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文档简介

课题序号2-2授课班级汽运中职班授课课时6授课形式一体化授课章节名称模块二 车辆前期准备和安全检查规范使用教具多媒体设备、丰田卡罗拉、立柱式举升机教学目的1、理解车辆安全检查的重要性。2、掌握车辆安全检查的内容。3、熟练掌握车辆安全检查规范。4、能编制合理的车辆安全检查流程教学重点1、车辆安全检查的内容2、编制合理的车辆安全检查流程教学难点车辆安全检查的内容更新、补充、删节内容课外作业实习报告:车辆安全检查规范教学后记课 堂 教 学 安 排教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤1.资询复习、回顾和提出课题10分(启发式提问)新课45分(讲述)A:导入今天主题:车辆前期准备和安全检查规范工作任务如下:车辆安全检查规范。新课内容学习任务一 车辆安全检查规范一、学习内容1、 用表电压挡检查蓄电池电压。(1)打开万用表电源开关。(2)正确连接测试表笔(参见万用表使用手册正确操作)。(3)对万用表进行校零操作,并记录校零前读数。(4)调节万用表旋钮,选择正确的挡位(置于电压挡)。(5)打开蓄电池正极红色防护盖。(6)将万用表红表笔接蓄电池正极,黑表笔接蓄电池负极。(7)待万用表显示屏显示稳定读数后,记录蓄电池电压读数。蓄电池电压不得低于11V。(8)盖回蓄电池正极保护盖(9)万用表清洁归位。 2、检查机油液位(1)将车辆停在平坦的地面上,关闭点火开关;(2)安装车轮挡块,安装车内三件套;(3)拉起驻车制动杆,降下驾驶员侧车窗玻璃,拉发动机舱盖释放杆; (4)打开发动机舱盖,安装翼子板布和前格栅布; (5)取出机油刻度尺,用抹布擦拭刻度尺上的油迹,见图8所示;(6)再将其插入原位,然后拔出查看机油的液位;(7)检查完机油液位后将机油刻度尺复位;(8)收翼子板布和前格栅布,关闭发动机舱盖;(9)拆除车内三件套和车轮挡块,对车内外做好5S工作。3、机油状态的检查(1)将车辆停在平坦的地面上,关闭点火开关;(2)安装车轮挡块,安装车内三件套;课 堂 教 学 安 排教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤(3)降下驾驶员侧车窗玻璃,拉发动机舱盖释放杆;(4)打开发动机舱盖,安装翼子板布和前格栅布; (5)拔取出机油尺取几滴机油,将机油尺复位;(6)通过人工经验或滤纸油迹试验来分析机油是否变质;(7)收翼子板布和前格栅布,关闭发动机舱盖;(8)拆除车内三件套和车轮挡块,对车内外做好5S工作。4、检查自动变速器油液位高度(1)抽出自动变速器油标尺,用抹布擦拭自动变速器油标尺上的自动变速器油。(2)完全插入自动变速器油标尺,停留片刻。(3)再次抽出自动变速器油标尺,在自动变速器油标尺处于抽出状态下察看自动变速器油液位是否处于上下刻度之间,并察看自动变速器油品质(是否变质、乳化、含有磨屑)。如果自动变速器油液位低于下刻线,一定要查明原因,并及时添加自动变速器油到规定液位;如果自动变速器油液位高于上刻线,一定要查明原因并放出多余的自动变速器油;如果自动变速器油变质、乳化要查明原因,排除故障后更换符合车辆要求的自动变速器油;如果自动变速器油中含有磨屑,应查明原因并排除故障。(4)插回自动变速器油标尺,并可靠锁止。5、检查冷却液位(1)借助手电,观察冷却液罐,察看冷却液位是否在规定液位高度范围内(FULL与LOW之间)。(2)如果冷却液位低于LOW标记,察看冷却液管路是否泄漏,无泄漏的情况下,添加冷却液至规定液位高度范围内。6、检查制动液位。(1)借助手电,观察制动液罐,察看制动液位是否在规定液位高度范围内(MAX与MIN之间)。(2)如果制动液位低于MIN标记,察看制动液管路是否泄漏,无泄漏的情况下,添加制动液至规定液位高度范围内。7、收翼子板布和前格栅布,并关闭发动机舱盖8、升车窗玻璃 9、拆除车内防护、车轮挡块和烟道 10、对车内外做好5S课 堂 教 学 安 排教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤2.计划20分钟(分组讨论)3决策15分钟(角色扮演)4.实施150分(角色扮演)5.检查评价30分6布置作业B:学生作计划学生分组制定工作计划、操作步骤序号工作步骤工具/材料注意事项C:决策教师主持,各小组成员之间讨论各小组方案的可行性。最终各小组按照制定方案进行作业。D:实施各小组在组长或技术小组长的主持下进行,按制订的计划作业,并完成实习作业任务工单。E:检查及评估 在作业过程中

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