沼气运行管理.doc

沼气工程运行管理 一、沼气发酵原料1、原料需求数量我局大型沼气工程主要以猪粪为发酵原料，设计年需沼气原料7,500吨，按每头猪每天产生2-2.5公斤粪便计算，需有年出栏14,000头猪养猪场提供原料，2009年老道沟统计上报全年养猪出栏13,740头，加上其它畜禽粪便，基本能满足工程所需原料。 2、原料获得方法（1）购买 工程正常运行后，常年需要大量畜禽粪便，平均每天24吨左右，养殖户不可能无偿提供原料，经了解养殖大户周宝华对外出售猪粪，价格是14元/m（水粪）。（2）以气、电换原料 用同等价值的沼气、电换取畜禽粪便，用此方法还得需要投资架设输电线路、铺设输气管道等，增加了成本投入。目前沼气能否罐装或袋装还不清楚，如可行的话沼气罐可替代液化气罐，方便使用，不用铺设输气管。用此方法最好是尽快建成集中养殖小区，节省投资，易于管理。（3）原料运输 目前已有沼气工程专用车，有车载式、牵引式两种，容积1.5-3m，车载式为车罐一体，由于原料为水粪，平均每天所需原料多于24吨（m），至少需要两辆3m专用车。3、如何解决原料中消毒剂残留问题 养殖场（户）为了防止疫病发生，使用消毒剂是理所当然的，原料中残留有少量消毒剂是不可避免的。原料中的消毒剂同样能杀死产沼气细菌，影响产气量。可采取如下措施：一是向养殖户宣传提倡使用低残留、易分解的消毒剂；二是提倡采用科学合理的管理方法，如：消毒剂使用浓度要合理不要过高、减少不必要的消毒次数、含消毒剂的污水要单独排放不要混入储粪池中；三是原料在进入沼气发酵池前要贮存一段时间使残留消毒剂分解失效。二、预热增温沼气工程能按设计要求正常发酵产气，预热增温是非常重要的环节，按发酵温度分为三种方式：高温发酵、中温发酵和低温发酵。我局沼气工程属于中温发酵，发酵温度应控制在28-35之内，这就要求原料在进入发酵池之前就应保持在规定范围之内。预热调浆池在工程施工、设备安装过程中必须严把质量关，采用的保温材料、设备及施工步骤必须符合设计要求，把热量损耗控制在合理范围之内。三、沼气净化沼气净化包括脱硫、脱水两个环节。沼气中的硫化氢和水结合形成硫酸，能加速管道及阀门、流量计等设备的腐蚀，因此脱硫、脱水须同步进行，设备安装完成后，经调试确保工作正常，使沼气中的硫化氢、水分控制在合理范围之内。四、效益分析1、收入（1）沼气收入 设计年产沼气348,000m。其中发电用沼气量：116.800/1.2=97300m（设计年发电量116,800度，每立方米沼气发电1.2-1.5度）。剩余可出售沼气量：348,000-97,300=340,700m。沼气价格应比照液化气价格，液化气目前价格为每罐80元（30公斤），1公斤液化气相当于2.7m沼气（60%），一罐液化气相当于30*2.7=81m沼气，由此可见沼气价格不应高于1元/m。年沼气收入：340,700*1=340,700元（2）发电收入设计年发电量116,800度。自用电量：设备用电137.75*365=50,278.75度，照明用电5*365=1,825度，年用电共计50,278.75+1,825=52,103.75度。年出售电量：116,800-52,103.75=64,696.25度。年发电收入：64,696.25*0.47=30,400元（电价按0.47元/度）。（3）年总收入340,700+30,400=371,100元2、成本投入（1）原料每吨按水粪价格算，投入7,500*14=105,000元。 （2）人员工资 定员5人(司机2人)每人年工资10,000元,共计50,000元。 （4）车辆维修及燃油费用 维修费（包括磨损）：4000*2=8,000元。燃油费：6,000*2=12,000元。共计：20,000元。3、年预计纯收入（不含固定资产折旧）371,100-105,000-50,000-20,000=196,100元。五、运行管理1、 启动调试 沼气工程的启动调试是指从投入接种物和原料开始，经过驯化和培养，使沼气池中厌氧活性污泥的数量和活性逐步增加，直至沼气池的运行达到设计要求的全过程。这个过程所经历的时间称为启动期。沼气池的自然启动一般需要较长时间，若能取得大量活性污泥作为接种物，在启动开始时投入发酵罐内，可以缩短启动期。 2、工程启动调试应在工程竣工验收合格后进行，同时还应做好下列的准备工作： （1）检查各处理构筑物和设施内的杂物是否清除干净；（2）所有要求气密性的装置（厌氧消化器、储气罐、脱硫设备、气水分离、水分及阻火器等)应进行试水和气密性检验，并合格。（3）检查各类管道、阀门和设备是否清理、疏通，并已处于备用状态。（4）对水泵、电机、加热装置、搅拌装置、气体收集系统以及其他附属设备等应进行了单机试车和联动试车。（5）各种仪表应校正完毕。（6）沼气发酵原料应准备充足。（7）制定启动调试方案、运行操作规程、和相关管理规定，并对沼气工程的运行管理人员、操作人员、维修人员及安全管理人员进行专业技术培训。3、启动调试：（1）启动开始时，应低负荷投料，对于高浓度或有毒废水要进行适当稀释，并在启动过程中使稀释倍数逐渐减少。（2）每次进料要在预处理阶段升温到高出系统运行温度；并使新料液p调到6.5范围内；（3）此后，逐渐缩短每次进料间隔，逐渐增加每次进料量，直至通过实践得出每天的最大