OI 02-00-14锅炉起动程序.doc

操作说明书编号 02/00/14第 7 页 共 7 页操作说明书编号 02/00/14锅炉概论：锅炉起动程序备 注：本操作说明书详细地介绍了锅炉冷态起动的基本程序。这是假定利用BTG盘的程序控制起动。另一方法是：此程序也可从自动化台用机组计算机起动。从BTG盘也能对个别设备项目进行手动控制，但在在正常情况下，这种运行方式是不用的，如有必要采用时，应按以下步骤起动。步骤程 序附 加 说 明1.锅炉必须根据操作说明书02/00/13来准备点火2.在BTG盘上将下列控制开关选择在自动（AUTO）位置：1) 密封风机2) 火焰检测冷却风机A和B3) 引风机A和B4) 送风机A和B5) 空气预热器（GAH）A、B6) GAH A、B润滑油脂泵7) GAH A、B芯冷风机8) GAH A、B气动马达只需要一组风机来进行炉膛吹扫和锅炉点火，但“风烟程序主控”要两组风机都有用3.选择需使用的火焰检测风机正常是“优先用A”4.选择过热器/再热器A、B烟气挡板在自动（AUTO）5.将“挡板联锁”选在“用”（USE）的位置“USE”灯应发亮6.确认“风烟程序主控”条件已建立（CONDITION ESTABLISHED）灯是亮的1) 火焰检测冷却风机A和B在自动2) 引风机A和B在自动3) 送风机A和B在自动4) 空气预热器A、B在自动5) 空气预热器A、B润滑油脂泵在自动6) 过热器/再热器A、B烟气挡板在自动，挡板联锁在使用7.按下风烟程序主控“起动”（START-UP）按钮“起动”灯发亮8.过热器/再热器A、B烟气挡板开度在50%位置炉膛吹扫时开50%，二对或二对以上轻油燃烧器工作时-5%, 并网后15%9.所有二次风分隔挡板都开启10.空气预热器A、B起动依次11.引风机A起动引风机A出口挡板和空气预热器A烟气进口挡板均开启引风机B出口挡板和空气预热器B烟气进口挡板均关闭12.引风机A进口挡板选择在自动（AUTO）位置炉膛负压应设定在-10毫米水柱13.送风机A起动送风机A出口挡板和空气预热器A空气出口挡板均开启送风机B出口挡板和空气预热器B空气出口挡板均关闭14.送风机进口导叶开启10%15.要使用的火焰检测风机起动当送风机起动时起动16.引风机B起动引风机B出口挡板和空气预热器B烟气进口挡板均开启17.引风机B进口挡板选择在自动（AUTO）位置18.送风机B起动送风机B出口挡板和空气预热器B空气出口挡板均开启19.密封风机起动20.送风机A和B进口导叶选择在“自动”（AUTO）位置风烟程序主控“完成”（COMPLETE）灯发亮21.送风机进口导叶开启，使锅炉空气流量增加到最大连续出力的25%炉膛负压应控制在-10毫米水柱22.将两台炉膛火焰电视监视器投入使用23.选择需使用的点火轻油泵和起动系统轻油泵正常选“优先用A”（PRIORITY A）24.起动需使用的点火轻油泵将其它泵选择在“自动”（AUTO）位置25.起动需使用的起动轻油泵将其它泵选择在“自动”（AUTO）位置26.将轻油流量控制阀选择在自动（AUTO）位置27.确认“炉膛吹扫条件”的灯全部亮起1) 送风机（任一台运行）2) 引风机（任一台运行）3) 过热器/再热器烟气挡板（均开启50%）4) 空气流量（大于最大连续出力的25%）5) 炉膛负压（正常）6) 点火轻油检漏条件已建立7) 点火轻油截止阀（关闭）8) 点火油枪阀门（全关）9) 起动轻油检漏条件已建立10) 起动轻油截止阀（关闭）11) 起动轻油检漏阀（关闭）12) 起动油枪阀门（全关）13) 磨煤机和给煤机（全停）14) 一次风机（全停）15) 切断挡板（全关）16) 分隔挡板（全开）28.确认炉膛吹扫联锁“条件已建立”灯发亮29.按下炉膛吹扫联锁“起动”按钮“起动”灯应亮30.以最大连续出力时的空气量的25%进行炉膛吹扫5分钟31.当炉膛吹扫开始时，点火和起动轻油检漏程序自动开始点火系统的油截止阀开启60秒后关闭，接着监视油压60秒，确保油压能保持在3.0 kg/cm2以上起动系统的检漏阀开启90秒后关闭，接着监视油压60秒，确保油压能保持在10 kg/cm2以上32.当炉膛吹扫和两个轻油系统检漏已完成时，主燃烧脱扣（MFT）应复位炉膛吹扫联锁“完成”（COMPLETE）灯亮33.当MFT复位时，点火和起动轻油系统的截止阀应开启除自动检漏外（步骤31），在需投入点火或起动油枪时，还必须派人到现场检查是否有漏。34.风箱/炉膛的压差现在开始工作，使压差保持在40 70mmH2O按需要开启分隔挡板当负荷在最大连续出力的25%以上（87.5MW）时，本控制停止，空气流量保持在最大连续出力的25%（约为指示的20%）35.检查静电除尘器的“条件已建立”（CONDITION ESTABLISHED）灯亮这要求通风系统至少已投运一小时，该系统可作为起动前检查的一部分予以起动36.将左、右OAP控制选择在自动（AUTO）位置37.检查汽包水位是否正常-200mm38.最多点燃八对点火油枪从下排开始；通过电视监示器检查点火情况；要定期检查炉膛燃烧情况39.选择空气预热器A、B温度控制挡板及再循环控制挡板在“自动”（AUTO）位置如综合温度低，则开启温度控制挡板40.选择空气预热器A、B温度截止挡板及再循环截止挡板在“自动”（AUTO）位置当与截止挡板相关联的控制挡板开启时，截止挡板开启41.控制炉水升温速度在每小时40以内调节投入点火油枪的数目。这是允许的最大温升速度42.监视水质按需要求加药43.当水温达到100时，温升速度可提高到每小时8044.点燃第一对起动油枪45.保持汽包水位在100mm范围内根据需要开汽包排污阀，或调节给水泵流量46.选择锅炉主控在“自动”（AUTO）位置检查“轻油流量控制”是否在“自动”位置47.增加起动油枪投入的数量以保持水的温升速度为每小时8048.当有两对起动油枪已稳定燃烧时，退出点火油枪逐步进行49.当汽包温度达到120时，关闭汽包排气阀V2-019关闭50.将分隔墙进口管、一级过热器进口管和过热器减温器出口管上的疏水阀关到50%留下过热器出口疏水阀和主蒸汽管疏水阀全开51.当汽包压力达到7 kg/cm2时，操作以下疏水阀：1) 将分隔墙进口管、一级过热器进口管和过热器减温器出口管上的疏水阀关到30%2) 将过热器出口疏水阀关到50%3) 将主蒸汽管疏水阀关到50%52.当压力达到25 kg/cm2时，操作以下疏水阀：1) 将分隔墙进口管、一级过热器进口管和过热器减温器出口管上的疏水阀关到20%2) 将过热器出口疏水阀和主蒸汽管疏水阀关到30%53.供蒸汽到25 kg/cm2辅助蒸汽总管按下25 kg/cm2辅助蒸汽控制阀的进口阀“自动”（AUTO）按钮54.进行空气预热器吹灰如果烧油时间延长，则每4小时吹一次灰55.当压力达到50 kg/cm2时，操作以下疏水阀：1) 将分隔墙进口管、一级过热器进口管和过热器减温器出口管上的疏水阀和过热器出口疏水阀关到10%2) 将主蒸汽管疏水阀关到20%这些仅为近似值燃烧和疏水率必须调整到能够符合汽机升速和并网时所需的蒸汽条件56.进行汽机冲转，必须保持蒸汽压力在70 kg/cm2，过热器出口温度近似为：冷态起动（停机32小时以上）为380；温态起动（停机8 32小时）为420热态起动（停机0 8小时）为440主要是：调整燃烧以提供所需的蒸汽温度；调整疏水以保持压力57.并网时全关分隔墙进口管、一级过热器进口管和过热器减温器出口管上的疏水阀和过热器出口疏水阀留下主蒸汽管疏水阀开20%58.调整起动油枪的投入数量以适应升负荷率59.当需要喷水时，开启过热器喷水电动隔离阀并网前切勿喷水，在低蒸汽流量时，喷水容易将汽温降到饱和温度60.在此阶段，要求辅助工开启排污水箱至灰泥坑的阀门，关闭排污水箱至恒温器的阀门在排污箱上61.汽机的阀门切换在24.5MW负荷时进行，切换结束时全关主蒸汽管疏水62.起动第一台磨煤机见操作说明书03/00/11“磨煤机的起动”。从电视监视器检查着火情况63.将磨煤机主控选在“自动”（AUTO）位置64.在一台磨煤机投运时，风箱/炉膛压差保持在80110 mmH2O65.起动第二台磨煤机66.当可由磨煤机提供燃烧时，停止起动油枪在必要时可投入点火油枪运行以稳定燃烧67.在87.5MW时，开始控制燃烧的空气量先前空气流量固定在2