年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目竣工环境保护验收监测报告

年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目竣工环境保护验收监测报告（送审版）建设单位: 金乡县得威石油化工科技有限公司编制单位：金乡县得威石油化工科技有限公司二一八年八月建 设 单 位：金乡县得威石油化工科技有限公司编 制 单 位：金乡县得威石油化工科技有限公司法 人 代 表: 胡庆稳项目负责人：高雪厅金乡县得威石油化工科技有限公司电话编：272211地址：济宁新材料产业园区金乡县得威石油化工科技有限公司年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目 竣工环境保护验收监测报告目录第一章 项目概况1第二章 验收依据32.1环境保护相关法律、法规、规章和规范32.2技术文件依据3第三章 工程建设情况53.1 项目地理位置及平面布置53.2 项目环境保护目标83.3项目工程概况103.4工程建设内容103.5公用工程163.6主要工艺流程及产污环节173.7项目变更情况及原因20第四章 环境保护设施214.1主要污染物及其处理设施214.2 其他环保设施254.3环保设施投资及“三同时”落实情况29第五章 环评结论与建议及审批部门审批决定315.1 环境影响报告表主要结论与建议315.2 审批部门审批决定34第六章 验收监测执行标准376.1 验收监测执行标准来源376.2废水验收监测执行标准376.3废气验收监测执行标准386.4噪声验收监测执行标准396.5污染物总量控制指标39第七章 验收监测内容407.1 环境保护设施调试效果40第八章 质量保证及质量控制438.1监测分析方法438.2 人员资质448.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制448.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制448.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制45第九章 验收监测结果469.1验收期间工况469.2 环保设施调试结果469.3 环保设施去除效率监测结果65第十章 环评批复落实情况67第十一章 验收监测结论 7011.1 工程基本情况7011.2 环保执行情况7011.3 环保设施去除效率监测结果7011.4 验收监测（调查）结果70附表：建设项目工程竣工环境保护“三同时”竣工验收登记表附件：附件一、环评结论与建议附件二、环评审批意见附件三、热力供热合同附件四、企业事业单位突发环境事件应急预案备案表附件五、金乡县得威石油化工科技有限公司环保管理机构附件六、金乡县得威石油化工科技有限公司环境保护管理制度附件七、原料包装旧桶生产厂家回收协议附件八、危险废物处置合同附件九、济宁市环保局关于山东元泰环保科技有限公司“绿宝石”20万吨/年资源综合利用及配套工程收集、贮存危险废物申请的复函附件十、济宁市环保局关于山东元泰环保科技有限公司“绿宝石”20万吨/年资源综合利用及配套工程收集、贮存危险废物试运行延期的复函附件十一、防渗施工说明附件十二、监测期间生产日报表附件十三、山东华安检测技术有限公司CMA资质附件十四、山东华安检测技术有限公司检测报告附件十五、项目竣工（废水、废气）环境保护验收意见金乡县得威石油化工科技有限公司2第一章 项目概况金乡县得威石油化工科技有限公司“年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目”位于济宁新材料产业园区。项目为新建项目，占地面积38686平方米，总投资22000万元，主要建设高端特种润滑油系列和工程车辆润滑油系列及液压油、乳化油、防冻液系列生产线及配套的、公辅设施和环保设施等，具备年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油生产能力。受企业委托，宁夏华之洁环境技术有限公司于2017年4月编制完成了金乡县得威石油化工科技有限公司年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目环境影响报告表，济宁市环境保护局于2017年5月25日以济环报告表【2017】6号文件对本项目环境影响报告表予以批复。于2017年5月开工建设，2017年12月建成，环保设备于2018年1月开始调试。环评提出的污染防治措施及环评批复要求基本落实到位，环保设备经调试正常运行达到验收条件后，企业根据环评要求、环评批复要求及实际建设情况编制了该项目竣工环境保护验收监测方案，委托山东华安检测技术有限公司于2018年6月23日至24日按照验收监测方案进行了验收现场监测。金乡县得威石油化工科技有限公司根据监测结果及企业自查结果编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收对象为金乡县得威石油化工科技有限公司“年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目”有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施，环境风险应急防控措施，及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第2章 验收依据2.1 环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）中华人民共和国环境保护法(2015.01)（2）中华人民共和国大气污染防治法（2016.01）（3）中华人民共和国水污染防治法（新）（2018.01）（4）国令第682号，国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（ 2017.07）（5）鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(2006.7)（6）环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.7）（7）鲁环函2012493号山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012.09）（8）环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8）（9）鲁环发20134号山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（2013.01.18）（10）环发201298号环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.08.07）2.2技术文件依据（1）宁夏华之洁环境技术有限公司编制的金乡县得威石油化工科技有限公司年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目环境影响报告表（2017.4）。（2）济宁市环境保护局对金乡县得威石油化工科技有限公司年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目环境影响报告表的审批意见，济环报告表【2017】6号（2017.05.25）。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置3.1.1 项目地理位置项目位于济宁新材料产业园区，原济宁力徳嘉新材料有限公司厂区内，北临北大溜河、南临山东汇能化工科技有限公司。地理位置见图3-1。3.1.2 项目平面布置情况项目占地约38686m2，总建筑面积15062m2，厂区西半部由南向北依次为储罐区、生产车间、仓库、事故水池、消防水池等；厂区东半部由南向北依次为研发办公楼、生产车间。项目平面布置情况见图3-2。金乡县得威石油化工科技有限公司73企业位置济宁市金乡县图3-1 地理位置图（比例尺1:288374） 图3-2 项目平面布置图3.2 项目环境保护目标3.2.1 卫生防护距离本项目环评及批复确定卫生防护距离为储罐区及生产区域各边界外100m所综合包络的范围。项目卫生防护距离范围内无村庄、学校、医院等环境敏感点。项目卫生防护包络图见图3-3。图例：项目生产区域 项目卫生防护包络图100m图3-3 项目卫生防护包络图（比例尺1:9011）3.2.2 环境保护目标项目周边具体情况见表3-1及图3-4。表3-1 项目周边情况序号名称方位与厂界距离（m）备注1孟屯东北680村庄2姬庄东北960村庄3胡集镇西北1350村庄4张村北900村庄5巩庄西北870村庄6牛坑西北950村庄企业厂界牛坑950m900m870m1350m960m680m项目区域图3-3 项目周边情况图（比例尺1:18000）3.3 项目工程概况项目基本概况项目名称：年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目行业类别：C2511 原油加工及石油制品制造建设单位：金乡县得威石油化工科技有限公司投资概况：总投资22000万元，其中环保投资300万元建设性质：新建建设地点：济宁新材料产业园区劳动定员：130人工作制度：单班8小时工作制，年工作300天占地面积：38686平方米项目于2017年5月开工建设，2018年12月建成。3.4 工程建设内容3.4.1 项目组成本项目主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程，项目组成见表3-2。表3-2 项目组成一览表工程序号主要组成环评及批复情况实际建设情况变更情况主体工程11#生产车间单层、高9米、钢混结构同环评设计无22#生产车间单层、高9米、钢混结构同环评设计无33#生产车间单层、高9米、钢混结构同环评设计无辅助工程1罐区建筑面积2000同环评设计无2原料仓库单层、钢混结构同环评设计无3成品仓库单层、钢混结构同环评设计无4事故水池建筑面积200、容积600m3、单层、钢混结构、地下同环评设计无5消防水池建筑面积2800、容积5600m3、单层、钢混结构、地下同环评设计无公用工程1供水由济宁新材料产业园区供水系统提供同环评设计无2供电由济宁新材料产业园区供电线路接入厂内同环评设计无3供热山东济矿民生热能有限公司供气管道统一供给同环评设计无环保工程1废气1.在调和罐加料口处设置抽风装置，有机废气经收集后经废气处理装置（静电油烟净化+活性炭吸附）处理，尾气由不低于 15m 高排气筒排放；同环评设计无2废水经园区管网排入山东公用达斯玛特水务有限公司处理处理同环评设计无3噪声基础减震、封闭隔音、距离衰减等。同环评设计无4固废生活垃圾由环卫部门外运处理。危险废物委托相关资质单位处理。一般固废出售给物资回收部门同环评设计无3.4.2 主要生产设备本项目主要生产设备见表3-3。表3-3 主要生产设备一览表序号设备名称型号单位环评设计设备数量实际建设设备数量1变频控制柜/台（套）222低压开关柜GGDZ台（套）44台（套）223低压配电箱XM台（套）224低压开关柜GGD2台（套）225FSB-L型增强合金泵65FSB-32L台（套）226螺杆泵G型FG50-1台（套）447齿轮泵KCB135台（套）22齿轮泵YCB15/0.6台（套）44齿轮泵KCB-300台（套）22齿轮泵NCB20/0.5-2台（套）22齿轮泵KCB-300台（套）11齿轮泵KCB-300台（套）33齿轮泵LC50/0.6台（套）11齿轮泵YCB50/0.6台（套）44齿轮泵KCB-300台（套）11齿轮泵KCB-200台（套）1818齿轮泵YCB30/0.6台（套）1212齿轮泵YCB30/0.6-1台（套）99齿轮泵YCB50/0.6-1台（套）33齿轮泵KCB-200台（套）22齿轮泵KCB-83.3台（套）22齿轮泵TR108-V30-4P台（套）22齿轮泵KCB300台（套）11齿轮泵60YHCB-30台（套）22齿轮泵KCB-55台（套）22齿轮泵YCB20/0.6台（套）118螺杆泵ZWUO-BOS101台（套）11螺杆泵2WV080-8081M1台（套）119NCB输送泵20/0.5-2台（套）1110凸轮式双转子泵1257LS8-60B台（套）1111立式储罐120m台（套）28(2720m）32(3200m）12调和罐2000*3000台（套）404813母液槽台（套）33母液槽2180*2000台（套）30母液槽台（套）2014搪瓷罐FF-8000台（套）20搪瓷罐FF-3000台（套）30搪瓷罐FF-5000台（套）10搪瓷罐FF-1000台（套）2015螺杆式空压机JB-30A台（套）2216储气罐台（套）1117压缩空气精度过滤器003x台（套）4418冷冻式干燥机OD-30HF台（套）4419螺杆空压机DFB-20A台（套）4420冷冻式压缩空气干燥机20AC台（套）4421储气罐台（套）4422空气压缩机W-09-7台（套）44空气压缩机台（套）4423灌装机DZG-CX20台（套）44灌装机YGZX-2-1-200L台（套）44灌装机YG-200 2号台（套）6624DL袋式过滤机DL-1P2S台（套）66DL袋式过滤机DL-1P2S-A台（套）99DL袋式过滤机DL-4P2S台（套）1010DL袋式过滤机DL-1P2SA台（套）44DL袋式过滤机DL-4P2S台（套）77DL袋式过滤机DL-1P2S台（套）2225压力车台（套）2226手推升降平台搬运车SD360台（套）1127电瓶车三轮车HD900LDZH台（套）22电瓶车三轮车台（套）11电瓶车三轮车SFDT-20S台（套）1128内燃平衡重式叉车CPCD30H-BG2台（套）11内燃平衡重式叉车CPC20HB-G6台（套）11内燃平衡重式叉车CPC20HB-G6台（套）1129机动三轮7YPJ-1150A33台（套）1130喷码机KN2120台（套）4431封口机JTG-2000台（套）4432封盖机90-GS-10台（套）4433真空静电净油机ZJJ6000台（套）2234ETNF-20168台（套）2235反渗透纯水装置DYRO台（套）1136成品储罐（成品暂存）/台（套）/673.4.3 主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料见表3-4。表3-4 主要原辅材料一览表序号名称单位年用量1基础油A型吨24160B型吨200002添加剂抗磨剂吨1000 清净剂吨1000 抗氧剂吨18403苯甲酸钠吨804乙二胺四乙酸吨1803.4.4 主要产品方案表3-5 产品方案一览表序号产品名称单位生产能力1高端特种润滑油系列吨/年300002工程车辆润滑油系列吨/年150003液压油、乳化油、防冻液系列吨/年50003.5 公用工程3.5.1项目给、排水给水：项目用水由济宁新材料产业园区供水系统提供。本项目水基产品用水量约3620m3/a；项目职工130人，生活用水量为1950m3/a；项目厂区绿化用水量为1060m3/a。排水：雨水经厂区内的雨水管网，排入消防水池。项目产生生活污水为1560m3/a，经园区污水管网至山东公用达斯玛特水务有限公司集中处理。项目水平衡图见图3-5。新鲜水生活用水绿化用水污水管网山东公用达斯玛特水务有限公司损耗39066301950106015601560蒸发消耗1060生产用水产品36203620图3-5 项目用水平衡图（单位：m3/a）3.5.2 供电项目用电由济宁新材料产业园区供电线路接入厂内。3.5.3 供热项目生产用热采用济宁金能热力有限公司统一供给。3.6 主要工艺流程及产污环节3.6.1项目生产工艺及产污环节图3-6。基础油噪声、废气装卸入罐废气罐区储存噪声管道输送计量噪声、废气添加剂调和固废过滤分装成品图3-6 项目产品生产工艺流程及产污环节图本项目各类产品的调和过程均为物理过程，不会发生化学反应。工艺路线及产污环节简介：（1）项目外购基础油装卸入罐，罐区储罐与生产车间调和釜管道相连。（2）项目基础油经罐区储存，通过输送泵送至调和釜，同时按比例向调和釜内打入添加剂，然后对调和釜搅拌，搅拌调和均匀即为成品。项目调和釜调和温度为常温（20），对于冬季室温较低时，需对调和釜进行适当加温（使用园区蒸汽加热，一天运行8小时），便于基础油和添加剂的混合，搅拌调和时间为1h。（3）调和后的润滑油经输送泵输送至过滤机过滤后，用泵灌装入桶；也可用泵打入高位贮存罐中，以备分装用。（4）成品油通过灌装机进行分装封盖喷码打包后进入成品仓库。本项目采用的调和工艺主要是间隙调和，该调和方法适用于工业润滑油的生产，包括三种类型，分别是机械搅拌调和、泵循环搅拌调和和空气搅拌调和。这三种类型的特点如下：1）、机械搅拌调和：被调和物料是在搅拌器的作用下，形成主体对流和涡流扩散传质、分子扩散传质，使全部 物料性质达到均一。罐内物料在搅拌器转动时产生两个方向的运动；一是沿搅拌器的轴线方向 的向前运动，当受到罐壁或罐底的阻挡时，改变其运动方向，经多次变向后，最终形成近似圆周的循环流动；二是沿搅拌器浆叶的旋转方向形成的圆周运动，使物料翻滚，最终达到混合均匀的目的。 2）、泵循环搅拌调和：用泵不断地将罐内物料从罐底部抽出，再返回调和罐，在泵的作用下形成主体对流扩散和 涡流扩散，使油品调和均匀。3）、空气搅拌调和（也叫脉冲调和）：用空气带动被调和物料形成涡流，使物料翻滚，最终达到混合均匀的目的。在调和过程中一般采用机械搅拌调和与泵循环搅拌调和联用或空气搅拌调和泵循环搅拌调和联用。根据油品的粘度和种类不同，所选用的调和方式不同，调和方式主要分为三种，内容如下：A、液压油等低粘度产品液压油、汽轮机油等产品均为低粘度油品，其生产工艺为泵入和计量基础油，采用空气搅拌调和泵循环搅拌调和联用，并升温至55-65，加入一定量添加剂后搅拌一定时间，当油品混匀后取样化验，经过滤机过滤后灌装。B、工业齿轮油等高粘度产品工业齿轮油、汽缸油等产品均为高粘度油品，其生产工艺为泵入和计量基础油，搅拌，并升温至55-65，采用机械搅拌调和与泵循环搅拌调和，添加剂预稀释后加入并搅拌一定时间，当油品混匀后取样化验，经过滤机过滤后灌装。C、水基产品本公司还有一部分水基产品，其生产工艺为：自来水净化脱盐，泵入调和釜，升温至40-65，加入添加剂搅拌均匀，采用机械搅拌调和与泵循环搅拌调和，取样化验，经过滤机过滤后灌装。3.7 项目变更情况及原因本项目环评及环评批复变更情况及变更原因见表3-6。表3-6 环评及环评批复变更情况及变更原因序号环评及环评批复要求实际建设情况备注1环评设计设备数量见 表3-3实际建设设备数量见 表3-3主要生产设备调和罐增加8台，增加原料储存及成品储罐数量。第四章 环境保护设施4.1主要污染物及其处理设施4.1.1 废水本项目无生产工艺废水产生；生活污水经管网输送至山东公用达斯玛特水务有限公司处理。主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷、总氮、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂。项目废水产生及处置情况见表 4-1。表4-1 废水产生及处置情况一览表序号污水类别产生环节污染因子产生规律处理方式及去向1生活污水厂区洗漱等生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷、总氮、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂间断经管网输送至山东公用达斯玛特水务有限公司处理4.1.2废气4.1.2.1有组织废气排放项目5条调和生产线调和罐产生的有机废气、投料过程产生的粉尘集气罩收集，各经1套静电油烟净化+活性炭吸附装置（共5套）处理后，由1根15m高排气筒（共5根）排放。主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物。食堂油烟经集气罩收集，通过油烟净化器处理后，由高于屋顶1.5m排气筒排放。主要污染物为油烟、恶臭。4.1.2.2无组织废气排放基础油卸车时的废气、储罐呼吸阀排放的气体、调和罐未收集到废气无组织排放。图4-1 1#车间南调和生产线排气筒P1图4-2 1#车间北调和生产线排气筒P2P5P5P4图4-3 2#车间南调和生产线排气筒P3图4-4 2#车间中调和生产线排气筒P4 2#车间北调和生产线排气筒P5图4-5 静电油烟净化+活性炭吸附装置图4-6 食堂油烟排气筒及油烟净化设施图4-7 调和罐集气罩项目废气产生处置情况见表4-2。表4-2项目废气产生处置一览表序号污染源污染物名称处理措施去向排气筒参数监测口位置11#车间南调和生产线P1非甲烷总烃、颗粒物静电油烟净化+活性炭吸附1根15m排气筒P1排放高H=15m内径D=0.3m排气筒处理装置前、后21#车间北调和生产线P2非甲烷总烃、颗粒物静电油烟净化+活性炭吸附1根15m排气筒P2排放高H=15m内径D=0.3m排气筒处理装置前、后32#车间南调和生产线P3非甲烷总烃、颗粒物静电油烟净化+活性炭吸附1根15m排气筒P3排放高H=15m内径D=0.3m排气筒处理装置前、后42#车间中调和生产线P4非甲烷总烃、颗粒物静电油烟净化+活性炭吸附1根15m排气筒P4排放高H=15m内径D=0.3m排气筒处理装置前、后52#车间北调和生产线P5非甲烷总烃、颗粒物静电油烟净化+活性炭吸附1根15m排气筒P5排放高H=15m内径D=0.3m排气筒处理装置前、后6食堂油烟P6油烟、恶臭油烟净化设施高于所附建筑物1.5m以上排气筒P6排放高H=5.5m内径D=0.25m处理装置前、后4.1.3 噪声项目噪声主要为输送泵、计量泵等设备运行噪声。企业通过合理布局，选用低噪音设备，采取隔音、消声、减振等措施降低噪声的影响。项目生产噪声产生处置情况见表4-3。表4-3 生产噪声产生处置情况一览表序号产生位置噪声来源源强运行方式处理方式1生产车间输送泵、计量泵等设备7085dB(A)间歇式运行选用低噪音设备，隔音、消声、减振等措施。4.1.4 固体废物本项目固体废物包括生活垃圾、废包装塑料袋、废包装桶、废气处理装置更换产生的活性炭、油品过滤装置滤芯、擦拭设备布含油废抹布。其中生活垃圾和含油废抹布由环卫部门定期处理；废塑料袋收集后外售；废包装桶由原料厂家回收处理；废滤芯、废活性炭委托山东元泰环保科技有限公司处理。项目固体废物产生及处理情况见表4-4。表4-4 固体废物产生情况一览表序号污染源产生量（t/a）废物类别去向1生活垃圾19.5一般固废环卫部门定期处理2含油废抹布0.4危险废物3废塑料袋0.02一般固废收集外售4废包装桶20危险废物生产厂家回收5废滤芯0.456委托山东元泰环保科技有限公司处理6废活性炭1.54.2 其他环保设施4.2.1环境风险防范设施该项目环境风险主要是环保设施故障导致污染物超标排放；原料及储罐、生产区、管线发生泄漏、火灾和爆炸事故次生环境污染事故。针对项目存在的风险，企业成立了以总经理为组长的环境保护领导小组，并制定了金乡县得威石油化工科技有限公司环境保护管理制度，对组织机构、职责等做出了详细的规定。安排专业技术人员负责环保设施运行的管理和监督，确保污染物稳定达标排放；配备了相关应急器材。对厂区进行三级防控措施，定期对环保设施进行检查和维护。同时针对识别出的环境风险因素，编制了金乡县得威石油化工科技有限公司突发环境事故应急预案，并在金乡县环境保护局进行备案（备案编号：3708281502）。表4-5 项目应急物资一览表 序号设施、器材名称数量分布位置1手提式干粉灭火器20车间、原料间、配电室、危废库、储罐区2推式干粉灭火器3车间、储罐区3消防池1厂区北4事故池1厂区北5防护手套50仓库6防护眼睛20仓库7防尘口罩20仓库8安全帽10仓库9耳塞20仓库10安全带2仓库图4-8 应急物资环境安全三级防范措本项目生产过程中涉及有毒有害物质，发生火灾、泄漏等事故时，在处理过程中，消防水会携带大量有毒有害物质形成有毒有害的废水，为避免事故废水在未及时处理情况下排出，厂内三级防控体系如下：1) 一级防控措施储罐区及生产区设置围堰，设置雨污切换装置，收集一般事故泄漏的物料和消防排水，防止较小事故造成的污染流出界区。罐区围堰尺寸见表4-6，一级防控设施见图4-9。表4-6罐区围堰尺寸明细表序号罐区名称围堰尺寸1储罐区58.74m34.44m1.2m储罐区围堰导流管线车间生产区围堰图4-9 一级防控设施2) 二级防控措施储罐区及生产区设置事故缓冲池，控制事故时围堰损坏造成的物料泄露可能对地表水体造成的污染。事故缓冲池尺寸见表4-7，二级防控设施见图4-10。 表4-7事故缓冲池尺寸明细表序号名称缓冲池尺寸1储罐区事故缓冲池2.5m1.3m0.8m事故缓冲池图4-10 二级防控设施3) 三级防控措施（1）厂区厂界北侧设置1个雨水排放口，设置切断阀门，防止事故废水直接排入外环境。（2）设置 600m3事故水池一座（27m8m3m），在风险事故情况下，二级防控措施不能满足使用要求时，储罐区事故废水及初期雨水经罐区雨污切换阀门沿污水管线进入事故水池，防止污染物进入地表水水体。三级防控设施见图4-11。事故水池厂区雨水排口及切断阀图4-11 三级防控设施事故废水导排管线图见图3-24.2.2各类设施防渗、防腐核查企业对项目基础油储罐区、添加剂桶装区、装置区、车间地面、化粪池及垃圾暂存地、危废暂存场所、事故水池、厂区污水管网进行了防水防渗处理，生活垃圾暂存于聚丙烯垃圾桶内，定期环卫清理暂存垃圾，做到防漏防渗。4.2.3 污染物排放口规范化、污染物在线监测系统企业在有组织废气排放筒设置了永久性监测取样孔，未安装在线监测系统。4.2.4规范危险废弃物暂存场所防范措施检查企业建设危险废物暂存库1座，暂存厂区内产生的废包装桶、废活性炭、废滤芯。危险废物暂存场所做到地面防渗、防雨、防晒，并设置了明显标识，避免危废暂存对环境产生影响。图4-12危险废物暂存处4.2.5厂区绿化项目占地面积为38686 m2，绿化面积2666.67m2。图4-13 厂区绿化4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资项目总投资22000万元，其中环保投资300万元，环保投资占项目总投资的1.4%。项目环保投资情况见表4-8。表4-8环保投资一览表序号类别建设内容投资(万元)1废水治理化粪池、52噪声治理基础减震、隔声降噪设施403固废治理一般固废暂存1处危险废物暂存54废气治理静电油烟净化+活性炭吸附、集气罩、排气筒等1005绿化及其他150总计3004.3.2环保“三同时”落实情况本项目环保工程相关设备均已安装调试到位，与环评及批复文件要求基本相符。做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 环保“三同时”内容执行情况见表4-9。表4-9环保“三同时”执行情况一览表类别环评设计治理措施实际建设治理设施落实情况废水1、生活污水经管网至山东公用达斯玛特水务有限公司处理。项目生活污水经管网输送至山东公用达斯玛特水务有限公司处理。落实2、厂区设置600m3事故水池一座，防止事故废水排放。设置 600m3事故水池一座（27m8m3m），防止事故废水排放。落实废气1、车间内设置集气装置及废气处理装置（静电油烟净化+活性炭吸附），废气经15m高排气筒达标排放。项目5条调和生产线调和罐产生的有机废气、投料过程产生的粉尘集气罩，各经1套静电油烟净化+活性炭吸附装置（共5套）处理后，由1根15m高排气筒（共5根）排放。2、食堂油烟经油烟净化装置处理后达标排放。食堂油烟经集气罩收集，通过油烟净化器处理后，由高于屋顶1.5m排气筒排放落实噪声采取消声、隔声及减振措施，封闭厂房，室内布置，噪声工序靠东布置，合理安排作业时间。通过合理布局，选用低噪音设备，采取隔音、消声、减振等措施降低噪声的影响。落实固废1、生活垃圾和含油废抹布由环卫部门外运处理。其中生活垃圾和含油废抹布由环卫部门定期处理；2、废滤芯及废活性炭委托相关资质单位处理。废滤芯、废活性炭委托山东元泰环保科技有限公司处理3、废塑料袋出售给物资回收部门，废包装桶由原料厂家回收处理废塑料袋收集后外售；废包装桶由原料厂家回收处理，第五章 环评结论与建议及审批部门审批决定5.1 环境影响报告表结论与建议宁夏华之洁环境技术有限公司编制的金乡县得威石油化工科技有限公司年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目环境影响报告表（2017.4）项目结论与建议：5.1.1环境影响报告书主要结论（1）废气拟建项目生产废气污染源主要来自基础油卸车时的废气、储罐正常状态下的呼吸阀排放的气体、润滑油生产时排放的气体，其成分主要为非甲烷总烃、粉尘。无组织排放废气，经预测非甲烷总烃经扩散至厂界，满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2标准要求（周界外浓度最高点4.0 mg/ m3）。有组织排放废气经废气处理装置（静电油烟净化+活性炭吸附）处理后经15m高排气筒排放，速率和浓度要求均满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中二级标准的要求（120mg/m3、10kg/h）及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/ 23762013）表2中一般控制区颗粒物排放浓度限值要求（20mg/m3）。 职工食堂油烟经油烟净化设施处理后，排放浓度可以达到山东省地方标准饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）中油烟最高允许排放浓度1.5mg/m3的限值要求。项目废气对周围空气环境质量影响较小。（2）废水本项目每天产生生活污水约5.2m3/d，经管网至山东公用达斯玛特水务有限公司处理。同时罐区、生产车间、生活垃圾及危废暂存处做好防渗措施，不会对地下水产生影响。（3）噪声项目噪声源主要是输送泵、计量泵等生产设备产生的噪声。建设方合理安排工作时间，只白天作业，夜间不生产，严禁晚上22：00至次日5：00期间进行高噪声工序的生产。项目设备在选型时，选用低噪声设备，设置全封闭车间，设备全部设置在室内。噪声设备装地脚螺钉部位加装减震垫。另外加强厂房门窗密闭性，采用隔声门、窗，墙壁加贴吸声材料，同时加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化，建设挡墙，进一步减轻噪声的影响。经过预测，设备噪声采用上述隔声、减震措施后，经过厂区距离衰减，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。同时，为减轻车间噪声对操作工人的影响，建设方要切实做好车间工人的个人防护工作。（4）、固体废物本项目固体废物为职工生活垃圾、含油废抹布、废包装物、废滤芯及废活性炭。生活垃圾和含油废抹布由环卫部门定期处理；废滤芯按国家危险废物名录规定属危险废物，委托相关资质单位处理。废活性炭按国家危险废物名录规定属危险废物，委托相关资质单位处理。废塑料袋由企业收集后出售给物资回收部门。废包装桶由原料厂家回收处理，不擅自处理。各类固体废物只在厂内作短时间的分类堆放，不会长期堆存，杜绝露天堆放，以免随雨水流入周边水体，不会对周围环境产生不利影响。固体废物处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）标准及其修改单及危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单的标准要求。5.1.2项目环保措施与要求拟建项目环保措施一览表如下：表5-1 拟建项目环保措施一览表实施阶段影响因素措施运营阶段废水1、生活污水经管网至山东公用达斯玛特水务有限公司处理。2、厂区设置600m3事故水池一座，防止事故废水排放。废气1、车间内设置集气装置及废气处理装置（静电油烟净化+活性炭吸附），废气经15m高排气筒达标排放。2、食堂油烟经油烟净化装置处理后达标排放。噪声采取消声、隔声及减振措施，封闭厂房，室内布置，噪声工序靠东布置，合理安排作业时间。固废1、生活垃圾和含油废抹布由环卫部门外运处理。2、废滤芯及废活性炭委托相关资质单位处理。3、废塑料袋出售给物资回收部门，废包装桶由原料厂家回收处理5.1.3评价结论综上所述，本项目符合国家产业政策，符合金乡县整体规划要求。该项目生活污水经管网至山东公用达斯玛特水务有限公司处理；噪声经采取隔声、减震措施后符合国家标准；固体废物能合理处置；车间废气经15m高排气筒达标排放，油烟经净化装置处理后达标排放，周围加强绿化，该工程在认真落实各项污染防治措施，做到主体工程与环境工程“三同时”的前提下，对周围环境影响较小，从环境保护方面，该生产项目的建设是可行的。5.1.4建议1、为了能使厂区内各项污染防治措施达到较好的实际使用效果，建议厂方建立健全的环境保护制度，设立负责环保的科室，负责经常性的监督管理和监测分析工作；加强各种处理设施的维修、保养及管理，确保污染治理设施的正常运转。2、建议厂区进行积极的绿化。绿化不仅能美化环境，并有净化空气、降低感觉噪声、防止水土流失的功能。3、建议提前开展劳动安全卫生技术措施和管理对策，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，操作人员必须经过培训，取得上岗证方可上岗。5.2审批部门审批决定济环报告表20176号金乡县得威石油化工科技有限公司年产3万吨高端特种润滑油、0.5万吨液压支架浓缩物、乳化油、防冻液、1.5万吨工程车辆润滑油项目属新建项目，总投资22000万元，其中环保投资200万元，拟在济宁化学工业经济技术开发区建设。该项目购买济宁力德嘉新材料有限公司现有场地和厂房，利用空地新建润滑油储罐区和包装车间，原有建筑包括润滑油生产车间、五金仓库、加工车间、研发楼（含食堂）、原料仓库、事故水池、消防水池、配电房等。项目各类产品的调和过程均为物理过程。项目以基础油及添加剂等为原料（外购），经调和、过滤、分装等工序，年产3万吨高端特种润滑油系列、1.5万吨工程车辆润滑油系列、0.5万吨液压油、乳化油、防冻液系列。经审查，项目建设符合国家产业政策（登记备案号：1708090115）要求，在建设单位认真落实环评提出的环保措施确保污染物达标排放，主要污染物排放量符合总量控制要求的前提下，同意项目建设。1、 施工期应坚持文明施工作业，加强对施工队伍的管理。按照山东省扬尘污染防治管理办法有关要求做好扬尘污染防治工作；合理安排施工进度和时间，合理布置施工场地，建立临时声障减少噪声污染，确保噪声排放符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；加强施工期扬尘污染防治，采取围护防尘措施；施工期建筑污水须经沉淀池处理后回用于工地，生活污水经管网排入山东公用达斯玛特水务有限公司处理；施工挖方和建筑垃圾集中堆放；尽量用于工程建设，剩余部分应合理选择堆置地点，生活垃圾及时清运。施工期结束后要对破坏的生态进行修复，减少对生态环境的影响。2、 项目区要求采取“清污分流、雨污分流”措施。项目生产的生活污水（5.2m/d）经管网排入山东公用达斯玛特水务有限公司处理，外排废水应满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级及污水处理厂接纳水质标准要求，同时满足总量控制指标要求（COD0.08吨/年，NH3-N0.01吨/年），基础油储罐区、添加剂桶装区、装置区、车间地面、化粪池及垃圾暂存地、危废暂存场所等应采取防渗、防腐等措施，防止污染地下水。3、 项目以园区蒸汽为热源，产生的废气主要是生产车间调和罐处产生的废气、原材料装卸、储存区挥发产生的废气和职工食堂油烟废气。生产车间调和罐处设置集气装置，废气经静电油烟净化+活性炭吸附处理后经15m高排气筒排放；加强原材料装卸、储存区挥发产生的无组织废气排放的治理力度，外排废气应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2相关标准要求。职工食堂燃用清洁能源，油烟经油烟净化设施处理后排放，外排废气应满足山东省地方标准饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）中相关要求。4、 优化平面布置，选用低噪声设备要采用多种合理、有效地防治措施，噪声应满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。5、 加强项目建成后的环境与卫生管理做好固废的分类收集和妥善处置。该项目产生的危险废物主要是废桶、废滤芯、废活性炭等，废桶由原料厂家回收；废滤芯、废活性炭等交有危废处理资质的单位处理；并按危险废物有关规定贮存管理；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理，同时做好绿化美化。危险那废物暂存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的标准要求。6、 加强安全生产与环保管理，落实风险评价措施和事故性应急预案，厂区必须采取完善有效的防护措施，落实原料、产品贮运及使用过程中的环保措施。原料储罐应按照安全防护间距进行设计建设，加强管道、阀门日常检查维修，杜绝“跑冒滴漏”现象发生。在原料储罐区、装置区等设置围堰，建设容积为600m事故池，雨水排放口设置节制闸，将事故排放控制在厂内，储备事故应急器材和物资，并定期组织演练。项目储罐区设置100米的卫生防护距离，加强项目卫生防护距离范围内用地规划的控制，不得再新规划建设住宅、学校、医院等环境敏感行建筑物。7、 项目建设要严格执行“三同时”的规定，项目建成经环保部门验收合格后方可