脱硫区域塔吊安装作业指导书.doc

脱硫区域塔吊安装作业指导书 WXJD-TJ-A4-005浙江浙大网新机电工程有限公司 大唐彬长发电厂（2600MW）机组新建工程脱硫区域塔吊安装作业指导书文件编号：WXJD-TJ-A04-004名 称：脱硫区域塔吊安装作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 浙江浙大网新机电工程有限公司1. 编制依据1.1 塔吊基础图纸1.2 建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001；1.3 建设工程施工现场供用电安全规范；GB 5019493；1.4 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-20031.5 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-20021.6 建筑施工手册第四版1.7 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002版2. 作业项目概况脱硫区域布置一台塔吊，承担脱水、废水综合楼，电控楼以及启动锅炉房的材料和周转工具的垂直运输。具体位置见附图。QTZ5015塔式起重机参数：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司设计制造，最大起重量8T，最小起重量1.5T，最大工作幅度50米，最大独立高度40米。浙江浙大网新机电工程有限公司 第1页 共 12 页 3. 作业必备条件（1）、施工人员配备及资格要求计划表序号作业人员工种资格要求人数1起重工起重工证4人2钳工熟练5人3电工电工证2人4司机操作证2人5辅助工熟练5人（2）、机具、工具、仪器、仪表配备：序号名 称规格精度单位数量一机具1汽车吊20吨辆1二工具1大锤18磅把12大锤8磅把13撬棍1号根24撬棍2号根25撬棍小撬棍根26活动扳手12把17活动扳手15把18梅花扳手14-17把19梅花扳手17-19把110梅花扳手24-27把111梅花扳手30-32把112梅花扳手41-461mm把213开口扳手41-461mm把214卡丝钳把115鲤鱼钳把1三吊索具1麻绳32100m502随机钢丝绳32100m50四其他18#铁丝公斤202水准仪台13经纬仪台1（3）、施工场地，环境要求场地要求：场地应平整坚实，道路畅通。平整场地，汽车吊站车位置要坚实平整，支腿下支垫道木，支腿横梁下打保险道木。施工场地不得有阻碍吊车的设备及杂物堆放。有足够的桥架、桥腿组合、吊装空间。环境要求：不得在大风、大雾的恶劣环境中安装。4、塔吊安装前安全检查验收（1）、塔吊基础的尺寸由：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司提供，见附图：塔吊基础的上表面标高，根据现场情况确定为：-1.0m。（2）、塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。（3）、现场安全设施准备到位对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。（4）、检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。（5）、施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，明确施工范围、内容及施工顺序塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止与塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。（6）、塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止与塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。（7）、塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。（8）、参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。（9）、塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米5、作业顺序、方法及要求技术交底5.1、作业工艺流程图底架安装在混凝土基础上，并校好水平吊装平衡臂上其余配重块安装顶升架安装顶升架地面拼装顶升架四方站台穿绕吊装钢丝绳安装整体吊装起重臂安装整体吊装平衡臂 电气安装负荷试验 不合格返修5.2、组合安装：（1）、用水准仪测量校验基础承台预埋16根M481000地脚螺栓及螺栓定位钢板水平度，四个脚在水平线上。 （2）、加强节及标准节安装： 将已经接好的二节塔身节（一节加强节下面，一节标准节上面），加强节与预埋螺柱连接紧固，后用用经纬仪或吊线法栓测加强节，保证主弦周面铅垂方向偏斜在千分之一的允许误差之内。（方可安装标准节）。 （3）、套架安装： 先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。检查前活动柜架是否紧固，将已安装好的爬升套架套在加强节及标准节外。 （4）、安装运转支承及旋转塔架： 将塔顶，引机室塔身节，引机室运转支承安装在一起。 塔顶与司机室塔身节用41销轴连接。 司机室通过滑道与司机室塔身节相连。 司机室塔身节与迥转支承相连接时，前片用22销轴及 21销连接，后片用24螺栓连接。 检查司机室内电气设备是否安装齐全、扶梯、平台是否安装完毕。 将安装完毕的整套部件用吊索，在塔尖处准确吊点起吊，安装在套架及标准节上与套架用44螺栓连接，与标准节用43螺栓连接。 （5）安装平衡臂及拉杆： 在地面将平衡臂第一节、第二节、用销轴连接安装好起升机构、电气设备、以及栏杆、平台、在平衡臂头部系一根绳子，以便地面上导引安装平衡臂。 在栏杆上横放置一根方木。 将拉杆安装好，并放置在方木上面。 准确吊点位置起吊平衡臂与塔架用21销轴连接，为了便于拉杆的连接，平衡臂要有一定倾斜度。 利用塔顶张紧装置将拉杆提起，使双联拉杆与塔顶相连。 将平衡臂慢慢放下张紧拉杆，松开吊索及张紧装置。 安装起重臂及拉杆。 在塔节附近平整的枕木上拼装臂架各节（慢车道上安装）以定所需长度。 将起重臂根部垫高，安装好牵引小车并在根部使其固定。 在起重臂上安装轭架总成及拉杆。 将安全钢丝绳系在起重臂头部，穿过起重臂的锡子，固定在起重臂最后一根斜腹插上。 在起重臂头部系上一根牵引绳，以便于地面导引。 穿绕起升钢丝绳。 安装起重臂。 在起重臂上安装吊索。 （6）、臂架安装臂架标出尺寸，相当于重心到臂根间的理论距离，吊点只是理论上的。必要时可将臂架吊起10厘米高度再调节吊点位置，对于QTZ100塔机使用两根8米长直径21.3吊索，检查一下吊索的位置或者安装在臂架上弦杆的节点前或者安装在节点后，绝对禁止放在斜腹杆之间，在吊点处，钢丝绳之间不要挤压拉杆。 在起重臂上安装支架（1）以支撑拉杆。 安装横梁与支梁（2）以支撑轭架总成，安装轭架总成，在（5）的位置将共同拉杆（3）用销轴固定，在（6）的位置将其同拉杆（4）用销轴固定，（见说明书图B）。 采用汽车吊装起肘，要检查吊索（7）是否用销轴在（8）的位置上固定了，（见说明书图C）。 由地面吊起臂架，检查其稳定性及横向水平性。 吊起臂架至销接位置，在臂根处联接就位使用销轴将臂架与司机室塔身节连接，见说明书图A。 利用张紧将置将轮架拉杆向上提起，使拉杆轭架与塔顶在（1）（2）位置上用销轴连接，见说明书图D。 慢慢放下臂架，张紧拉杆，拆除吊索见说明书图D。 吊装平衡重：根据所使用臂架长度，按规定装起重量的平衡重。 塔机安装在水平位置上完成。不再用辅助吊车，即可以穿绕钢丝绳了，小车钢丝绳及起升机钢丝绳。 小车钢丝绳，起升机构钢丝绳的穿绕方法。详见绳轮系统。 7、作业结束的检查验收和应达到的质量标准（负荷试验）负荷试验前的验收：检查电气系统；检查各部件状态；检查制动系统及安全装置。7.1空负荷试验：空负荷试验的目的是检验电气设备控制动作的正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位指示装置。(1)、起重机构：在不同幅度（选择最大、中间、最小幅度），以额定速度全程起升、下降空钩各三次；（2）、回转机构：左右回转360各一次（3）、在不同时起、制动的条件下，作起升和回转的联合动作十分钟。7.2静负荷试验 空负荷试验合格后，作静负荷试验。其目的是检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动的可靠性，起重机的静态稳定性。（1）、 QTZ5015塔吊机分别选择幅度R=45m,Q=2.23T ; R=50m,Q=1.91T；R=60m,Q=1.5T三种工况，先起吊较小载荷，最后起吊各幅度下的125%额定载荷（依次为R=45m,Q=2.81T ; R=50m,Q=2.39T；R=60m,Q=1.88T），离地面100200mm，悬吊10分钟。（4）、试验载荷在空中停留10分钟后卸载，检查各部件结构不得有永久变形，回转部分与支撑之间不得有脱开现象。7.3动负荷试验静负荷试验合格后，做动负荷试验。其目的是检验各部件运转情况及起重机的动态稳定性。（1）、作与静负荷试验相同的三个工况，分别起吊各幅度下的110%的额定载荷（R=45m,Q=2.45T ; R=50m,Q=2.1T；R=60m,Q=1.65T），使各机构轮流单独运转，并按工作级别规定的循环次数重复启动、制动。（2）、 试验中可调大力矩限位器的动作值，试验结束后应调回到规定值。（3） 试验中各机构应灵活可靠，工作平稳，安全指示装置动作准确，回转部分和整机有足够的可靠性。以上各项试验验收合格后，方可正式投入运行。8.安全文明施工措施 （1）、基础严禁被雨水中浸泡，基础的不均匀沉降量要满足基础表面倾斜不大于1/1000的要求。 （2）、在空冷区域的两台塔机，应保持两台塔机的任何接近部位的距离不的小于2m。 （3）、提升重物时严禁自由下降，重物就位时要采用慢就位。（4）、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。（5）、作业遇六级及以上大风和阵风时要立即停止作业，将回转机构的制动器松开。（6）、作业时操作人员临时离开操作室，要切断电源，锁好操作室。（7）、 安装场地应保持整洁并作出明显的标志，禁止闲杂人员进入。（8）、施工区域严禁吸烟，严禁水瓶、瓜果壳随地乱扔。（9）、铁丝头、焊条头、电缆头等废料应放入指定地点，不得随手丢弃。（10）、 塔吊部件、零件以及安装用的材料、工具在施工场地应放置整齐有序，标识清楚。（11）、塔吊的结构件及连接件应按照编号图对号安装，不得有误。（12）、施工开始前以及结束后，对施工区域进行打扫，做到“工完、料尽、场地清”。5.7环境因素控制序号作业项目环境因素环境影响环境因素评价控制措施1噪声排放电动机噪音、安装设备的敲击声等影响人体健康一般运行控制程序2粉尘排放施工的混凝土、现场路面行车污染大气、影响人体健康一般环境管理方案运行控制程序3运输的遗洒生活垃圾、原材料运输污染路面、影响人体健康一般环境管理方案运行控制程序4油品泄漏或挥发油漆作业面污染土地一般运行控制程序施工现场（废化工材料及其包装物、容器、油漆等）污染土地、水体一般环境管理方案运行控制程序5有毒有害废物的排放现场清洗工具废渣、机械维护保养、废渣污染土地、水体一般运行程序6火灾、爆炸的发生木工房、电气焊接作业点、氧气瓶库、乙炔气瓶库、建筑垃圾、污染大气一般环境管理方案运行控制程序7生产水、电消耗现场施工用水资源浪费一般环境管理方案运行控制程序危险识别、风险评估及控制对策表序号作业项目危险因素危害方式可能导致的事故危险级别控制责任控制措施班组工区项目部一、场地和环境1作业区落物、障碍物打击、绊倒或行走滑倒被落物打击受到伤害；被障碍物绊倒或行走滑倒而受到伤害。2正确戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域； 行走尽量走通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋工带钉的鞋2坑、沟、孔洞等区坑、沟、孔洞坠落可能发生坠落于坑、沟、孔洞等事件3行走时注意力集中，严禁跨越围栏。3带电区电源触电可能发生触电事件3严禁随意触摸电源开关箱，配电柜等。二、作业、材料及人员1作业区不规则部件吊装倾翻可能发生部件倾翻3正确戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域2作业区起重臂和平衡臂吊装倾翻可能发生吊车倾翻5正确戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域3作业区钢丝绳安装蹦弹伤人可能发生受力蹦弹伤人3正确戴好安全帽；注意力集中4作业区转动轮毂压伤、挤伤可能发生压伤、挤伤3正确戴好安全帽；注意力集中三、机械工具1吊车操作失灵操作失灵可能发生操作失灵4正确戴好安全帽；注意力集中，定时定期检修。2钢丝绳被拉断被拉断可能发生被拉断4正确戴好安全帽；注意力集中，定时定期检修3卸卡受力变形受力变形可能发生受力变形3正确戴好安全帽；注意力集中，定时定期检修4手拉葫芦生根处发生变形接触带电体葫芦起重链脱钩生根处发生变形接触带电体葫芦起重链脱钩可能发生生根处发生变形接触带电体葫芦起重链脱钩3正确戴好安全帽；注意力集中，定时定期检修注：危险等级：1-稍有危险；2-般危险；3-显著危险；4-高度危险；5-极其危险塔吊倾翻应急预案。主要包括方针与原则，应急策划，应急准备，塔吊倾翻突发事件应急预案，现场恢复和预案管理与评审改进等等内容。9、应急预案的方针与原则 更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。10、应急策划 (1) 重大事故（危险）发展过程及分析 1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）； 2、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 3、液压升降式脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。 4、施工电梯操作失误或失灵。 5、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 6、塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。 7、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 8、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。(2)、突发事件风险分析和预防 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。1）、突发事件、紧急情况及风险分析 根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。2）、突发事件及风险预防措施 塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求： a 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。 b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 e塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。 f塔式起重机操作使用应符合下列规定： 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位（包括吊物）的距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂； 作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。 g为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。 h塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须