库存名词解释.doc

库存：库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。库存无论是对制造业还是对服务业都十分重要。固定订货量系统：固定订货量系统就是订货点和订货量都固定的库存控制系统。逆向物流：逆向物流就是为了资源回收或处理废弃物，在有效率及适当的成本下，对原料、在制品、成品和相关信息从消费点到原始产出点的流动和储存，进行规划、执行与管理的过程。看板：看板是一种在生产上实现JIT的方法。在日文中，看板被翻译为卡片、公告板或标记。集成供应链：供应链的集成，其实就是将上、下游的企业有机地连在一起，形成同步的网络体系，使企业与其上、下游之间建立有形或无形的联系，对市场需求做出快速反应。购人成本：某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，购人成本指单位购入价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费。对于自制物品来说，单位成本则包括直接人工费、直接材料费和企业管理费用等。单箱库存系统：单箱库存系统对库存进行周期性的补充，以固定的时间间隔将库存补充到预定的最高水平。收发卡片法：收发卡片法顾名思义就是用特别设汁的收发卡片控制订货时间的方法。浴盆曲线：通过研究发现，在设备使用的不同时间阶段，设备的故障发生率是不同的。故障发生率是指单位时间内故障发生的比率。所引入的新设备或产品有一个重要的特征，即其使用备件和元件的“浴盆曲线”效应。标杆管理：标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对象可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，还可以是其他行业的领袖企业，通过学习提高自身产品质量和经营管理水平，增强企业竞争力。订货提前期：订货提前期是从发出订货至到货的时间间隔，其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所需花费的时间。多余物品：多余物品包括废料、富余物料和陈旧物料。库存记录精度：库存记录精度（也有人称之为存货精度），是指库存记录与实际库存的吻合程度。每个库存系统都了库存记录与实际库存之间允许的偏差大小，库存系统的平稳运行要求物品不要过量存储。浪费：（JIT生产方式下） 浪费被定义为生产和服务过程中不对产品增添价值的任何活动、行为或事物。物资周转量：物资吞吐量也称为周转量，是指计划期内仓库进出库物资数量的总和。供应链：供应链是在20世纪80年代末提出，由波特的价值链理论发展而来的。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、批发商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。重心法：重心法是一种数学方法，可用于确定新的设施选址，以使得销售和运输总成本为最低。该方法通过考虑产品市场的位置，各市场对产品的需求量（运输量）和相应的运输费用来确定最佳的配送中心的位置。补货物流：补货物流即物流系统从供应推动型系统转变为需求拉动型系统。这可以视为JIT理念在零售供应链中的运用。预测：所谓预测，就是人们对某一不确定的或未知事件做出的预计与推测。时间序列：时间序列是按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列。调节库存：调节库存是为调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。误差：误差通常指预测值与实际结果的偏差。跟踪信号：所谓跟踪信号是指预测误差滚动和与平均绝对偏差的比值。经济订货批量：经济订货批量是使订货成本与存储成本相等的订货量。安全库存：安全库存用来补偿在补充供应的前置时间内实际需求量超过期望需求量或实际订货提前期超过期望订货提前期所产生的需求。在途库存：在途库存是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。MRP：物料需求计划是计算生产最终产品所用到的原材料、零件和组件的系统。仓库利用率：仓库利用率是反映仓库在面积、容积等方面的有效利用程度的指标。它反映仓库能力的利用情况以及仓库规划水平的高低。具体包括仓库有效面积利用率、仓库内有效容积利用率。）关键率 ：“在这一规则下，加工的下一项作业是在所有等待加工的作业中关键率最低的作业，即优先选择临界比（关键率）最小的工件。这里：关键率=交货日期的时间剩余加工所需的时间CR1.0意味着作业进度较计划提前；CR1.0意味着作业进度晚于计划；CR=1.0意味着作业进度与计划同步。”购人成本：某种物品的购人成本有两种含义：当物品从外部购买时，购人成本指单位购人价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。独立需求库存：独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。趋势需求：趋势需求，即需求呈线性趋势，它表示不同时间点的需求呈连续的直线关系。经济订货间隔期：经济间隔期就是在定期订货系统中使总库存成本最低的订货间隔期，经济订货间隔期决定某项或数项物品应在何时发出订货，即物品的订货都是按固定的时间周期进行的。作业计划：生产作业计划是一个达到某些生产目标的时间表，制定生产作业计划就是要编制这样一张时间表。QR：快速响应就是制造业中的准时制（JIT）。它确定了制造商、批发商和零售商的供应时间，从而使得库存水平最小化。季节型需求：在不同时间点需求呈波峰波谷型的不断变化，一般它与影响需求的市场因素有密切的关系。双堆法：每次进货时，均将物资分成两部分储备，一部分作为订货点的库存储备，单独存放，其余的作为经常性储备，供日常发料之用。如果供日常用的箱子空了，这就相当于一个信号，提醒库存管理人员应该补充订货了。限额发料:限额发料（或称限额供料）是指按材料消耗工艺定额、生产计划资料以及企业生产过程中发生的消耗反馈数据组织供料。多余物品:多余物品（或称为多余物料）包括废料、富余物料和陈旧物料。团队:团队是执行共同的目标、绩效标准以及实现方法的技能相互补充的人群，它们接受彼此的责任。主生产计划:主生产计划是一个综合性计划，是MRP的主要输入，相当于产品出产进度计划，是MRP运行的驱动力量。MPS确定了最终产品的出产时间和出产数量。FCFS:在服务业中也被称为先进先出，它优先选择最早进入可排工序集合的工件，即加工的下一项作业是所有等待加工的订单中最早承接的。均分法:均分法也称为公平份额，它是一种简化的存货管理计划方法，用以向每一个配送设施提供公平的或“公平份额”的可得存货，这些可得存货来自诸如工厂仓库之类的共同货源。供应链管理:供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流将供应商、制造商、分销商直到最终用户联系起来的一个整体模式的管理，它与现行的企业管理模式有着较大区别。牛鞭效应:如果由批发商向零售商供货，而不是直接由制造商供货，那么批发商将会感觉到客户（零售商）需求的增加。反过来导致对经销商的需求增加，经销商又会增加对制造商的需求。在这种随着往供应链上游前进需求变动程度增大的现象称为“牛鞭效应”。固定间隔期系统:固定间隔期系统也称为定期库存系统，其运行过程可叙述如下：每隔固定的时间就检查库存，确定库存余额并发出订货，订货量等于最大库存量与库存余额的差。随机需求:随机需求是由于偶发事件造成的。从统计学角度来看，当需求的所有已知成因（乎均值、趋势、季节和自相关）都从总需求中排除后，剩余的就是需求的不可知部分。如果人们无法确定这些剩余部分的成因，就将其看成随机需求。三箱库存系统:进货时把物资分为正在使用的库存、订货点库存、安全库存三部分，它们被单独放在三个箱子里，这时就成为三箱系统。这样，库存管理人员就可以一目