钻井实习报告.doc

目录1主要目的和任务22实习地点及方式33时间安排44公司简介45具体概况45.1 井场的组成及钻井过程概况45.1.1井场概况45.1.2钻井过程4 5.1.2.1准备工作5 5.1.2.2钻进66钻井工具及用途简介167井口工具与手工具168节流管汇与压井管汇169实习内容169.1抽油机的启动与停止179.2 抽油机的停止检查179.3更换抽油机光杆密封圈179.4注水井反洗井179.5大钳训练179.6换干式水表芯子179.7井设备179.8换安装压力表179.9心泵的起停179.10机器的巡回检查179.11二次平台操作179.12注水井井口倒正注流程179.13更换法兰垫片1710心得体会161主要目的和任务：了解钻井过程概况并熟练操作，学习石油各个方面的生产环节。通过实习，了解钻井专业，学习基本技能，熟悉钻井知识，并以现场实际操作来熟悉钻井各内容，培养动手动脑能力，增强对石油钻井技术的认识。了解我国石油工程的现状，激勤奋学习的热情，为使自己更快的进入工作状态打下基础。石油主要成分为甲烷，同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。通过对石油的炼制可得到汽油、煤油、柴油等燃料以及各种机器的润滑剂、气态烃。通过化工过程，可制得合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、化肥、医药、油漆、合成洗涤剂等。因此，石油被广泛运用于交通运输、石化等各行各业，被称为经济乃至整个社会的“黑色黄金”、“经济血液”。 石油危机对国民经济的打击是非常可怕的。1973年次石油危机使美国经济“缩水”13，通货膨胀率从3.4%上升到12.2%，失业率从4.9%上升到8.5%；20世纪80年代初的第二次石油危机则使美、英的GDP负增长率分别为0.2%和2.4%。在我国，由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高，因而影响不大。但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密，我国对石油的敏感度越来越高。2实习地点及方式：地点：安岳县川通5099CT队岳101-37井组。方式：工作实习。3时间安排：2012年11月15日至2013年4月15日4公司简介成都川通钻井工程有限公司成立于2006年，主要从事油气田工程施工、服务，是集油气田钻井、试油修井以及定向工程服务为一体的综合性民营企业。取得了中石油集团公司钻井队资质以及试油队资质。公司配备有ZJ40钻机2台，ZJ50钻机2台，60吨修井机2台，相关设备全部按中石油标准配套，钻机及修井机分别购自四川宏华石油设备有限公司和通化石油化工机械制造有限责任公司，其余配套设施也均购自大型石油设备生产厂家。 机关设立生产运行部、工程技术部、质量安全环保部、财务资产部、经营管理部和综合事务部六大部室。管理人员、生产骨干都长期从事石油行业，具有丰富的工作经验，是一支作风严谨、管理科学、装备先进、素质过硬的团队。公司从2006年至今先后在长庆油田苏里格区块、华气公司大塔场构造、勘探事业部蓬莱区块、西南油气田合川、安岳区块承担了近百口钻井工程、近百口井次的试油修井作业，所有钻井、试油施工质量都符合设计要求。目前钻井累计进尺20余万米。试油产气量创合川、安岳区块产能的新纪录，同时大力推行三标工作，“目视化管理”受到各方关注及好评。2010年被低效油气开发事业部评选为先进集体，2011年被西油分公司评选为“优良承包商”。公司倡导“安全第一、效益优先、用户满意、争创一流”的经营理念，视安全为生命，以甲方满意为我们的工作宗旨。认真遵循石油行业各项管理制度和操作规程，以严谨的态度学习中石油的各项管理理念。在今后的工作中继续保持和发扬石油企业的“奉献能源，创造和谐”精神，严格要求，虚心学习，不断提升企业综合实力，将企业逐步建设成为一个具有高竞争力的团队5具体概况5.1 井场的组成及钻井过程概况5.1.1井场概况井场是在陆地上打井时为便于钻井施工，在井口周围平整出来的一片平地，面积根据钻机钻探能力的大小而定，钻6km深井的钻机约需12090m2，钻3km井深的钻机约需10060m2，再小于此的钻机，井场可小到6080m2。井场用于放置钻井设备如井架、动力机、泥浆泵及循环系统、以及存放钻杆、套管等管材，放置水罐、油罐、洗井液罐及堆放洗井液材料、各种配件等，并设有值班房、发电房、库房等临时建筑。井场的空场大小应能满足搬家、安装、固井及处理事故等作业时大批车辆进出、摆放的需要。井场的形状大体上为长方形，可因地制宜以减少土方量。但公路应从井架大门前方通入井场，不应从钻井设备后部通入（即所谓倒井场），油罐等也不应放于井场入口附近，以免井场上出现井喷、失火等险情时抢险车辆无法进入井场。对离矿区较远的探井，尚需有生活设施如宿舍、厨房、饭厅等。图5.1钻井井场及设备示意图1天车 11鼠洞（接单根用）21管子坡道 31泥浆过滤设备 2井架 12鼠洞（放方钻杆用）22管架 32脱砂机3二层台 13固定大钳 23井架底座 33离心机4游动滑车 14接管用大钳24泥浆返回管线 34泥浆泵5大钩 15绞车25泥浆振动筛 35干水泥储备罐6水龙头 16指重表26节流管汇 36储水罐7吊卡 17司钻控制台27泥浆-天然气分离器 37发电机8方钻杆 18井场值班室28脱气装置 38防喷器组9方钻杆补心19水龙带 29泥浆储备池10方补心 20蓄能装置30泥浆池如在水面上打井，则用钻井平台完成上述功能。整个钻井设备的布置情况见下图4-25.1.2钻井过程一口井从开始钻凿到完成，要经过很多道工序，现分述之。5.1.2.1准备工作a-地面以上；b-钻台之下；1-天车台及天车；2-钢丝绳；3-游动滑车；4-大钩；5-水龙头；6-方钻杆；7-水龙带；8-钻台；9-转盘；10-井架；11-二层台；12-洗井液返出管线；13-司钻工作位置；14-振动筛；15-绞车16-发动机；17-底座；18-转盘驱动链条；19-动力机列绞车和泵的传动件；20-泥浆泵；21-泵上水池；22-转盘驱动链条；23-防喷器；24-水泥环；25-钻杆；26-钻头；27-方钻杆；28-转盘；29-接钻台；30-洗井液返出管线；31-振动筛；32-防喷器；33-接节流管汇；34-表层套管；35-钻铤；36-洗井液流动路线；图4.2钻井设备布置情况定井口位置 地质师根据地质上或生产上的需要确定井底位置。当井身轴线按铅垂线设计时，井口中心与井底中心位置在同一铅垂线上，这就是直井。如果井身轴线对铅直线而言是斜的或是曲线形状，则井口中心位置将不与井底中心在同一铅垂线上，这就是定向井。修公路 为了将各种设备与物资运入井场，需要修公路。因有时满载车总重可达3040t或更多，公路应能通行重车。公路不平将减小车速，并使车辆过早损坏。平井场 在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需12090m2，中型钻机约为10060m2，形状大致呈长方形，可因地制宜。打基础 为了保证设备在打井过程中不会因下陷不均匀而歪斜，要打基础（或称基墩）。小些的基础可用方木或预制件，大型的基础则在现场用混凝土浇灌。安装 立井架，安装钻井设备、泥浆泵，安放或挖掘泥浆池、泥浆槽等。5.1.2.2钻井当前世界各地普遍使用的钻井方法是旋转钻井法（或称转盘钻法），此法始于1900年。钻进 直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎井底岩石，井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量（即钻柱在空气中的重量减去在洗井液中的浮力后的重量）的一部分产生的。钻柱把地面上的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱也逐渐增长，其重量也逐渐加大，以致于会超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上，如图20所示。形成钻压的部分钻柱处于受压缩应力状态，被吊悬部分受拉伸应力。当井刚开钻时，由于井很浅，钻柱重量小于钻压，所以井内钻柱全部受压；当井变深，钻柱重量超过钻压需要时。上部钻柱被吊悬而处于受拉状态，下部仍处于受压状态。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大干钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重，亦即：钻压=悬重-钻重井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数，通常简称钻速。钻时是每进尺lm所需分钟数。 （1）式中钻速，m/h；H为时间T内的钻头进尺数，m，T单位为h。 （2）式中Tm钻时，min/m； Ht时间内的进尺数，m； t钻进H所用时间，min。洗井 井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为钻屑，也常称为砂。钻屑积多会妨碍钻头钻凿新的井底，引起机械钻速下降。所以必需及时地把钻屑从井底清除掉，并携出地面，这就是洗井。洗井用洗井液进行。洗井液可以是以水、油为基础的悬浮液，也可以是空气或天然气等气体。当前用得最多的是以水为基础的水基洗井液，即粘上分散于水中所形成的悬浮液。也有人把洗井液称为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。用气体洗井时则称为空气钻井。钻柱是中空的管柱，把洗井液经钻柱内孔注入井中，从钻头水眼中流出以清洗钻头并冲向井底，将钻屑冲离井底，钻屑随同洗井液一同进入井眼与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直返到地面，其流程见图21。钻屑在地而上从洗井液中分离出来并被清除掉，称为除砂。不含钻屑的洗井液再被注入井内，重复使用。洗井液为气体时则不再回收。在钻进时，洗井是与破碎岩石同时进行的。为了维持洗井液不间断地循环，就需用泵连续灌注。液体在流经管路时是要损耗能量的，即要克服流动阻力而损耗洗井液所具有的压力。因此，泵的出口压力应较高以维持循环。接单根 在钻进过程中，由于井在不断加深，钻柱也要及时接长，每次接入一根钻杆叫做接单根。打一口井要接很多次单根。起下钻 为了更换磨损了的钻头，需将全部钻柱从井中取出，换了新钻头以后再重新下入井中，叫起钻和下钻。一口井要用很多只钻头才能钻成，所以起下钻的次数是很多的。为了提高效率，节省时间，起下钻时不是以单根钻杆为单位进行接卸，而是以二或三根钻杆为一接卸单位，称为立根。立根长度一般为2428m。为了配合这么长的立根，井架高度一般为41m左右。也可能是其它原因，如打捞落入井中的物件，解决卡钻等工作也需要进行起下钻的操作。固井 一口井在钻凿过程中，要穿过各种性质不同的地层：有的地层岩石坚硬，井眼形成以后可以维持较长时间而不致坍塌；有的地层则很松软、破碎，形成的井壁不稳定，井壁上的岩石极易坍塌落入井内；有的地层内含有高压油、气、水等流体；有的地层强度不高，易被压裂、造成洗井液漏失；有的地层含有某些盐类，会使洗井液性能变坏等等。尽管地层复杂多变，还是得设法将这些地层钻穿，否则无法继续向下钻进。当这些地层被钻穿以后，上述的各种复杂情况有的可能消失，对以后的钻井工作不再造成危害，而有的则继续给钻井工作造成麻烦，也许会形成隐患。为了保护已钻成的井眼和使以后的钻井工作顺利进行，或为生产造成通路，防止各层间串通，应当在适当的时候对井眼进行加固，称为固井。固井的方法是将称为套管的薄壁无缝钢管下入井中，并在井眼与套管之间灌注水泥浆以固定套管，封闭环形空间，隔开某些地层。这就是下套管，注水泥作业。一口井从开始到完成，常需下入多层套管并注水泥，即需进行数次固井作业。事故处理 如物件落入井内，需进行打捞，钻杆断在井内也要打捞；钻柱被卡在井内时则要设法解除卡钻。除落物外，引起井内复杂情况而需要处理的原因多系洗井液性能不符合要求所造成的。其它作业 在钻井过程中要进行钻屑录井、气测井、电法测井以及地层测试；交井以后还可能有射孔、替喷、试油、酸化压裂等项作业。6钻井工具及用途简介方钻杆 规格：方钻杆电钻杆长23米；壁厚是普通钻具厚的45倍材料；优质合金钢、截面是正方形、方边形。特点：方钻杆上下扣都是母扣，方钻杆有保护接头下面是正扣，上面是过渡接头反扣。作用：1、传递扭矩 2、承载具的重量 3、输送钻井液方钻杆运输、使用中的注意事项：放在鼠洞内，防弯曲、防生锈。钻铤 作用：1、施加钻压 2、防止井斜 钻铤尺寸不同钻具组合不同 3、不断延续加深井眼 4、输送钻井液 结构： 光本体 壁厚重量是钻杆的46倍,大约为 600800斤 正旋螺纹优质合金钢钻杆 规格：钻杆多为一侧公扣,一侧母扣。现在用的钻杆为5寸， 12毫米直径，真空无缝钢管制成。作用: 1、传递扭矩 2、输送钻井液 3、不断延续加深井眼维护方法：防止放在场地泥水里。钻杆检查：1、本体是否弯曲2、水眼是否畅通 3、公母扣是否完好4、公径扣台阶完好钻头 钻头为井底破碎岩石的工具。作用：1、破碎岩石 2、形成井眼钻头的分类：1、从结构上可分为以下四种：1 轮钻头:结构：由壳体、牙爪、牙轮、水眼、储油密封系统等组成。 工作原理：1牙轮的纵振及其对地层的冲击作用。 2牙轮的滑动产生对地层的剪切作用。2 刮刀钻头:结构由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成。 上钻头体：位于钻头的上部，车有母螺纹，与钻头柱相连、侧面有深槽、用于安装刀翼。 下钻头体：用于水眼的设计、安装、喷嘴。 工作原理： 切削、剪切、挤压。3 刚石钻头 PDC钻头:结构由钻头体、保修面、切削面、水眼、接头。 原理：PDC颗粒具有极高的强度和硬度、刀口锋利。2、从功用上分为以下两种种：全面钻进钻头、全径钻头。7井口工具与手工具1吊臂的结构：吊环、吊夹、吊钳2吊夹：侧开，对开式，闭锁环式。3主体：锁销手、方瓦与转盘配合4钳瓦分为：三片式、四片式、长片式、短片式、8节流管汇与压井管汇节流与压井管汇的作用当井涌关井后，利用节流阀启、闭程度的不同，控制一定的套管压力，维持稳定的井底压力，避免地层流体进一步流入井中。当不能通过钻具进行正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，以便恢复和重建井底压力平衡。节流、压井管汇的工作压力根据sy/t5323-92压井管汇与节流管汇的规定，节流压井管汇的最大工作压力分别为5级：14mpa 、 21mpa 、 35mpa、70mpa、105mpa。目前，国产节流压井管汇，除105mpa压力等级都已研制成功。井场所装设的节流压井管汇，其压力等级必须与井口防喷器组一致。通常，管汇压力等级的选定以最后一次开钻时井口防喷器组的压力等级为准。避免了由于井口防喷器组压力等级的改变而频繁换装管汇。节流管汇的作用通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆，同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流。过节流阀的泄压作用，降低进口套管压力，将是实现“软关井 ”。通过放喷阀的大量泄流作用，保护井口防喷器组。节流管汇的类型1)手动节流管汇:管汇中常用与备用两个节流阀都是手动节流阀2)液动节流管汇:管汇中常用与备用两个节流阀都是液动节流阀压井管汇的作用1)压井：强行灌重泥浆(全封闸板封井)2)防止燃烧起火：强行注清水(发生井喷时)3)协助灭火：强行注灭火剂(井喷着火时)9实习内容9.1振动筛的启动与停止振动筛的启动盒启动前的检查 1、启动盒的检查 2、井口控制装置的检查振动筛的启动：按1号启动按钮，待1号电机工作正常后按2号启动按钮。各个部件的作用油管头作用：悬挂、密封光杆作用： 表面光洁度高、密封、省电驴头作用：为油杆的起落定位配重铁作用：为油杆的升起和落下提供更大的动力电机作用；主要的动力装置振动筛的停止按2号停止按钮 再按1号停止按钮。9.2 抽油机的停止检查 准备工作：1、穿戴好劳保用品 2、需要一支试电笔、绝缘手套、起动棒一支操作步骤：1、起机前检查抽油机巡回检查内容 2、合空气开关 松刹车按启动按钮 手动变自动 3、听 看 摸 机器运转是否正常 4、测电流 5、自动变手动 按停止按钮 待驴头到达需要位置刹紧刹车 6、分开空气开关 7、收拾工具打扫卫生9.3更换抽油机光杆密封圈准备工具：符合机型盘根若干、麻绳、挂钩一个、黄油、棉纱、纸、笔操作过程 1、顺时针方向割盘根 2、停机刹车断电确保机器不能自起 3、对称关闭胶皮阀门 4、卸掉密封盒用挂钩挂在绳器上 5、取出旧盘根 加入新盘根 盘根切口成180度对称排放 6、上好压盖 松紧适当 7、对称打开胶皮阀门放到最大 8、松开刹车 送电 起抽 9、检查光杆密封圈 调整松紧度 10、检查机器运行情况9.4注水井反洗井准备工作 1、下有可洗井封隔器的注水井 2、单井配水间井流程 3、F型扳手 纸笔 秒表 4、洗井专用装置一套 5、水质化验一起一套及药品操作步骤： 1、检查井口装置、仪器仪表 2、关油压闸门，关注水生产闸门 3、接装放空水表和排污管线，记录两水表底数 4、开洗井放空闸门，调控制放空水表15立方米每小时 5、开油压阀门和套管洗井阀门，观察放空水表是稳定在15立方米每小时 6、调控油压阀门，是注水水表达到15立方米每小时，以次排量 流井1-2小时7、用同样的方法，将将进出口排量调控至25立方米每小时和30立方米每小时两排量，洗井时间分别是1小时和两小时8、在以30立方米每小时洗井过程中，在进出口随时取水样化验对比，直至进出口水质一致为止9、洗井结束后，记录水表底数，卸下洗井装置，倒回原流程9.5大钳训练型号：液压大钳 B型大钳作用：上卸钻具 下套管B型大钳的结构：吊耳：调节大钳左右平衡 吊杆：调节螺丝调节前后平衡 前钳柄：用来使人掌握大钳运动方向 钳尾销：防止大钳脱落 1井扣合器到5井扣合器：固定套管与转盘操作：站稳，左手持前钳柄，右手持钳尾柄，腰部用力利用惯性注意事项：打完大钳迅速离开大钳摆动范围 、不能用大钳打闹9.6换干式水表芯子工作原理：来水由表的下端进入，流经导轮盒，冲击导轮旋转，当流量达到某一临界值时，导轮的旋转速度与流速成正比。导轮带动大磁钢旋转， 通过磁性连接带动计数器转动，计数器即可指出水表某段时间内的流量操作步骤 1、携带准备好的工具、用具 水表芯子 到井场 2、倒流程 3、记底数、开放空阀门，放净后卸下水表头4、卸下水表芯子， 清洗表壳内的脏物5、换上新水表6、试装表头，调水量7、记录换表后的注水压力，瞬时流量8、收拾工具配水间作用：平均分配水量定压力，定流量。高压关、低压开。干式水表使用的技术规范 1、最高流量 2、最大流量 3、瞬时流量 4、安装方式 5、试用管径 6、试用介质9.7井设备钻机分八个系统1起升系统：天车、游车、绞车、大钩、钢丝绳、井架 作用：起下钻具、下套管2旋转系统：转盘、水龙头、方口、方补心、钻具 作用：传递扭矩、旋转钻进3循环系统；泵、低高压管线、泥浆泵、立管、钻具、泥浆池、高压管线、钻头、泥浆池泥浆泵高压管线立管水龙带水龙头中心管钻具钻头井底环形空间 泥浆槽井底沙坑井底沉沙池 作用：为钻井提供能量4动力系统：电动机柴油机PZ12V190 作用：给工作机组提供动力使之正常工作5传动系统：变速箱、万象轴、链条、根轴 作用电动机和工作机连接起来保证工作机正常工作6控制系统：电控制、气控制、液压控制、刹车控制 作用：使工作机组按照人们的意愿运转7钻机底座：钻台、底座、辅助设备底座、 作用：便于安装设备与搬迁8辅助系统：内钳、外钳、司钻、副司钻、供电、供气系统。9.8换安装压力表准备工作 1、正常生产#112 2、给定的压力表1块，生料带一卷。 3、螺丝刀 活动扳手、棉纱、纸、笔。操作步骤1、携带准备好的工具到井场 2、关压力表的针型阀 3、用螺丝刀、棉纱清理表接头 4、给压力表缠上生料带 5、装新表 6、试压力 7、收拾工具9.9心泵的起停准备工具：1活动扳手300MM一把 2管钳450MM一把 3 阀门扳手 4润滑油 5 棉纱若干操作步骤： 1 启动前的检查个闸门 压力表 地脚螺丝等。 2 盘泵3-5圈。 3 打开进口阀门。 4 打开放空阀 排净泵内气体后关闭。 5 合上空气开关按启动按钮。 6 缓慢打开出口阀门调节泵压种流量。 7 检查各种仪表是否正常，进出口压力表 电流表 电压表 温度计。 8 检查电机和轴承温度 电机不超过70度 轴承温度不超过75度。 9 检查盘根漏失量10-30滴每分。 10 检查泵的震动情况 。 11 挂运行标志牌。 12 清理现场 回收工具。9.10机器的巡回检查 准