二级反渗透维护保养操作规程_免费下载.doc

题目：RII-18型二级反渗透维护保养操作规程编号：SOP-G00-002版本/修订号1.0页数11制定人制定日期审核人审核日期批准人批准日期生效日期颁发部门分发部门复印数1目的：制定本公司注射剂大楼纯化水制备设备的维护、保养操作规程，规范纯化水制备设备的维护、保养，确保二级反渗透在最佳状态下运行。2范围：适用于本公司注射剂大楼的纯化水制备设备的维护、保养操作。3责任部门：生产技术部。4内容：4.1技术参数：4.2工作原理及结构特点：4.3操作：4.3.1工前准备工作：4.3.1.1开机前应检查电控系统是否正常。4.3.1.2检查原水箱、中间水箱、纯水箱的水位情况是否正常，如在低位时应由前级水补充到正常位置后才能开启水泵。4.3.1.3在开机前应掌握先开阀门（进、出水阀门）后开泵，关机前应先关水泵后关阀门的原则，预防瞬时设备内压力过高，损坏设备。4.3.1.4开机后应检查各部位压力表指示是否正常；检查调整预处理设备、一级RO、二级RO、进出水流量和浓水排出是否平衡正常，发现异常应及时进行调整。4.3.1.5做好设备运行记录和交接班工作。4.3.1.6定期检查控制系统内各元器件是否有松动及液位控制器等工作是否正常，如有异常，应请专业工作人员检查。4.3.2机械过滤器操作：4.3.2.1石英砂柱：4.3.2.1石英砂滤的用途：主要用于去除悬浮物、大颗粒、胶体及泥沙等杂质，使出水浊度3度，达到活性炭柱允许的进水水质指标。4.3.2.1.2石英砂滤柱的使用方法：4.3.2.1.1滤料：为了达到除浊度的目的，石英砂滤柱采用多层滤料，上层采用粒度为0.61mm的石英砂，装填高度500mm，下层采用12mm石英砂，装填500mm，两种滤料总高度为1000mm。4.3.2.1.2.2卵石垫层级配及装填层高：规格(mm)粒径装填高度(mm)2000241004810081615016322004.3.2.1.2.3滤料装填程序：首先在装置内装水约1/2，将滤料分二次装入，先装卵石垫层；后装石英沙，每次装入滤料后进行反冲洗，最后直至出水澄清后才能装入上一层滤料，所有滤料装填结束后反洗两次，除掉上部的粉末及脏物并整理滤料表面至平齐、出水澄清即算合格。4.3.1.2.4石英砂过滤运行要求：石英砂过滤器每天开始运行前进行反冲洗至出水浊度3度，然后将合格的原水送入下道工序。运行过程中每两小时观察一次出水水质，如发现水质达不到要求时立即停止运行进行反冲洗或根据进出口压差来决定反冲洗，一股滤层水头损失比清洁滤料层高出0.05MPa左右时，应进行反冲洗。4.3.2.1.2.5石英砂滤料反冲洗：正常运行时为上进、下出。生产过程中发现水质达不到要求或过滤器运行到滤层水头损失比清洁滤层增加0.05MPa左右时即停止运行，开始反冲洗。将过滤器内的水放到滤层上边缘为止，打开放空阀，关闭上进水阀、上排阀、下出水阀、下排阀，开启压缩空气阀门将压缩空气送入柱内，其强度为1525升/秒.米，吹洗35分钟后，开反冲进水阀（下进），同时继续供气并送入反冲洗水，使放空阀有水排出。再打开上排阀，关闭放空阀，继续供气并同时送入反冲洗水，其反洗强度应使滤层膨胀1020%，23分钟后停止送气， 继续用水反洗510分钟，此时膨胀率应为2025%，然后关闭反冲洗阀及上排阀。（反冲洗水的冲洗强度1416升/秒.米2）4.3.2.1.2.6石英砂砂滤料正冲洗：反冲洗结束后进行正冲洗，正洗时关闭放空阀、上排阀、下进水阀、下出水阀，打开下排阀及上进水阀，水由上向下冲洗，控制正洗流速5m3/h，正洗510分钟后取样检查，直至出水澄明，（达到出水浊度3度）即关闭下排阀，打开出水阀，将水送入活性炭滤料（当水温低于22时，打开加热蒸汽阀门及疏水阀门，对原水进行加热至2230）。4.3.2.2活性炭柱：4.3.2.2.1活性炭柱用途：活性碳过滤器主要用于吸附水中的有机物、色泽、臭味及余氯等。4.3.2.2.2活性炭柱使用方法：4.3.2.2.1.活性炭滤料处理方法：活性碳装柱前应在饮用水中浸泡冲洗去除物，装柱后用5%HCL及4%NaOH溶液交替动态处理13次，流速18-20米/小时，用量约为活性碳体积的3倍左右，每次处理后，均须淋洗到中性为止。4.3.2.2.2.2活性炭装填方法：把活性炭直接装入柱内，装填1500mm，装料完毕后关闭入口进行反冲洗，反洗至取样检查出水应澄清。4.3.2.2.2.3活性炭过滤运行要求：活性炭过滤器每天开始运行前要进行反冲洗至出水澄清，然后转换到正冲洗程序，直至取样检查出水澄清、余氯符合要求后才能将合格的原水送入下道工序。运行过程中其滤速一般为1215米/小时，在运行过程中观察进出水压差，一般滤层水头损失比清洁滤料层高出0.05MPa左右时，应停止运行进行反洗。4.3.2.2.4活性炭柱反冲洗：正常使用时上进、下出。生产过程中当过滤器运行到滤层水头损失比清洁滤层增加0.05MPa左右即停止运行，开始反冲洗。打开放空阀，关闭上进水阀、上排阀、下出水阀、下排阀，开反冲进水阀（下进），水从底部进入，当放空阀向外溢水时，打开上排阀，并立刻关闭放空阀，水从上排阀排出，在反洗过程中流量应逐渐增加，最后保持反洗强度812升/升.米2，使滤层膨胀4050%，保持510分钟，然后关闭反冲阀及上排阀。4.3.2.2.5活性炭柱正冲洗：反冲洗结束后进行正冲洗，正洗时关闭放空阀、上排阀、下进水阀、下出水阀，打开下排阀及上进水阀，水由上往下冲洗，正洗流速8-10米/小时，正洗时间510分钟，至出水符合水质要求时，关闭下排阀，打开出水阀，将水送入一级反渗透的保安过滤器。4.3.2.3保安过滤器：4.3.2.3.1保安过滤器用途：在活性碳过滤器后，串用一台保安过滤器，其目的是进一步去除水中大于3um的悬浮物、颗粒物及胶体微粒等杂质，从而保证满足反渗透装置进水SDI值的要求，达到保护反渗透膜的目的，延长反渗透的清洗周期。4.3.2.3.2保安过滤器使用方法：4.3.2.3.2.1正常运行为下部进水、上部出水，正常运行压差为小于0.14MPa，保安过滤器选用精度为3um的滤芯，单支滤芯测试流量为1.25m3/h（为延长滤芯使用寿命，降低因更换滤芯导至的运行成本增加，在实际使用时运行流量为0.5m3/h -0.6m3/h）；当保安过滤器进出水压差在0.15-0.17MPa时应更换滤芯。4.3.2.3.2.2保安过滤器滤芯的更换：卸掉上封头的出水管，在封头网板与筒体上做好相对位置记号，拆卸上封头螺栓，取下上封头，拿出网板，松开压紧螺栓，换上新滤芯，再按折下时的相反顺序装上即可。4.3.2.4活性炭柱消毒：4.3.2.1消毒要求：每周对活性炭滤柱消毒一次，要求控制活性炭柱内温度为8090，柱内保持该温度时间为90120分钟。4.3.2.4.2操作方法：活性炭柱消毒前先打开放空阀、关闭上进水阀、上排阀、下出水阀、下排阀，开反冲进水阀（下进），水从底部进入，当放空阀向外溢水时，打开上排阀，并立刻关闭放空阀，水人上排阀排出，对活性炭柱进行反冲洗5分钟，然后关闭上排阀及下进水阀。打开加热蒸汽旁通阀，排净蒸汽管道内的冷凝水。待管道内的冷凝水排净后关闭旁通阀门，打开活性炭柱放空阀及蒸汽阀门。将活性炭柱内的饮用水加热至80-90，柱内保持该温度时间为90120分钟。消毒结束后打开活性炭柱下排阀，排尽活性炭柱内热饮用水，然后对活性炭柱反冲10分钟。4.3.2.5计量加药装置：4.3.2.5.1絮凝剂投加装置的操作方法：在加药水箱中注入配制量80%（80L）的饮用水，投入规定量的PAC（ kg）并搅拌至溶解，然后添加饮用水至全量（100L）搅拌均匀，开启输送泵，调节至适宜的流量（ ），絮凝剂将通过计量泵注入至石英砂过滤器的进水管路中4.3.2.5.2阻垢剂投加装置的操作方法：在加药水箱中注入配制量80%（80L）的饮用水，投入规定量的PAC（ kg）并搅拌至溶解，然后添加饮用水至全量（100L）搅拌均匀，开启输送泵，调节至适宜的流