塔西南公司设备管理办法.doc

塔 里 木 油 田 分 司塔西南勘探开发公司文件塔油西南发2004 13号关于印发塔西南勘探开发公司设备管理办法的通知公司所属各单位：现将塔西南勘探开发公司设备管理办法印发给你们，请认真遵照执行。 二OO四年一月九日主题词：设备 管理 办法 通知抄送：公司领导，机关各部室，存档。塔西南勘探开发公司办公室 2004年1月14日印发录入：宋垠山 校对：宋垠山 共印：12份塔西南勘探开发公司设备管理办法第一章 总 则第一条 根据中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司设备管理暂行办法、中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定和塔里木油田分公司设备管理办法，为进一步规范塔西南勘探开发公司（以下简称公司）设备管理工作，提高设备管理和技术装备水平，保证安全生产和设备经济运行，特制定本办法。第二条 本办法所称设备，系指构成固定资产的设备和辅助设备（包括非生产单位的科研、检验检测、医疗、通讯、广电设备、教学和办公设备）。第三条 设备管理的主要内容：设备的计划管理；选型购置；安装使用；维护保养；检查修理；更新改造；闲置封存；调剂报废；设备的资料管理；设备的资源市场管理；科技与培训。第四条 设备管理的原则：贯彻依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造、使用和维修相结合；日常维护保养和计划检修相结合；预防维修和状态维修相结合；修理、改造和更新相结合；专业管理和全员管理相结合；技术管理和经济管理相结合的原则。第五条 设备管理的任务：贯彻执行国家、股份公司、塔里木油田分公司的有关规定，加强设备综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修，保持设备性能良好。适时地对设备进行改造和更新，应用新设备、新技术、新材料，不断提高设备性能和利用率，达到设备寿命周期费用最经济、综合效能最高的目的。第六条 设备管理是企业管理的重要组成部分，实行统一归口、分级管理制度。1、设备管理是一项涉及多个部门的工作，公司相关部室、单位应配合工程技术部共同做好设备管理工作。2、工程技术部负责管理A类、进口设备，各基层单位设备管理部门负责管理本单位的A、B、C类设备（见附件）。第七条 设备的技术状况和管理水平是影响企业生产、效益和安全环保的重要因素。公司设备管理考核指标主要有：1、主要设备的综合完好率；2、主要设备的综合利用率；3、主要装置开工率；4、关键设备故障停机率；5、静密封点泄漏率；6、设备大修理计划完成率；7、主要设备的维修费用率；8、重大、特大设备责任事故发生率；第八条 管好设备是企业各级领导必须履行的重要职责。设备管理的主要经济技术考核指标，必须列入经理（厂长）任期责任目标。各级设备管理部门应按照分级管理的原则，负责对本单位设备管理工作进行业务指导、督促、检查和考核。第二章 管理机构与职责第九条 工程技术部是公司设备管理的主管部门；各单位要建立相对独立的设备管理部门或明确设备归口管理部门，按专业和学历等要求配备必需的设备管理人员，保证设备管理人员的业务素质。第十条 公司经理对设备管理工作全面负责，总工程师主管设备管理工作。第十一条 公司设备管理部门的职责：1、贯彻执行国家、股份公司和塔里木油田分公司有关设备管理的方针、政策、法规，负责公司各项设备管理规章制度的制定，并监督执行。2、负责编制公司设备中长远发展规划及年度设备购置、更新改造和大修理计划并组织实施；组织重要设备、配件到货后的验收。3、监督、检查、指导、协调各单位日常设备管理工作；负责公司设备管理技术经济指标的考核工作，组织设备定期或不定期（或专项）的检查、评比、竞赛等活动。4、负责公司A类设备的使用、维修、管理的指导工作，掌握A类设备的运行动态及技术状态。5、负责锅炉、压力容器、工业管道和特种设备使用的技术管理，组织各单位编写锅炉、压力容器和工业管道及特种设备的检查、检验、检修计划，并监督、检查、协调执行。6、负责动力设备和仪器仪表的管理，抓好设备的润滑、防腐、密封及油水管理。7、负责组织设备技术改造和技术方案论证并组织实施，抓好设备的节能降耗和修旧利废工作，参与油田基本建设项目的设计方案审查和竣工验收。8、审核公司生产装置停工检修计划和检修施工队伍的技术资质，对检修工作进行现场监督、检查、协调。9、负责公司设备、配件、润滑油采购计划的审批，组织设备技术交流和技术谈判，把好招标技术关。10、负责监督检查各单位设备资产实物的管理，做好设备调拨，组织设备报废的技术鉴定工作。11、负责公司设备管理的基础工作，及时准确上报各种设备统计报表。12、参与重大、特大设备事故的调查、分析和处理工作。13、负责进口设备配件的管理，组织进口设备配件国产化工作。14、组织有关单位对A、B类设备制定配件消耗定额和储备定额，监督、检查备品配件的供应、使用。15负责公司设备管理人员专业技术培训，组织设备管理工作经验交流。 第十二条 各单位设备管理部门职责1、贯彻执行公司有关设备管理的规章制度，制定和完善本单位设备管理各项制度、规程，健全组织机构，有效开展工作。2、负责本单位设备管理的各项工作，制定设备检查、考核细则和评分标准，定期组织设备管理的评优检查考核。 3、负责锅炉、压力容器、工业管道和特种设备的技术管理工作。4、抓好设备、系统装置操作的“十字作业”工作，即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。5、编制和上报设备更新改造和大修理年度计划，组织编写重要项目的可行性论证工作。6、组织新购设备、配件、润滑油等到货后的验收，参加设备安装调试、验收工作。7、组织落实设备大修理计划，强化设备节能降耗和修旧利废工作。8、负责设备油水管理，定期检验润滑油和水质情况。9、负责做好设备冬防保温的各项工作。10、负责本单位设备资产实物管理，作好各种设备台帐。11、负责设备事故的调查、管理，建立设备事故台帐。12、负责本单位设备管理的基础工作，组织做好各类设备技术资料的建档、归档。13、组织和参加设备管理知识培训及技术、经验交流活动。第三章 设备管理的基础工作 第十三条 设备管理的基础工作包括：制定、完善设备管理的规章制度和规程规范；收集和建立设备的技术档案；建立、保存设备的管理记录；建立、维护设备管理信息系统，建立、完善各类设备台帐，及时上报各类报表并做好统计分析工作。第十四条 设备管理依据的规章制度和规程规范：1、 国家的有关政策法规；2、集团公司、股份公司的有关规章制度。3、塔里木油田分公司设备及相关管理办法。4、公司设备的专项管理办法和规章制度，包括：设备选型、安装、验收、使用、资料管理；A类设备管理，进口设备管理；设备维护保养；设备用油、水；设备的调拨、闲置封存；设备事故；设备大修理管理；备品配件管理、特种设备管理。5、勘探公司钻井队、作业队设备配套标准。6、A、B类设备的操作维护、检修规程，炼化装置检修规程。第十五条 主要设备的技术档案：1、主要设备的技术标准（保养、大中修理标准）、质量标准（技术性能、产品质量、安装和验收、出厂检验报告、材质证明书、无损检测报告、工业射线卫生许可证、特种设备使用许可证）、图纸。2、设备购置、更新改造、修理项目的技术经济论证报告、技术协议。3、随机设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、装箱单、质量证明书。4、设备验收记录。5、设备安装、调试及试运行记录。第十六条 基层单位设备管理记录、台帐：1、设备管理检查、考核、评比记录。2、设备管理活动记录，包括各层次培训、专题会议、技能竞赛、制度学习。3、国家规定定期检测、检验、校验的设备、仪器仪表及设备附件的相关报告单。4、设备的运行记录。5、设备的修保记录，包括大中修理计划表、修理工艺技术方案、配件消耗清单、修后试车验收、用油水记录。6、设备实物台帐（按照技术状况加以分类）。7、A、B、C类设备台帐。（按照动静设备分类）。8、特种设备台帐。9、动设备润滑台帐。10、安全附件定检台帐。11、各类仪表定检台帐。12、单机设备履历本。13、设备调拨、售出台帐。14、设备事故记录、调查报告、处理结果台帐。第十七条 定期上报如下设备管理报表：1、主要设备经济技术指标报表（公司及各单位，月度报表）。2、主要设备技术状况统计报表（公司及各单位，月度报表）。3、“A”类动设备运转状况报表（各单位，月度报表）4、设备管理十五项总体指标年报（公司向外事办报）。5、主要设备事故统计季报（公司及各单位，季、年报表）6、年度设备购置计划报表（公司及各单位，年度报表）。7、年度设备大修理计划报表（公司及各单位，年度报表）。8、上年度设备购置计划完成情况报表（公司及各单位，年报）。9、上年度设备大修理计划完成情况报表（公司及各单位，年报）。10、水质报表（各单位，月度报表）。各单位上报的月（季）度报表必须在当月（季）29日前上报，年度报表必须在12月22日前上报。第四章 设备购置计划编制及实施第十八条 设备选型原则：技术先进、经济实用、性能可靠、维修方便、节能高效、安全环保，通过综合评价确定设备型号。第十九条 各级设备管理部门要按照设备选型原则，依据生产需要和专业部门意见，结合本单位情况，编制设备购置的需求计划，在每年规定时间上报工程技术部和计划财务部。单台价值在20万元以上的重要设备，应在充分调研的基础上，提出可行性研究报告。 第二十条 工程技术部会同计划财务部对各单位计划项目进行逐项审查、汇总平衡后，提交公司办公会议审定，列入公司年度计划，报油田分公司批准后下达计划。 第二十一条 工程技术部负责组织好设备购置计划的实施，把好设备购置的技术关。第二十二条 供应公司要按照工程技术部或项目管理部下发的设备定货通知单，按设备的型号、性能参数、数量，组织货源，择优选购。重要设备的技术谈判和技术签约由工程技术部或项目管理部组织，供应公司、用户和相关部门参加。第二十三条 产能建设、老区改造项目中的设备，要实行项目归口管理；各级设备管理部门须重视这部分设备的前期管理，减少或避免可能出现管理、使用、维护上的问题。第二十四条 凡基本建设、技术措施等重大工程项目在审查设计方案和施工设计时，必须有设备管理部门参加，主要设备选型、招标必须经设备管理部门审查。第二十五条 购置的设备，到货时的验收程序：1、设备到货时，由供应公司通知工程技术部、质量安全环保部、计划财务部、用户单位设备管理部门、供货单位或项目管理部、监理单位、安装单位共同启封检验。2、现场检验内容包括：随机设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、质量证明书、图纸、装箱单以及整体外观状况。若属国家规定的特种设备，需由供货单位出具政府部门的使用许可证。3、对照供货合同，核对相关内容；参与验收各方签字确认。设备到货，未经质量验收或验收中的问题没有得到解决的，不得进行安装或试运行；没有用户单位使用证明及工程技术部的确认，供应公司不得付款。各级设备管理部门应重点审查设备随机技术资料齐全、入档情况。第五章 设备安装、使用、维护与检修第二十六条 设备安装必须按规定技术标准、规程进行，由专人负责检查、监督安装质量，做到平、稳、正、全、牢和“四不漏”（电、油、气、水），保证安装质量，达不到安装标准要求的设备不准投产运行。第二十七条 设备使用前，必须制定严格的设备岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制度等。设备操作人员必须进行岗前培训，必须持有国家或上级部门认可的有效操作证。 第二十八条 锅炉、压力容器、特种设备及有毒害辐射设备在使用前，必须经当地政府部门检验，持有设备使用许可证。第二十九条 设备的使用操作严格按照各项规程，操作维护设备，保证设备安全、平稳、长周期运行。1、A类设备和特种设备的使用必须坚持定人、定岗制度。 2、单人单机一班作业的设备（包括机动车辆、施工机具等），实行专人专机制；两班以上或多人操作的设备，实行机组长负责制。 3、未经许可不得操作他人设备或交付他人操作，严禁将设备交予无证人员操作。4、新投入使用或大修出厂的设备应严格按照有关规定进行磨合、性能考核。第三十条 各单位要根据冬季生产装置（系统）和采暖系统、生活系统的特点，制定防冻保温管理实施细则。第三十一条 设备的维护保养，实行日常维护保养和设备计划等级保养制度。1、设备的日常维护保养，由设备操作者或专业队伍完成；设备的计划等级保养由专业维修队伍完成，设备工程师监督。2、各单位要依据设备的检修保养规定、运行状况和使用环境，制定检修计划。2、严格按规程、计划对设备进行检修和强制保养，认真执行检维修技术标准、规范。3、推行状态监测和故障诊断技术，及时发现并排除设备故障，降低修理成本。4、实行移动设备回场检查制度，发现问题及时整改。5、连续生产装置及系统大检修执行塔西南勘探开发公司生产系统检修管理规定。 第三十二条 各单位要积极采用先进的设备管理方法和维修保养技术，在大型、连续运转设备或装置上推行和完善设备预防性维护保养制度。第三十三条 为使设备保持良好的技术状况，保证安全生产，设备修理费用率应达到812。设备大修理费用必须用于设备的大修理，不得挪作它用，否则由计划财务部从成本中扣回。第三十四条 加强设备的维修管理。设备修理后，承修单位应提供试验报告和合格证书，必要时应同时提供有关检验机构的检测报告以及中间过程检测记录、配件更换清单。A类和重要设备送修时，要实行进厂监修责任制度。第六章 设备的用油、用水管理第三十五条 工程技术部负责对进口润滑油使用计划、品种品牌的审定签认，供应公司负责油品采购。第三十六条 供应公司购入的润滑油品，必须有出厂检验合格证；罐装油发售前必须进行抽检化验，符合指标要求后发售。第三十七条 各单位要针对具体设备制定用油、用水管理制度，建立润滑油品牌、每批次进货时间、使用更换及分析检验的综合台帐。第三十八条 各单位应根据气温变化规律，严格设备油品换季工作。每年3月20日4月15日为春季换油时间、10月20日11月15日为冬季换油时间。第三十九条 润滑油品管理要严格执行“五定”“三过滤” 制度，即：定人、定质、定点、定量、定期；进罐过滤、出罐过滤、加注前过滤。第四十条 各单位要加强润滑油品存储的管理，新旧润滑油桶分开，摆放标记牌号，做到防雨、防晒、防尘、防冻。第四十一条 加强循环水装置的运行管理，定时对设备软化水化验，按时排污，确保各种水质合格率达到规定标准。 第四十二条 使用防冻液的设备冷却系统，要加入1.5-2.5%防腐剂。防冻液一般使用期为二年，每年必须在11月15日前进行冰点测试。 第七章 特种设备管理第四十三条 特种设备特指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。第四十四条 特种设备管理范围、分级及技术检验分别执行以下标准和规定：1、特种设备安全监察条例国务院令（2003）第373号； 2、压力容器安全技术监察规程（质技监局锅发（1999）154号）； 3、蒸汽锅炉安全技术监察规程劳人锅（1987）4号； 4、热水锅炉安全技术监察规程劳锅字（1991）8号； 5、钢制压力容器GB150-98； 6、压力容器使用登记证管理规则质技监局2003版； 7、在用压力容器检验规程（劳动部1990.3） 8、压力容器维护检修规程（中石化总公司SHS01004-92）； 9、工业管道维护检修规程（试行）（中石化总公司SHS01005-92）； 10、气瓶安全监察规程（质技监局2000版）； 11、液化石油气汽车安全管理规定（原国家劳动总局1981.2）； 12、液化气体铁路槽车技术监察规程（化工部1988.5） 13、大、中型合成氨厂压力容器、高压管道维修检验暂行规定（化工部1979.5）； 14、国家和各部委颁发的其它有关规定。 第四十五条 使用特种设备的单位，必须指定具体人员负责特种设备的管理工作。第四十六条 各级设备管理部门负责特种设备的技术管理、各类资料的建档、归档，参加特种设备的检查、鉴定工作。第四十七条 特种设备的使用、检查、检验和修理。 1、特种设备必须严格按照规定的压力、温度、介质操作，不得任意修改原设计的工艺条件；如有变动，必须按照特种设备安全监察条例和公司安全生产管理有关规定执行。 2、设备管理部门要认真抓好特种设备的检查和检验工作。其检验记录、理化实验报告应装入档案。3、特种设备配备的安全装置，按使用要求，必须配备齐全，建立相关检验台帐。4、各单位要加强特种设备的防腐、保温、保冷、堵漏工作，外表面要保持完整无损，器内防腐层至少每隔三年要检查一次，保持防腐层完整无损。 5、特种设备使用和检修作业，要严格执行公司有关规定。 6、特种设备大修理后，需经政府技术监督局检验合格后，设备管理部门签认后方可投产。 7、特种设备检验计划要随同设备检修计划上报，年终要总结计划执行情况。 第四十八条 各单位设备管理部门要建立健全特种设备的技术资料和档案管理，包括： 1、特种设备的建档按压力容器维护检修规程执行（中石化总公司SHS01004-92）。 2、重要工艺管道的技术档案包括： a、管道的登记表（管道名称、编号、类别、介质、规格、材质、起止点、操作工艺指标、累计运行年数、管件、紧固件、阀门等）； b、管道的空视图、焊缝位置及编号图； c、新建工程竣工验收技术文件资料； d、管道技措、改造、更新、检修等工程竣工验收技术文件资料遵照工业管道维护检修规程（试行）（中石化总公司SHS01005-92）； e、管道的检查记录、检验报告； f、管道的状态检测记录； g、管道的腐蚀（测厚）数据档案； h、管道的维修及变更记录； I、管道的缺陷事故档案。 3、其他特种设备建档按特种设备安全监察条例执行。第四十九条 工业管道管理 1、基本建设、技术措施、大修和更新的管道设计、施工和验收除执行国家有关规定外，还应执行金属管道工程施工验收规范（GB50235-97）、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ50236-97）、原中石化总公司工业管道维护检修规程（试行）（SHS1005-92）及石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收及规范（SHS3501-1997）。 2、管道应采用分区域管理，做到每条管线、每个阀门、每片法兰及管件、管架等有人负责，搞好使用维修。各车间之间的管道必须划清明确的管理界限，设立明显标志，管理范围应有文字协议，不允许存在无人管辖管段。 3、穿越河流、桥架、公路和居民集中点，输送易燃易爆、有毒或腐蚀性介质的管道必须采取防冻、抗压、防腐的有效措施，杜绝任何泄漏、破裂，加强检查鉴定工作。 第五十条 属于下列情况之一的特种设备，应当报废； 1、因缺陷严重，没有修复价值的或因强度和腐蚀等原因而不能保证安全使用的； 2、因效率低、耗能高和经济效益差的，或虽然大修能恢复其原性能，但不如更新经济的； 3、技术性能不能满足工艺要求和保证产品质量的。第五十一条 特种设备应有专门人员负责管理，各种档案资料、台帐要建立建全、妥善保存归档。如资料专管人员调动工作岗位，必须将其管理的资料如数办理移交，单位主管领导要指定人员负责接收；如有丢失，必须进行经济处罚。第八章 防腐蚀管理 第五十二条 设备管理部门要指定专人抓好防腐管理工作，负责本单位的防腐蚀计划、监测、建档等技术管理和防腐蚀施工监督验收工作。 第五十三条 对易腐蚀设备、管道定期进行腐蚀检查和监测，采取防腐蚀措施，建立腐蚀档案及台帐，做好腐蚀记录。第五十四条 根据实际情况，采取行之有效的防腐新技术、新材料，保证设备的防腐蚀性能。第五十五条 要考虑工艺操作条件变化对腐蚀的影响，由设备和生产技术管理部门共同组织制定防腐措施，严禁任意排放有腐蚀性的物料。第五十六条 设备防腐时，必须将防腐面处理合格后方可施工。第九章 仪表自动化管理 第五十七条 仪表自动化设备包括测量监测、控制、在线质量分析仪、数据采集系统过程控制计算机、执行器及由它们组成的自动化系统及安全保护报警联锁系统。 第五十八条 各单位要加强仪表自动化设备的维护和检修，制订具体的维护、检修规程和管理制度，建立健全原始记录和信息反馈；提高仪表四率，即完好率、使用率、控制率、泄露率。 第五十九条 加强关键联锁报警控制系统及PLC、DCS、ESD的管理，使其处于良好状态。未经主管领导或总工程师批准，不得随意解除联锁或变更设定值，以保证安全生产。 第六十条 仪表的定期检验，按有关计量器具检定周期执行。在连续生产装置中无法按规定周期检定的，其检定周期应经过有关部门批准；原则上按装置检修周期进行检定，特殊视具体情况而定。第十章 设备的更新改造第六十一条 各单位应根据生产发展的需要和设备的实际技术情况，采用先进的检测、维修、改造技术，充分利用设备修理或装置大检修的有利时机，适时进行设备的更新改造。 第六十二条 各单位设备管理部门负责编制设备更新改造计划，具体执行“第四章 购置计划编制及实施”的有关规定。第六十三条 重要设备及较大规模的更新改造，设备管理部门必须配合规划部门组织专家、专人负责进行技术经济论证。第六十四条 更新改造项目完成后，设备管理部门要组织验收，把好更新改造的技术质量关和资料验收关。第十一章 设备的闲置、报废与处置第六十五条 各单位要认真执行油田公司和塔西南公司资产管理的有关规章制度，清理闲置、报废设备，建立台帐，做好设备的后期管理。第六十六条 设备闲置期间，要妥善保管，上盖下垫，定期保养，不得随意拆卸，保持设备的完整性。 已拆散的设备必须原样装配好，否则丢失零件的责任由设备所在车间队第一责任人及装备科长负责。第六十七条 闲置设备重新使用时，必须经过全面的技术检验，确认符合技术要求，经设备管理部门批准后方可使用。第六十八条 设备已达到规定使用年限，提足折旧，并退出使用状态的，可进行正常报废处理。第六十九条 各单位要对国家有强制性规定淘汰的设备做好台帐，有计划地按期限退出使用状态，比照正常报废处理。第七十条 已达到规定使用年限并提足折旧的在用设备，要加强安全方面的检测。待该设备退出使用状态时，再办理正常报废手续。第七十一条 设备已达到规定使用年限并提足折旧后，对符合如下条件之一的设备要退出使用状态，予以报废：1、已经过多次修理，技术性能不能满足工艺要求或不能保证安全运行。2、若经过修理，虽然能恢复性能，但一次修理费超过原值60%，没有更新经济。3、设备老化，技术性能落后，效率低，经济效益差。4、耗能超过原机标准的20%，进行改造又不经济。第七十二条 设备非正常报废而符合下列条件的可以退出使用状态：1、由于技术进步、安全需要、环境保护等原因已不可使用。2、修理改造中拆除。3、因自然灾害等不可抗力，受到破坏。第七十三条 公司内部进行调剂的设备，要保证其所有档案资料随设备一起移交，不得以任何借口截留。第七十四条 国家规定的报废不得再用设备，应交售给政府指定的部门进行解体销毁。第七十五条 设备处置的原则、方式、程序按公司固定资产报废及处理有关规定执行，避免国有资产的流失。第十二章 设备的引进管理第七十六条 大型、重要设备的引进，要按照油田分公司技术设备引进有关规定，及时上报设备引进计划。第七十七条 各单位在提出计划、引进重要设备时，要做好引进设备的前期准备工作；设备管理部门牵头，组织有关部门认真进行技术经济论证，并配合规划部门编制可行性研究报告。第七十八条 引进设备计划批准后，对大型成套系统要成立引进项目管理部，由设备、工艺、用户、供应、外事、财务等有关部门的人员组成，实行从项目论证、立项、办理引进手续、招投标、签约、合同执行到投产使用的全过程管理，承担设备引进的全部责任。第七十九条 引进设备计划实施过程中，各级设备管理部门要参与引进设备的选型、技术谈判、招投标等工作。第八十条 设备管理部门会同有关部门与项目管理部共同对引进设备进行到货初验、参加商检、验收，及时安装调试和投产使用，保证在索赔期内处理发现的问题。第八十一条 项目管理部要在项目完成后对所有设备技术资料进行编目、整理归档（前期准备资料、可研报告、外文原版和中文翻译、图纸、数据表单、验收安装和调试资料等）。第八十二条 用户单位设备管理部门负责审查设备资料归档工作。第八十三条 引进设备试车投用前必须严格按照“第五章 设备安装、使用、维护与检修”有关规定执行。第十三章 设备的事故管理第八十四条 设备事故定义如下： 1、凡因设计、制造、安装、检修、维护、操作不当而造成设备损坏（含因交通、火灾、爆炸等事故造成的设备损坏）,造成停机或性能降低而影响生产，直接经济损失达到或超过规定标准的，均应称为设备事故。 2、设备责任事故：设备使用单位及操作人员，由于违反工艺或操作规程、维护保养不当、严重失修而造成的设备事故。第八十五条 设备管理部门依据塔西南公司HSE管理规定中的事故管理暂行规定，配合安全部门对设备事故进行调查处理。第八十六条 设备事故分类。按设备事故损失的金额分为：1、小型事故：一次直接经济损失金额在2千元以下（含2千元）。2、一般事故：一次直接经济损失金额在2千元以上至2万元（含2万元）。3、大型事故：一次直接经济损失金额在2万元以上至10万元（含10万元）。4、重大事故：一次直接损失金额在10万元以上至30万元（含30万元）。5、特大事故：一次直接损失金额在30万元以上。按设备事故的性质分为：1、责任事故：人为造成设备损坏的事故。2、机械事故：设备构件自身缺陷造成设备损坏的事故。3、自然事故：自然破坏力造成的设备损坏的事故。第八十七条 设备事故实行分级管理，小型事故、一般事故由各单位设备管理部门负责管理，报工程技术部备案；大型事故、重大事故、特大事故由工程技术部负责管理，重大事故、特大事故必须在规定时间内向塔里木油田分公司外事办报告。 第八十八条 设备发生事故时，设备管理部门应及时逐级上报。发生大型、重大、特大事故时，应在4小时内报告工程技术部；设备事故的报告、调查处理、汇报及台帐工作，必须执行公司事故管理暂行规定。第八十九条 设备事故处理应按照“四不放过”的原则、事故的经济损失及责任大小严肃处理。1、小型事故和一般事故a、负主要责任者，给予批评教育，赔偿直接经济损失的15%。b、负次要责任者，给予批评教育，赔偿直接经济损失的10%。2、大型事故a、负主要责任者，行政上给予通报批评，赔偿直接经济损失的8%。b、负次要责任者，行政上给予通报批评，赔偿直接经济损失的5%。3、重大事故a、负主要责任者，行政上给予警告处分，赔偿直接经济损失的4%。b、负次要责任者，行政上给予通报批评，赔偿直接经济损失的2%。4、特大事故a、负主要责任者，行政上给予警告以上、直至留厂察看的处分，赔偿直接经济损失的3.5%以上，情节严重和性质恶劣者应追究刑事责任。 b、负次要责任者，行政上给予警告、直至留厂察看的处分，赔偿直接经济损失的2.5%以上,情节严重和性质恶劣者应追究刑事责任。第九十条 大型及其以上级别的设备事故纳入公司设备管理考核。凡隐瞒事故或弄虚作假的单位，必须追究单位设备主管领导和设备管理部门的责任，在公司范围内通报批评、作检查，年末设备管理考核中加倍处罚，同时取消当年参加设备管理评优资格。第十四章 科技与培训第九十一条 各级设备管理部门应积极而有计划地组织设备技术交流活动，学习国内外先进的设备管理办法以及新设备、新技术、新材料的应用推广经验。第九十二条 工程技术部负责公司新设备、新技术、新材料的推广应用，按照论证、测试、试验、试点、小批量推广等程序开展工作。第九十三条 各单位设备管理部门要组织好设备类科技项目的实施管理，解决设备技术问题，提高设备技术攻关水平。第九十四条 各单位设备管理部门要配合公司，有计划、分层次做好设备管理、操作和维修骨干的培训工作，不断提高业务水平和综合能力。 第十五章 设备的资源市场管理第九十五条 设备资源市场包括：设备供应市场；设备维修市场；设备租赁市场；设备调剂市场及其它技术、中介服务市场。第九十六条 工程技术部和企业法规部要共同协调，加强设备资源市场的管理，规范设备资源市场准入审查、批准，保证市场成员的质量。第十六章 设备管理的检查与评比第九十七条 依据油田分公司设备管理有关规定，工程技术部负责制定公司设备管理检查标准和评分细则，各单位要结合本单位实际，制定设备管理的检查和评分细则，并负责定期组织设备检查、评比工作。第九十八条 公司每年组织一次设备管理工作专项检查；各单位至少每季度组织一次设备管理工作综合检查；车间队至少要每月进行一次全面检查。第九十九条 设备管理检查评比的主要内容：1、设备管理的基础工作。2、设备