1512--26综采面掘进作业规程.doc

盘江煤电集团有限责任公司土 城 矿1512-26综采面掘进作业规程编 制 人 总 工 室 机电队长 通 风 区 掘进队长 安 检 科 掘进区长 综 机 办 机电主管 采掘副总 技术主管 机电副总 区 长 总工程师 生产矿长 安全矿长 编制时间：2007年10月10日 审批时间： 年 月 日会 审 意 见 概 况工程名称1512-26综采工作面掘进工程量1706.326m巷道用途回采巷道 巷道位置15采区三亚阶段东翼12#煤层巷道断面拱形、矩形净断面12.63m210.70m2、7.5m2荒断面13.86m211.70m2、7.5m2掘进方式钻眼爆破出货方式人工（综掘机）支护形式U型钢拱形棚；W钢带+锚网支护通风方式局部通风机供风运输方式刮板输送机、皮带运输机运输针对性措施1、施工过程中，严格技术管理及现场管理，搞好工程质量，抓好施工现场的安全工作。2、12#煤尘具有爆炸性，在掘进过程中必须加强粉尘防治及“一通三防”工作。3、12#煤层为突出危险煤层，在掘进过程中必须采取“四位一体”的综合防治煤层突出措施。4、12#煤层瓦斯涌出量较大，在掘进过程中必须加强通风和瓦斯治理。5、加强顶板管理，尤其是交岔点、围岩破碎带的顶板管理工作。6、加强放炮管理。7、1512-26回风巷上邻15126采空区，必须严格执行探放水工作。8、必须坚持“先探后掘、有疑必探”的掘进方式。9、加强上山掘进工作面护帮管理。名称功率单位数量使用地点备注局扇230KW台2152车场、15158运输巷外段一台备用液压锚杆机5.5KW台2掘进工作面一台备用刮板输送机55KW部41512-26外系统、掘进工作面皮带运输机55KW部21512-26运输巷、1512-26回风巷工作面机电设备配备工作面机电设备检修表每班班前必须对每台设备进行认真仔细检查、检修临时支护1、采用3根3.5m长的轨道用吊环吊挂在棚梁下方或2根3.5m长的轨道用吊环吊挂在锚杆尾部，探向前方作前探梁，梁上用大板铺严，临时支护的前探梁采用40T大链捆绑在吊环上,并用木楔加紧。巷道坡度较大时必须在轨道后方穿孔，用油丝绳将轨道固定牢固。永久支护1、1512-28联络石门、1512-28运输巷外段、1512-28运煤斜巷、151226运煤斜巷、1512-26运输巷外段、1512-26运输巷、1512-26回风石门、1512-26回风巷采用U型钢拱形棚进行支护； 1512-26切眼采用W钢带配合螺纹钢筋锚杆、铁丝网、钢护板进行支护。2、过断层、构造带、顶板破碎带应该加强支护。3、各巷道支护、巷道规格见巷道断面图。特殊支护1、交岔点采用架设U型钢拱形棚双梁并腿抬棚作为特殊支护。 支护说明书 目 录一、会审意见二、附 图1、概况12、工程平面图 图23、1512-26回风巷剖面图图34、1512-26运输巷剖面图图45、煤层综合柱状图图56、探测钻孔布置图图6-1、图6-2、图6-37、地质说明书78、支护说明书89、巷道断面图图9-1、10-1、11-110、爆破图表 图9-2、10-2、11-211、临时支护图 图9-3、10-3、11-3、11-412、交岔点支护图 图12-1、12-2、12-3、12-413、通风系统图 图13-1、13-2、13-3、13-414、监测系统图 图14-1、14-2、14-3、14-415、运输、运料系统图 图15-1、15-2、15-3、15-416、压风系统图 图16-1、16-2、16-3、16-417、供水、防尘系统图图17-1、17-2、17-3、17-418、放炮站岗截人示意图图18-1、18-219、避灾路线图图19-1、19-2、19-3、19-420、技术经济指标、劳动组织与循环表 2021、工艺流程图 2122、供电系统图图22-1、22-2、22-323、机电设备布置图图23-1、23-2、23-324、工作面机电设备配备表及工作面机电设备检修表24三、正 文第一章 技术要求 1第二章 巷道布置及支护说明 2 第一节 巷道布置 2 第二节 施工探测钻孔 3第三节 支护说明 4第三章 施工工艺 5第一节 施工方法 5第二节 打眼方式 6第三节 爆破作业 6第四节 出货 6第五节 管线布置 7第四章 生产系统 8 第一节 通风 8 第二节 压风系统10 第三节 供水、防尘系统10 第四节 防灭火11 第五节 安全监控系统12 第六节 供电系统12 第七节 排水系统13 第八节 运输系统13第五章 安全措施14 第一节 施工准备14 第二节 支护15 第三节 一通三防17 第四节 顶板管理18 第五节 爆破19 第六节 防治水20 第七节 防突21 第八节 机电21 第九节 运输 22第六章 灾害预防、处理及避灾路线 24第七章 其他 第一章 技术要求1、本规程为1512-26综采工作面掘进而编制（包括1512-28联络石门、1512-28运输巷外段、1512-28外上山、1512-26运输巷外段、1512-26运输巷、1512-26外上山、1512-26回风石门、1512-26回风巷、1512-26切眼），共计1759.32m。2、严格按照巷道断面图、支护参数及探测钻孔设计图进行施工。3、施工顺序：1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-26运输巷外段1512-26外上山1512-26回风石门1512-26运输巷1512-26回风巷1512-26切眼。4、掘进方式：采用钻眼爆破，一次全断面起爆成巷或综掘机全断面掘进。5、出货、运输方式：1512-28联络石门、1512-26运输巷外段、1512-28外上山、1512-28运输巷外段、1512-26外上山、1512-26回风石门、1512-26切眼掘进，采用人工出货刮板输送机运输；1512-26运输巷、1512-26回风巷采用综掘机出货，皮带输送机、刮板输送机运输。6、通风方式： （一）、1512-28运输巷外段未与154运输石门贯通前：采用230kw风机供风（设置两台，一台工作，一台备用），风机安设在15158运输巷开口往里1015m；（二）、1512-28运输巷外段与154运输石门贯通后：采用2台230kw风机供风（设置两台，一台工作，一台备用），风机安设在1512-28外上山与1512-28运输巷交岔口往外1015m。7、永久支护：1512-28联络石门、1512-28运输巷外段、1512-28外上山、1512-26运输巷外段、1512-26外上山、1512-26回风石门、1512-26运输巷、1512-26回风巷，采用U型钢拱形棚进行支护；1512-26切眼采用W钢带+锚网进行支护。8、施工前，采用MYT-150钻机或防突钻机施工3个探测钻孔，探测钻孔必须超前工作面10m（外系统段为20m）以上，并控制巷道两帮轮廓线5m。9、打眼前必须由班队长、验收员画好迎头中线，并找出巷道周边轮廓、标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破图表进行打眼、装药、爆破。10、施工过程中巷道两帮的帮脚必须刷齐，并低于巷道底板200mm。11、矿地测部门在巷道开口前必须及时给定巷道开口位置和方位，掘进过程中经常实测，校正巷道的方位和标高。12、1512-26切眼掘进过程中每隔30m必须安设一组顶板离层仪，并定期进行观察和记录，同时定期对顶锚杆进行拉拔实验。13、施工过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数时另报设计修改图和措施。14、严格按巷道中、腰线施工。15、严格按质量标准化标准进行施工。16、严格执行通风区编制的防突措施。17、贯通措施另报。18、使用综掘机掘进措施另报。第二章 巷道布置及支护说明第一节 巷 道 布 置1、1512-28联络石门从15158运输巷开口，以坐标：x=2336.490，y=7874.128，z=1706.2，按方位=193、=5坡度掘进至151228运输巷外段设计位置。2、1512-28运输巷外段反掘以坐标：x=2176.1658，y=7931.989为开口中心，按方位=281沿煤层顶板掘进与154轨道石门贯通，然后正掘1512-28运输巷外段至1512-28外上山设计位置。3、1512-28外上山从设计位置按方位=13沿煤层顶板掘进到1512-26运输巷。4、1512-26运输巷外段以坐标：x=2318.8，y=7964.9开口中心，按方位=281沿煤层顶板掘进与153轨道石门贯通。5、1512-26外上山以坐标：x=2318.840，y=7964.929开口中心，按方位=13沿煤层顶板掘进1512-26外上山；见断层后，退回5.0m定向掘进1512-26回风石门与152轨道石门贯通，1512-26回风石门坡度根据1512-26外上山见断层情况及152轨道石门巷修情况具体确定。6、1512-26运输巷从1512-26外上山开口，按方位=101沿煤层顶板掘进495m至1512-26运输巷设计位置；再以坐标：x=2341.413，y=8493.427，方位20沿煤层顶板掘进切眼124.533m与151226回风巷贯通。7、1512-26回风巷从1512-26外上山开口，按方位=101沿煤层顶板至切眼设计位置。第二节 施工探测钻孔 1、施工探测钻孔地点：1512-28联络石门、1512-28运输巷外段、1512-28外上山、1512-26运输巷外段、1512-26运输巷、1512-26外上山、1512-26回风石门、1512-26回风巷、1512-26切眼。 2、钻孔的方位、倾角、孔深等参数严格按探测钻孔设计图进行施工。 3、打钻人员必须依据设计、确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。 4、打钻前，必须将排水管路接到位，巷道低洼处设置水泵抽水。5、采用MYT-150钻机或防突钻机施工探测钻孔，孔深必须按设计要求打到位，以便掌握打钻的实际情况，如钻孔未能按设计打到设计位置，则按巷道方位的水平投影的最短距离确定超前距。 6、施工探测钻孔期间，采区技术室必须班班上好图，且必须有详细的记录台帐，施工地点必须有打钻的标记和打钻牌板。7、探测钻孔的超前距离必须大于10m（外系统段必须大于20m），严禁超掘。8、施工探孔时，现场管理工作由技术人员或管理人员负责，且采区、通风区应对每次探测情况作专项记录。9、若探测钻孔未打到设计位置，则按最短孔在巷道方向上投影计算超前距离。10、若总工室出有探放水设计，则探放水孔可作为探测钻孔使用，若有突出危险，则按1512-26综采面掘进防治突出的安全技术措施执行。 第三节 支 护 说 明 一、临时支护临时支护：采用3根3.5m长的轨道用吊环吊挂在棚梁下方或2根3.5m长的轨道用吊环吊挂在锚杆尾部，探向前方作前探梁，梁上用大板铺严并接顶，临时支护的前探梁采用40T大链捆绑在吊环上,并用木楔加紧，巷道坡度较大时必须在轨道后方穿孔，用油丝绳将轨道固定牢固。二、永久支护1、1512-28运输巷外段、1512-26运输巷外段、1512-26运输巷、1512-26回风石门、1512-26回风巷采用U型钢拱形棚进行支护（巷道规格为：净宽净中高=50663200mm，净断面为12.63m2）；1512-28联络石门、1512-28外上山、1512-26外上山采用U型钢拱形棚进行支护（巷道规格为：净宽净中高=42793000mm，净断面为10.7m2）；1512-26切眼采用W钢带配合螺纹钢筋锚杆、铁丝网、钢护板进行支护，（巷道规格为：净宽净中高=30002500mm，净断面为7.5m2；顶锚杆规格为：=20 mm，L=2500 mm；帮锚杆规格为=20 mm，L=1800 mm，铁丝网规格为：1700900mm，网孔规格为100100mm）。2、U型钢拱形型棚支护的要求：（1）棚距为700mm，梁腿搭接长度为450mm，卡缆间距为170mm，搭接处上三付卡缆。（2）架设好的棚子，中高、下宽、棚距、扭距、前倾后仰（迎山角度）、梁腿搭接长度，卡缆间距、帮顶刹背等，都必须符合要求；严禁棚腿里出外进、棚梁高低不平，卡缆、支拉杆螺丝必须上紧上齐。3、顶锚杆采用202500mm螺纹钢筋锚杆，每根锚杆用3节锚固剂；帮锚杆均采用201800mm螺纹钢筋锚杆支护，每根锚杆用2节锚固剂，锚杆间排距均为800800mm，铁丝网的搭接长度为100mm。4、围岩破碎地段将棚距缩小为500mm或锚杆间排距缩小为600600mm。5、铁丝网的规格为：长宽=1700900mm，网与网的搭接处必须处于锚杆布置位置，用锚杆压接平整，搭接处必须用8铁丝绑扎牢固。6、锚杆以垂直巷道轮廓线布置，锚杆托盘必须紧贴岩面，锚杆外露长度为20-50mm。7、锚杆安装工艺（一）打锚杆眼采用MYT-150液压锚杆机打锚杆眼，永久支护每次爆破前距工作面空顶不得大于0.8m，爆破完毕后，及时在永久支护掩护下设上临时支护，并保证临时支护安全可靠，严禁空顶作业。（二）锚杆的安装方法锚杆孔钻好后，用锚杆将树脂药卷轻轻送入眼底，再用锚杆机进行搅拌，搅拌时间为20-30s凝固后退下锚杆机，15min后将螺母拧紧，要求托板岩面贴紧，确保支护效果，避免顶板离层。（三）支护质量要求1、锚杆必须严格按照规程规定，找好中线，画出迎头锚杆眼位置，间排距误差为100mm。2、锚杆要求与岩层层面或巷道周边轮廓线垂直，严禁出现顺层锚杆。3、锚杆必须用长度不小于0.5m的力矩扳手拧紧，托板紧贴岩壁，拧紧力矩不小于100N.m。4、每隔30m巷道进行一次锚杆拉拔力实验，并用红油漆做好标记。5、每隔30m必须安设一组顶板离层仪，并定期进行观察和记录。三、护壁支护：a、在没有出货情况下采用煤电钻或风钻距巷道顶板1000mm位置先施工上部圆钢眼，圆钢眼眼孔垂直于巷道帮，眼孔深800mm，然后将圆钢插入眼孔中，穿入两寸钢管作横杆，在横杆中插入半圆木；b、上部防片帮栏做好后出货至距上部横杆1100mm位置后施工下部横杆，在两横杆间插入半圆木；c、施工工艺为：敲帮问顶支设临时支护施工上部防片帮档栏出货施工下部防片帮档栏打牢机尾压柱出货敲帮问顶进行永久支护敲帮问顶打眼装药放炮敲帮问顶下一循环。第三章 施 工 工 艺第一节 施 工 方 法 1512-26综采工作面掘进巷道采用全断面一次成巷，掘进与支护顺序作业。1、掘进采用钻眼爆破，全断面一次起爆，采用综掘机全断面掘进，另报措施。2、永久支护采用U型钢拱形棚或W钢带+螺纹钢筋锚杆进行支护，工作面临时支护必须紧跟迎头。3、采用人工或综掘机出货、刮板输送机、皮带运输机运输。第二节 打 眼 方 式一、打眼机具采用MZ-1.5煤电钻钻工作面的炮眼，2台工作、1台备用，打锚杆眼采用MYT-150液压锚杆机，1台工作、1台备用。二、降尘方法采用湿式打眼、水炮泥、放炮喷雾、出货前洒水、出货过程中开水幕的方法降尘。第三节 爆 破 作 业掏槽方式为楔式掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离为100mm。一、爆破器材采用煤矿用乳化炸药，药卷规格为直径32200mm，重200g，1-5段毫秒延期电雷管引爆，MFB-100型隔爆发报器起爆。二、装药结构炮眼采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线。三、起爆方式采用大串联全断面一次起爆。四、爆破器材的运输、管理及装药爆破严格按煤矿安全规程第三百一十五条至第三百四十六条执行。第四节 出 货1、出货前必须先进行敲帮问顶设上临时支护，打牢机尾压柱，并在煤、矸上洒水灭尘以后，方可进行出货工作。2、出货时采用人工攉货，所有人员必须加强自主保安和联防保安工作，避免工具或煤矸伤人；采用综掘机出货，严格按综掘机操作规程执行。3、出货前人员必须站在永久支护或可靠的临时支护下作业，并做好敲帮问顶及观山工作，及时将帮、顶活矸及探头煤找掉。4、严格执行煤、矸的分运工作。第五节 管 线 布 置在掘进巷道中所敷设的电缆、风水管路等，必须按照质量标准化要求吊挂整齐。电缆钩每3m 一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严实，不得出现漏水现象。水管距工作面20m范围内用2寸胶管，20m外使用2寸铁管，要随工作面前进及时延长，以保证工作面用水。第四章 生 产 系 统第一节 通 风一、工作面风量计算按煤矿安全规程2006年版执行说明进行计算1按瓦斯涌出量计算Q =100q瓦掘K掘通=1001.951.2 =234m3/min2按局部通风机的实际配风量Q =Q扇I+15S掘=320+1512.63=509m3/min注：S掘=12.63m2 S掘为风机到回风口巷道断面3按实际风量计算509m3/min-3%509m3/min=479.73m3/min注：3%是漏风参数。4按最多人数计算Q =4Nmax=449=196 m3/min 479.73m3/min5按最低风速验算Qmin=1512.63=189.4m3/min479.73m3/min6按最高风速验算Qmax=24010.7=2568m3/min479.73m3/min7采取的风量Q=509 m3/min通过以上计算及验算，选择509m3/min 的30KW的风机（共2台，一台备用）能满足系统掘进供风要求，并符合有关规定，为保证工作面正常供风的需求，选择双风机、双电源方式供风，掘进过程中根据瓦斯涌出量逐步调整。二、局部通风机安装和要求（一）局部通风机安装地点安设在15158运输巷或1512-28外上山与151228运输巷外段交岔点往外1015m的进风处。（二）局部通风机安装要求 1、风机必须吊挂在顶板上或放在风机托架上，距离底板不小于500mm。 2、风机开关必须上架，风筒距工作面不大于5m，保证工作面迎头有足够新鲜风流。 3、局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器）“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）。 4、风筒吊挂在顶板上，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐弯现象。 5、风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。 6、必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。 三、通风系统（一）新鲜风流：地面15轨道上山154车场154运输石门15158运输巷（经风筒）1512-28联络石门1512-28运输巷外段工作面。乏风流：工作面1512-28运输巷外段1512-28联络石门15158运输巷15158外上山153轨道石门15186外上山152轨道石门152轨道反石门15专用回风上山15总回地面。（二）新鲜风流：地面15轨道上山154车场154运输石门1512-28运输巷外段（经风筒）1512-28外上山1512-26运输巷工作面。乏风流：工作面1512-26运输巷1512-28外上山1512-28运输巷外段1512-28联络石门15158外上山153-回风石门1518专用回风上山152轨道石门152轨道反石门15总回地面。（三）新鲜风流：地面15轨道上山154车场154运输石门1512-28运输巷外段（经风筒）1512-28外上山1512-26外上山1512-26回风石门工作面。乏风流：工作面1512-26回风石门1512-26外上山1512-28外上山1512-28运输巷外段15158外上山153-回风石门1518专用回风上山152轨道石门152轨道反石门15总回地面。（四）新鲜风流：地面15轨道上山152车场（经风筒）152轨道石门1512-26回风石门1512-26回风巷1512-26切眼工作面。乏风流：工作面1512-26切眼1512-26回风巷152轨道石门152轨道反石门15总回地面。第二节 压 风 系 统1、地面压风房15轨道上山154车场154运输石门15158运输巷1512-28联络石门1512-28运输巷外段工作面。2、地面压风房15轨道上山154车场154运输石门15158运输巷1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-26运输巷工作面。3、地面压风房15轨道上山154车场154运输石门15158运输巷1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-26外上山1512-26回风石门工作面。 4、地面压风房15轨道上山154车场154运输石门15158运输巷1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-26外上山1512-26回风巷1512-26切眼工作面。 第三节 供 水、防 尘系 统一、供水路线：1、地面15运输上山154运输反石门154运输石门154运输石门15158运输巷外段1512-28联络石门1512-28运输巷外段工作面。2、地面15运输上山154运输反石门154运输石门154运输石门15158运输巷外段1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-26运输巷工作面。3、地面地面15运输上山154运输反石门154运输石门154运输石门15158运输巷外段1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-26外上山1512-26回风石门工作面。 4、地面地面15运输上山154运输反石门154运输石门154运输石门15158运输巷外段1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-26外上山1512-26回风巷切眼工作面。二、具体防尘措施如下：1、1512-28运输巷外段、154运输石门内，1512-26回风石门至少各设1道水幕，一道为固定水幕。工作面安设一道水幕，距工作面3050m，运输系统各转载点必须安设喷雾，巷道内沉积粉尘堆积长度小于5m，厚度小于2mm。2、施工过程中，必须铺设2寸水管，每隔50m 安装一个三通阀门便于洗尘，水管吊挂平直，高度不低于1.8m，管路上下间隔0.2m。3、工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻、停水停钻，并使用好水炮泥。4、水幕和转载点喷雾不得用铁丝捆绑固定，要用焊接固定架，水幕固定架长度不得小于巷道宽度的90%，水幕安装距顶板距离不大于300mm。5、巷道铺设排水管路，采用管排，在巷道低洼处设置水泵及时将水抽干。6、定期冲洗巷道，防止粉尘堆积。7、对于产生粉尘飞扬和粉尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。8、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。第四节 防 灭 火1、巷道内浮尘要定期冲洗和清扫。2、井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）必须存放在盖好的铁桶内，用过的棉纱布头、纸必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔放。3、严禁将剩油、废油留在巷道内。4、严禁明火作业和电器失爆。5、严禁井下出现爆破火。6、用静压水管作为消防水管。7、刮板输送机、皮带运输机机头处配备1把消防锹和0.2m3的灭火砂，消防锹及灭火砂不得挪作他用。8、灭井下火灾时必须严格按煤矿安全规程第二百四十四条规定执行。9、若电气设备着火时，先切断电源，然后用砂子灭火。10、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。 11、按要求每隔50m设置消防甩头，并带上20m长的消防软管。 第五节 安全监控系统一、通风监测仪表位置及断电范围1、安设两个瓦斯断电仪探头：T1设在距迎头不大于5m处；T2设距回风流第一交汇点往里10-15m处的回风流中。2、断电范围： T1、T2：工作面及回风巷中的全部非本质安全型电气设备。3、断电浓度：T11.5%，T21.0%。4、复电浓度：T1、T21.0%。二、便携式CH4报警器的配备和使用班队长、技术员、炮工、瓦检员、安检员、电工下井时必须携带便携式瓦斯报警器，对其分管范围内的瓦斯进行不间断的监测，如有报警现象（瓦斯报警点为1.0%），必须立即进行处理。第六节 供 电 系 统1、154变电所154运输石门15158运输巷外段1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-26运输巷掘工作面。2、154变电所154运输石门15158运输巷外段1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-26外上山1512-26回风巷掘工作面。第七节 排 水 系 统1、回风巷：工作面1512-26外上山1512-28外上山1512-28运输巷外段154运输石门154车场15轨道上山15采区石门1495主平硐地面。2、运输巷：工作面1512-28外上山1512-28运输巷外段154运输石门154车场15轨道上山15采区石门1495主平硐地面。第八节 运 输 系 统一、运料系统：1、地面15轨道上山154车场154运输石门1512-28联络石门1512-28运输巷外段工作面。2、地面15轨道上山154车场154运输石门1512-28联络石门1512-28运输巷外段1512-28外上山1512-28运输巷外段工作面。3、地面15轨道上山153车场153轨道石门1512-26运输巷外段1512-26外上山1512-26回风石门工作面。4、地面15轨道上山152车场152轨道石门1512-26回风石门1512-26回风巷工作面。二、运煤系统：1、工作面1512-28运输巷外段1512-28联络石门15158运输巷154运输石门154溜煤眼15一部皮带巷15煤仓1495主平硐地面。2、工作面1512-26切眼1512-26运输巷1512-28外上山1512-28运输巷外段154运输石门154溜煤眼15一部皮带巷15煤仓1495主平硐地面。3、工作面1512-26回风石门1512-26外上山1512-28外上山1512-28运输巷外段154运输石门154溜煤眼15一部皮带巷15煤仓1495主平硐地面。4、工作面1512-26回风巷1512-26外上山1512-28外上山1512-28运输巷外段154运输石门154溜煤眼15一部皮带巷15煤仓1495主平硐地面。 第 五 章 安全措施第一节 施 工 准 备一、施工准备1、巷道施工前，先准备好各种工具，并将开口附近20m范围内的风水管、电缆、监测线、风筒等设施用大板、旧皮带、钢筋网等掩盖严实,确认安全可靠后方可开口作业。2、巷道施工前，必须先将风、水、电准备到位，设备试运转正常。3、巷道施工前，必须由总工室给出开口位置及中腰线。4、巷道施工前，必须先探后掘。5、巷道施工前，施工地点根据现场实际情况用1.5寸铁管配合W钢带加工一个牢固可靠的工作平台，以便于施工人员操作。二、探测钻孔的施工1、施工探测钻孔前，加强工作面附近10m范围内的支护，确保支护牢固可靠。2、施工探测钻孔前，必须对工作面附近进行敲帮问顶，将工作面迎头的帮顶活矸和松散煤块找掉。3、严禁戴手套打眼，必须将袖口扎紧。4、施工探测钻孔过程中，瓦检员必须随时检查工作面迎头及工作地点附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到或超过1.0%时严禁作业。5、施工探测钻孔时，必须有瓦检员、安检员在现场监督，检查瓦斯浓度，如果瓦斯或有害气体浓度超过煤矿安全规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并汇报矿、区调度室，采取措施进行处理。6、施工探测钻孔过程中，出现围岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水，水量突然增大或出现有害气体渗出等异常现象时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，并及时向区调度和矿调度汇报，同时将受水害威胁的所有人员及时撤出到安全地点7、施工探测钻孔过程中，必须安排专人观山，观察顶板和煤壁情况，预防顶板掉矸或煤壁片帮伤人。8、巷道低洼处，在巷道低洼处掘出水泵窝，并配备风泵进行排水。9、瓦检员、安检员、班队长必须加强高顶瓦斯的检查。三、巷道开口1、开口前，以总工室给定的开口位置及中腰线画出巷道轮廓线。2、开口前，将开口附近的杂物清理干净，确保巷道畅通。3、开口段5m必须采取多打眼、少装药,放小炮的方式掘进。4、开口段的炮眼布置方向必须避开风筒，防止放炮崩坏风筒。 第二节 支 护一、临时支护1、打眼、出货前必须设好临时支护和护壁支护。2、支设临时支护和护壁支护前，必须先用长柄工具找净帮顶活动煤矸，严格执行敲帮问顶制度。3、永久支护未紧跟迎头时，必须设上临时支护和护壁支护。二、出货1、采用人工出货前，必须先进行敲帮问顶，设上临时支护和护壁支护，打牢机尾压柱，将煤矸进行洒水灭尘以后，方可进行出货工作。2、人员出货时，必须站在永久支护或可靠的临时支护下作业，做好敲帮问顶工作，及时将帮顶活矸和探头煤找掉。3、采用综掘机出货前要先撤人，确认无安全隐患后方可作业。4、出货时必须确保刮板输送机正常运转，避免大块矸石堵设刮板输送机。5、出货人员必须加强自主保安和互助保安工作，避免发生意外事故。三、支护1、每班进入迎头作业前必须对后方支护进行认真检查，若有隐患必须组织人员处理好后方可进入迎头作业。2、放炮后、出货前必须及时设上临时支护和护壁支护，严禁空顶作业，设临时支护和护壁支护前必须先进行敲帮问顶，敲帮问顶时必须设专人观山。3、临时支护必须严格按质量标准化要求安设牢固可靠。4、临时支护必须紧跟迎头，临时支护的控顶长度够支护永久支护时，必须及时架设永久支护。5、支护永久支护过程中，各道工序执行之前必须进行敲帮问顶，及时找掉帮顶活动的煤矸， 同时设上专人观山。6、永久支护必须紧跟迎头，距迎头距离必须小于0.8m，否则必须停止迎头打眼放炮作业，先安设永久支护。7、进行永久支护前，必须先延好中腰线，巷道断面达到设计要求后，方可进行支护。8、若发现已支护的巷道顶板出现明显的离层或破坏性变形时，必须及时打上双排圆木点柱防止大面积冒顶，点柱采用180mm以上的圆木并打在实底上。9、找顶结束后必须将前探梁移抵迎头岩（煤）壁，并在前探梁上方采用刹杆、大板刹严背实之后方可进行出货、架棚工作，各工序严禁平行作业，且都必须设专人观山，架棚上梁时人员操作必须协调一致。10、架设架棚前，必须进行“敲帮问顶”并指排专人观山之后，迅速将棚子架好，及时用刹杆将棚子帮顶刹背严实。11、每班都必须派专人紧固卡缆、支拉杆螺丝。12、必须加强工程质量管理，对于不合格棚子必须组织人员整改合格后方可继续往前掘进。13、人员严禁站在溜子里打眼。14、够一架棚或一张网的位置时必须及时支护，否则严禁往前掘进。15、锚杆眼的方向、长度、角度及锚杆眼位置必须符合施工设计要求。16、打锚杆的顺序为由顶到帮、由外往里进行。17、打锚杆眼前，必须先对打眼工具、风水管路进行全面仔细检查。18、钻眼时，钻杆下方不得有人，扶钻杆人员要避开眼口方向，站在锚杆机（风钻）侧面操作，两腿前后错开，脚踏实地。19、钻眼时，钻杆与钻眼方向要保持一致，用力要均匀适当，升降要平稳，以防折断钻杆、夹钎。20、当钻眼过程出现围岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水，水量突然增大或出现有害气体渗出等异常现象时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，并及时向区调度和矿调度汇报，同时将受水害威胁的所有人员及时撤出到安全地点。21、安装锚杆前，先用锚杆装入孔内试探其深度是否达到要求，若是眼孔深度不够，必须重新钻孔使其深度达到设计要求。22、采用锚网支护时，挂网打锚杆前，必须将松动的围岩找净，且将帮顶找圆滑，方可进行挂网打锚杆，铁丝网必须铺至巷道底板下200mm处，网与网搭接处必须用锚杆锚固。23、因围岩破碎造成锚杆外露过长时，必须重新补打锚杆。24、当顶板破碎、压力大或遇断层、软岩层、流砂性岩层等地质条件复杂地段时，将棚距缩小为500mm或锚杆排距为600mm。25、迎头打眼装药时，严禁与伸溜子平行作业。第三节 一 通 三 防1、局部通风机由瓦检员专人负责管理，其余人员严禁擅自开停风机。2、使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风及开关点附近20m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开动局部通风机。每周对局部通风机进行试跳，并有试跳记录和小票。开启局部通风机，严格按煤矿安全规程第一百二十九条、第一百四十一条规定执行。3、风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机上。4、每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，必须保证通风机连续运转，消灭无计划停风、停电现象。5、严禁无风、微风、瓦斯超限作业，并及时将人员撤到新鲜风流处。6、工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，按煤矿安全规程第一百三十六条、第一百三十八条、第一百三十九条规定执行。7、瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低，温度聚降、煤壁发凉；遇地质构造或围岩松散区，瓦斯异常涌出；岩壁发出“丝丝”的鞭炮声；顶板来压；人感到发昏。8、施工过程中，每隔50m安设一个水管“三通”，每隔50m安设一个阀门，以便于洗尘。9、必须在回风巷、运输巷安设隔爆水槽和水幕装置，实现综合防尘。10、各部皮带输送机机头、机尾必须分别配置两个干粉灭火器和一个灭火砂箱，且砂箱中必须装有不少于15个应急用的砂袋。 第四节 顶 板 管 理1、开工前，必须先进行敲帮问顶，及时找净帮顶活矸后，设好牢固可靠的临时支护，严禁空顶作业。2、敲帮问顶人员必须由有经验的老工人担任，敲帮问顶时必须设专人观山，敲帮问顶人员必须站在有可靠支护的地点，人员必须避开矸石掉下的方向，保证后路畅通。有隐患必须先进行处理，待隐患处理好后方可作业。3、敲帮问顶时，下方严禁有人。4、架棚上梁及挖腿窝时，必须设置专人观山。5、锚杆必须按规定角度打眼，不得打穿层眼、沿裂隙打眼。6、打锚杆前，必须先进行敲帮问顶，将帮顶活动的矸石（煤块）找掉，在确保安全后，方可作业。7、打锚杆眼时，必须按设计进行布眼；锚杆安装要牢固，托板紧贴顶板不松动。8、遇断层等地质构造或顶板破碎区时，改变支护形式以及加强顶板支护采取其他有效的支护形式。9、巷内松动锚杆必须及时紧固，无法紧固或失效锚杆要及时重新补打。10、下列情况应立即停止打眼进行处理：（1）顶板压力大，临时支护未跟上时。（2）巷道有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生涌水、水色发浑、有臭味等透水征兆时。（3）眼内有瓦斯涌出，有响声，瓦斯超限时。（4）打眼无水时。 （5）严禁打眼和装药平行作业。11、外上山、切眼采用从下往上掘进时，必须严格使用敲帮问顶及使用护壁支护防片帮措施，每次放炮后必须先进行敲帮问顶工作及施工护壁支护方可出货。第五节 爆 破1、爆破员工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制度。2、运输、爆破材料的管理及装药爆破严格按煤矿安全规程第三百一十五条至第三百四十六条执行。3、放炮前，瓦检员必须对掘进迎头、回风流瓦斯进行检查，瓦斯超限时严禁放炮。4、放炮前，施工迎头往外20m范围内的风水管、电缆、监测线采用旧皮带包裹严实，风筒采用自制加工的铁风筒（长度为6m）套在风筒上，严防风筒被放炮崩坏。5、放炮前必须严格按照要求进行站岗截人（详情见放炮站岗截人示意图），严禁人员进入警戒范围以内。6、放炮前后必须对放炮地点30m范围内进行洒水灭尘。7、严格执行“一炮三检查”和“四人联锁”放炮制度。8、外系统掘进及起爆位置：1）、放炮站岗截人位置：如外系统掘进放炮站岗截人示意图所示。2）、采用运距离爆破。3）、停电撤人范围：回风流必须停电撤人，严禁人员进入警戒范围以内。9、运输巷、回风巷放炮警戒距离及站岗截人距离：按直巷不小于100m，转弯巷道不小于75m，站岗截人距离随巷道掘进改变（但不能小于上述距离），并在警戒处设置警戒牌。10、放炮后，至少要等30min、炮烟散尽后，由瓦检员、安检员、班队长从外往里检查工作面及回风流瓦斯浓度、通风、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，确认瓦斯浓度低于1.0%，无其他问题以后，方可进入工作面。11、班队长确认放炮结束无任何安全隐患后，方可通知采区调度撤岗