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文档简介

给煤机司机操作规程第1条 开机前的准备:1、检查各部螺丝紧固情况。2、检查给煤机传动部分是否完好。 3、电机是否完好,曲柄与减速机联接销子是否齐全。4、检查电控开关有无故障,信号指示是否正常。5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。 第2条开机前,合上电源开关手把,当接到开车信号后,按下起动按钮,给煤机开始运行。 第3条运行中注意事项:1. 观察给煤机运转情况,发现异常,立即停机处理。2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。3、注意给煤机工作时声音有无异常,精神集中,严格按信号操作。 4、注意观察运转中物料变化情况,要调整好煤量。检修时,要断开电源开关,并打上闭锁。 司机必须经过培训,持证上岗。 配电工操作规程第1条 变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。第2条 必须掌握变电所供电系统图,了解变电所电流情况,手上开关柜的负荷性质,容易和迟行方式,并掌握操作方法。第3条 变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防灭火知识。 第4条 操作时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上,并且执行唱票监护制,1人操作,1人监护。 第5条 正常停电操作,必须经值班调度或检修电工通知后,方可进行操作,且停电后挂警示牌“有人工作,禁止合闸”。 第6条 停电的操作顺序是:先断开负荷开关,再断开负荷侧隔离开关,后断开母线侧隔离开关。 第7条送电的操作顺序是:先合负荷侧隔离开关,再合母线侧隔离开关,最后合负荷开关。 第8条在检修停电时,应先验电后放电,并在检修线路的负荷侧打短路接地线,并挂警示牌,且在检修后将其拆除。第9条 在正常供电时,若开关突然跳闸,不准送电,必须向调度室和有关人员汇报,查找原因进行处理,当故障排除后方可送电。第10条 凡有可能反送电的开关必须加锁,并挂“小心反电”的警示牌。第11条 变配电工在值班时,必须认真做好各项记录。第12条 交接班时,应清理好室内卫生,向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。 锅炉司炉工操作规程一、 一般规定 第1条 本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。第2条 锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程,认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。二、 点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。 1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干净,无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除;人孔盖、手孔盖已经封闭,紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀,水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。 3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求,给水系统合格。 第5条锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。 第6条在上述检查合格后,即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢,水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时,停止上水,检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。三、 点火、升压、并炉和运行 第7条 锅炉点火前,将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉,通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉,通风时间不得少于5分钟。第8条 点火时,将灰门打开,烟道挡板开启一半,用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。第9条 锅炉点火应根据炉型,选用不同的操作方法。点火速度不能急促,防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。 第10条 点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。 第11条当压力上升到0.05-0.1兆帕时,冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢,防止损坏设备和伤人。 冲洗水位表的顺序是:(1)先开启放水旋塞,冲洗汽水通路和玻璃管;(2)关闭水旋塞,单独冲洗汽通路; (3)先开水旋塞,再关汽旋塞单独冲洗水通路;(4)先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位恢复正常。第12条当汽压上升到0.1-0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。 冲洗压力表存水弯管的方法是,将连接压力表的三通阀门转向通大气位置,放出弯管中的存水,待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置,表明存水弯管畅通,否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。 第13条 当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时,检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓,需要再拧紧一次。操作时应侧身,用力不宜过猛,防止将螺栓拧断。第14条 锅炉压力上升到0.2-0.4兆帕时,应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严,不得有漏水的现象。 第15条暖管,当锅炉的压力升到工作压力的2/3时,应进行暖管工作,以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间,应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。 暖管的操作顺序是: (1)开启管道上的疏水阀,排出全部凝结水,直到正式供汽时再关闭。 (2)缓慢开启主汽阀,或者主汽阀上的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况,及时消除因暖管而发生的故障。 (3)慢慢开启分汽缸汽阀,使管道、分汽缸的汽压相等,注意排除凝结水。 (4)分汽缸上的各汽阀开启至全开后,应回转半圈,防止阀门受热膨胀后卡住。 在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。 对于热水锅炉,在点火前应使整个采暖系统充满水,然后启动循环水泵,炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵,先开启旁路阀,或者关小进、出口阀门,防止因启动升压快,造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后,可开大主阀门、关闭旁路阀,或者开大进、出口阀门。 第16条安全阀压力整定 锅炉正式投入运行前,必须对锅筒和过热器上的安全阀,按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。 安全阀压力整定时,应安排专人监视压力表和水位表,防止超压和缺水事故的发生。 操作时,戴好防护手套,清理好场地,放妥工具,防止滑倒和汽、水喷出伤人。 安全阀整定后,应在工作压力下再做一次自动排汽(水)试验,直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固,并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况,详细记入锅炉技术档案。 第17条 并炉(也可称并汽),暖管工作结束后,即可进行并炉工作。并炉时,锅炉压力低于运行系统汽压的0.05-0.1兆帕。 并炉时应保持汽压和水位正常,使省煤器投入运行。第18条锅炉正常运行 1、水位表中的水位应在水位表中间,运行中应随负荷的变化进 行调整,但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。 2、锅炉压力必须保持稳定,不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。 3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏,每星期至少手动一次安全阀,每月至少作一次自动排汽(水)试验。 4、锅炉排污,应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套,操作方法如下: 先开启慢开阀,再间断关、开快开阀,进行快速排污。排污结束,先关闭快开阀,再关闭慢开阀。 5、炉膛压力符合有关技术要求。 6、锅炉受热面吹灰,按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作,防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人,通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰,燃烧不稳定时不能吹灰。 第19条锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘; (2)不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位; (4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;(5)水位表或安全阀全部失效;(6)锅炉元件损坏,危及运行人员安全; (7)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行; (8)热水锅炉循环不良造成炉水汽化,或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20(铸铁锅炉40)时; (9)锅水温度急剧上升失去控制时;(10)循环泵或补给水泵全部失效时; (11)补给水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍然继续下降时;(12)其它异常情况危及锅炉安全运行。第20条紧急停炉的操作步骤:立即停止给煤和送风,减少引风; 迅速将炉火熄灭,降低锅炉压力,加速炉膛冷却。 因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉给水和进行排汽调整。第21条 临时停炉 停止给煤,将火压好,使锅炉水位稍高于正常水位。 关小炉门和烟道门,使炉膛内有少量空气通过,防止可燃气体的爆炸、燃烧。 有省煤器、过热器的锅炉,按有关规定执行。第22条 正常停炉 停止给煤,减小鼓风、引风,将燃料燃尽。将灰渣除净,燃烧装置冷却后,停止鼓风、引风。第23条 锅炉发生事故时,司炉工应根据事故的类别,采取相应措施,保护好现场并立即报告给有关部门和领导。 第24条锅炉停炉后,按有关规定进行保养,防止锅炉发生腐蚀,保养期间应定期检查和更换药品。 四、 收尾工作 第24条 司炉工应认真执行交接班制度,认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。锅炉水质化验工操作规程一、 一般规定 第1条 本规程适用于固定式低压锅炉水质化验工作。第2条 锅炉水质化验人员必须经过专业技术培训,取得锅炉压力容器安全监察机构颁发的操作证,持证上岗。 第3条 水质化验人员应认真贯彻执行国家有关法规和标准,严格遵守各项规章制度和操作规程。 第4条 锅炉水质化验人员应熟悉本地水源情况及锅炉水处理系统的工作原理和装备的技术性能;应配合有关人员对水进行定期检验,检查与评价水处理效果。 第5条 按规定妥善保管各类化学药品和试剂。 第6条化验工作所需的量具,仪器等应按规定定期校验。二、 操作前的准备工作第7条根据化验项目的具体要求,备好适用的器具,使用前应认真洗涤,保证其清洁无污染。第8条 根据化验项目的具体要求,备齐所需的化学药品和试剂,并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等,品质参数应符合规定。 第9条备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等,应标定合格,保证其准确可靠性。 三、 操作第10条 采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿,采水样时应先用水样水冲洗三次后才能采集水样,采后迅速将瓶盖盖好。 第11条 采集原水水样时,对城市自来水,应先冲洗管道5-10分钟后再取样;对井水,应在水面下500毫米处取样;对江、河、湖及泉的地表水,应将采样瓶浸入水面下500毫米处并在不同地点分别采集,保证所采水样的代表性。第12条 采集锅炉给水的水样时,应在水泵的出口处或给水的流动部位取样。 第13条采集炉水水样时,接有水样冷却器者,应调节冷却水量及取样阀门,使水样温度在30-40范围内,流速稳定并控制在500-700毫升/分范围内;没有水样冷却器者,取样时应使用耐热器,并注意缓开取水阀门,取样人员应避开水流方向正面,防止烫伤。第14条采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。第15条 测定水样中的溶解氧等不稳定成份时,按规定的方法在现场化验。 第16条 各项水质化验分析的方法,应按GB157685低压锅炉水质标准附录A“水质分析方法”执行。第17条 原水至少每月化验一次,化验的项目包括:硬度、碱度、pH值、溶解固形物或氯根等,有条件时,可做水质全分析及相应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水,每日做一次化验,化验项目有:pH值、悬浮物等。 第18条 离子交换器输出的软水一般每2小时

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