操作规程(76-77).doc

LAVA460扫地车操作规程SMZJ-761、在操作前，请详细阅读使用说明，尤其是安全说明。2、在操作过程中，请注意在设备上的安全警示标志。3、使用设备前，请检查设备各部件的操作情况，以此来保证操作的无误性。4、设备不允许进行改装。5、禁止设备吸入爆炸性液体、易燃性气体、酸液以及混合液。包括，汽油、稀释剂、颜料等在高压空气作用下具有爆炸性的液体。另外，还包括丙酮、酸液、混合液等会损坏设备的液体。6、禁止使用设备清洁或吸入燃烧或闷烧的物体7、当使用设备清洁设备规定可清洁的有害身体健康的垃圾时，操作时请遵守当地安全规定。8、设备只可使用于操作指南中认可的表面。9、设备只能有拥有者或使用者进行操作。10、禁止使用设备在有爆炸危险的地点11、禁止使用设备用于清洁易燃物质（有爆炸与着火的危险）12、操作者使用设备只能用于说明中规定的使用范围。根据当地现实情况选择使用模式，未成年儿童严禁单独操作设备。13、只有通过资质认证并掌握设备使用的人员才能进行设备操作。14、为防止设备误启动，设备的启动钥匙在完成清洁工作后，必须拔走。15、当设备电机在运转时，严禁无人照看。16、操作过程中，转弯与爬坡角度不得超过使用信息中规定的度数。17、在使用电瓶驱动设备开始进行带电设备清洁工作前，必须保证将电瓶连接插头拔除或保证电瓶与可能氧化的电机驱动系统分离。以免发生危险。18、在设备的清洁或维护开始之前，必须将设备关闭或将起动钥匙拔掉。19、除非得到允许，否则设备不得用于清洁电线或高压水枪。（短路危险或其它损害）20、必须按照电瓶制造商的操作指示进行操作，并注意有关电瓶处理方面的法规。21、定期清洁过滤器，并清空尘箱22、不能清扫潮湿或有水的地面23、驶过障碍物高度不超过30 mm的固定障碍物，向前慢速驶过障碍物高度超过30 mm的固定障碍物，抬高设备或利用一段缓坡导引设备存放设备。24、如果设备在一段时间内不会使用，请按照下列步骤存放设备：（1）将设备停放于平坦地面上（2）确保设备不会任意滑动（3）抬高并卸下边刷25、设备内外部彻底清洁（1）断开电瓶连接线（2）每两个月左右给电瓶充电（3）清洁及保养（4）戴防尘面罩！戴安全防护眼镜！（5）用压缩空气吹设备（6）用抹布擦拭设备（7）用潮湿的抹布擦拭设备（8）不要使用清洗剂擦拭设备！26、日常保养（1）检查滚刷及边刷是否磨损可被包装带缠绕(2)检查所有控制及指示灯功能(3)每工作50小时后的维护工作(4)检查电压，磨损及驱动皮带的功能(5)各运动部件的动作自由度(5)检查清扫部分的密封刮条设置及磨损情况(6)检查主滚刷的清扫模式(7)清洁、检查平面过滤器 27、如果清扫形状不是平行四边形，则需要对滚刷的清扫宽度及位置重新调整！28、当边刷磨损后，影响到清扫效果，则需要对边刷高度进行调节29、如果密封刮条磨损严重，再进行调整也达不到要求的数据，则需要更换密封刮条 30、安装过程中注意不要损坏过滤器的皱褶面边刷厦工（三明）重型机器有限公司小件涂装线操作规程SMZJ-77工艺流程前处理：白坯上线一次脱脂二次脱脂热水洗水洗（机加工件：表调磷化水洗水洗）（结构件：酸洗水洗水洗防锈(本次酸洗、水洗、水洗、防锈、四个池子不投，但四个工位依旧留住)）吹积水下线后处理设备：上线吹水水份烘干喷底漆底漆流平底漆烘干底漆强冷喷面漆面漆流平面漆烘干面漆强冷下线一、前处理安全操作规程：1、使用前处理设备时，必须具有安全操作规程，并悬挂在设备附近醒目位置。2、前处理设备操作人员，应经过专业安全技术培训，熟悉操作规程，经考核合格，才能上岗操作。3、作业前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。4、使用前处理设备前，准备好各个槽体的水。按照药剂成分要求添加化学药剂，并循环搅拌均匀后方可使用。5、碰触强酸或强碱时，需尽速以大量清水冲洗受触部位。尤其发烟硫酸或浓硫酸具强烈脱水作用，腐蚀性极强，碱伤以稀醋酸或硼酸水浸湿毛巾，包裹患部，尽速送医治疗。溅到眼精时，更要尽速以清水冲洗，注意水冲压力不可太强。如为急着送医而没有充分的冲洗反而会加重伤害。6、误吞毒物或作业中吸入毒性粉尘中毒时，应急速给患者喝下一大杯牛奶，或冷开水，(如能让他吞下数枚生鸡蛋更有效)然后以手指或圆端物品伸入患者口中，刺激咙深处使其呕吐，并速送医治疗。二、喷漆室安全操作规程：1、使用喷漆室时，必须具有安全操作规程，并悬挂在设备附近醒目位置。2、喷漆室操作人员，应经过专业安全技术培训，熟悉操作规程，经考核合格，才能上岗操作。3、喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。4、作业前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。5、作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。6、处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地 45角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。7、工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无磨擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾。8、喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次，处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时，应通知保卫部门及本车间安全员，并选派有经验的人员进行处理。9、工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品如棉丝等，集中放在专用器具内，不得到处乱扔乱放。10、喷漆室应采取预防着火的可靠措施，并配备可靠的灭火装置。三、烘干室安全操作规程：1、使用烘干室时，必须具有安全操作规程，并悬挂在设备附近醒目位置。2、烘干室用户应根据制造厂提出的使用说明书制订设备维护制度，并定期检修。3、烘干室操作人员，应经过专业安全技术培训，熟悉操作规程，经考核合格，才能上岗操作。4、烘干室因故障自动切断电源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，方可重新启动运行。5、烘干室内部应保持清洁，随时清除室内漆渣和定期清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。6、各产件需要检查时，必须先停机后检查。7、烘干室应采取预防着火的可靠措施，并配备可靠的灭火装置。8、保证消防栓水源畅通并不得作为其它用途，灭火器药剂应定期更换。9、岗位人员应懂得消防安全知识，一旦发生火情能根据火灾类型采取相应的灭火方法妥善处理。设备操作步骤一、首次启动风机前必须遵循以下步骤：1、检查风机机壳及其它壳体内部，不应有安装时掉入的工具和杂物。用手拨动叶轮，检查三角带是否有过紧或碰撞现象，若有必需进行调整，在没有此类现象时方可试运转。2、检查风机润滑部位是否已经满润滑油脂。3、检查系统中管路是否通畅，阀门是否打开或关闭。4、检查进出管有无破损现象。5、确保上述步骤检查正常后开始点动风机运转，调整风机旋向。6、启动送风机，待延时起动正常后，全部工作正常后，系统自行吹扫十分钟后依次停机。二、单台设备操作步骤1、前处理操作步骤（电动葫芦由 PLC 控制）合上电源总闸及各路分闸，接通电源开关。打开水泵开关（添加好药剂），打开加热开关，使槽液达到工作温度。处理结束后，关闭加热开关，关闭水泵开关，关闭电源开关。2、水份烘干室操作步骤合上电源总闸及各路分闸，接通电源开关。根据工艺要求，选定烘干温度。逐一调节控制柜上的温控仪，设定好烘干时所需要的温度。打开烘干开关。当烘干温度达到设定温度时，烘干自动保持恒温。关闭烘干开关，烘干结束。3、喷漆室操作步骤合上电源总闸及各路分闸，接通电源开关。各路分闸打开照明开关，使室内有足够的照度。打开 “风机”开关，再打开“水泵”开关。，依次启动风机、水泵。等风机和水泵运转正常后，按下“放行”按钮（悬挂输送链分路控制按钮），工件进入喷漆室，进行喷漆工作。如工件较大或结构复杂时，喷漆需时较长，则按下“停止”按钮。喷漆工作结束后，关闭“喷漆”开关、“水泵”开关及室内照明。关闭控制电源，分开各路分闸及总电源闸。4、油漆烘干室操作步骤合上电源总闸及各路分闸，接通电源开关。根据工艺要求，选定烘干温度。逐一调节控制柜上的温控仪，设定好烘干时所需要的温度。打开风幕开关，风幕机工作。打开烘干开关。当烘干温度达到设定温度时，烘干自动保持恒温。关闭烘干开关，关闭风机开关，烘干结束。5、强冷室操作步骤合上电源总闸及各路分闸，接通电源开关。将排风机开关和送风机开关全部打开，排风机和送风机即开始工作。强冷结束后。关闭送风机和排风机开关，关闭电源开关。6、悬挂输送链操作步骤使用前检查：（1）支撑结构可靠，布局合理，轨道不得有幌动。（2）驱动装置的履带链应与输送链啮合位置恰当，驱动方向正确。（3）张紧装置上的活动弯轨能灵活移动，无阻卡和歪斜现象。（4）减速器内加润滑油，其它机械传动部位均需加油润滑。（5）手盘皮带轮使输送链空运转，无异常现象。（6）接通电源后空载运行 4 小时，然后停车检查调整。（7）满载连续运行 4 小时，如无异常现象即可正常使用。操作步骤：合上电源总闸及分闸。打开控制开关，调整好链条速度。停机时，关闭开关，关闭控制电源，分开分闸及总电源闸。7、整条线设备操作步骤：7.1开机前检查内容：（1）检查联合清洗室各个槽液情况，不足的需补足，药剂成份是否在工作范围内。（2）检查清洗室循环水池的水位，是否满足使用。如发现水少或比较脏，及时加水或换水。检查供漆桶的油漆量，不足应添加。7.2 开机前准备内容：（1）待喷的工件准备就位，且有一定的量。（2）检查槽液温度，使温度达到工作温度，进入保温状态。（3）启动水份烘干室热风循环系统，直到达到工作温度，进入保温状态。（4）启动油漆烘干室热风循环系统，直到达到工作温度，进入保温状态。7.3 开机进行时：上件工件进入前处理进行清洗工件进入风干室进行表面水份烘干工件进入水份强冷室进行冷却工件进入喷漆室进行空气喷涂工件进入油漆烘干室进行油漆烘干工件进入油漆强冷室进行冷却下件7.4 使用结束：（1）检查联合清洗室各个槽体的液体不足补足，检查槽液成份，按要求添加药剂。如需更换，即更换槽液以便下次使用。（2）检查喷漆室循环水池水质情况，如需更换，即将废水排到污水处理站进行处理，并补充足量的水。（3）清扫喷漆室室内，将喷漆室内的杂物清理出去。日常维护保养及使用注意事项1、涂装车间入口必需有防火防爆标志，安全警示语等等(例如禁止吸烟、使用手机，还有些车间简介的宣传物品等等)。进入车间严禁带手机、打火机。必须佩带安全帽、防尘服、防静电鞋(喷漆工人还得戴面具等等)2、严禁在设备内吸烟或使用。所有设备内不得存放易燃易爆物。3、所有外购配套件必须严格按相关说明书执行。4、所有设备周围环境及室内应每天打扫一次，保持清洁。5、不得使用易燃易爆有机溶剂清洁设备，清洁时注意：a 设备处于非工作状态 b 使周边通风维修所用零部件必须使用由生产商提供的零部件，才能保证设备最佳性能。6、所有日常维修和定期养护，都必须切断烤房主电源开关，挂“注意：在维修中勿送电”的警示牌。7、电源电压不得低于或高出规定电压的 10%。8、未经生产商批准，擅自改动设备、擅自对防护或安全装置的拆除和窜改。9、设备工作时，必须有人监控，工作完毕后所有开关必须复位到停机位置。10、碰触强酸或强碱时，需尽速以大量清水冲洗受触部位。尤其发烟硫酸或浓硫酸具强烈脱水作用，腐蚀性极强，碱伤以稀醋酸或硼酸水浸湿毛巾，包裹患部，尽速送医治疗。溅到眼精时，更要尽速以清水冲洗，注意水冲压力不可太强。如为急着送医而没有充分的冲洗反而会加重伤害。11、误吞毒物或作业中吸入毒性粉尘中毒时，应急速给患者喝下一大杯牛奶，或冷开水，(如能让他吞下数枚生鸡蛋更有效)然后以手指或圆端物品伸入患者口中，刺激咙深处使其呕吐，并速送医治疗。12、工件进入喷漆室前必须清洗干净，不得在喷漆室内进行打磨工作。13、空气中的过滤棉一般使用一年或 400 小时左右需进行吸尘，若空气过滤不清需更换。14、定期 46 个月检查风机轴承座、风机地座等各连接部件的螺栓松紧情况。15、定期清理灯光，墙板上的污垢和漆渣。格栅板每周清理一次。（可根据实际情况而定）。16、定期检查各风机运行情况，以及加润滑油进行设备保养。18、定期清除风机及气体输送管道内部积落的灰尘污垢。19、每次作业完毕，必须对设备进行清理，任何用来掩盖未被喷物体的遮盖物都清理。三、维护保养：前处理：1、定期检查前处理各个槽液位情况，不足的需补足。2、定期检查槽体药剂成份是否在工作范围内。建议：一个星期添加一次槽液，半年内更换一次。3、定期检查喷嘴使用情况，卡箍是否脱落或松动，喷嘴角度是否变化，喷嘴有无堵塞。建议：三个月内检查一次。4、定期检查过滤网，将过滤网从槽体内取出，清理掉过滤网上粘的颗粒，清理完毕后重新放入槽内。5、每天在设备运行前，检查槽液温度是否达到设定温度。（检查蒸汽源的压力和温度是否达到要求）6、定期检查水泵使用情况，详见水泵使用说明书。7、定期检查电加热器使用情况，检查接线端子有无松动，是否发黑，有没有断裂现象。水份烘干室1、定期检查风机的使用情况，维护保养根据风机说明书进行。2、定期检查电加热器使用情况，检查接线端子有无松动，是否发黑，有没有断裂现象。水帘喷漆室1、定期对室内操作间进行打扫、擦试，经常保持清洁。2、定期检查风机和水泵使用情况。维护保养根据相关说明书进行。3、定期检查顶棉使用情况，定期更换。建议：一个季度更换一次。4、定期进入喷漆室底部，清理漆渣和杂物（在污水添加适量的漆雾凝聚剂，以便于漆渣清理）。建议：一个月清理一次。5、定期更换水槽里的水。建议：半年更换一次。6、定期清理钢格板的漆渣。建议：半年更换一次。7、定期检查水喷嘴使用情况，有无堵塞。8、定期检查溢流槽和淌水板使用情况，有无遮挡物，有无堵塞。油漆烘干室1、定期检查循环风机和风幕风机的使用情况，维护保养根据风机说明书进行。2、定期检查电加热器使用情况，检查接线端子有无松动，是否发黑，有没有断裂现象。3、定期检查蒸汽加热使用情况，蒸汽管路是否密封，阀组是否正常工作，蒸汽源的压力和温度是否达到要求。强冷室4、定期检查送风机和排风机的使用情况，维护保养根据风机说明书进行。悬挂输送链1、在滑架和回转装置的转动部件，定期进行润滑，建议：每三月加一次油。2、定期检查减速机使用情况，定期更换润滑油，建议：每半年更换一次油。3、定期对各部件进行打扫、擦试，经常保持清洁。4、定期对安全措施进行检查，消除安全隐患。设备常见故障原因及其排除方法序号故障现象故障原因处理方法1除油效果不好(前处理设备)除油时间短延长除油时间槽液温度低提高槽液温度脱脂剂浓度不足提高浓度至工作范围槽液油污较多定期更换分离器的滤芯除油槽液严重污染定期更换除油槽液槽液不均匀查检搅拌喷嘴和管路部分查检搅拌喷嘴和管路部分根据油污，更换脱脂剂。如动植物油的工件，选择强碱性脱脂剂；矿物油的件，选择表面油污跟脱脂剂不符性剂乳化型脱脂剂；半固态油脂的工件，选择溶剂性脱脂剂等。2槽液泡沫高(前处理设备)槽液温度不符将温度调至规定范围更换脱脂剂选用低泡或无泡型新型脱脂剂添加消泡剂如醇类、硅油类、聚醚类等3磷化膜过薄无明显结晶游离酸度低加磷化液后再加中和剂调整总酸度高加水加水稀释零件表面有硬化层加强除锈处理或酸洗亚铁含量过低补充磷酸二氢铁4磷化膜不均匀除油不净加强除油工件表面有硬化层加强酸洗表面留有残液加强水洗5室内光度减弱(喷漆室)灯箱玻璃有灰尘定期清洁灯箱玻璃灯管上有灰尘清洁灯管，打密封胶灯光闪烁检查电压及整流器6日光灯不亮(喷漆室)灯管损坏更换灯管整流器损坏整流器更换灯脚与灯管接触不好调整使之接触良好7排风不