炮车专项方案.doc

活动小吊车施工方案效 果 图 编制： 审核： 审批： 编制单位： 年 月 日目录一、工程概况11.1工程概况11.2施工总平面布置11.3施工要求及技术保证条件2二、编制依据3三、施工部署43.1施工进度计划43.2材料与设备计划43.3施工段划分43.4施工安装顺序4四、施工工艺技术54.1活动小吊车安装54.2活动小吊车移位124.3检查验收12五、劳动力计划135.1劳动力配置计划135.2劳动力组织与分配14六、单元式幕墙吊装方案146.1单元式幕墙施工流程146.2单元式幕墙施工准备156.3单元式幕墙的安装176.4单元板块安装收口276.5单元板块的半成品及成品保护276.6单元板块吊装安全措施276.7单元板块质量验收标准286.8单元板块验收程序28七、幕墙施工安全保证措施297.1安全教育297.2进场安全交底297.3现场消防安全措施317.4电动机具机械设备安全措施317.5交叉作业安全措施327.6高空作业安全措施32八、应急预案338.1组织架构与职责338.2危险源分析及防治措施348.3救援路线及联系方式38九、活动小吊车计算书409.1计算说明409.2荷载计算(只考虑重力荷载计算）41 9.3构件强度校核429.4挠度校核459.5稳定性校核469.6连接计算469.7小吊车对混凝土楼板的反力51附件一：活动小吊车CAD图纸51附件二：活动小吊车组装word版方案、word版计算书一、工程概况1.1工程概况工程名称：工程地点： 建筑规模：建筑高度：建设单位：监理单位：幕墙顾问： 主体结构形式：幕墙使用年限：项目概况:1.2施工总平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。1.2.1平面布置依据及原则（1）根据总包施工场地总平面布置图及施工现场的实际情况；（2）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资；（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；（4）符合施工现场安全、防火及卫生要求；（5）符合业主和总包方要求；（6）即将要安装的幕墙材料放于材料堆放区，小型工具及零配件存放在库房内。现场临建布置服从总包安排。1.2.2各功能区布置说明（1）办公区为方便现场管理，在施工现场设置项目办公区，办公区占地面积不小于30,办公区由总包安排。（2）板块临时存放区根据现场施工平面布置，在连廊处位置设置单元板块临时存放区域，每个存放区面积不小于400，便于单元板块的水平和垂直运输。（3）地面吊运存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排，在活动小吊车起吊点的下方地面设置垂直吊运板块存放区，每块面积不小于610m，用于存放即将吊运的单元板块，存放区下方应设置安全警戒线和警示标志，并有专人在场看护，不执行吊运任务时，垂直吊运板块存放区不得存放单元板块。（4）地面运输线路运输车辆将单元板块运输到现场，从北侧位置进入。根据交通指挥员的信号，首先驶入中门临时停放区停放，现场人员对到场的单元板块根据品质控制手册进行检验、登记。检验完毕后，根据交通指挥员的信号，运送到卸货区，进行卸货作业。卸货完毕后，在交通指挥员的引导下，再从北侧中门位置驶出工地现场。叉车将卸下的单元板块运送到板块存放区，重新码放。运输线路做明显标记，并注意行人安全，夜间使用需要足够照明。1.2.3施工总平面布置图施工总平面布置图1.3施工要求及技术保证条件1.3.1施工要求根据现场施工要求，将活动小吊车组装用配件通过施工电梯运输到相应楼层。1.3.2技术保证条件（1）人员：参加单元板块吊装作业人员，包括司机、信号指挥、电焊工等特种作业人员必须经专业培训、考核取得合格证、并经体检合格后方可进行高处作业。（2）吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。（3）设备：活动小吊车各配件进场前必须经过检验其性能，验收合格后方可运往施工现场，投入的施工设备满足安装要求和进度保障；所有施工设备进场前保证其能正常使用外，还必须保证其安全可靠，性能稳定；现场配备有足够的易损件材料，必须有施工设备操作规程，严格管理；对机械进行保养、维修，保证施工设备充分满足施工需要。（4）小吊车架设完成，使用前按要求进行试吊。试吊时，应先将构件吊离地面200-300mm后暂停，检查设备的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性，待确认无误后，再进行正常吊装。此过程需总包、监理、业主相关领导进行现场见证。二、编制依据2.1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；2.2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；2.3玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001；2.4建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011；2.5施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012；2.6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；2.7重要用途钢丝绳GB8918-2006；2.8建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013；2.9建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012；2.10建筑结构荷载规范GB50009-2012；2.11危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质【2009】87号）；2.12 XXX项目建筑图、结构图、幕墙工程施工图纸。 工程所在地地方规范、标准，由项目部自己添加三、施工部署3.1施工进度计划工期计划：计划2016年9月20日开始吊装8层到40层单元板块；计划于2016年9月15日开始架设东塔39层活动小吊车。3.2材料与设备计划按照施工进度计划活动小吊车进场，2016年9月10日活动小吊车进场2台。活动小吊车计划数量和安装位置表安装位置数量东塔40层1台3.3施工段划分根据实际施工进度情况，考虑将东塔分别为2个施工段，在相应楼层设置活动小吊车进行40层吊装施工。3.4施工安装顺序我司计划安排一台活动小吊车，根据实际情况安排一组施工班组进行安装作业。四、施工工艺技术4.1活动小吊车安装4.1.1活动小吊车工作环境概况（1）活动小吊车工作环境，不涉及到外围输电线路。现场总包其它施工措施完成拆除。不影响我司进行单元体吊装作业。我司卷扬机、吊臂及各零部件用施工电梯运至拆除。不影响我司进行单元体吊装作业。我司卷扬机、吊臂及各零部件用施工电梯运至吊装楼层内安全地带拼装好，使用时再分布到各施工作业面。（2）活动小吊车吊装物品为单元式幕墙板块，且是单件吊装，单件最大重量为1吨。4.1.2基本概括（1）操作人员必须取得国家建设行政主管部门统一格式的特种设备作业证，方可上岗。（2）设备安装后项目部组织总包、监理、业主相关领导进行验收，验收合格后方可使用，使用过程中要做好机械设备保养和维修记录工作。（3）卷扬机要与钢支架连接可靠，尾部需要配置配重块时，配重块要有防倾覆装置，并用钢索整体锁紧配重严防挪动。（4）支架上端靠近滑轮下部设置超高限位装置，防止起重钢丝绳超高作业。（5）钢支架后端要通过16钢丝绳与楼层结构柱拉接可靠，此道设置是二次保护措施，是防止吊装作业时整体向前滑移坠落发生的二次保护。（6）卷扬机电器控制箱及施工用电要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）规范要求。（7）卷扬机吊装作业时应符合建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）卷扬机要求，不得交叉作业，吊装下方要设置警戒区域，并设置警示牌。（8）卷扬机使用中必须悬挂限载标牌，不得超载吊装。（9）安装层临边用12mm钢丝绳，沿着结构柱架设一条高1200mm左右的安全防护绳，做好标识，工人安装时，用于挂装安全绳使用，同时做到安全提醒。钢丝绳与主体结构柱连接，与方柱连接时必须采取软保护措施(钢丝绳软保护措施示意图如下），钢丝绳两端必须使用4个绳夹的固定，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致，并设置回形弯。钢丝绳夹固定示意图如下：钢丝绳软保护措施示意图钢丝绳夹固定示意图4.1.3活动小吊车设计方案利用活动小吊车安装单元板块，优点是制作简单，便于拆卸，灵活转运、可操作性强，安全可靠。适用于楼体规则与不规则面单元体的安装。（1）活动小吊车的制作活动小吊车由车身、吊装系统和配重块组成，车身采用80*60*6的方钢管焊接而成，焊接完毕后，下部安装活动定滑轮，便于移动，并在前端设置固定支撑臂，在吊装时放下，稳定吊车。小吊车组装示意图如下：小吊车组装示意图吊装系统：JM3.2建筑卷扬机，卷扬机3T，卷扬机内配：12.5mm光面钢丝绳（结构:6*19）1根，至少100米；极限开关（JLXK1-111）1个；防爆密封盒（BEX）1个；手控手柄（COBB1）1只；电缆（44 m2） 1根。卷扬机示意图如下：卷扬机示意图活动小吊车主要构件表主要构件规格/型号数量备注卷扬机3T1台80*60*6镀锌钢方通L=2500mm2根80*60*6镀锌钢方通L=1180mm5根80*60*6镀锌钢方通L=577mm2根80*60*6镀锌钢方通L=1576mm2根80*60*6镀锌钢方通L=3300mm2根80*60*6镀锌钢方通L=250mm2根中部22圆孔，与悬挑臂焊接80*60*6镀锌钢方通L=250mm1根根据悬挑臂间距，需制作成斜口80*60*6镀锌钢方通L=180mm1根中部18圆孔，与悬挑臂焊接50*50*5镀锌角钢L=400mm2根固定防冲顶限位装置使用镀锌钢板140*110*8mm2块中部18圆孔，与底座小车焊接镀锌钢板150*110*8mm6块中部18圆孔，与底座小车焊接不锈钢螺栓M16*12012套高强尼龙滑轮1个螺杆M30的8.8级（203mm）1个定向滑轮1504个遥控器1个信号器1个防冲顶限位器1个防冲顶限位板1个吊装系统由3吨的卷扬机、前吊臂和拉杆组成，卷扬机安装在车身后部，前吊臂采用方钢管焊接而成，并使用销钉固定在车身前部，可以转动，在吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂，便于转运。吊车后部配重，共20块，每块配重25KG，增强小吊车稳定性。安全措施：1）增加行程重力限位器：在活动小吊车的钢丝绳上增加重力限位器，在重力限位板作用下，限位继电器电线接通，处于闭合状态。防冲限位板可自行制作，制作时中心预留孔，孔径要光滑，且大于吊装钢丝绳直径10mm左右，便于上下滑动，两端用细铁链固定在行程限位器的开关上，细铁链具有柔性。防冲顶限位板和行程重力限位器示意图如下：防冲顶限位板和行程重力限位器示意图当吊装物（绳卡）顶到重锤时，限位器开关重力释放，顶针弹起后电路断开，强制断电，卷扬机停止工作，避免冲顶；限位器工作状态示意图如下：限位器工作状态示意图2）在活动小吊车专用电箱中增加遥控开关：a.遥控开关设置在活动小吊车用电的专用电箱，连接到活动小吊车线路上，遥控器掌握在吊装设备人员手中。遥控器和信号器示意图如下：遥控器和信号器示意图 b.当发生通讯中断，操作活动小吊车人员突然离开等意外时，操作人员按断电指令，信号接收器接到指令后，通过电信号传递给交流接触器，交流接触器启动紧急断电动作，设备断电，保证吊装安全。采用此遥控设备可在300米以内，遥控控制电箱电路的闭合、断开，起到双重保险的作用；交流接触器和信号接收器示意图如下：交流接触器和信号接收器示意图4.1.4 活动小吊车制作及与卷扬机固定方式活动小吊车骨架采用80*60*6方钢管满焊拼接制作而成，卷扬机上面有螺栓孔位，采用螺栓将卷扬机与底座连接固定起来。支臂和底座采用M16螺栓固定连接；钢丝绳通过定滑轮转向在支臂前端垂下用于起吊单元板块。4.1.5 活动小吊车使用过程中注意事项（1）对本工程所使用的活动小吊车，进行卷扬机、钢丝绳、滑轮、电气系统及小吊车结构的全面检查和保养。待安装完毕进行空载试验、额定荷载试验和超载10的动载试验，超载25的静载试验。（2）安装检验合格后，并经安装单位、使用单位及工程监理单位联合验收合格，各方签字认可后才能交付使用。验收内容包括：1）小吊车在楼面的定位安装应保证楼面有足够的承载力，且有防移动措施的可靠措施；2）卷扬机运行应无振动现象，且必须安装可靠的超高限位、极限位及防止钢丝绳脱出滚筒或滑轮的措施等安全装置；3）配重必须安装牢固，且有防移动的可靠措施；4）小吊车结构应无变形，严重锈蚀和焊缝裂纹等情况；5）钢丝绳及滑轮、吊钩达到报废标准必须更换；6）应设置专职的卷扬机操作工、指挥工、司索工，明确各自安全操作职责，并实施书面的安全技术交底。7）卷扬机活动小吊车必须用钢丝绳与主体结构型柱捆绑连接，防止活动小吊车前移坠落，保证其安全施工。同时，卷扬机的手持盒应有：不能自动复位的断电按钮开关；可自动复位的、分别控制上升和下降的按钮；操作人员的操作位置必须安全，且能清晰的观察吊物的运行情况。4.2活动小吊车移位4.2.1为了便于小吊车的架设、移位和拆除，小吊车的支撑骨架、卷扬机等都设计成可拆解可用螺栓组装的。4.2.2活动小吊车移位步骤：（1）卷扬机司机启动卷扬机缓慢收回钢丝绳，绳卡距离防冲顶限位板500mm为宜；（2）电工断电后拆除电箱与卷扬机连接用电缆线，盘好后待用；（3）将活动小吊车由结构边缘移动至楼层室内安全位置；（4）拆除活动小吊车架体后端与主体结构柱之间的钢丝绳；（5）由工人推动活动小吊车到相应位置。4.3检查验收卷扬机司机必须经专业培训，考试合格后，持证上岗作业，并应专人专机；开动卷扬机必须由持证专职特殊工种人员操作和管理，其他人不准操作卷扬机。4.3.1卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点，导向滑轮不得用开口拉板；4.3.2钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳；4.3.3每日班前应对卷扬机、钢丝绳、配重等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业；4.3.4保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油；4.3.5卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物体；4.3.6司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱；4.3.7信号工必须经专业培训，考试合格、持证上岗作业；4.3.8齿轮应经常加油润滑，应经常检查棘爪、棘爪弹簧合齿轮的技术情况，防止制动失灵；4.3.9卷扬机组装完经安全部检查验收合格后方可使用。4.3.10在风速达到10.8m/s（6级）及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的吊装作业。重新作业前，应先试吊，确认各种安全装置灵敏可靠后方可进行作业。在风速达到8.0m/s（5级）及以上大风时，禁止小吊车的安装拆卸作业，禁止吊运单元板块。4.3.11小吊车的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：（1）表面有裂纹、破口；（2）危险断面及钩颈朽永久变形；（3）挂绳处断面磨损超过高度10；（4）吊钩衬套磨损超过原厚度50；（5）心轴(销子)磨损超过其直径的5。五、劳动力计划5.1劳动力配置计划5.1.1劳动力安排劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实的关键。我司从以下几个方面作出安排：（1）项目经理、技术总工等主要施工管理人员首批进驻现场，与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。（2）本工程随着施工逐步的展开，主要工种人员陆续进场：测量放线工、技术安装工、运输工、司机、信号工、电焊工、电工、打胶工等。（3）选派的施工人员经验丰富、施工技术熟练，安全意识和综合素质都具备较高水准，投入高效率的施工技术人员以强化整个施工队伍技术水平，确保本工程达到设计要求和使用要求。5.1.2劳动力基本要求（1）遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；（2）经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；（3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。六、单元式幕墙吊装方案6.1单元式幕墙施工流程测量放线拉钢丝线单元体转接件安装转接件调整隐蔽验收单元板块运输至现场移至待装部位装好吊绳吊装单元板块检查标高标高调整单元板块固定清洁打胶隐蔽资料避雷安装隐蔽验收层间防火隐蔽验收竣工验收。6.2单元式幕墙施工准备6.2.1技术准备（1）单元板块吊装方案已经编制完毕，并经总包、监理审批合格，同意吊装。（2）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。同时安全员对操作人员进行安全交底。（3）项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元板块重量等重要参数。（4）根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具和平板车等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。（5）进行幕墙四性试验，选择专业的、有资质的幕墙检测中心进行性能测试，测试合格后方进行单元板块吊装。（6）吊装设备操作人员已经过专业培训，持上岗证上岗。6.2.2现场施工条件的准备（1）施工现场应划分出专用区域用来进行单元板块卸车及临时存放。 （2）现场单元板块临时堆放场地需至少200平米，用于材料堆放和周转用。（3）相应施工段的单元板块吊装测量放线已经报验合格，相应控制线（外控制钢线）已经拉设，并检查无误。（4）相应施工段的转接件已经施工完毕，并报总包、监理验收合格。（5）相应施工段的活动小吊车已经安装完毕，并通过现场试吊满足安全要求，经总包、监理验收合格后同意使用。6.2.3设备准备吊装设备：结合以往施工经验和本工程的特点，计划使用以下吊装设备及机具。主要施工机具序号设备名称型号规格数量额定功率备注1卷扬机JM3.21台按实际需要配置2平板车1.64.2m1个3对讲机2对4三级电箱2套5焊机1台6砂轮切割机1台7全站仪1台8经纬仪21台9水准仪21台10铅垂仪1台平板车平板车由方钢加工而成，尺寸为1.64.2m，板块存放面垫有3mm厚橡胶垫，防止磨损单元板块，底部设有可拆卸万向轮，便于在楼层内运输。平板车示意图如下：平板车示意图卸料叉车根据本工程的实际情况，我司拟选用5T叉车进行单元板块的卸车及转运至存放周转场地。叉车示意图如下：叉车示意图6.3单元式幕墙的安装6.3.1测量放线（1）根据总包方提供基准点、基准线（基准点的连线）布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、基准线布置图，进行复核基准点、基准线及原始标高点。根据总包提供的基准点及由基准线组成的控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写基准线实测角度、尺寸、记录表。致函予总包单位负责人，待确认后方可再进行下一道工序的施工。（2）本幕墙工程考虑到测量放线的工作量和楼层的层数，且为了保证测量精度，将东塔分2段进行放线，并在对应楼层设置标准控制层。在标准控制层之间根据放线图焊接角钢，上下拉钢丝作为外饰面线来控制转接件的进出及左右位置，并在外饰面线完成后用经纬仪检查复核。（3）根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录必须清楚详细，对于测量出的结构的偏差尽量自行消化，如过大则需总包配合解决。对于测量出的预埋件有偏差参照预埋件纠偏方案进行处理。6.3.2连接件的安装（1）先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将转接件控制点分别布置8层、40层上，然后上下连钢丝线。（2）依据垂直钢丝线来控制各层转接件安装位置。（3）为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为1mm。（4）待转接件校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。（5）连接件安装精度要求标高1.0mm（有上下调节时2.0mm）；连接件两端点平行度偏差1.0mm；距安装轴线水平距离1.0mm；垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）1.0mm；两连接件连接点中心水平距离1.0mm；相邻三连接件（上下、左右）偏差1.0mm；6.3.3单元板块的运输单元板块运输前，加工厂根据运输计划对将要运输的单元板块做最后检验，确保无质量、安全隐患后，准备装车。加工基地对参与运输的人员进行安全技术交底，明确行驶路线、速度、停放位置，预防运输过程中造成板块损坏或安全事故。加工厂对需要安装的单元板块进行检验、登记，确保无质量、安全隐患后，按璃面向上装在单元板块运输架上，使用锁扣将板块固定牢固，绳索与板块接触的位置垫上橡胶垫。单元板块运输专架示意图如下：单元板块运输专架示意图（1）根据工程单元板块尺寸大小和重量，每个专架装三到四块单元板块，根据以往单元板块运输经验，拟选用12.5米或17.5米卡车来运输本工程单元板块；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。单元板块专用车示意图如下：单元板块专用车示意图（2）单元板块与平板车的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤。（3）单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。（4）单元板块装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳，与周围物体不发生碰撞，以保证板块不受损坏。（5）运到工地后，用叉车将单元板块整齐堆放在指定的空地上，由项目质量员、材料员组织，对进场的单元板块进行质量检查验收，首先检查单元板块在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后，在对每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a 所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b 所示）。单元板块经项目质量员、材料员验收合格后，根据相关规范规定，报总包、监理验收，验收合格后，方可进行吊装。 叉车转运示意图6.3.4单元板块现场转运单元板块验收合格后，在单元板块吊装前，由单元板块运输施工班组，根据单元板块的编号，用施工电梯将单元板块转运至相应存放楼层。6.3.5单元板块吊装步骤（1）活动小吊车安装在层；（2）用叉车将单元板块同单元体运输架一起运至位置单元板块转运场地；（3）将单元板块放置于单元板块运输架上方，推至货梯内，通知货梯司机开始将单元体运至起吊楼层；（4）当单元板块运至起吊楼层后，人力推动运输架进入到楼层内。楼层内单元板块布置示意图如下：楼层内单元板块布置示意图（5）运输架及板块进入楼层后，采用电动葫芦将准备安装的单个板块从单元板块运输架上卸下，应该在平板车上搁置毛毯或橡胶垫，轻轻搁置在平板车上，注意单元板块要放平、放稳，以免在吊运中磕碰，单元板块的挂钩要朝下。平板车需要采取防坠措施。平板车软防护示意图如下：平板车软防护示意图第一步：准备将单元板块用小平板运输至吊装位置，将吊装扁担穿入单元板块水槽内，扁担与单元板块连接好后，再将吊装扁担通过U型扣与卷扬机挂钩连接牢固。最后再用钢丝绳将卷扬机挂钩与单元板块挂码进行可靠连接，作为二道保险，在扁担与单元板块连接发生故障时，有第二道钢丝绳进行保护，确保吊装安全。吊装扁担与单元板块连接示意图如下：吊装扁担与单元板块连接示意图 吊具示意图第二步：起吊信号工通过对讲机通知专职卷扬司机启动卷扬机缓慢起吊，单元板块前端离开小平板车时推动小平板车往室外移动。单元板块起吊示意图如下：单元板块起吊示意图第三步：出楼小平板车同时随着缓慢前移，单元板块接近结构边缘时操作人员应用手扶或牵引绳防止单元板块突然离地晃动，小平板车应有限位装置（防坠措施），避免与单元板块一起窜出楼外。随着卷扬机的提升，慢慢抽出单元板块前端的小平板车，随着单元板块的继续上升，当单元板块离开地面时，移开后端小平板车。单元板块出楼示意图如下：第四步：旋转由于单元板块在室内运输时是室外面朝上，起吊出楼后是背对结构，需旋转一周，旋转过程应注意不要碰伤单元板块。单元板块旋转示意图如下： 单元板块出楼示意图 单元板块旋转示意图第五步：安装调节单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。单元板块下行至单元板块挂点与转接件高度之间相距200mm时，通知卷扬机司机让板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。在左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行，此时由板块上一层人员负责单元板块挂件与转接件的对接，板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接。确认单元板块的挂点、左右插接，上、下插接都已安装到位后，拆除夹具。借助水平仪通过调整高度调节螺栓，实现板块高度方向的微调，并且对单元板块的左右接缝进行校验微调。分格调整合格后则进行上口接缝水槽安装，在室内十字接口处打胶处理，防止漏水。水槽进行试水试验（单元板块试水试验示意图如下），水槽内注水与U型槽高度相同，并记录注水高度，试验合格后清除干净水槽中水分，清理干净排水孔，进行后续工作。单元板块十字节点注胶步骤示意图如下：单元板块十字节点注胶步骤示意图在单元体拼缝中注胶，从密封至立柱后壁处在打胶处贴上防水胶片在室内面横梁拼缝处注胶移动水槽堵头到胶缝中心位置水槽堵头四周都要打胶密封单元板块水槽试水试验示意图（6）单元板块安装过程中应注意的问题：1）板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。2）认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。3）信号工与卷扬机司机认真配合，严防操作失误。4）吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。5）吊具起吊单元板块时，吊钩上应有保险，应使各吊装点的受力均匀，起吊过程应保持单元板块平稳，以减小动能和冲量。6）吊装就位时，应先把单元板块挂到主体结构的挂点上；板块未固定前，吊具不得拆除，防止意外坠落。7）吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。8）在恶劣天气（如大雨、大雾、5级以上大风天气）不能进行吊装工作。9）安装工人应学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。10）活动小吊车的日常检查与维护a.对小吊车的制动系统进行经常性的调整，小吊车持荷情况下，吊起物件停机后无下滑移现象。b.自制的小吊车机身焊缝应无裂纹，位移等现象。c.卷扬机与底座的连接螺栓应无松动，受剪弯曲变形的现象。e.卷扬机应注意雨天的防水问题。f.小吊车的手持操作开关，必须保持干燥，雨天使用应用尼龙袋包好，防止受潮漏电。g.设备每周定期由专职人员进行检查、调整。调整制动系统过程应以最大荷载进行调试，并无下滑移现象。6.4单元板块安装收口单元式幕墙的安装顺序为逆时针，由下往上。人货梯及塔吊连接臂处、楼体边界处部位作为幕墙收口。采用的收口方法是：最后一个单元板块从空位的上方向下插入，以实现一层收口的目的。然后用此方法从下至上进行人货梯和塔吊位置的收口。6.5单元板块的半成品及成品保护单元板块设置专用堆放场地，周转架方便运输、装卸和存放。单元板块存放时依照安装顺序先出后进的原则排列放置，防止多次搬运对单元板块造成损坏、变形，保证幕墙质量。单元板块应避免直接叠层堆放，防止单元板块因重力作用造成变形或损坏。用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。在幕墙室内表面贴上警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏及污染行为。6.6单元板块吊装安全措施6.6.1操作人员安全带系在设置在2个柱子之间的安全钢丝绳上。确保操作工生命安全。6.6.2单元板块吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警戒范围，吊装区域下方地面的吊装过程设置专人安全监护，禁止非吊装人员进入。6.6.3吊装时用叉车按照指挥员的引导把单元板块运送到指定位置，地面工作人员用平板车将单元板块运送到吊钩下方，吊钩在吊装孔上扣好，并扣好导向绳及防坠绳，活动小吊车操作工在指挥员的指挥下将单元板块缓缓提升，地面工人扶住单元板块防止晃动，待单元板块离开平板车后抽出板车，升高至0.5米，确认正常后，地面人员从起吊点撤离，活动小吊车操作工在指挥员的指示下匀速将单元板块提升至指定高度。6.6.4楼层安装人员以及专业信号工必须戴好安全帽系好安全带并固定牢靠，服从指挥员的统一指挥，安装过程中工具必须穿绳做好防坠落措施。6.6.5吊装单元板块现场安全员应全程跟踪监护其吊装作业工作。6.6.6设备监护员在吊装过程不允许脱离岗位，如发现设备有不正常情况，必须通过对讲机通知吊装组，并停机检查。6.6.7在任何工作情况下，都不允许电焊与吊机的钢丝绳相接触，并且伤害钢丝绳，一但发现钢丝绳受伤，必须报告专职安全员和相关专业人员处理。6.7单元板块质量验收标准根据幕墙技术规范单元板块安装质量控制标准要符合下表要求：单元式幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m）10激光经纬仪或经纬仪H3030H601560H9020H90252竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺3横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4缝宽度（与设计值比）2钢尺5两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺6同层单元组件标高3.0水平仪7相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺8两组件对插件接缝搭接长度（与设计值相比）1.0卡尺9两组件对插件距槽底相离（与设计值相比）1.0卡尺6.8单元板块验收程序6.8.1单元式幕墙在安装前进行四性试验，试验合格后安装现场幕墙样板。6.8.2每块单元板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。6.8.3当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。6.8.4由于单元式幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。6.8.5当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层单元板块的吊装工作。6.8.6单元板块加工组装情况由公司专职质检员在组装厂进行验收，验收合格后发往现场。七、幕墙施工安全保证措施7.1安全教育7.1.1具有合法的劳动手续（1）进场人员需签订劳动合同并办理相应保险，接受入场教育后才可进入施工现场和劳动岗位。凡进入工地的施工人员，公司进行一级安全教育，项目经理部进行二级安全教育，现场安全员及班组长(外包单位代表)进行三级安全教育，同时填写三级教育卡。（2）安全技能训练，包括知识、技能、意识三个阶段的教育，使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自主化的行为方式，减少操作中的失误现象。7.1.2安全教育的内容安全知识教育主要从生产概况、施工工艺方法、危险区、危险部位及各类不安全因素和有关安全生产防护的基本知识入手。（1）加强教育管理，增强安全教育效果。（2）教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。 （3）使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。（4）进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。 7.2进场安全交底7.2.1施工人员进场后组织人员进行入场教育，经考试合格后方可上岗，对从事特殊工种作业的人员必须进行考核验证，方可进行特殊工种作业。7.2.2建立安全管理检查制度，设立专职安全员，每天进行检查，对检查中发现的各类安全隐患发出隐患通知单限期改正，对隐患严重的有权停业作业，待隐情确定排除后方可施工。7.2.3进入现场后应听从安全人员的指挥，遵守劳动纪律，坚守岗位，作业时思想集中，不得开玩笑、打闹。7.2.4进入施工现场必须戴好安全帽，并系好安全帽带，不得穿拖鞋进入施工现场。7.2.5电工作业时必须穿绝缘鞋，操作电动工具应戴好绝缘手套。 7.2.6 2米以上必须正确配戴安全带，高挂低用，正确使用。7.2.7使用外用电梯时，随时关好防护门。7.2.8高空作业时，不得直接往下投掷材料、垃圾等杂物。7.2.9禁止酒后施工，禁止现场吸烟。7.2.10工地危险区域、道路、建筑设备等应设各种警示牌、指令、提示标志，任何人不得随意拆除、移动或损坏。7.2.11不得从正在吊装的单元板块，运行吊篮、塔吊悬物下行走，预防吊运物体脱落发生不安全事故，必须保证其稳定性。7.2.12施工人员统一着装， 佩戴统一安全帽，以便于项目部的管理。7.2.13尽量避免交叉作业，防止高处坠物伤人。7.2.14施工人员进出工地应走专设的人行通道。7.2.15“三洞”应用厚实板盖好，“四口”应设防护栏杆。7.2.16不得随意进入危险场所、配电室，严禁触摸非本工程操作的设备，电闸、开关等部件。7.2.17非电工不得接电源，施工现场停业工作一小时以上，应将动力电箱电源开关拉下，切断电源并挂停电标志，不得带电作业。7.2.18对配电箱，开关箱进行检查维修时，应将前一级电箱电源开头拉下，切断电源程序，并挂停电标志，不得带电作业。7.2.19电闸箱，电动工具必须配备漏电保护器，并做到“一机一闸一箱一漏”。7.2.20电焊机双线到位，焊把线完好，不随便乱接线，保护电器设备及接线盒的完好。7.2.21焊工作业时，要配备接火斗，并携带灭火器材，现场设专人看火。7.2.22无安全防护罩的机械，不得使用操作，机械在运行状态下，不得进行检修清理应按相应规定，定期对机械检查维修。7.2.23施工现场使用明火，应开有消防保卫部门同意的动火证。7.2.24作好宿舍的安全消防工作，设专人负责，严禁有长明灯、卧床吸烟等现象，禁止使用电炉、热水器等。7.2.25库房，加工场地严禁乱拉乱接，并配备消防器材，设专人负责库房与加工场地。7.2.26施工现场的材料码放有序，下班后活完场清，严禁现场随地大、小便。7.2.27职工宿舍均干净、整洁、指定专人负责宿舍区的卫生。7.2.28遵守现场管理规定，遵守劳动纪律，服从管理人员的指挥，严禁打架斗殴或作业时打闹嬉笑，营造绿色工程，为人类提供良好生存环境。7.3现场消防安全措施在施工生产全过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保不出现消防、伤亡事故。结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全安全消防组织机构，责任到人，确定专（兼）职消防负责人。严格执行动火申请制度，动火要提前进行动火申请，经审批后方可动火，动火前检查是否配备好灭火器，消防水和接火斗，同时动火现场要有看护人，作业人要有焊工证。工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。严格执行用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱。做好电气焊火花及临时用电安全管理措施，执行北京市标准，采用TNS系统，逐级保护“一机一闸一箱一漏”的做法。对电气设备的金属外壳必须接地，设置漏电保护装置、达到逐级保护。7.4电动机具机械设备安全措施7.4.1所有电动机具必须从国家正规厂家购买，且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。7.4.2按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机械加工时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。7.4.3安装幕墙用的施工机具（如卷扬机、电动葫芦等）在使用前必须进行严格检验，手电钻、电动改锥、焊枪、电动工具等须作绝缘试验，手动玻璃吸盘和电动玻璃吸盘，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。7.4.4一切金属外壳的机具均设地线接地。7.4.5手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于漏电保护装置的要求，电动机具定期检验、保养。7.4.6每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。7.4.7如果有人触电，则要及时断电抢救。7.5交叉作业安全措施7.5.1现场运输交叉作业由于现场道路宽度有限，进货车辆繁多，我司有大量的材料进场，白天货车通行时间受到限制，针对材料进场生产部设专人进行材料调度，现场指挥车辆出入，有专人负责协调调度工作。7.5.2单元板块立面安装的交叉作业（1）立面单元板块安装是与主体结构施工同步进行，在安装层的上面有其它单位的构件安装，为了避开上下垂直的同时施工，在安装单元板块前做好各种准备，包括与上层施工队的协调工作，做到错开施工，保证下层作业人员的安全。在单元板块安装垂直地面区域用警戒线围挡，挂警示牌，并派巡视人员跟踪安装的安全保护。（2）单元板块在屋面施工时四周要搭设防护栏杆，并装踢脚板，满挂密目安全网防止物品坠落。（3）对于地面、空中交叉作业的有关方及其它单位事先沟通好、协调好、相互配合，做到空中不打架，地面有秩序的运输。（4）单元板块到工地后用木板等起保护作用的材料将型材、板块覆盖起来，特别是玻璃一定用木板覆盖，避免交叉作业重物坠落损坏。7.5.3各工序交叉作业结构浇筑、主体钢构安装、幕墙单元板块安装、装饰面板安装要合理安排工序，严禁结构施工中水、砂浆、砼块等物质的坠落，现场施工需要做好楼层防护及垂直交叉作业防护隔离层。各面作业施工过程中都要派专人负责巡视。7.5.4防护钢平台应设安全护栏，三面满挂密目网，铺设3mm厚钢板，护脚板高300mm避免物品坠落，并在转运平台上悬挂警示牌，严禁其他施工队人员进入干活或转运物品，并设专人加强巡视工作。7.6高空作业安全措施7.6.1在高层建筑幕墙安装作业的人员，必须正确使用安全防护用品，保证安全施工。7.6.2高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。7.6.3高空操作人员应身体健康无疾病，开工前检查身体。7.6.4高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。7.6.5高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。7.6.6吊装时风力超过5级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。八、应急预案8.1组织架构与职责8.1.1应急预案领导小组及其人员组成：8.1.2职责分工（1）事故现场总指挥的职能及职责1）所有施工现场的操作和协调，与上级调查组对接，跟踪事故整改情况；2）现场事故评估；3）保证现场人员和公众应急反应行动的执行；4）控制紧急情况；5）做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。（2）事故现场副总指挥的职能及职责1）引导现场作业人员从安全通道疏散；2）对受伤人员进行营救至安全地带并组织医疗救护；3）抢救可能转移的场区内物资；4）对场区内外进行有效的隔离和维护现场应急救援通道畅通；5）疏散场区内外人员撤出危险地带。（3）组员的职能及职责1）负责联络及关切事故现场设备财产的修理；2）通过人力、电源、水源等各种方式帮助抢救或抢修人员参与应急工作；3）迅速调配抢险物资器材至事故发生点；4）提供和检查抢险人员的装备和安全防护；5）及时提供后续的抢险物资；6）迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。8.2危险源分析及防治措施8.2.1危险源区域范围划定（1）楼层边檐，易发生物体