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引水渠、排沟施工方案5.7.1施工放样1.确定开挖线根据图纸并结合现场实际情况定好沟槽轴线，洒白石灰作好标志，以勉挖机开挖偏离。2. 施工放样(1)轴线放样:用全站仪定出渠道轴线,每隔10米打一标志木桩(弯道段隔5米),根据渠底设计高程及流水披用水准仪测定渠底高线并标在木上。(2)砌体放样:用小木条按照砌体断面尺寸制作砌体样架,依据砌体与轴线的位置及高程关系固定样架,两侧每隔10米设一个样架 (弯道段隔5米)。5.7.2基槽开抗用挖掘机及人工配合开挖，开挖出来的土方堆放两侧,注意预留出施工便道,开挖过程派专业测量技术人员跟踪测量开挖的深度、宽度和放坡，以防止超挖。按规范要求留20cm的余量改用工人修整挖到设计高程并用等单位进行基槽验收。合格后进行下道工序施工。如果基槽出现渗水现象时，应在两侧设置排水沟和集水坑，用泵抽水，保证干槽施工，同时做好基槽土方滑塌防护工作。5.7.3浆砌石砌筑浆砌用块石从附近石场购买。块石用自卸汽车运至施工作业区的施工点附近后改由人工搬运至砌筑工作面。砌筑用砂从砂场购买，用自卸汽车运至施工作业区，砌筑用水泥采用袋装水泥，沙浆用移动式拌和机在施工点附近拌和1、浆砌石的砌筑方法及质量控制（1）浆砌石的砌筑方法砌石施工前，各级有关施工人员充分熟悉、吃透图纸，技术人员对砌石作业人员进行技术交底，砌筑用石料采用材质坚实新鲜、无风化剥落层和裂纹且色泽均匀的石材。石料在砌筑前先清除表面的杂质和水锈，必要时用水清洗。砌筑时，石块分层卧砌，层高不大于0.5m，上下错缝，内外搭砌。必要时设置拉结石，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，石块间较大的空隙先填塞砂浆后用小块石嵌实，砂浆用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间、原材料称量误差等必须符合要求，并按规范规定，由试验人员取样试验。外露面勾缝用砂浆比例为1:1.5，砂浆嵌入缝内约2cm，勾缝前先清除墙面上粘结的砂浆等杂物并洒水湿润，勾缝后清扫墙面并洒水养护。排水孔在砌筑过程中按设计图纸要求埋设。砌体养护，采用人工喷壶洒水或低压水胶管喷洒。（2）浆砌石质量控制1、砌筑前把石料上的泥垢冲洗干净。2、砌体的第一层石块将大面向下，第一层及转角交叉、孔口等处，均选择较大的平毛石。3、上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面选用平毛石。4、砌筑因故停止，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除，砌筑时应尽量避免振动下层砌体。5、砂浆配合比、工作性能等，按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件。6、砌体在雨天施工时，准备防雨布，以避免雨水冲刷。7、从胶结材料终凝后连续养护714天。5.7.3U型槽制安U型槽排水沟预制场设置在拌和站附近的空地上，预制前先平整夯实场地，并在四周设置排水沟。1、模板为确保砼预制构件外形尺寸准确，防止在混凝土浇筑过程中模板产生变形，并有足够的密封性，将采用厚度不小于3mm的钢板制作模板，并用角钢加固。模板按照构件的外形设计尺寸进行制作，其制作偏差满足SDJ20782水工混凝土施工规范中有关允许偏差的规定，并通过监理工程师检查同意后，方进行安装。2、构件制作模板安装和拆装：按照设计图纸要求进行模板的安装。在混凝土达到规定强度后，方可拆除模板。混凝土浇筑：模板安装完毕并经监理工程师检验合格后，即可进行混凝土浇筑，浇筑过程中根据物件的尺寸特点采用3.5cm插入式振捣器或平板振捣器振捣，并按规定每台班留取1组砼试块。养护：浇筑好的混凝土预制构件初凝后，用湿润的织物覆盖，并派专人负责按照规定用水养14天。3、U型排水沟铺设根据施工图纸设计，尺寸及放坡要求，测设沟槽开挖边线和开挖深度打木桩做标记用0.6m3挖掘机开挖，计算出该回填的土方量并堆放两侧，余土用5T自卸汽车运至其他填土区，开挖沟槽施工过程派专人负责随机测量，防止超挖。用手扶拖拉机装运U型槽到施工现场后，人工用绳子卸运就位安装。铺设U型槽排水沟从最低处开始逆着流水方向向高处拉控制线铺筑，保持缝口统一均匀，用石块垫牢。回填土前先用粗砂填其底部，用水冲灌密实后才进行两侧回填土并夯实。缝口勾缝前先将缝口内的杂物清除清洗干净后，用砂浆分层分次勾填密实。5.7.3渠堤土方填1、夯实前首先清除渠堤上的树根、淤泥、腐殖土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。2、渠坡夯实厚度为渠顶内背向堤内侧水平距离0.3m，至堤顶处夯实尺寸为0.3m，形成一个斜梯形。 3、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度不超过30cm，铺土要均匀平整。应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥，应采用洒水的方法调节土壤含水量；若土壤含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，使含水量控制在适宜范围之内。4、夯实机械为蛙式打夯机或其他能达到相同质量要求的机械，分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于