神朔铁路大柳塔施组.doc

神朔铁路大柳塔站站区综合楼及配套工程 施工组织设计施工组织设计一、编制综合说明1.编制依据1、神华神朔铁路大柳塔站站区综合楼及配套工程设计文件、图纸。2、国家及行业现行规范、规程及标准。3、我项目部现场勘察、调查资料。4、我项目部的管理水平、人员技术状况、装备力量及多年来的施工经验。2.编制范围神朔铁路公司大柳塔站站区综合楼工程、车库及材料库工程、地源热泵机房工程、站区室外配套工程和大柳塔车站电力外线改造以及站区原有5座房屋的拆除工程。编制范围为按照设计图纸所包括的土方工程、降水工程、基坑支护工程、桩基工程、建筑工程、装饰工程、给排水工程、消防工程、采暖工程、通风空调工程、动力工程、照明工程、防雷接地工程、弱电工程及室外工程等全部工程。3.编制原则严格遵守国务院279号令颁发的建设工程质量管理条例及国家和建设部现行的工程质量验收标准，符合工程设计文件和有关技术规范要求。全部工程确保一次验收合格率100%，争创陕西省建设工程“长安杯”。严格按照IS09001质量管理体系的规定进行施工，落实工程各个环节的质量要求，消灭重大质量事故。严格把好工程材料、设备的选用购置关。 二、 工程概况1.工程总体简介项 目内 容工程名称神朔铁路大柳塔站站区综合楼工程及配套工程工程地址陕西省神木县大柳塔火车站建设单位中国神华能源股份有限公司神朔铁路分公司设计单位中铁第一勘察设计院监理单位内蒙古万和监理有限责任2.建筑设计概况2.1站区综合楼序号项目内容1建筑功能本工程为神朔铁路公司大柳塔站站区综合楼。用于候车、餐饮、行政办公、会议、住宿、料库、车库及体育健身。2总建筑面积2728.483建筑层数高度地上主楼：4层（局部5层），羽毛球馆：3层（局部1层）主楼：19.6m，羽毛球馆：12.4m（局部4.9m）40.000绝对标高1076.00m5基底标高1.95m（局部2.20m）6耐火等级二级7墙体0.000以上外墙采用300mm厚加气混凝土砌块墙体；建筑内墙采用200mm厚加气混凝土砌块墙体；卫生间隔墙采用90mm厚KP1型非承重空心砖砌块墙体；砌筑砂浆采用M5混合砂浆。8保温屋面保温层：铺100mm厚挤塑聚苯板外墙保温层：贴50mm厚挤塑聚苯板9装修门窗工程断桥铝金门窗，防火门，木门等楼、地面铺地砖楼地面、水泥楼地面、防静电活动地板地面、复合木地板楼面、混凝土地面、磨光花岗岩地面外墙面喷涂料墙面内墙面水泥砂浆喷涂料墙面、乳胶漆涂料墙面、瓷砖墙面顶棚板底抹水泥砂浆喷涂料顶棚、板底乳胶漆顶棚、铝塑板吊顶、装饰石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶踢脚水泥砂浆踢脚、地砖踢脚楼梯铺地砖楼面、水泥砂浆楼面10防水工程屋面屋面为防水层为4厚SBS改性沥青防水卷材及1.5厚硅橡胶防水涂膜各1道厨房、卫生间、盥洗间楼、地面MN超强弹性防水材料2.2站区地源热泵机房序号项目内容1建筑功能本工程为神朔铁路公司大柳塔站站区地源热泵机房。属于生产用房。2总建筑面积145.083建筑层数高度地上1层4.2m地下1层3.6m40.000绝对标高1076.00m5基底标高4.80m（局部5.10m）6耐火等级二级7墙体0.000以上墙体M7.5混合砂浆砌MU10烧结普通砖；内墙厚240，外墙厚370；0.000以下墙体为现浇钢筋混凝土8保温屋面保温层：铺250mm厚加气混凝土保温砖外墙保温层：贴50mm厚挤塑聚苯板9装修门窗工程断桥铝金门窗楼、地面铺地砖楼地面、细石混凝土地面外墙面喷涂料墙面内墙面水泥砂浆刷乳胶漆涂料墙面顶棚板底抹灰刷乳胶漆顶棚踢脚面砖踢脚10防水工程屋面屋面为防水层为不小于1.2厚聚氯乙烯防水卷材2.3 结构设计概况2.3.1站区综合楼序号项目内容1土质情况基础持力层基础持力层为层（细砂）地基承载力150Kpa2结构形式基础结构形式桩基础（旋喷桩）主体结构形式框架结构3混凝土等级基础垫层C15桩基础承台C30基础梁C30框架柱C30框架梁、板C30构造柱、过梁C254抗震等级工程设防烈度6度建筑结构安全等级二级框架抗震等级四级5主要结构尺寸（mm）桩基础承台高度1200基础垫层厚100楼板板厚100柱250300、300300、400400、500500、500600基础梁250400、250500、300600、300500、200400框架梁250550、300550、300600、300400、200400、350800、300800、350450、300500、250500、300650、250600、250400、300700、3505006楼梯形式板式楼梯7钢筋强度等级HPB235、HRB3352.3.2 站区地源热泵机房序号项目内容1土质情况基础持力层基础持力层为层（细砂）地基承载力180Kpa2结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式砖混结构3地下防水混凝土自防水基础底板、地下室顶板、地下室混凝土墙4混凝土等级基础垫层C10基础底板、基础梁C30地下室墙体C30梁、板C30构造柱、圈梁、过梁C255抗震等级工程设防烈度6度建筑结构安全等级二级6主要结构尺寸（mm）地下室混凝土墙厚度300底板厚度400楼板板厚100构造柱240240基础梁300500、240400、300600、300500井字梁、圈梁300500、3702407楼梯形式钢楼梯8钢筋强度等级HPB235、HRB3352.4水暖专业概况2.4.1站区综合楼序号系统类别内 容1通风系统公共卫生间、厨房、餐厅、羽毛球活动室设送风机、排风机、轴流风机进行机械排风。2空调、采暖系统（1）本建筑冷负荷为100KW，热负荷为130KW，系统阻力为18.0KP。（2）一层厨房、候车室、料库、汽车库、活动室、二层羽毛球室冬季采用地板辐射采暖。走廊、厕所、楼梯间采用立式明装风机盘管系统，其它房间采用卧式风机盘管系统，冬季供热，夏季供冷，热源由新建地源热泵机房集中供热管网供给。大厅、餐厅出入口设置电热风幕。（3）空调房间采用风机盘管加新风的空调方式，空调系统新风由各层新风处理机组处理后送入各空调房间；新风机组设在走廊吊顶内；风机盘管布置在各空调房间顶棚内，为天花板嵌入式；风管为天花板内藏风管式。（4）地热辐射加热管采用交联聚乙烯PEX管；新风送风管采用迈纳彩钢复合风管；送、排风管采用镀锌钢板制作；明装风机盘管采暖管道及空调系统冷热水管采用内外热镀锌钢管。3给水系统（1）给水由室外给水管网直接供给。（2）给水管道采用钢塑复合管。（3）楼内每层设电热开水器供应开水。4排水系统（1）排水采用生活废水与粪便污水合流排放，统一排放至室外排水管网。屋面雨水采用有组织外排水系统。（2）室内生活排水埋地管采用柔性抗震排水铸铁管，其它采用UPVC塑料排水管；雨水管采用UPVC塑料排水管。5消防系统（1）全楼设消火栓给水系统，室内消火栓用水量为15L/S。（2）楼内消火栓给水管道环状布置。（3）二层羽毛球室配置磷酸铵盐干粉灭火器。（4）消火栓系统供水由室外消火栓给水泵、屋顶消防水箱、消防系统增压稳压设备联合供给。2.4.2站区地源热泵机房序号系统类别内 容1通风系统机房设轴流风机进行机械排风。2空调、采暖系统（1）机房采用立式明装风机盘管系统，冬季供热，夏季供冷，热源由本建筑集中供热管网供给。明装风机盘管冷热水管采用内外热镀锌钢管。3给水系统（1）给水由室外给水管网直接供给。（2）给水管道采用钢塑复合管。4排水系统（1）地下机房废水采用潜污泵进行提升与地上机房废水统一排放至室外排水管网。屋面雨水采用有组织外排水系统。（2）室内排水埋地管采用柔性抗震排水铸铁管；雨水管采用UPVC塑料排水管。5消防系统配置磷酸铵盐干粉灭火器。2.5电气专业设计概况2.5.1站区综合楼序号系统类别内 容1低压配电系统（1）电源：综合楼照明电源和厨房动力照明电源各采用一路电源进线方式，分别引至总照明配电柜和厨房配电柜；消防设备和信息网络设备采用两路电源进线方式，两路电源分别引自室外箱变低压回路；火灾疏散指示及火灾疏散照明电源引自EPS应急电源屏。（2）电能计量装置：计量装置设于室外箱变；超市用电单独设置计量装置，作二次计量。（3）配电方式：配电电压采用AC200/380V。单台容量较大或重要的负荷采用放射式配电；容量较小、位置较近的同类负荷采用树干式配电。（4）导体选择与敷设：干线采用电缆，支线采用BV导线；均穿钢管沿墙、地、吊顶暗敷设；所有电缆刷防火涂料，进出房间的电缆孔洞做防火封堵。2照明系统（1）室内照明光源以节能荧光灯为主、紧凑型荧光灯为辅。荧光灯带节能型电感整流器和电容补偿装置，单灯功率因数不小于0.9；（2）厨房、卫生间、屋顶水箱间照明采用防水防潮型灯具；车库、门厅、活动室、羽毛球室照明采用广照型工厂灯3接地系统（1）接地系统采用TNS系统，接地电阻不大于10欧姆。所有用电设备金属外壳、风机盘管的金属管道、配线钢管及电缆金属外皮等均与保护线可靠联接。（2）电源进线处设总等电位联接端子箱，与建筑物内配电箱的PE母排、进出建筑物的金属管道、风机盘管空调系统的金属构件、室外接地装置、建筑物基础钢筋（不少于2根）及其它等电位联接端子箱做可靠联接。4火灾疏散指示及照明系统建筑物内会议室、超市、餐厅、活动室、羽毛球室、候车厅、各楼层走廊设单项疏散指示灯，出入口处设安全出口指示灯；各房间内均设置应急灯。5弱电系统（1）包括楼内综合布线系统、有线电视系统。（2）综合布线系统将计算机网络、电话通信布线纳入，将大楼内部的语音、数据终端和其他外设通过统一标准接口连接。（3）有线电视系统在楼内设有线电视前端箱，楼内信号分配采用分配器方式设计。2.5.2站区地源热泵机房序号系统类别内 容1低压配电系统（1）电源：引入电源为两路220/380V，分别引自室外箱变。（2）电能计量装置：计量装置设于室外箱变。（3）配电方式：配电电压采用AC200/380V。单台容量较大或重要的负荷采用放射式配电；容量较小、位置较近的同类负荷采用树干式配电。（4）导体选择与敷设：动力电源采用电缆，照明电源干线采用电缆，支线采用BV导线；均穿钢管沿墙、地暗敷设；所有电缆刷防火涂料，进出房间的电缆孔洞做防火封堵。2照明系统室内照明光源以防水防潮型灯具为主。3接地系统（1）接地系统采用TNS系统，电缆引入口处作重复接地，接地电阻不大于10欧姆。（2）电源进线处设等电位联接端子箱，与建筑物内配电箱的PE母排、设备的金属管道、入口采暖管、入口给水管、室外接地装置、建筑物的金属构件做可靠联接。2.6室外配套工程设计概况2.6.1站区山体防护及道路工程由于车站北侧地形起伏，山坡脚植生边坡已变形，局部坡顶凹凸不平，为保证边坡稳定，同时给车站工作、生活区提供良好的工作环境，既有边坡需修整，重新进行防护。边坡采用M5水泥砂浆砌片石方格骨架护坡，并在骨架内铺设草皮防护。砌筑长度为630m。另外对站区主干道路进行接长、拓宽，道路为混凝土整体路面，设计宽度为7m，长度为665m，并在道路起点设造型门楼。2.6.2站区室外给排水、采暖工程大柳塔站由于新增站区组合楼故对室外既有给排水、供热管网进行改造其改造内容为：新增新建站区地源热泵机房至新建站区综合楼的给排水、供热、消防管道，包括新铺直埋排水管线、新建地下排水检查井、隔油池、化粪池，新建给水、消防及供热管道钢筋混凝土管沟，新建地下消防水池、消火栓井。其中给水管采用PE给水管，工作压力不小于0.5MPa；排水管采用硬聚氯乙烯（PVCU）双壁波纹管；热力管道采用无缝钢管，外包硬质聚氨酯泡沫塑料保温层，外保护壳采用高密度聚乙烯，保温厚度为40；消防管道采用普通焊接钢管。另外在既有车务段办公楼西南侧设置地源热泵埋管区，为站区新增建筑物提供冷、热源，其区域面积为62m22m，该工程由专业分包公司负责施工。2.6.3站区改造室外照明及电力外线改造工程 本工程主要施工内容为：因新建站区综合楼、站区地源热泵机房和相关附属工程的需要，需将既有车站箱变XB1迁移至既有车务段办公楼处并在其旁边新增箱变XB2，而引发的相应新建、改移工程。2.7工程地质及地下水条件2.7.1工程地质本工程场区位于大柳塔车站，地形基本平坦，南为神朔铁路，北为山坡，地势狭窄。原为乌兰木伦河一级阶地，经人工填土，平整成现在的平地。自然地面标高约在1075.50m左右，根据神华集团神朔铁路分公司大柳塔站综合楼岩土工程勘查报告（详勘）揭示，场地土类型为中软土，建筑场地类别为类，地震烈度6度时不会发生地震液化。场地最大冻深为1.50m。本工程站区综合楼基础采用旋喷桩，桩端持力层为第层砂岩中强风化层，此层桩端极限端阻力值为1200KN。站区地源热泵机房基础采用筏板基础，基底座落于第层细砂层上。2.7.2地下水条件场区地下水属第四系孔隙潜水，主要为大气降水补给，受天气降雨变化较大。地下水位位于地表下约6.50m，水位较稳定。地下水无色无味，清澄透明，对圬工不具腐蚀性。本工程站区地源热泵机房基坑开挖较深，采用土钉墙进行边坡支护；站区综合楼基坑开挖较浅，但施工现场可利用空地较少，为减小基坑开口，故也采用土钉墙进行边坡支护。2.8施工条件2.8.1施工用水、用电情况良好，可将近接驳。2.8.2工程所需各种原材料及半成品来源充足有保障。2.8.3市场货源充足，完全满足工程施工需求。2.9工程重点、难点2.9.1施工现场综合管理本工程所处位置为正在运营的车站站区，施工过程中势必会对旅客进出站、铁路职工上下班及接发列车等既有铁路系统的正常运营产生不可避免的影响。如何解决好模板、钢筋等主要材料的进场、就位；如何安排好室外配套、外线电力工程的工序穿插；如何确保既有线施工安全以及如何解决好扰民与民扰将是保证本工程施工进度的关键。将采取各种措施，确保施工生产和车站职工的正常工作、生活不受影响，详见文明施工保证措施和施工环境保护管理及措施。2.9.2质量标准高结构梁、柱、顶板混凝土按清水混凝土标准，要求施工达到不抹灰。除此之外，对整个工程的装修和机电安装工程必须实行严格的过程控制，通过“过程精品”实现工程精品。2.9.3砌体建筑墙体防裂站区综合楼0.000以上外墙采用300mm厚加气混凝土砌块墙体，内墙采用200mm厚加气混凝土砌块墙体，卫生间隔墙采用90mm厚KP1型非承重空心砖砌块墙体。在加气混凝土砌块、空心砖砌块墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象。因此在此分项工程施工中，务必把好砌筑的质量关，在墙面装饰施工时要增加钢丝网、网格布，贴分格条等措施，而且抹灰工艺严格按规范进行。2.9.4地下室、屋面及潮湿房间防水施工地下室、屋面及潮湿房间防水施工质量的好坏，直接影响到结构使用安全和用户的居住环境及使用功能。因此防水施工工艺是确保地下室、屋面厨房及潮湿房间不渗不漏的关键技术。三、工程项目组织机构与管理3.1施工组织机构及人员配备神朔铁路大柳塔站综合楼项目经理部项 目 经 理项目副经理项目总工中国中铁六局太原铁路建设有限公司施工技术科计划科设备物资科财务科安全质量科综合办公室基础土方作业工区装饰装潢作业工区砌筑作业工区砼作业工区 模板作业工区钢筋作业工区机电安装作业工区水暖作业工区地源热管作业工区室外工程作业工区项目部组织机构体系图3.2施工队伍安排及任务划分根据工程的施工特点及工期总体安排情况拟在施工作业层组建以下作业工区：分别组建基础土方作业工区、钢筋作业工区、模板作业工区、混凝土作业工区、砌筑作业工区、装饰装潢作业工区、机电安装作业工区、水暖作业工区，室外工程作业工区、地源热管作业工区，各工区的任务是：基础土方作业工区：负责旋喷桩、基坑开挖、土方倒运等工程的施工。钢筋作业工区：负责钢筋施工；模板作业工区：负责模板施工；混凝土作业工区：负责混凝土施工；砌筑作业工区：负责砌体的施工；装饰装潢作业工区：负责室内外装饰装修工程的施工；机电安装作业工区：负责机电设备、空调系统、电气系统的安装调试；水暖作业工区：负责水、暖系统的安装调试；室外工程作业工区：负责室外道路、边坡防护、室外井池及管沟工程的施工。地源热管作业工区：负责室外地埋管工程的施工。四、施工总体部署4.1施工部署原则（1）先地下,后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的原则。（2）满足合同要求的原则。（3）处理好季节性施工的原则。（4）符合工序逻辑关系的原则。（5）依靠科技进步的原则。4.2施工组织与协调4.2.1人力组织我项目部拟选派抽调技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工队伍分别完成相应的工程施工。4.2.2机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具为挖掘机、自卸汽车、旋喷注浆成桩机组、塔吊、汽车吊、输送泵、施工电梯等，将在全公司调配落实，大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。4.3 总体布局本工程工程量大、工期紧、结构质量、装修标准高，为了保证基础、主体、装修均保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.3.1总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业；先施工可提供施工场地的部位（比如综合楼、地源热泵机房），后施工室外配套土建部位的总施工顺序原则进行部署。4.3.2在资源上的部署原则机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。结构施工期间布置一台50m臂长的QTZ5013型塔吊。塔吊布置在综合楼轴处，框架梁施工时预留塔吊支架位置，为了降低塔吊使用负荷，混凝土浇筑采用拖式输送泵完成。另外在综合楼轴处布置1台龙门架，用于材料的垂直运输。4.3.3根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署（1）基础施工阶段在基础施工阶段，最棘手的问题是场地狭小、地源热泵机房基坑距山体较近，因此，在保证工期和质量的前提下如何确保基坑壁的稳定是非常重要的。为了保证建筑物基坑开挖边线不侵入室外地源热埋管布置区域以及确保山体边坡稳定，因此基坑采用土钉墙支护的方案。该方案其基坑开口面积小（只放1%的坡）、施工速度快（土方和护坡同步交叉施工）、施工成本低、施工工艺比较成熟。综合楼为框架结构，地源热泵机房地下室为钢筋混凝土结构，因此，基础结构工程的混凝土在整个工程中占的比率比较大，为了保证基础结构墙体的混凝土效果，地下结构墙体模板采用全木体系。（2） 主体施工阶段主体施工阶段结构安排有2个月左右的时间，平均每月完成两层。为了保证总体进度计划按时完成，室内初装修和室外配套设施（室外管沟、井、池）提前插入施工。主体结构施工的外施工脚手架设计时按施工期间一般围护考虑。（3）装修施工阶段二次围护结构待结构验收后，立即插入施工。由于机电、设备施工和室内精装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求各专业施工队大力协助配合，按工期确定的目标对各专业工程进行控制，确保工程按照总控计划完成。4.4劳动力供应计划根据本工程的实际情况和我项目部的业管理水平，平均上场劳动力90人左右。4.5总体施工方案说明4.5.1主要施工方法目前清水混凝土工艺在全国各地基本得到推广，我项目部将在该工程运用清水混凝土施工技术，清水混凝土质量标准为：（1）混凝土振捣密实，表面平整光滑，色泽均匀一致，无明显气泡，无裂缝、锈斑。（2）板、梁底面平顺，接缝处不漏浆，现浇顶板面平整密实，无脚印，楼梯踏步成型准确。（3）构件几何尺寸准确，轴线通直，标高一致。（4）阴角垂直，方正，线条顺直。（5）施工缝位置留设正确，接槎平顺，无明显痕迹。（6）清水混凝土构件观感合理。 地源热泵机房地下室和综合楼0.000以下基础承台、基础梁及主体框架柱、梁、板均采用覆面竹胶合模板、方木组成的木模板体系。0.000以上主体结构质量达到清水混凝土标准。 4.5.2施工流程综合楼基础施工工序流程见图4.4。地源热泵机房基础施工工序流程见图4.5。基 础 梁 施 工室内管沟施工回 填 土承台放线复测承 台 施 工砂垫层夯实测 量 放 线基 坑 开 挖挖桩间土、破桩头基坑土钉墙支护制桩、试桩施工灰 土 夯 实地下室侧墙防水回 填 土地下室结构施工素 砼 垫 层底板放线复测砼底板施工基坑土钉墙支护测 量 放 线基 坑 开 挖图图4.4综合楼0.00下工程施工流程 图4.5 地源热泵机房地下工程施工流程图4.5.3主体施工工序流程混 凝 土 养 护混 凝 土 浇 筑测 量 放 线柱 钢 筋 绑 扎柱 模 板 安 装梁 模 板 安 装梁 钢 筋 绑 扎顶 板 模 板 支 设顶 板 钢 筋 绑 扎隐蔽工程验收水 、电 预 埋隐蔽工程验收内脚手架搭设模板加固调整图4.6主体工程施工工序流程图4.6施工场地平面布置根据设计总平面图及现场考察，针对施工现场实际情况，以国家及陕西省有关安全文明施工管理的要求为依据，从提高工效，确保安全，便于料具堆放、倒运，满足施工要求出发，进行现场总平面布置。4.6.1临时道路主要施工道路的宽度满足消防通道的要求，各临设之间的防火间距、消火栓的布置数量满足消防要求。场区道路主路宽7m，次要路宽3.5m，将场内主要生产、生活设施有机连接起来，路面为C15的100mm厚混凝土。4.6.2 临时房屋项目部及施工队办公、生活房屋，房屋结构均采用彩钢保温板结构，分设职工宿舍、办公室、职工食堂、文娱活动室、吸烟室、警卫室、浴室及厕所等，另设甲方、监理工程师及设计人员办公室、会议室及宿舍，装修及环境按标准办理。4.6.3施工平面布置图施工现场平面布置详见图4.7神朔铁路公司大柳塔综合楼工程施工总平面布置图。中国中铁六局太原铁建 - 15 -神朔铁路大柳塔站站区综合楼及配套工程 施工组织设计4.7施工进度安排站区综合楼、地源热泵机房基础工程2009年4月16日全部完工，主体结构工程2009年7月26日全部完工，2009年8月27日室外工程全部完工，2009年9月8日站区综合楼工程及配套工程竣工验收。工期不受天气和变更设计的影响，为确保工期，我项目部将投入足够资金、机械设备和劳动力进行施工，并协调好各专业工程的施工。五、土建工程主要施工方案和技术措施5.1施工测量5.1.1水准点引测（1）根据由勘测设计部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。见下图水准点标石埋设图。图5.1 水准点标石埋设图（2）现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。5.1.2地下结构的施工测量（1）地下结构的平面控制a、采用极坐标法，先在基坑底或基础灰土垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线、建筑物外边线。b、将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩作为地下结构的平面控制点。c、在基础施工过程中，对轴线控制桩每星期测一次，以防桩位移，影响精度。d、每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。（2）地下结构的标高控制地源热泵机房底板和综合楼桩基承台施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下室施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。（3）基坑边坡的坡度控制a、开挖前，施工测量人员按基坑开挖平面图进行施工放线，用白灰撒出建筑物的边坡线，经质量科验收后，报甲方、监理签字认可。b、量施工方案中的坡度，严格控制每层土的下口线，用挖土机慢慢修坡，严禁超挖。c、用人工慢慢修至土方开挖施工方案所需坡度。5.1.3地上结构的施工测量（1）地上结构的平面控制a、地下室顶板施工完毕后，用现场内设置的点，对地下室使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，作为首层施工的依据。b、上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。在每层结构的相应部位留置150150孔洞，以便激光通过。c、为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。d、为满足控制网的精度要求，本工程将采用TOPCON-701 智能全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时严格按工程测量规范中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测回记录。e、根据工程测量规范的要求，轴线竖向投测的允许误差（见下表）表5.3 轴线竖向投测允许误差表项 目允许偏差国家标准内控标准轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm（2）地上结构的高程测量a、在每层框架柱浇筑完后，在混凝土柱上弹出建筑1m 线，用红三角标注，并以此做为上部结构高程测量的起始点。b、本工程在首层和第三层各设一道标高起始线，采用50m 钢尺可保证每层的控制标高均从标高起始线开始，但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。c、在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。d、标高竖向传递的允许偏差见下表：表5.4 标高竖向传递允许偏差表高度（m）允许偏差国家标准内控标准每层3cm2cm总高5cm3cm5.2 土方及边坡支护工程5.2.1土方开挖5.2.1.1开挖步骤（1）设2 台挖掘机，一台用于配合锚喷护坡，进行基坑挖掘作业；另一台进行大面积开挖。（2）土方开挖按支护方案的要求分步进行，控制最后一步挖至标高。5.2.1.2 质量与安全控制措施（1）基坑开挖以所放基坑上口线为准，环基坑作业的挖掘机在作业过程中应精心操作，不得超挖。（2）在施工过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场带班人员汇报，不得擅自处理。（3）应严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。实行全面质量管理，执行谁施工，谁负责质量，对土方施工过程严格把关，明确责任分工。（4）执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。（5）及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，及时调整施工方案。（6）在锚喷强度达到设计要求后，方可进行下一步土方开挖。（7）机械作业时应服从测量和清底人员指挥，严防超挖。（8）挖掘作业应注意避让基坑内的车辆及施工人员。（9）参与施工人员应严格按ISO9002 标准，对整个施工过程进行控制，施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。（10）施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。在进行挖掘作业时，操作手应注意避让清底、修坡人员和运输车辆。挖掘机回转半径内严禁站人。清底、修坡人员应戴安全帽。非施工人员禁止进入现场。施工现场严禁吸烟。（11）挖掘机的载重车辆停机点必须留有足够的安全距离，杜绝坡道停机、停车。坡道挖掘应由专人指挥。（12）车辆进出大门和场内行驶车速应控制在5km/h 以内，行驶中应注意安全礼让。进出车路口应设专人疏导交通，确保车辆行人安全。5.2.1.2 环保措施（1）挖掘机装车不得过满，且在车辆出口搭设架子，设专人拍土、清扫车辆。（2）土坡道上口至大门口铺设草帘，减少车轮带泥污染路面。（3）大门口设车辆清洗处。车辆出口50 米内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染，派专人沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫。（4）车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。车辆在出场前由专人检查后槽帮，后槽帮关闭不严的严禁出场。（5）增强环保意识，对参加施工人员经常进行环保教育。（6）开工前与当地市容、环卫、交通部门取得联系，开好联谊会，办好各种相关手续，在做好方方面面工作的前提下，得到各监督执法部门的理解和配合，使这项工程得以顺利进行。5.2.2基坑边坡支护方案5.2.2.1边坡支护方案的选择与确定为确保基础工程顺利进行，基坑边坡需要进行有效支护。针对本工程基础埋深相对较浅，土层土质较稳定的特点，决定选用土钉墙支护这种边坡加固技术。土钉墙支护具有施工简单、速度快、噪音小、经济合理、对土质适应性广泛、安全可靠等优点。土钉墙支护技术一经应用，就很快得到了推广，它适用于边坡为直坡与陡坡加固。5.2.2.2 土钉支护对土方开挖的要求土钉支护是一种先开挖后支护的手段，要求土方开挖与其同步进行施工。土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出如下施工要求：（1）土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开挖一步；（2）土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，即：第一步2.0m深，以下每步1.5m深，每步严禁超过2.0m；（3）在基坑中央距边坡5.0 以外范围内可以自由超挖，每步开挖先沿基坑周边挖出护坡工作面，保证土方开挖与护坡施工同步进行；土方开挖与护坡施工将根据现场情况交叉配合施工，避免等待，缩短工期。5.2.2.3施工工艺基坑边坡土钉墙支护施工的主要工序是：第一步，修坡。基坑作业用挖掘机，人工对开挖后的边坡进行修整，保证基坑坡面的平度。第二步，编网。按设计要求编钢筋网，钢筋网使用锚杆传递的集中力均匀分散于四周，使加固边坡形成整体分布受力状态，防止喷射混凝土收缩裂缝，提高喷射混凝土层的承载能力。第三步，土钉与注浆。将土钉送入孔后，在常压下注入水灰比为1：0.45-0.5纯水泥浆。第四步，焊接锚头及喷射混凝土。用116 钢筋将各锚头水平横向拉接，用116-400mm 弯成直角，将锚头与横向拉筋焊接在一起，然后对边坡进行喷射混凝土，混凝土强度为C20，配合比为水泥：沙：碎石：水=1：2.0：2.0：0.5（具体配合比根据试验配比单确定），喷射机工作压力为0.3-0.4Mpa。5.2.2.4施工技术要求（1）水泥选用P.O32.5水泥，如果坡面出现少量渗水，可适量添加速凝剂。（2）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记。（3）土钉水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm，土钉长度误差：50mm，6.5钢筋网误差不得大于20mm。（4）钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚杆长度的3%。（5）注浆材料应按工艺要求，严格配比，确保浆液质量。（6）注浆时应从孔底开始，并保证孔底浆液与土层有充分的粘结，孔口有浆液溢出。（7）做好防水措施，开挖前在坡顶做工好60mm 厚、1000mm 宽的混凝土防护层，中间夹6.5250250 钢筋网层，并和坡面喷射混凝土层的钢筋网连在一起。（8）对钢材、水泥、石料和外加剂等要按照施工规范要求进行复检。（9）分派专职人员，进行混凝土试件试测工作，做好各种试验数据的记录整理，以便发现问题及时、尽快解决。（10）如有边坡渗水，须采取排水措施，做好边坡渗水处理：在坡面渗水处凿直径100mm、深500mm 的孔，将塑料导水管埋入孔内，导水管周围用碎石滤料填埋，让渗出的水沿导水管流入坑底排水沟。5.2.2.5基坑边坡稳定性监测（1）监测目的对基坑开挖的速度进行控制，对土钉支护进行监控，通过信息反馈及时调整支护方案，确保基坑开挖过程中以及基础施工过程中的边坡稳定。（2）监测项目坡顶水平变形的监测通过对边坡顶位移的监测，可以控制整个边坡的稳定状态。（3）监测方法a、测点的设置测点紧靠边坡布置，平均1015m 布置一个测点。基准点布置在当边坡变形时不会受其影响的区域外布置，测点与基准点成对布置。b、观测方法在基坑未开挖前，测量出测点与基准点的初始值，随着开挖和支护的进行，每次测量出测点与基准点间的距离，即可求出边坡的水平位移。c、位移值控制:边坡最大位移控制在10mm。（4）监测周期首次观测时，应对各观测点连续观测 2 次，2 次高差之差不宜大于2mm，取中数作为初始值。在开挖过程中，每天观测一次；如发现较大或有突变时，应在上、下午各观测1 次；基础混凝土垫层浇注完后视边坡上体变形情况适当延长观测周期。（5）注意事项a、各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。b、观测严格按时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，监测人员不得离开现场。c、如发现观测变化量较大或出现异常情况，应及时汇报以便及时采取措施处理。报警值为H/300（H为基坑开挖深度）。（6）成果资料对监测的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势作出预报观测。监测成果一般应在工作结束后提交，也可根据需要提交阶段性成果资料。在施工监测中，如果发现变形异常，应及时提交变形警报资料。5.2.3 土方回填根据设计要求综合楼基础梁下采用砂、地源热泵机房基坑采用灰土分层夯实回填，每层厚度不大于250，压实系数不应小于0.92。地源热泵机房地下室外防水做完后，基坑侧壁应及时回填分层夯实，采用人工填土，蛙式打夯机夯实。（1）土料要求按设计要求，本工程基坑回填土采用3：7 灰土。回填时，土料应过筛，土颗粒粒径15mm。（2）操作要点及质量保证措施a、基坑侧壁回填土在地下室外防水做完并经验收合格后，即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。b、在摊铺土料前，应做好回填土的高度和厚度的水平标高的控制标志。c、回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。d、基坑侧壁回填时应沿建筑物四周同时进行。为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm 的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。e、基坑侧壁回填时，回填土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。室内回填时，素土在室内过筛。f、在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，并附有取样部位平面图，测定土的干密度，必须符合设计要求。若达不到设计要求，应根据试验结果，进行补夯12 遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。g、当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。（3）回填土的质量控制与检验a、为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。b、回填土每20m50m 取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。c、回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。5.3旋喷桩工程5.3.1 施工机具每套施工机具主要由钻机和高压发生设备两大部分组成。见下表：设备名称单位数量型号功率旋喷钻杆台1XY-410kW高压柱塞泵台13D2-S2-85/4575kW空压机台16m337kW浆液搅拌机台1立式4kW灌浆泵台1SGB6-1022kW排污泵台1立式7.5kW配套设备套若干5.3.2 施工工艺5.3.2.1场地三通一平施工前应保证场地的三通一平，确保用电安全。5.3.2.2桩位测设桩位应严格按照图纸设计测设，偏差不得大于50mm。5.3.2.3试桩及确定工艺参数为保证施工质量应严格遵守试桩要求，在展开大批量制桩前进行试桩，以校验施工工艺参数是否合理，现根据工程经验提出试桩用工艺参数如下：（1）注浆管：提升速度1218cm；旋转速度1020r/min。（2）水：压力2025Mpa；流量85L/min。（3）浆液压力：20Mpa；流量60Lmin。（4）空气：压力0. 50. 9Mpa；流量0. 7m3/min。（5）水灰比：1：1。5.3.2.4钻机就位机组安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。5.3.2.5旋喷本工程在旋喷桩施工时使用76型旋转振动钻机，钻进深度可达30m以上，适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层，当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻机钻孔。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。5.3.2.6插管插管是将喷管插入地层预定的深度。使用76型振动钻机钻孔时，插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1 MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。5.3.2.7喷射作业当喷管插入预定深度后，由上而下进行喷射作业，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。当浆液初凝时间超过20h应及时停止使用该水泥浆液（正常水灰比1： 1，初凝时间为15h左右）5.3.2.8冲洗喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。5.3.2.9移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。5.3.2.10工艺流程图检查机械情况旋 喷旋 喷 结 束钻 机 移 位钻 机 就 位射 水 试 验钻 孔钻至设计高程堵塞射水孔制 浆高压泵将浆液送往钻机旋喷桩施工工艺流程5.3.3质量控制1、桩位偏差5cm，钻孔垂自度1%H。2、钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。3、严格按设计配合比例率拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过2小时不能使用。4、旋喷桩施工中，严格控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提升喷浆速度。5、提升过程中，拆卸钻杆后，继续旋喷施工时，保持钻杆有不小于10cm的搭接长度。6、经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求。5.3.4注意事项1、在旋喷桩施工区最外围的一排桩采用1， 5， 9，间隔跳打的方法进行施工，围内部采用不跳桩按次序施工。2、钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5。3、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。4、喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌，并要预防其它钻孔排出的泥上或杂物进入。5、为了避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施，也可以采用复喷工艺：第一次喷射（初喷）时，不注水泥浆液，初喷完毕后，将注浆管边送水边下降至初喷开始的孔深，再抽送水泥浆，自下而上进行第一次喷射（复喷）。6、在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或一重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量，如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。7、对冒浆应妥善处理，及时清除沉淀的泥渣。在砂