模板工程施工方案.doc

模板工程施工方案一、工程概况：1、工程名称：万科.假日风景一期工程一标段A5地块住宅楼。2、建设地点：烟台市福山区永达街与奇泉路交汇处。3、建筑规模：总建筑面积约为50600 平方米，三栋小高层地下1层，地上11层，六栋多层地下1层，地上5层，带地下车库。4、结构类型：小高层为框剪结构，筏板基础；多层为框架结构，独立基础。二、编制依据：1.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022.竹胶板模板 JG/T156-20043.建筑施工手册第四版，第三册模板部分三、主要施工方法和技术措施：1.模板工程技术要求1）根据施工现场平面布置图，结合现场实际情况，合理安排模板加工堆放场地。（具体详见施工平面布置图）。2）模板堆放场地应适当高出周围环境，并要进行硬化，做到场地平整、坚实、不积水。现场搭设的木工棚应满足文明施工的相关要求。3）现场应将不同规格、形式的模板分类进行存放，注明模板的使用部位,并编号标识清楚。4）确保砼结构构件几何尺寸准确，表面平整，颜色均匀，无空隙、龟裂、离析等质量缺陷，因此对模板的强度、刚度、面板质量要求较高。要求模板表面平整光洁、接缝严密，模板的支撑体系要求牢固、稳定安全。5）模板工程质量控制要点较多，必须从选型设计、加工制作、放线控制、安装就位、浇筑过程、成品保护等方面进行严格的控制，确保质量目标的实现。6）模板安装允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差（单位：mm）及检验方法序号项 目允 许偏 差（）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标 高2、-5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外露长度+10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺量检查2准备工作1）收到图纸后，由项目部组织木工工长、质量人员、翻样人员、放线人员等有关人员进行图纸汇审，了解设计要求及建筑做法。图纸要列详细目录，其中包括图名、图号、收图日期、数量等信息。2）设计交底记录和设计变更、洽商记录要及时整理并下发到各职能部门及外施队，各部门须将对图纸的更改（通过设计同意认可的变更）标注在施工图上，避免出现图纸内容未及时更新而出现错误。3）模板工程施工前，由工长依据施工组织设计、模板施工方案及有关规程、施工工艺标准做出技术交底，并组织专门会议对操作工人进行详细交底。4）由技术负责人、专业工长管理、监督控制模板工程的施工过程、施工顺序、施工质量,同时负责施工现场模板预检和安装检验批的报验等工作。3.轴线控制1）利用基坑外的控制点，用经纬仪将工程主要轴线测设到基础垫层上，其他线根据测设到垫层上的主要轴线用50M大尺测量。2）由于钢筋混凝土结构轴线允许误差5mm，因此，要求放线精度必须控制在3mm 内，同时放出柱墙边线，并延伸到柱，墙外侧，便于复查验收。3）为了保证墙、柱根部模板位置正确，要在柱墙边线焊粗钢筋或角钢，误差要控制在1mm 内。（在柱、墙外定尺做控制线控制）4墙体模板（1）本工程小高层局部为剪力墙，为了达到较好的混凝土浇筑效果，采用重量轻、吊装方便、混凝土成型效果好的木模板。（2）转角墙体的阴、阳角采用定型角模，如下图所示：（3）墙体模板采用九合板模板做面板，模板内龙骨采用5070木方，墙体内龙骨间距300mm。外龙骨采用5070木方，间距500mm。螺栓选用12穿墙螺栓。墙体穿墙螺栓间距为600600mm（横向间距纵向间距）。 根据不同墙厚分别计算螺栓长度。外墙模板下返一定长度，下返长度通过计算确定，并且满足第一道螺栓可穿过原导墙上的螺栓孔，通过此道螺栓将外墙根部固定，防止出现错台、胀模现象。模板支架采用直径为48mm的钢管与可调托组合使用，水平间距按500mm布置。5.柱模板1）为了防止柱漏浆，并保证阳角通顺、通角、柱面平整，柱角和上下柱模接头可采用企口拼角，接缝贴双面胶。与混凝土接触面用九合板贴面，并进行油漆光面，使混凝土表面光洁，颜色一致。2）柱箍采用钢筋拉杆，浇混凝土时比较保险，不会炸模，但螺母不要绞得太深，否则模板太凹会影响平整度，柱箍根据层高设置，不宜超过700mm。3）上下两块柱模板、接头要用钢管卡住。以保证相邻板接头的平整。4）表面平整度控制：当柱上校正时，中部也许未与中线吻合，或者因模板侧向内凹而使用靠尺检查也无法发现，此时，可采用上下挂线，水平拉线再用卷尺丈量。剪力墙也如此，测量位置水平和竖向距离均不超过1m，该方法可以全面控制平整度。5）框架柱模板采用木质模板，模板面板采用15mm厚多层板，外楞采用50100mm，100100mm木方，间距300mm。每道柱箍设置2道木方，在柱模板内设置对拉螺栓。在基础底板及基础梁上预留钢筋头，用48钢管做斜撑来支撑柱模板。模板接缝要严密，垂直平整要符合规范要求；柱模按照平面尺寸，做到一面一片，安装前要清理柱内杂物。柱模板设计见下图所示：6梁模板1）模板采取预组装时，应事先做模板预组装的准备，平整场地或支设操作平台等。按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱模剂、清洗剂的材料准备及操作工具的准备工作。分采用预组装板时，应按设计预留清扫口或浇筑口，组装后进行编号，规格堆放。放好轴线、模板边线、水平标高控制线，模板底部位应做好找平层，预埋好校正柱子模板的地锚。柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办好隐预检手续。支搭操作用的脚手架和安全防护设施。2）框架梁模板采用木模板，梁底模支撑架体选用扣件式脚手架支撑体系。模板面板采用15mm厚覆膜多层板，主龙骨采用5070mm木方，梁下支撑木方规格为5070mm，沿梁跨度方向中心间距300mm布置。可调托内主龙骨采用5070mm木方。所用钢管规格为483.5mm。梁下立杆格构间距为6001000mm，水平杆件步距1200mm，梁下第一道水平杆距离立杆顶部200mm，第二道水平杆距第一道600mm，水平杆双向布置。板下支撑架体保证梁下截面方向有三根立杆支撑，立杆与水平杆件用扣件连接牢固。立杆顶部设置可调托，可调托伸出立杆距离不大于200mm，与立杆连接牢固并保证可调托垂直。架体底部设置扫地杆，双向布置。立杆落在底座上，其底部铺设通长木板。框架梁及楼板下模板支撑具体做法示意见下图：（注：车库部分层高4米，板厚250，主楼39#40#46#45#32#车库部分无拉梁，层高5米6米，不回填，立杆间距按1米*1米布置，主楼33#34#26#先施工至-5.2米，扎设满堂脚手架，立杆间距按1米*1米布置，车库及主楼地下部分均需设纵横向剪刀撑，地上部分层高小于三米，立杆间距按1.2米设置，不必设剪刀撑。）3）梁柱节点模板、主次梁交接处模板设计及安装质量是框架结构梁柱节点施工质量的直接表现。本工程将通过精心设计，制作专用节点模板，并通过变化其高度尺寸以调节不同层高柱子的模板安装。梁柱接头模板采用12mm厚覆膜多层板和50100mm木肋制作，与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模。梁、柱接头的模板要跨下柱子300mm，至少应有两道锁木所在柱子上。梁柱节点模板图：7.楼板模板楼板模板支撑体系采用扣件式脚手架支撑体系。模板面板选用15mm厚覆膜多层板，板下次龙骨采用50100mm木方（垂直模板方向为木方高度），中心间距300mm，主龙骨采用50100mm木方，木方中心间距1200mm。楼板下脚手架立杆格构间距为12001200mm，水平杆步距1200mm，双向布置水平杆。可调托伸出立杆距离不大于200mm，与立杆连接牢固并保证可调托的垂直。板下第一道水平杆距离立杆底部200mm，第二道水平杆距第一道600mm双向布置。支撑架体底部设置双向扫地杆，立杆落在底座上，其底部铺设通长木板。龙骨与面板连接采用钉子从背面固定，保证钉子进入面板的深度，钉子间距控制在150mm以内。模板面板采用硬拼，两块大模间缝不得大于1mm。拼缝处的背面必须备有木方加强固定，保证模板连接牢固。8安装与拆除要求1）模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整，所有接缝贴双面胶。2）预埋件、预留孔洞及水电管线、门窗线的位置，必须留置准确，安设牢固。3）支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。4）安装预组装的模板，为防止模板块串角，连接件应交叉对称由外向内安装。经检查合格后的预组装模板，应按安装顺序堆放，其堆放层数不得超过6 层，各层间用木方支垫，上下对齐。5）安装预组装模板时，应先进行试吊，合格后方可进行正式安装。吊装过程中严禁模板与坚硬物磨擦碰撞，在两组模板的接缝处，应拉设横向或纵向附加连杆，安装连接杆，以增强接缝处的刚度。6）柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠实垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。相邻两柱的模板安装、校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵向、横向稳定性的需要。7）柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。在浇筑混凝土之前应将洞口堵死。8）当梁、柱分别浇筑混凝土时，应在柱模拆除后，方可支设梁模板。梁底模要按规定起拱。梁、柱接头处的模板，应尽量采用梁、柱梁头专用模板，并应尽量采用预拼整体安装和整体拆除。9）楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱在高度方向设的水平撑与剪刀撑，应按构造和整体稳定性要求布置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。10）上下层对应的模板支柱，应设置。在同一竖向中心线上。11）模板的安装，必须经过检查验收后，方可进行下一道工序施工。12 ） 模板的拆除应按现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的要求。（9）安全注意事项1）装拆预拼大片模板时，垂直吊运应采用四个吊点。安装时，边就位、边校正和安设连接件。连结牢固后方可脱钩。吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。2）柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m 以上的柱模，应四周设支撑或缆绳。当柱模超过6m 时，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构造体系。3）楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。4）使用提式电动工具时，应采用以下低压电源，并应装有可靠的漏电保护装置。5）浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移局部膨胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。6）拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。7）高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示牌或红色信号标志。9、模板计算书1）板模板计算书（一）强度验算1、面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.3m。2、荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。均布线荷载设计值为：q1=0.91.2(240.1+1.10.1+0.3)+1.42.51=6.185KN/mq1=0.91.35(240.1+1.10.1+0.3)+1.40.72.51= 5.619KN/m根据以上两者比较应取q1= 6.185N/m作为设计依据。集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值q2=0.91.210.3=0.324 KN/m跨中集中荷载设计值P=0.91.42.5= 3.150KN3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1=0.1q1l2=0.1 6.1850.32=0.056KNm施工荷载为集中荷载：M2=0.08q2l2+0.213Pl=0.08 0.3240.32 +0.213 3.1500.3=0.204KNm取Mmax=0.204KNm验算强度。面板抗弯强度设计值f=25N/mm2；=Mmax=0.204106=8.50N/mm2 f=25N/mm2W24000面板强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 1（240.11.10.10.3）=2.810KN/m；面板最大容许挠度值: 300/250=1.2mm；面板弹性模量: E = 8000N/mm2；=0.677ql4=0.6772.8103004=0.13mm 1.2mm100EI1008000144000满足要求!次楞方木验算次楞采用方木，宽度50mm，高度100mm，间距0.3m，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:截面抵抗矩 W =50100100/6=83333mm3；截面惯性矩 I =50100100100/12=4166667mm4；（一）抗弯强度验算1、次楞按三跨连续梁计算，其计算跨度取主楞排矩即立杆横距，L=1.2m。2、荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。均布线荷载设计值为：q1=0.91.2(240.1+1.10.1+0.3)+1.42.50.3=1.855KN/mq1=0.91.35(240.1+1.10.1+0.3)+1.40.72.50.3= 1.686KN/m根据以上两者比较应取q1= 1.855KN/m作为设计依据。集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值q2=0.91.20.30.3=0.097KN/m跨中集中荷载设计值P=0.91.42.5= 3.150KN3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1= 0.1q1l2=0.11.8551.22=0.267KNm施工荷载为集中荷载：M2= 0.08q2l2+0.213Pl=0.080.0971.22+0.2133.1501.2=0.816KNm取Mmax=0.816KNm验算强度。木材抗弯强度设计值f=17N/mm2；=Mmax=0.816106=9.79N/mm2 f=17N/mm2W83333次楞抗弯强度满足要求!（二）抗剪强度验算施工荷载为均布线荷载时：V1=0.6q1l=0.61.8551.2=1.336KN施工荷载为集中荷载：V2= 0.6q2l+0.65P=0.60.0971.2+0.653.150=2.117KN取V=2.117KN验算强度。木材顺纹抗剪强度设计值fv=1.7N/mm2；抗剪强度按下式计算:=3V=32.117103= 0.635N/mm2 fv=1.7N/mm22bh250100次楞抗剪强度满足要求!（三）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 0.3（240.11.10.10.3）=0.843KN/m次楞最大容许挠度值:1200/250=4.8mm；次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；=0.677ql4=0.6770.8431200.04=0.28mm 4.8mm100EI100100004166667满足要求!主楞验算主楞采用:单钢管483.0截面抵拒矩W=4.49cm3截面惯性矩I=10.78cm4（一）强度验算当进行主楞强度验算时，施工人员及设备均布荷载取1.5kN/mm2。首先计算次楞作用在主楞上的集中力P。作用在次楞上的均布线荷载设计值为：q1=0.91.2(240000.1+11000.1+300)+1.415000.3=1477N/mq1=0.91.35(240000.1+11000.1+300)+1.40.715000.3= 1421N/m根据以上两者比较应取q1= 1477N/m作为设计依据。次楞最大支座力=1.1q1l=1.114771.2/1000=1.950kN。次楞作用集中荷载P=1.950kN，进行最不利荷载布置如下图：计算简图(kN)弯矩图(kN.m)最大弯矩 Mmax=0.965kN.m；主楞的抗弯强度设计值f=215N/mm2；=Mmax=0.965106=214.922N/mm2 215N/mm2W4.49103主楞抗弯强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值。首先计算次楞作用在主楞上的集中荷载P。作用在次楞上的均布线荷载设计值为：q = 0.3（240000.111000.1300）=843N/m=0.843N/mm；次楞最大支座力=1.1q1l=1.10.8431.2=1.113kN。以此值作为次楞作用在主楞上的集中荷载P，经计算，主梁最大变形值V=2.443mm。主梁的最大容许挠度值:1200.0/150=8.0mm，最大变形 Vmax =2.443mm 8.0mm满足要求!扣件抗滑移验算水平杆传给立杆竖向力设计值R=8.604KN,由于采用顶托，不需要进行扣件抗滑移的计算。扣件式钢管立柱计算（一）风荷载计算因在室外露天支模，故需要考虑风荷载。基本风压按烟台10年一遇风压值采用，0=0.3kN/m2。模板支架计算高度H=8m，按地面粗糙度C类有密集建筑群的城市市区。风压高度变化系数z=0.74。计算风荷载体形系数s将模板支架视为桁架，按现行国家标准建筑结构荷载规范表7.3.1第32项和36项的规定计算。模板支架的挡风系数j=1.2An/(lah)=1.20.158/(1.21.5)=0.105式中An =(la+h+0.325lah)d=0.158m2An -一步一跨内钢管的总挡风面积。la-立杆间距，1.2mh-步距，1.5md-钢管外径，0.048m系数1.2-节点面积增大系数。系数0.325-模板支架立面每平米内剪刀撑的平均长度。单排架无遮拦体形系数：st=1.2j=1.20.105=0.13无遮拦多排模板支撑架的体形系数：s=st1-n=0.131-0.96 2=0.251-1-0.96-风荷载地形地貌修正系数。n-支撑架相连立杆排数。风荷载标准值k=zs0=0.740.250.3=0.056kN/m2风荷载产生的弯矩标准值：Mw=0.921.4klah2=0.921.40.0561.21.52= 0.017kNm1010（二）轴向力计算按下列各式计算取最大值：0.91.20.168+(240.11.10.10.3)1.21.2+1.411.21.2=7.567kN；0.91.20.168+(240.11.10.10.3)1.21.2+0.91.4(11.21.2+0.017/1.2)=7.402kN；0.91.350.168+(240.11.10.10.3)1.21.2+ 1.4(0.711.21.2+0.60.017/1.2)=7.752kN；立柱轴向力取上述较大值，N=7.752KN。（三）立柱稳定性验算立柱的稳定性计算公式:N+MwfjAWN - 轴心压力设计值(kN) ：N=7.752kN；- 轴心受压稳定系数,由长细比=Lo/i 查表得到；L0 - 立杆计算长度（m），L0=h，h为纵横水平杆最大步距，L0=1.5m。i - 立柱的截面回转半径(cm) ,i=1.59cm；A - 立柱截面面积(cm2),A=4.24cm2；Mw - 风荷载产生的弯矩标准值；W - 立柱截面抵抗矩(cm3)：W= 4.49cm3；f - 钢材抗压强度设计值N/mm2,f= 215N/mm2；立柱长细比计算：=Lo/i=150.0/1.59=94按照长细比查表得到轴心受压立柱的稳定系数=0.594；N+Mw=7.752103+0.017106=30.779+3.786=34.565N/mm2 f=215N/mm2jAW0.5944.241024.49103立柱稳定性满足要求!立杆底地基承载力验算1、上部立杆传至垫木顶面的轴向力设计值N=7.752kN2、垫木底面面积A垫木作用长度1.2m，垫木宽度0.3m，垫木面积A=1.20.3=0.36m23、地基土为素填土，其承载力设计值fak= 120kN/m2立杆垫木地基土承载力折减系数mf= 0.44、验算地基承载力立杆底垫木的底面平均压力P=N=7.752=21.53kN/m2 mffak=1200.4=48kN/m2A0.36满足要求!。2）满堂脚手架计算书横向水平杆验算横向水平杆间距0.75m，截面抵抗矩 W=4.49cm3；截面惯性矩 I=10.78cm4；（一）抗弯强度验算1、横向水平杆按简支梁计算，其计算跨度取立杆横距，L=1.5m。2、荷载计算均布线荷载设计值为：q= 1.20.35+1.420.75=2.415KN/m3、强度验算M= 0.125ql2=0.1252.4151.52=0.68KNm支座力计算1ql=12.4151.5=3.62KN钢管抗弯强度设计值f=215N/mm2；=M=0.68106=151.45N/mm2 f=215N/mm2W4.49103横向水平杆抗弯强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度变形时，采用荷载效应的标准组合的设计值,各类荷载分项系数均取1。q = 0.75（0.352）=1.763KN/m；横向水平杆最大容许挠度值:1500/150=10mm，且不得大于10mm钢管弹性模量: E = 206000N/mm2；=5ql4=51.76315004=5.2mm 10mm384EI38420600010.78104满足要求!纵向水平杆验算（一）强度验算横向水平杆作用在纵向水平杆的集中荷载P=3.62kN，计算简图(kN)弯矩图(kN.m)最大弯矩 Mmax=0.950kN.m；钢管抗弯强度设计值f=215N/mm2；=Mmax=0.950106=211.581N/mm2 215N/mm2W4.49103纵向水平杆抗弯强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度变形时，采用荷载效应的标准组合的设计值,各类荷载分项系数均取1。横向水平杆作用在纵向水平杆的集中荷载P=2.644kN，纵向水平杆最大变形V=4.604mm容许挠度值:1500/150=10.0mm，且不得大于10mmVmax =4.604mm 10.0mm满足要求!扣件抗滑移验算扣件连接方式采用单扣件，扣件抗滑承载力折减系数1,抗滑承载力设计值：Rc18=8.00kN水平杆通过扣件传给立杆的最大竖向力设计值：R=7.783kNR Rc，满足要求!立杆的稳定性验算（一）风荷载计算基本风压采用北京10年一遇风压值采用，0=0.3kN/m2。满堂脚手架计算高度H=6m，按地面粗糙度C类有密集建筑群的城市市区。风压高度变化系数z=0.84。计算风荷载体形系数s将满堂脚手架视为桁架，按现行国家标准建筑结构荷载规范表7.3.1第32项和36项的规定计算。满堂脚手架的挡风系数j=1.2An/(lah)=1.20.201/(1.51.8)=0.089式中An =(la+h+0.325lah)d=0.201m2An -一步一跨内钢管的总挡风面积。la-立杆间距，1.5m，h-步距，1.8m，d-钢管外径，0.048m系数1.2-节点面积增大系数。系数0.325-满堂脚手架立面每平米内剪刀撑的平均长度。单排架无遮拦体形系数：st=1.2j=1.20.089=0.11无遮拦多排满堂脚手架的体形系数：s=st1-n=0.111-0.97 3=0.321-1-0.97-风荷载地形地貌修正系数。n-满堂脚手架相连立杆排数。风荷载标准值k=zs0=0.840.320.3=0.081kN/m2风荷载产生的弯矩标准值Mw：Mw=0.91.4klah2=0.91