车间主任考核.doc

车间主任的岗位职责1 目的建立车间主任岗位职责，切实履行其岗位职能。 2 范围 车间主任岗位。 3 责任 车间主任。 4 内容 4.1 全面负责车间管理，组织车间生产，按照公司下达的方针目标和任务，制定车间目标和具体计划措施，并有效落实到各个班组，保证车间生产任务保质保量按时完成，保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。4.2 根据生产部门下达的生产计划，负责组织车间生产作业计划正常进行，并保证计划按期完成，同时深挖潜力降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本考核。4.3 负责本车间各个岗位人员的合理调配，以及与其它部门的间的协调与协作，以保证生产的正常进行，同时对其进行检查、监督、考核。 4.4 负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，提出并实施车间生产流程、生产管理等改进方案，主持召开生产作业例会，安排布置车间生产。 4.5 制订及编写本部门各类规章制度和制造流程，并确保有关制度流程能严格执行。 4.6 强化对职工的思想政治教育，负责本部门各级人员的培训，加强职工的劳动纪律及请假制度的教育和落实，全面提高车间职工的素质。 4.7 严格执行工艺纪律，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量合格率；负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。 4.8 负责本车间人力资源、设备、工装等元素基础数据的维护与分析，根据生产任务向生产部提出合理的建议，负责产品工时定额管理，根据人力资源、设备、工装、技术改进等状态的变化提出定额调整建议，上报生产部和财务部，批准后组织实施。4.9 负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况，贯彻设备保养管理制度，责任到人，确保车间设备，人员的安全生产和有效运转。4.10 落实车间现场管理制度，分工明确，责任到人，负责对本车间人员进行检查、监督和考核。4.11完成制造部及公司其他领导交办的工作任务。车间主任绩效考核方法管理指标：（35分）1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定:（5分）及时性：（2分）每月28日前制定出本部门下月各项工作计划；于12月10日前制定出下年度的工作计划；完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分） 超额完成工作计划；（5分） 按时完成工作计划；（4分） 工作计划的完成率在8099；（3分） 工作计划的完成率在6079；（2分） 工作计划的完成率在60以下；（0分）2、资源管理：（15分）（1）人力资源管理的考核：（10分）有人力资源基础数据的维护与分析，并实时更新（4分）制定绩效计划有下级参与或下级明确绩效计划内容要求；（2分）考核数据真实； （1分）在公司规定时间内完成考核，及时就考核结果与被考核人进行沟通；（1分） 后备力量的培养，能根据工作需要进行授权，对下级工作进行指导；（2分）（2）设备、工装管理的考核：（5分）设备有日常维护与保养； （2分）有设备完好状态、开机率统计，点检记录完成正实；（2分）工装有专人定点管理，有日常维护保养，进出手续齐全；（1分）3、领导能力：（5分）能确保部门目标任务完成；（2分）能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）正确传达公司信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分）能迅速、正确做出协调与决策；（1分）4、控制能力：（5分）有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）能确定工作中的重要环节；（1分）能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）纠偏具有效益；（2分）业绩指标：（50分）5、消耗成本的控制：（10分）（1）生产性物资消耗：（5分）严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5以上；（5分）严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5以内；（4分）严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（3分）生产消耗超标在5以内；（2分）生产消耗超标在5以上；（0分） 及时提交消耗分析报告，未按时扣2分。（2）非生产性物资金额：（5）严格控制非生产性物资金额，金额低于标准的5以上；（5分）严格控制生产消耗，金额低于标准的5以内；（4分）严格控制生产消耗，金额指标达标；（3分）金额超标在5以内；（2分）金额超标在5以上；（0分） 及时提交消耗分析报告，未按时扣2分。6、产品质量控制：（10分）（1）质量目标控制：（5分） 废品率低于指标的10以上，未出现重大批量性报废；（5分） 废品率低于指标的10以内，出现1次一般性批量性报废；（4分） 废品率达标，或出现1次一般性批量性报废；（3分） 废品率超过指标的10以内，或出现2次一般性批量性报废；（1分） 废品率超过指标的10以上，或出现重大批量性报废；（0分）（2）万元产值报废率：（5） 万元产值报废率低于指标的10以上；（5分） 万元产值报废率低于指标的10以内；（4分） 万元产值报废率达标；（3分） 万元产值报废率超过指标的10以内；（1分） 万元产值报废率超过指标的10以上；（0分）7、工时定额管理：（5分）有计划的进行工时定额合理化分析，定期向生产部提交调整意见；（5分）无计划，但有工时定额合理化分析，不定期向生产部提交调整意见；（4分）无工时定额合理化分析，定期向生产部提交调整意见进行；（2分）无工时定额管理措施；（0分）8、生产进度目标控制：（10分）按时完成生产计划，计划完成率满足指标；（10分）计划完成率低于指标5%以内，或重要客户交期延误1次；（8分）计划完成率低于指标10%以内，或重要客户交期延误2次；（5分）计划完成率低于指标10%以上；（2分）9、安全生产：（10分）定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）定期进行安全检查；（3分）及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）当月直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。10、作业现场管理：（5分）划分责任区，明确责任人，按公司规定进行检查；（1分）及时督促相关人员进行整改；（1分）所负责区域基本符合5S和定置管理要求；（3分）工作规范指标：（15分）11、执行工作流程和工艺纪律：（5分） 能按照公司相关规定高效地处理日常事务；（5分） 能按照公司相关规定处理日常事务，有违规1次；（4分） 能按照公司相关规定处理日常事务，有违规2次；（3分） 能按照公司相关规定处理日常事务，有违规3次；（2分）能按照公司相关规定处理日常事务，有违规4次以上（含4次）或一次工作失误造成的影响较大；（0分）12、遵守公司制度：（5分） 能很好地遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定）；（5分） 能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度1次；（4分） 能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度2次；（3分） 能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度3次；（2分） 能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度4次以上（含4次以上）或一次违反制度情节较严重；（0分）13、部门间的协调与协作：（5分）能及时与公司相关部门协调配合；（2分，出现一次未及时的情况扣1分）配合的形式符合公司有关规定；（1分，出现1次不符合规定的情况扣0.5分）配合的内容符合公司规定；（2分，出现1次不符合规定的情况扣1分）14、额外加分：(20分)（1）合理化建议：（10） 经常提出技改和合理化建议，被公司采纳，在实际工作重取得了较好效果；（10分） 经常提出技改和合理化建议，被公司采纳；（8分） 经常提出技改和合理化建议；（6分） 偶尔提出技改和合理化建议；（4分）（2）围绕安全、质量、计划、成本等基础性制度的编制与执行：（10） 能够根据公司要求和车间具体问题编制基础性制度，并严格执行，在实际工作重取得了较好效果；（10分） 能够针对实际问题制定相应的措施，并严格执行，在工作中取得好的效果；（8分）无锡新宏泰电器科技股份有限公司新员工培训计划 一、基本情况 编码：姓 名学 历大专以上专 业培养方向车间主任负 责 人培训时间1-2年主要实习岗位人事部（1周）、基层车间统计岗位（1月）、基层车间工艺岗位（6月）、基层车间管理岗位（3月）、工艺科或配套车间（6月）、检验站（1月）、计划科（3月）、车间管理培 训 流程 概 述安全、质量、成本意识培训产品、流程熟悉基本技能锻炼日常管理水平锻炼提高了解协调协作流程、体验工作心得了解产品质量控制和质量状况学习生产计划安排、体验工作心得车间管理二、培训计划第1阶段主要内容1、通过理论培训，提高安全、质量、成本意识培训；2、熟悉产品结构，了解产品流转方式，熟悉产品制造流程等；3、基本工艺技能锻炼，了解工艺纪律，了解产品工艺控制点及重要性；目的及要求1、通过理论学习和车间实习，熟知车间安全要素和隐患、了解质量控制状态和成本控制状态；2、对车间生产产品的结构组成、流转方式、制造流程和使用状况有直观的了解，对主要产品达到基本熟知以上要素；3、熟悉本车间的工艺纪律要求、了解产品的工艺加工方法、掌握产品的基本工艺技能、了解产品工艺控制点和方法、结合产品质量控制状态理解其重要性；考核方法1方法为提问或书面形式，总分值：30分，熟知并提出自己的意见得30分，基本了解现状得20分，不是十分了解得10分。2方法为现场抽查3个产品提问考核，总分值：30分，3个产品正确得30分，2个产品正确得20分，1个产品正确得10分。3方法为提问及结合实际操作考查（对要点的理解及掌握程度）总分值：40分，对要点熟知、工艺方法熟练得40分；对要点了解，工艺方法基本熟练30分；对要点不十分了解，工艺方法不熟练得20分。本阶段结束，员工本人向主管部门递交培训总结（必须经培训部门签署意见方可），作为综合评分和考虑下阶段计划得参考依据。考核成绩优 秀（85分以上）合 格（75-85分）基本合格（60-74分）不 合 格（60分以下）自我评分培训部门评分综合得分阶段评定意见第2阶段主要内容1、通过参与车间的日常管理，锻炼提高管理水平；2、通过角色互换，了解协调协作流程、体验工作心得；3、通过角色互换，了解产品制造质量控制和制造质量状况；4、学习生产计划安排以及了解生产计划合理性的必要支持条件、体验工作心得；目的及要求1、参与车间管理，按照公司下达的方针目标和任务，制定车间目标和具体计划措施，并有效落实到各个班组；2、通过多岗位实习及角色互换，了解协调协作流程，提出合理化建议，为制定合理的生产制造流程积累经验；3、通过对产品品制造质量控制和制造质量状况的了解，研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，合理设置过程控制点，并实施车间生产流程、生产管理等改进；4、通过参与编制生产计划，了解生产计划合理性的必要支持条件，对车间人、机、料等的实时管理提出更高要求。考核方法1方法为实际绩效考核（车间主任绩效考核考核方法），总分值：20分，按照实际完成百分比折算；2方法为具体实际问题实施考核，总分值：30分，处理问题流程合理，提出合理化建议，得30分；处理问题基本得当，无合理化建议，得20分；问题得到处理，但处理方法不是十分恰当，得10分；问题没有处理，得0分；3方法为具体实际工艺技术、质量问题实施考核，总分值：30分，处理问题流程合理，提出合理化建议，得30分；处理问题基本得当，无合理化建议，得20分；问题得到