济南贝朗电气有限公司接插件生产项目竣工环境保护验收报告

济南贝朗电气有限公司接插件生产项目竣工环境保护验收监测报告表 建设单位:济南贝朗电气有限公司二零一八年十二月验收监测表1建设项目名称接插件生产项目 建设单位名称济南贝朗电气有限公司建设项目主管部门-建设项目性质新建 改扩建 技术改造 迁建 （划）主要产品名称设计生产能力实际生产能力产品名称：塑料接插件设计年生产能力：年产塑料接插件150万件，铜件150万件实际年生产能力：年产塑料接插件150万件，铜件150万件环评时间2018年10月开工日期2018年10月投入试生产时间2018年11月现场监测时间2018年11月环评报告表审批部门济南市环境 保护局环评报告表编制单位国环宏博（北京）节能环保科技有限责任公司环保设施设计单位-环保设施施工单位-投资总概算666万元环保投资总概算10万元比例1.5%实际总投资666万元实际环保投资10万元比例1.5%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令建设项目环境保护管理条例（2017年修订）第682号；2、生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告（公告2018年 第9号）；3、环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）；4、环境保护部办公厅文件关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）；5、国环宏博（北京）节能环保科技有限责任公司济南贝朗电气有限公司接插件生产项目环境影响报告表（2018年7月）；6、济南市环境保护局关于济南贝朗电气有限公司接插件生产项目环境影响报告表的批复（章环报告表【2018】G117号，2018年10月8日）；7、济南贝朗电气有限公司接插件生产项目竣工环境保护验收监测委托书。验收监测标准标号、级别1、废气颗粒物（无组织）：重量法 GB/T 15432-1995；2、废水pH值：GB/T6920-1986 玻璃电极法化学需氧量：HJ828-2017 重铬酸盐法氨氮：HJ525-2009 纳氏试剂分光光度法悬浮物：GB/T11901-1989 重量法3、噪声：声级计法：GB123482008。验收判定标准标号、级别1、废气：粉尘经处理满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2无组织排放监测浓度限值。2、废水：生活污水经处理满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）标准后经市政污水管网排入孙村污水厂统一处理。3、噪声：噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。4、固废：一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。验收监测表2前言：济南贝朗电气有限公司接插件生产项目位于济南市高新区孙村街道办埠东村东南750米，项目总投资666万元，项目占地面积2500平方米，建筑面积3450平方米，配套建设内容主要包括一体化生产车间1座及其他附属设施。项目职工定员19人，年工作300d，年产塑料接插件150万件，铜件150万件。该企业于2018年8月委托国环宏博（北京）节能环保科技有限责任公司编制济南贝朗电气有限公司接插件生产项目环境影响报告表，2018年10月8日济南市环境保护局对该项目出具审批意见（章环报告表【2018】G117号，详见附件2）。根据环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）要求，需要对该项目建设内容进行验收监测。济南贝朗电气有限公司于2018年11月委托山东康凯环境检测有限公司进行验收监测，委托书详见附件1。山东康凯环境检测有限公司接收委托后进行了现场踏勘，并收集了相关资料，编制验收监测方案。2018年11月10日、11月11日、11月14日和11月15日由山东康凯环境检测有限公司根据验收监测方案进行现场采样和实验室分析，并对整个监测过程进行质量监督。根据现场监测情况、样品分析结果和环保检查结果编制验收报告。验收内容：济南贝朗电气有限公司接插件生产项目。变更情况：该项目危废间位置和面积发生改变，环评中危废间位于车间一层东南侧，建筑面积为49m2，现实际位于二楼西侧，建筑面积为7m2，不属于重大变更。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院令第682号)和关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）有关规定，“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理”。该项目不属于“水电等九个行业建设项目重大变动清单（试行）”中的任何一类。工况情况：2018年11月10-11日和2018年11月14-15日监测期间，企业正常生产，环保设施正常运行。11月10日、11月11日和11月14日，日均塑料接插件4000件铜件4000件，年生产天数300天，通过计算，年均年产塑料接插件120万件，铜件120万件，达到预期产能（年产塑料接插件150万件，铜件150万件）的80%，满足监测要求。11月15日，日均塑料接插件4200件铜件4200件，年生产天数300天，通过计算，年均年产塑料接插件126万件，铜件126万件，达到预期产能（年产塑料接插件150万件，铜件150万件）的84%，满足监测要求。该项目工程主要组成见表2-1，主要生产设备见表2-2，主要产品种类及规模见表2-3，原辅料及能源使用情况见表2-4，项目主要技术经济指标见表2-5。 表2-1 项目工程主要组成一览表编号项目名称主要建设内容备注一主体工程1一体化生产车间1座，共2层，其中一层主要用于生产和原材料储存，建筑面积950m2；二楼用于产品储存和员工住宿办公等，建筑面积2500m2。已建成二储运工程2仓库2处，1处位于车间一层东侧，用于存放原辅材料；1处位于车间二层北侧，主要用于成品储存。已建成3危废间1处，位于车间西侧，建筑面积为7.4m2，用于存放危险废物已建成三公用工程1给排水工程生产供水依托当地自来水管网，无生产用水排放，生活污水经化粪池处理后，进入市政污水管网，最终进入济南梅兰德水质净化有限公司/2供电由高新区供电网提供。/3采暖通风工程车间通风采用自然通风/4供热工程电加热/四环保工程1废气经企业自带除尘设备处理后，加强厂区通风，无组织排放。已配套2废水化粪池处理后，进入市政污水管网，最终进入济南梅兰德水质净化有限公司（孙村污水处理厂）。已配套3噪声加强管理，选用了低噪声设备，隔声、减振等措施。已配套4固体废物生活垃圾交由环卫部门收集处理；钢铁下脚料和废模具外售至资源回收处；废润滑油属于危险废物，交由有资质的厂家处理。/表2-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号环评设计数量（台）实际数量（台）1海天注塑机MA600II/130222海天注塑机SA600II/130223海天注塑机SA900II/260334海天注塑机SA1200II/370115海天注塑机MA900II/260116海天注塑机HTF60W1117海天注塑机MA600/150228中台精机SE-1104229蒸饭箱功率9KW1110拌料机HL1003311干燥箱SC101-3A5512强力粉碎机400型-A3313高速冲床MicronC40T2214冲床J23-16A2215铣床XJ6325T1116台式钻床Z5166B1117台式钻床Z4112A1118小冲床JB042219放电加工机PNC325-50A1120沙迪克慢走丝CST150A-0011121工艺磨床GY614S1122工艺磨床YSG-614S1123平面磨床KGS2504H1124落地砂轮机S3SL-2501125数控电火花加工机EDGE21126沙迪克高速铣削加工中心TT1-400A1127沙迪克高速铣削加工中心UH430L LN4X1128住友注塑机SE50EV-A-FT2229住友注塑机SE100EV-A-FT2230穿孔机MS-D2430A1131空气压缩机JBV-15A1132循环冷却塔/1133齿轮减速机CH-53334喷码机PB-260C1135喷码机RX2-S1136塑料焊接机KEB1137高精度模温机6KW水机高配1138富克兰注塑机模温机6KW水式高配1139水试模具控温机STM-W Series11表2-3 项目产品种类及规模一览表序号名称产量1塑料接插件150万件/a2铜件150万件/a表2-4 原辅材料及能源消耗一览表序号名称用量备注1尼龙66170 t/a外购2铜带150 t/a外购3钢铁0.25 t/a外购4新鲜水240m3/a取自当地自来水管网5纯净水0.72m3/a外购6电30万kWh/a取自当地供电公司表2-5 项目主要技术经济指标序号项目单位数量1总占地面积m225002总建筑面积m234503年生产能力塑料接插件件150万铜件件150万4年工作天数d3005年生产小时数h54006员工人数人19项目运营过程的工艺流程及污染环节为：拟建项目共计三条生产线，产品分别为塑料接插件、铜件和模具（注塑和铜件加工过程中使用）。塑料接插件：外购白色颗粒状的尼龙66，首先用电加热干燥箱进行干燥，接着进入注塑机中根据模具形状进行注塑成型工艺，在注塑成型过程中，用循环冷却水进行降温定型，接着用蒸饭箱进行受潮处理，最后打码得到产品包装入库。图2-1 塑料接插件生产工艺流程及产污环节图烘干：将原材料放入干燥箱中，对尼龙66进行干燥处理，将原材料表面的水蒸气除去。注塑成型：又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。此工序中产生噪声、微量VOCs和废模具。水冷定型：在注塑机注塑成型过程中，产品成型需要降温定型，用循环冷却塔中的循环水冷却设备中的模具（加工的模具）进行水冷定型。受潮处理：为了使定型后的塑料接插件具有更好的耐潮性，将其放入蒸饭箱里面进行受潮处理。塑料焊接：使用塑料焊接机对其中的6万件受潮处理后的塑料接插件和铜件进行焊接工序，此工序中产生VOCs。打码：将检验后的塑料接插件用喷码机进行打码处理，此工序中产生噪声。包装入库：将打码后的塑料接插件包装入库。铜件：外购铜带置于冲床上，根据特定模具的形状在铜带上进行冲压，将制备得到的铜件包装入库。图2-2 铜件生产工艺流程及产污环节图冲压：靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一。此工艺流程中冲压工序产生噪声和废模具，不产生下脚料。包装入库：将冲压完成的铜件包装入库。模具：注塑成型和冲压过程中均需要特定模具，平均每年加工两套钢铁模具，每套约100kg。外购钢铁，首先用沙迪克慢走丝仪器进行切割；接着进行机械加工，机械加工过程包括用铣床进行铣工序，用台式钻床进行打钻工序，用磨床进行的打磨工序等；进一步用数控电火花加工机进行电火花精细加工，最后模具成型。在此工艺流程中，切割、机械加工和电火花加工过程中均会出现噪声和下脚料。图2-3 模具生产工艺流程及产污环节图切割：外购钢铁，首先用沙迪克慢走丝仪器在纯净水池中进行切割工序，不使用切削液。在此工序中，产生噪声和钢铁下脚料。机械加工：机械加工过程包括多道工序，其中主要是用铣床进行铣工序，用台式钻床进行打钻工序，用磨床、砂轮机进行的打磨工序等。在此工艺流程中，会出现噪声、废气粉尘和下脚料。电火花加工：指在一定的介质（电火花加工专用油）中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生，故称电火花加工。电火花加工主要用在模具加工方面，使用频率低。电火花加工中使用电火花加工专用油，循环使用，每年补充添加0.01t/a，没有废油的产生。模具成型：电火花加工完成后得到成型的模具。主要产污环节分析：本项目运营过程的污染环节为：1、 废气在模具的生产过程中，需要对钢铁进行机械加工，此工艺流程中使用砂轮机和磨床等，加工过程中产生粉尘。2、废水项目无生产废水排放，产生的废水主要是生活污水，产生量按用水量的80%计算为182.4m3/a。 3、噪声项目运营过程中噪声源主要为生产设备运行噪声，其噪声源强在7590dB（A）之间。其防护措施主要通过建筑物隔声、合理布局削减设备噪声，将设备全部设置在室内，加强房间门窗密闭性，经常保养和维护设备，避免设备在不良状态下运行。4、固体废物项目运营过程产生的固体废物主要是生活垃圾、废润滑油、钢铁下脚料和废模具。（1）生活垃圾：根据环评报告，产生量约2.85t/a（一年以300天计）。（2）废润滑油（HW08）：机械加工设备运行时会产生废润滑油，根据环评报告和企业运行实际产生量，废润滑油产生量为0.002t/a，根据国家危险废物名录（2016）危险废物代码为 900-209-08。（3）钢铁下脚料：主要是模具生产中，切割、机械加工和电火花加工等工序中产生钢铁下脚料，产生量约50t/a。（4）废模具：在塑料接插件和铜件的生产过程中均需要用到钢铁制作的模具，模具使用过程中有破损损耗，根据环评报告和企业运行实际产生量，废模具的产生量约1t/a。验收监测表3主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废气、废水监测点位）：1、废气在模具的生产过程中产生粉尘，采用机器自带除尘设备对粉尘进行处理后无组织排放。图3-1 废气处理和排放示意图2、废水项目无生产废水排放，产生的废水主要是生活污水，经化粪池处理后满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1中A等级标准要求以及济南梅兰德水质净化有限公司（孙村污水处理厂）进水水质要求。经市政管网排入济南梅兰德水质净化有限公司进一步处理后，处理达标后排入杨家河汇入小清河，外排水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。图3-2 废水处理和排放示意图3、噪声项目营运期噪声主要来源于设备在生产过程中生产的噪声。防护措施：选用低噪声设备，将设备全部设置在室内，墙体封闭，加设隔声材料。设备运行时，尽量减少两个或以上的高噪声设备同时使用。高噪声设备合理布置，尽量远离厂界和办公休息区。加强厂房门窗密闭性，各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置。加强管理，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行。图3-3 噪声处理和排放示意图4、固体废物项目运营过程产生的固体废物主要是生活垃圾、废润滑油、钢铁下脚料和废模具。生活垃圾委托环卫部门定期外运处理；废润滑油暂存于厂内危废间，然后委托有资质单位处理。钢铁下脚料和废模具外售至资源回收处。固体废物处置情况见表3-1。表3-1固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称产生量（t/a）类别危废代码处置方式1职工生活垃圾2.85一般固体废物/环卫部门定期清运2生产过程钢铁下脚料50/外售至资源回收处3废模具1/4废润滑油0.002危险固体废物HW08，900-209-08委托济南市鑫源物资开发利用有限公司验收监测表4 验收监测内容项目验收检测的主要内容为无组织废气、废水和噪声。1. 厂界无组织废气检测1.1 检测因子、点位和频次本项目考虑污染物产生源和平面布置图，本项目在整个厂区上风向设置1个检测点位，下风向设置3个检测点位，共四个检测点位。本项目无组织废气检测点位和频次见表4-1，检测布点图见图4-1。表4-1 无组织废气检测内容、频次一览表检测项目检测点位频次备注颗粒物在厂界上风向设置1个检测点，下风向设置3个检测点3次/天，共2天同步记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。1.2 检测分析方法本项目无组织废气检测分析方法见表4-2。表4-2 无组织废气监测因子分析方法检测项目检测方法方法来源检出限颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001mg/m31.3 废气及环境空气检测质控措施气样测定前校准仪器，在测试时保证其采样流量。无组织颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。无组织废气检测示意图：图4-1 2018.11.14无组织废气检测点位图4-2 2018.11.15无组织废气检测点位2. 废水检测2.1 废水检测因子、点位和频次在废水总排污口设一个监测点位，每天监测4次，连续两天。见表4-3。表4-3 废水监测点位、项目及频次一览表类别项目位置采样日期和频次废水pH值废水总排污口采样2天，每天4次氨氮悬浮物化学需氧量2.2 检测分析方法本项目废水检测分析方法见表4-4。表4-4 废水检测分析方法项目名称检测分析方法方法来源检出限pH值玻璃电极法GB/T 6920-1986/化学需氧量（CODcr）重铬酸盐法HJ 828-20174mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.025mg/L悬浮物重量法GB/T 11901-1989/2.3 废水检测中质量保证和质量控制废水质量保证按国家环保局发布的地表水和污水检测技术规范（HJ/T 91-2002）的要求与规定进行全过程质量控制。3. 噪声检测3.1 噪声检测点位和频次在厂界北侧设置一个监测点位，西侧设置一个监测点位，东侧设置一个监测点位，南侧设置一个监测点位，巨野新苑小区设置一个监测点位，连续监测两天。噪声检测点位见图4-3所示。3.2 检测分析方法本项目噪声检测分析方法见表4-5。表4-5 噪声检测分析方法项目名称检测分析方法方法来源检出限厂界噪声dB(A)声级计法GB12348-2008-3.3 噪声检测中质量保证和质量控制声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB，若大于0.5dB则测试数据无效。噪声质量保证按国家环保局发布的环境监测技术规范（噪声部分）的要求与规定进行全过程质量控制，测量在无雨雪、无雷电天气，风速5m/s以下时进行。监测布点按工业企业厂界噪声测量方法（GB12349-90）和声环境质量标准(GB3096-2008）进行。噪声点位布置图如下： 说明： 表示噪声检测点位。图4-3 噪声检测点位4 质量控制和质量保证为保证验收监测数据的合理性、可靠性、准确性，对监测的全过程（布点、采样、样品贮存、实验室分析和数据处理等）进行了质量控制，具体要求如下：（1） 所有参加监测采样和分析人员必须持证上岗。（2） 严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。（3） 合理规范设施监测点位、确定监测因子与频次，保证验收监测数据的准确性和代表性。（4） 采样人员严格遵照采样技术规范进行采样工作，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。（5） 监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经过考核合格并持有上岗证；所用监测仪器、量具均经计量部门检定合格并在有效期内使用。（6） 采样分析及分析结果按国家标准和监测技术规范的相关要求进行数据处理和填报。（7） 监测数据和报告严格执行三级审核制度（监测分析人员、质控负责和项目负责人）。验收监测表5 废气监测结果表5-1 无组织废气监测结果表检测项目采样日期检测频次检测点位及结果上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#颗粒物（mg/m3）2018.11.14第一次0.2970.4930.4560.438第二次0.2600.4760.4390.421第三次0.2240.4200.4010.3842018.11.15第一次0.2800.4760.4400.420第二次0.2420.4190.4020.383第三次0.2050.4370.4380.403最大值颗粒物0.493执行标准（GB16297-1996）颗粒物1.0达标情况颗粒物达标监测期间，颗粒物的厂界浓度最大值为0.493mg/m3。颗粒物（粉尘）厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2无组织排放监测浓度限值。验收监测表6 废水监测结果 表6-1 废水监测结果表采样点位采样日期检测频次悬浮物pH值CODcr氨氮mg/L/mg/Lmg/L废水总排污口2018.11.10第一次2307.301529.45第二次2097.081559.47第三次1977.391589.50第四次1737.581569.532018.11.11第一次2027.481619.58第二次1837.301659.55第三次2227.441639.61第四次1767.281609.66最大值2307.581659.66执行标准（GB/T31962-2015）3006.5-9.550045达标情况达标达标达标达标监测期间，废水总排污口各污染物的悬浮物、pH值、CODcr和氨氮最大浓度分别为230mg/L、7.58、165 mg/L和9.66mg/L，均满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）A级标准以及济南梅兰德水质净化有限公司（孙村污水处理厂）进水水质要求。验收监测表7 噪声监测结果监测结果噪声监测结果见下表：表7-1 项目噪声监测结果表单位：dB(A)采样时间测量时段检测项目检测结果dB(A)执行标准（GB12348-2008）3类达标情况1#厂界2#厂界3#厂界4#厂界5#厂界-11.14昼间噪声56.954.358.862.855.365达标夜间48.245.449.853.046.65511.15昼间57.356.659.263.156.060达标夜间47.946.849.653.346.455 监测期间，项目昼间厂界噪声值在57.157.8dB(A)之间，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）3类标准。监测工况及必要的原料监测结果2018年11月10-11日和2018年11月14-15日监测期间，企业正常生产，环保设施正常运行。11月10日、11月11日和11月14日，生产量均为塑料接插件4000件铜件4000件，年生产天数300天，通过计算，年均年产塑料接插件120万件，铜件120万件，达到预期产能（年产塑料接插件150万件，铜件150万件）的80%，满足监测要求。11月15日，日均塑料接插件4200件铜件4200件，年生产天数300天，通过计算，年均年产塑料接插件126万件，铜件126万件，达到预期产能（年产塑料接插件150万件，铜件150万件）的84%，满足监测要求。生产负荷证明见表7-2。表7-2 生产负荷证明日期实际日生产量/件设计日生产量/件生产负荷塑料接插件铜件塑料接插件铜件塑料接插件铜件11.10400040005000500080%80%11.11400040005000500080%80%11.14400040005000500080%80%11.15420042005000500084%84%检测期间气象情况见表7-3。表7-3 监测期间气象表监测日期监测时间温度（）湿度（%）总云/低云风向风速（m/s）大气压(hPa)2018.11.1408:0411.4693/1S0.9101.4209:2313.4513/1S0.8101.4709:3914.5473/1S1.1101.4510:4015.7383/1S0.8101.4122:598.3583/1S1.0101.402018.11.1508:0110.8643/1N1.4101.5809:2013.2583/1N1.5101.6209:4613.9523/1N1.7101.5710:3814.6413/1N1.8101.5322:598.5603/1N1.6101.50验收监测表8 环保检查结果项目运营过程产生的固体废物主要是生活垃圾、废润滑油、钢铁下脚料和废模具。生活垃圾委托环卫部门定期外运处理，钢铁下脚料和废模具外售至资源回收处；废润滑油属于危险废物，在厂内设置危废间，委托有资质单位处理。固体废物处置情况见表8-1。表8-1 固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称产生量（t/a）废物代码类别处置方式1办公、生活生活垃圾2.85/一般固体废物环卫部门定期清运2生产过程钢铁下脚料50/外售至资源回收处3废模具1/4废润滑油0.002HW 08 900-209-08危险废物厂内设置危废间，委托有资质单位处理环保管理制度及人员责任分工：有环保管理制度及人员责任分工。监测手段及人员配置：委托有监测资质的单位进行监测。应急计划：无详细的应急计划。存在的问题：无。其它：无。验收监测表9 环评批复落实情况项目环评批复要求实际情况备注工程内容济南贝朗电气有限公司接插件生产项目位于济南市高新区孙村街道办埠东村东南750米，项目总投资666万元，项目占地面积2500平方米，建筑面积3450平方米，配套建设内容主要包括一体化生产车间1座及其辅助设施。项目职工定员19人，年工作300d，年产塑料接插件150万件，铜件150万件。济南贝朗电气有限公司接插件生产项目位于济南市高新区孙村街道办埠东村东南750米，项目总投资666万元，项目占地面积2500平方米，建筑面积3450平方米，配套建设内容主要包括一体化生产车间1座及其辅助设施。项目职工定员19人，年工作300d，年产塑料接插件150万件，铜件150万件。已落实废气粉尘经处理满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2无组织排放监测浓度限值。在模具的生产过程中，需要对钢铁进行机械加工，此工艺流程中使用砂轮机和磨床等，加工过程中产生粉尘。粉尘经处理满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2无组织排放监测浓度限值。已落实废水生活污水经处理满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）标准后经市政污水管网排入孙村污水厂统一处理。项目无生产废水排放，产生的废水主要是生活污水，经化粪池处理后满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1中A等级标准要求以及孙村污水处理厂进水水质要求。经市政管网排入孙村污水处理厂进一步处理后，处理达标后排入杨家河汇入小清河，外排水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。已落实噪声合理布置各类噪声源，并采取消音、隔声、减震等降噪措施，确保厂界噪声要达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。本项目营运期噪声主要来源于设备在生产过程中生产的噪声。该项目选用低噪声设备，将设备全部设置在室内，墙体封闭，加设隔声材料。设备运行时，尽量减少两个或以上的高噪声设备同时使用。高噪声设备合理布置，尽量远离厂界和办公休息区。加强厂房门窗密闭性，各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置。加强管理，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行。项目厂界噪声达到了工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。已落实固废下脚料全部综合利用；废润滑油属于危险废物应全部收集、妥善贮存，并按规定委托有危险废物处置资质的单位进行处置；生活垃圾交由环卫部门处理。生活垃圾委托环卫部门定期外运处理，钢铁下脚料和废模具外售至资源回收处；废润滑油属于危险废物，在厂内设置危废间，委托有资质单位处理。经采取上述措施后，一般固废的处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单的要求，危险废物的处理措施和处置方案满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求，对周围环境影响很小。已落实其它济南贝朗电气有限公司接插件生产项目卫生防护距离为100米，在此范围内不得规划建设学校、居民住宅等敏感建筑。经现场勘查，济南贝朗电气有限公司接插件生产项目，100米范围内不存在学校、居民住宅等敏感目标。已落实验收监测表10 验收监测结论及建议1. 验收监测结论：受济南贝朗电气有限公司的委托，山东康凯环境检测有限公司对济南贝朗电气有限公司接插件生产项目进行了建设项目竣工环境保护验收监测工作。该单位查阅了建设单位提供的相关资料并对整个项目进行了实地踏勘后，于2018年10月10-11日对该项目废水进行了现场监测，于2018年10月14-15日对该项目废气和噪声进行了现场监测，结论如下。变更情况：该项目危废间位置和面积发生改变，环评中危废间位于车间一层东南侧，建筑面积为49m2，现实际位于二楼西侧，建筑面积为7m2，不属于重大变更。监测期间生产工况情况：2018年11月10-11日和2018年11月14-15日监测期间，企业正常生产，环保设施正常运行。11月10日、11月11日和11月14日，生产量均为塑料接插件4000件铜件4000件，年生产天数300天，通过计算，年均年产塑料接插件120万件，铜件120万件，达到预期产能（年产塑料接插件150万件，铜件150万件）的80%，满足监测要求。11月15日，日均塑料接插件4200件铜件4200件，年生产天数300天，通过计算，年均年产塑料接插件126万件，铜件126万件，达到预期产能（年产塑料接插件150万件，铜件150万件）的84%，满足监测要求。1.1废气在模具的生产过程中，需要对钢铁进行机械加工，此工艺流程中使用砂轮机和磨床等，加工过程中产生颗粒物（粉尘）。监测期间，颗粒物的厂界浓度最大值为0.493mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2无组织排放监测浓度限值。表10-1 废气排放达标判定表监测位置厂界监测内容颗粒物（粉尘）最大值0.493执行标准（GB16297-1996）1.0是否达标是1.2废水项目无生产废水排放，产生的废水主要是生活污水，监测期间，经化粪池处理后满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1中A等级标准要求以及济南梅兰德水质净化有限公司（孙村污水处理厂）进水水质要求。经市政管