牌号轴承内套润滑脂量空气间隙（可测量）测量值（mm）对轮侧风扇侧不均匀度（）绝缘检查绕组绝缘（M）温度： 湿度： 绕组吸收比（R60/R15）轴承绝缘（M）接地检查 检查结论： （有未抽芯检查及其原因应在本栏说明） 班组年 月 日 质检部年 月 日 工程处年 月 日 监 理年 月 日 交流电动机交接试验记录D028 工程名称主设备名称施工单位型 号额定容量额定电压额定电流转 速接线方式周 波制造厂家出厂编号出厂日期试验项目试 验 内 容 数 据试 验 标 准试 验 结 论绕组的绝缘电阻和吸收比测量接线方式耐压前（M）耐压后（M）1.额定电压1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5M2.额定电压1000V以上，运行温度下定子不低于每千伏1M，转子不应低于每千伏0.5M 3.1000V以上电机吸收比1.2 R15R60R15R60AB、C、地 BA、C、地CB、A、地环境温度 相对湿度 定子绕组交流耐压试验接线方式试验电压、时间耐压试验电压额定电压（kV）3610试验电压（kV）5106试验时间1min AB、C、地BA、C、地CB、A、地环境温度 相对湿度 绕组的直流电阻测量相 别电阻值相别电阻值 1000V以上及100kW以上电动机直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1定子A转子ABBCC测定时绕组表面温度 测定时周围空气温度 起动电阻器绝缘及直流电阻测量绝缘电阻值M 绝缘电阻值不应低于0.5M，直流电阻值与产品出厂数值比较，差值不应超过10直流电阻值环境温度 相对湿度 空转检查测量三相空载电流相 别起动电流（A）稳态电流（A） 应空载转动2h，记录空载电流，当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验ABC引出线极性接线方式 定子绕组的极性及其连接应正确，中性点未引出者可不检查极性建设（监理）单位 施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人直流电动机检查记录D029 工程名称主设备名称施工单位型 号额定容量（kW）接线方式额定电压（V）额定电流（A）转速（r/min）制造厂家出厂编号出厂日期检 查 项 目检查人轴承编号对轮侧：风扇侧：轴承内润滑脂牌号轴承套内润滑脂量磁极与铁芯中心线电刷线与换向器中心线空气间隙（可测量）测量值（mm）对轮侧风扇侧不均匀度（）换向器片间绝缘下凹（mm）换向器表面电刷与集电环接触面积（）电刷锐角朝向绝缘检查励磁回路绝缘（M）温度： 湿度： 绕组绝缘（M）绕组吸收比R60/R15轴承绝缘（M）接地检查检查结论： （有未抽芯检查及其原因应在本栏说明）班 组年 月 日 质检部年 月 日 工程处年 月 日 监 理年 月 日 电动机干燥记录D030 工程名称主设备名称施工单位型 号额定容量（kW）接线方式额定电压（kV）额定电流（A）转 速（r/min）制造厂家出厂编号出厂日期电机绝缘等 级干燥前绝缘电阻值（M）温度： 湿度： 干燥方法 干燥接线示意图： 干燥曲线：干燥后绝缘电阻值M温度： 湿度： 干燥后吸收比R60/R15温度： 湿度： 班 组年 月 日 质检部年 月 日 工程处年 月 日 监 理年 月 日 电动机带电试运签证D031 工程名称主设备名称施工单位型 号额定容量（kW）接线方式额定电压（kV）额定电流（A）转 速（r/min）制造厂家出厂编号出厂日期检 查 项 目检查结果检 查 项 目检查结果盘柜内部清洁盘内孔洞封堵电缆挂牌二次回路接线标志测量仪表校验有效期开关推拉及机械闭锁开关分、合闸指示操作及传动试验一次回路绝缘值（M）二次回路绝缘值（M）室内消防设施用手盘动电机转子该电动机于 年 月 日 时 分 时 分，空负荷试转 h环境温度 电动机启动电流（A）电动机空载电流（A）对轮侧轴承温度（）风扇侧轴承温度（）对轮侧垂直振动（mm）对轮侧水平振动（mm）风扇侧垂直振动（mm）风扇侧水平振动（mm）试运结论： 电机经 h min空负荷试转，电流、轴承温升、电机振动正常，控制、保护及信号正常。质检机构验 收 意 见签 名班 组年 月 日工程处年 月 日质检部年 月 日监 理年 月 日建设单位年 月 日100kW以下低压电动机检查记录D032 工程名称施工单位单位工程名称安装起止日期分项工程名称检查日期序号电动机名称型号额定容量（kW）额定电流（A）额定转速（r/min）制造厂家出厂编号有未抽芯检查及原因轴承牌号轴承套内润滑脂量润滑脂牌号绝缘电阻（M）检查结论：经检查上列各台电动机符合规范要求，可以进行下阶段工作。建设（监理）单位施工单位：质 检 部 门工 程 处班 组记 录 人100kW以下低压电动机带电试运签证D033 工程名称施工单位单位工程名称安装起止日期分项工程名称试运日期序号电动机名称型号额定容量（kW）额定电流（A）额定转速（r/min）制造厂家出厂编号有未抽芯检 查试转前绝缘电阻（M）启动电流（A）空载电流（A）最大振动值（mm）检查结论： 上列各台电动机经空负荷试转2h及以上，电气及机械性能工作正常，可以进行下阶段工作。建设（监理）单位施工单位：质 检 部 门工 程 处班 组记 录 人变压器运输冲击记录D034 工程名称施工单位单位工程名称运输起止日期变压器名称安装就位日期变压器型号额定电压(kV)接线方式额定容量（MVA）额定电流（A）冷却方式短路阻抗（）调压方式油 重（t）制造厂家出厂编号出厂日期 变压器运输和装卸过程中冲击记录值： 注 1. 冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下；2. 应附厂家冲击记录仪的记录复印件；3. 如变压器未装设冲击记录仪，应在此注明，并应填写变压器外观检查结果质检机构验 收 意 见签 名施工班组年 月 日施工工程处年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日变压器破氮前氮气压力检查记录D035 工程名称施工单位变压器名称单位工程名称变压器型号额定电压(kV)接线方式额定容量（MVA）额定电流（A）冷却方式短路阻抗（）调压方式油 重（t）制造厂家出厂编号出厂日期检 查 项 目油 箱内气体压力各 阶 段气体压力值（MPa）环境温度（）检查日期检 查 人到达现场时保管期间第1次检查第2次检查第3次检查第4次检查第5次检查第6次检查第7次检查第8次检查破 氮 前质检机构验 收 意 见签 名施工班组年 月 日施工工程处年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日变压器检查（隐蔽）签证D036 工程名称施工单位变压器名称单位工程名称变压器型号额定电压（kV）接线方式额定容量（MVA）额定电流（A）冷却方式短路阻抗（）调压方式油重（t）制造厂家出厂编号出厂日期检查日期气象条件环境温度（）相对湿度（）检查方式铁芯暴露时间开始放油或排气时间开始抽真空时间检 查 记 录检查项目检查结果检查项目检查结果检查项目检查结果临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列绕组引出线绝缘包扎油 路引出线裸露部分引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接切换装置连接分接头接触分节开关操作触点位置油箱底部 检查结论： 经检查，该变压器器身未发现缺陷、