WMS配置(按业务类型).doc

ERP测试文档 WMS配置 日期：2010-05-101.WM组织架构及存储类型定义41.1 定义仓库编码41.2 为工厂/库存地点分配仓库编码51.3 定义仓位61.3.1 批量创建仓位61.4定义存储类型91.5存储类型搜索112.物料501收货至仓位132.1后台配置132.1.1存储位置定义133.托盘管理193.1后台配置193.1.1定义存储类型193.1.2定义托盘策略213.2.5查看物料WM库存234.仓位类型搜索244.1后台配置244.1.1定义存储类型244.1.2定义仓位类型搜索275.成本中心发货305.1 后台配置305.1.1 定义WM-IM接口移动类型305.1.2定义移动类型315.1.3激活存储类型搜索335.1.4定义存储类型356.出库策略（货架寿命管理）376.1后台配置376.1.1设置到期日检查376.1.2定义过期日期策略397.内向交货417.1后台配置417.1.1建立确认控制417.1.2. 定义内部确认类别427.1.3定义交货的项目类别437.1.4 定义项目类别与拣配相关458.外向交货478.1后台配置478.1.1定义项目类别和拣配相关478.1.2确定拣配地点498.1.3定义出库策略519.两步拣配（Two-Step Picking）529.1后台配置529.1.1定义两步拣配对应的存储类型529.1.2定义两步拣配的移动类型549.1.3定义两步拣配的转储要求控制559.1.4定义两步拣配的交货控制579.1.5定义存储类型搜索579.2前台设置599.2.1针对物料设置两步拣配标识5910.仓位间传输（Stock Transfers）6110.1后台配置6110.1.1定义仓位传输的移动类型6111.过账更改（Posting Change）6411.1后台配置6511.1.1定义过账更改的存储类型-9226511.1.2定义过账更改的移动类型-3096711.1.3定义移动类型对应关系6912.固定仓库补货7112.1后台配置7212.1.1固定仓位存储类型中物料主数据设置7212.1.2定义补货时的仓储类型搜索7412.1.3固定仓位补货的移动类型-320的设置；7712.1.4定义固定仓位的补货控制7813.WM盘点8013.1后台配置8113.1.1针对存储类型定义盘点方法8113.1.2定义处理差异的存储类型8413.1.3定义差异处理的移动类型8613.1.4盘点差异清除的后台配置8913.3零库存检查的盘点方法（Zero Check）9114.仓库作业监控报告9714.1后台配置9714.1.1激活仓库作业监视对象9714.1.2定义监视对象的相关参数991.WM组织架构及存储类型定义1.1 定义仓库编码1.2 为工厂/库存地点分配仓库编码1.3 定义仓位1.3.1 批量创建仓位（前台操作：LS10）(备注：如果第一位是字母，则第一位用字母A表示，c代表常量，N代表变量)在这个界面可以点击“环境”-“创建仓位”然后点击“联机创建”按钮。1.4定义存储类型点击“定义存储类型”，进入下图：其中：005固定仓位要配合物料主数据设置，举例：003开放仓库-允许混储、允许增加现有库存；004大容量仓库007托盘存储，需要和物料主数据配合使用；1.5存储类型搜索点击“”，进入下图：其中“操作”列点开：A：出库E：入库2：两步拣配2.物料501收货至仓位2.1后台配置2.1.1存储位置定义进入如下对话框：首先在“分配工厂/存储场所-仓库编号的控制”处定义物料暂时及最终的存放位置，如下图：1101库存地为物料的最终存储场所，1102为物料的暂时存放场所；然后在双击 控制栏，如下图设置：2.1.2定义WM和IM接口移动类型（在IM中举例用501收货，找到WM和IM接口中IM中移动类型501对应的WM的移动类型）进入下图：在上图中看见IM的移动类型501对应的WM中的501，然后退出，双击“”进入下图：2.1.3定义WM移动类型双击上图中标红区域，进入下图：3.托盘管理3.1后台配置3.1.1定义存储类型点击“定义存储类型”，进入下图：双击上图中标红区域，进入下图：3.1.2定义托盘策略点击“定义托盘策略”，进入下图：首先选择仓位区定义按钮，进入下图：仓储类型007分为A和B两步部分，其中A分为3段，分别以字母A、B、C结尾;B部分分为2段，以数字1、2结尾。退出，点击：按钮，进入下图：3.2.5查看物料WM库存4.仓位类型搜索4.1后台配置4.1.1定义存储类型点击“定义存储类型”进入下图：双击上图中标红区域，进入下图：在上图中如果选中“SUT检查激活”按钮，则在仓位主数据中必须说明仓位类型，如图所示：4.1.2定义仓位类型搜索点击“激活仓位类型搜索”进入下图：点击“”此按钮：仓库z02里有5种仓位类型；点击“定义”“仓位类型”进入下图：上图可以看到Z02仓库可以存放E1、E2、GB、IP 4种托盘类型；点击“”进入下图：上图中可以看到Z02仓库 015存储类型可以存放4种托盘类型；点击“分配存储单元类型”中“仓位类型”按钮：可以看到Z02仓库中例如E1类的托盘类型可以存放在E1、E2、P1这3种仓位类型上；5.成本中心发货5.1 后台配置5.1.1 定义WM-IM接口移动类型选中“定义移动类型”进入下图：双击“”此栏位：在上图可以看到IM移动类型201对应参考移动类型201；双击“”此图标，进入下图：上图中可以看到参考移动类型201对应WM移动类型201；5.1.2定义移动类型点击“定义移动类型”进入下图：双击上图中标红区域，进入下图界面：5.1.3激活存储类型搜索点击“激活存储类型搜索”进入下图界面：点击图标“”进入下图：上图中可以看到仓库Z02 出库动作是按照先001存储类型，然后002存储类型的检索顺序进行检索；5.1.4定义存储类型点击“定义存储类型”进入下图界面：双击上图中标红区域，进入下图所示界面：存储类型001的出库策略是F：先进先出；6.出库策略（货架寿命管理）6.1后台配置6.1.1设置到期日检查点击“设置到期日检查”，进入下图所示界面：可以分别设置工厂级别和移动类型级别的到期日检查：点击“工厂”按钮：激活工厂2381的到期日检查功能；6.1.2定义过期日期策略点击“定义过期日期策略”，进入下图所示界面：点击“按仓库号的SLED管理”的激活按钮，进入下图：在对应的仓库号下激活货架寿命管理；点击库存出库策略的激活按钮，进入下图：库存出库策略选择“货架寿命到期日”；7.内向交货7.1后台配置7.1.1建立确认控制点击“”进入下图所示界面：选择“向内发货 004”，点击确认顺序按钮：7.1.2. 定义内部确认类别点击“”进入下图所示界面：7.1.3定义交货的项目类别点击“”进入下图所示界面：双击上图中标红区域，进入下图所示界面：7.1.4 定义项目类别与拣配相关点击“”进入下图所示界面：定义“ELN”项目类别与拣配相关；8.外向交货8.1后台配置8.1.1定义项目类别和拣配相关点击“”，进入下图所示界面：8.1.2确定拣配地点点击“”进入下图所示界面：8.1.3定义出库策略点击“”，进入下图所示界面：Z02 001存储类型出库策略“先进先出”。9.两步拣配（Two-Step Picking）业务说明：通常情况下一张交货单生成一个TO（Transfer Order）订单进行拣配发货，但为了提高工作效率则可以将多个交货单一起进行做拣配，此时需要将多个交货单分到一个组中，然后针对组生成TO，并作做拣配，拣配完毕后再将货物做相应的分拣，分给不同的交货单；即将多个交货单合并一起做拣配，拣配完毕后再次分给不同的交货单的过程。前提条件：1、在后台定义用来两步拣配的区域即存储类型；2、定义两步拣配的移动类型；3、定义两步拣配的转储要求控制；4、定义两步拣配的交货控制；5、定义存储类型搜索6、物料1100622007、1100622008，工厂1101，仓库号Z01，仓储类型001-高架仓库9.1后台配置9.1.1定义两步拣配对应的存储类型路径：后勤执行仓库管理主数据定义存储类型点击运行图标进入下图：在上图中找到仓库号Z01对应的仓储类型“200-两步Pck.的中间过渡区”，该仓储类型为系统标准的且专一用来针对两步拣配的一个过渡区域，为仓库真正存在的一个区域。双击该行项目进入下图：在上图中需注意“拣配移动策略”字段需选择“R-动态协调参考号”，同时出库需求需确认，此为两步拣配对应的存储类型设置。9.1.2定义两步拣配的移动类型路径：后勤执行仓库管理作业转账定义移动类型点击上图中的运行图标进入下图：在上图中找到仓库号Z01对应的移动类型850-移动两步领货，双击此行项目进入下图：在上图中在“目标”字段需定义仓储类型为“200-两步Pck.的中间过渡区”；装运类型选择“A-拣配”等，此为两步拣配的移动类型设置。9.1.3定义两步拣配的转储要求控制路径：后勤执行仓库管理作业转账为转储需求设置两步拣配点击运行图标进入下图：在上图中双击“转出需求控制”进入下图：在上图中找到对应的仓库号Z01,并如上图设置其相关的内容，并针对仓库号Z01设置其对应的两步拣配的移动类型850；“2stP”表示在该仓库号下允许做两步拣配；“两步物料”表示在该仓库号下的两步拣配是跟物料相关的（即允许某些物料做两步拣配）；此为两步拣配的转储要求控制。9.1.4定义两步拣配的交货控制路径：后勤执行仓库管理接口装运两步拣配点击运行图标，进入下图：此操作是通过对仓库号定义两步拣配及其相应的移动类型，用来控制交货。9.1.5定义存储类型搜索路径：后勤执行仓库管理策略激活存储类型搜索在上图中点击运行图标进入下图：在上图中点击“确定查询次序”按钮进入下图：在上图中需针对仓库号Z01中的2-两步检配定义发货的存储类型为200，即在两步检配时从仓储类型200中出货，以上设置完毕后保存即可。9.2前台设置9.2.1针对物料设置两步拣配标识路径：后勤后勤执行主数据物料更改MM02-立即双击此事物码进入物料主数据修改界面录入需要修改的物料例如：1100622007，选择需要修改的仓库管理视图，回车后录入其对应的工厂、仓库号等数据，以上字段录入完毕回车进入“仓库管理1”下图：在该视图中“两步领货”字段选择“2-经两步过程的两步”，表示该物料需做两步拣配，物料1100622008具体设置与此物料相同；以上设置完毕后保存，完成物料主数据的两步拣配设置。10.仓位间传输（Stock Transfers）仓位间传输仅适用于在WM层仓位间的转储例如：在同一仓库号下物料物理位置发生变化，从一个仓位转到另外一个仓位，不涉及到IM层变化时均可使用仓位间转储的功能；具体需在WM中定义一个移动类型，通过移动类型自动建立TO并传输的过程。10.1后台配置10.1.1定义仓位传输的移动类型路径：后勤执行仓库管理作业转账定义移动类型点击运行图标进入下图：在上图中找到仓库号Z01对应的移动类型999（系统自带的移动类型），双击行项目进入下图：由于在仓位间转储时是需要手工录入发出仓位和接收仓位的，故不需要在上图“Src”和“目标”处定义仓储类型及仓位；同时注意需选中“手工仓位输入”即允许手工录入仓位；同时在TO产生的同时系统自动确认即TO项目能立即确认。设置完毕后保存，完成库存传输对应的移动类型设置。备注：控制页签中的“收货数据量”指的是货物接收的日期，该按钮如果选中则意味着物料移入该仓位后将以新的TO日期作为入库日期，否则仍以物料先前的入库日期作为新的入库日期。改变。11.过账更改（Posting Change）通常情况下在IM中物料移库或者状态转储时，需通过物料凭证记录物料状态或者属性的变化，例如上图某一物料100件需从非限制状态转为冻结状态，则在IM层有相应的移动类型用来记录这个过程，同时实现非限制到冻结的状态转储，在记录这个物料凭证时如果物料所在的工厂和仓位对应到一个仓库号，则需要在WM层确定仓库号下具体哪些仓位库存做状态的变化，故在IM层做物料转储后，则在WM中会用到标准系统定义的922存储类型，该存储类型为虚拟的存储类型，通过该存储类型记录WM层库存变化。由于IM物料转储时形成了物料凭证，会使得在WM中形成过账更改通知，依据该过账更改通知形成TO，TO中记录在具体的仓储类型对应的仓位中物料发生相应的变化，以上为过程更改的基本过程。在IM层做过账更改有可能针对不同的仓库号，通常仓库号与库存地点/工厂是一对一或者一对多的关系，系统支持不同工厂、不同库存地点同一仓库号间的转储；同样也支持不同工厂、不同库存地点和不同仓库号间的转储；如果是针对不同工厂、不同库存地点、同一仓库号下的过账更改，则系统只产生一个TO实现过账更改，对于不同工厂、不同库存地点和不同仓库号间的转储，系统会针对IM的物料凭证生产两个tr，一个是用于对发出仓库号产生的TR用来做转出，一个是用于对接受仓库号形成的TR用来做转入。前提条件：1、定义物料转储时IM与WM移动类型的对应关系；2、定义“记账变更范围”的存储类型；3、过账更改测试11.1后台配置11.1.1定义过账更改的存储类型-922路径：后勤执行仓库管理主数据定义存储类型点击运行图标进入下图：在上图中找到仓储类型922-记账变更范围（此为系统标准的仓储类型），双击该行项目进入下图：在上图中定义该仓储类型相关设置，例如设置允许混储和增加库存，且允许负库存；设置完毕后保存，完成过账更改对应的仓储类型的设置。11.1.2定义过账更改的移动类型-309路径：后勤执行仓库管理作业转账定义移动类型点击上图中的运行图标进入下图：在上图中找到仓库号Z01对应的用于转储的移动类型“309-记账修改，一般”，双击该行项目进入下图：在上图中需定义物料发出时对应的仓储类型、仓位和物料接收时对应的仓储类型、仓位；即仓储类型922，仓位TR-ZONE(虚拟仓位)，反映物料的一个中间状态。以上设置完毕后保存，完成过账更改对应的移动类型设置。11.1.3定义移动类型对应关系以物料状态转储中的非限制转冻结的移动类型344为例，定义IM与WM之间的移动类型对应关系：路径：后勤执行仓库管理接口库存管理定义移动类型点击运行图标进入下图：双击第一个行项目，进入下图：在上图中以IM中的冻结转非限制的移动类型344为例，定义参考移动类型，其中最后一列对应的移动类型也为344即表示在同一个仓库号下做过账更改对应的参考移动类型为344，移动类型395表示做库存转出时用到的参考移动类型、移动类型399表示做库存转入时用到的参考移动类型，395、399这两个移动类型适用于在不同仓库号下的转储。以上内容定义完毕后将参考移动类型344分配给WM的移动类型309，即双击第二个行项目：双击第二条行项目进入下图：在上图中“创建记账改变通知”是被选中的，即意味着在IM层做344转储时，系统会产生“记账更改通知”；以上内容设置完毕完成移动类型对应关系的定义。12.固定仓库补货WM中有“固定仓位（Fix Bin）”仓储类型，物料通常在拣配时需要从固定仓位（该仓位通常是存放物料散件的一个区域）进行拣配，而物料在仓库里存放通常都是整箱存放的，因为在拣配区域做拣配，所以需要从存储区根据固定仓位的情况完成对固定仓位的补货过程，为了支持该过程，系统会生成一个报告，该报告会根据固定单位情况在系统中生成TR，在WM中根据TR生成TO，完成从存放仓位到固定仓位的补货过程。前提条件：1、 固定仓位存储类型中物料主数据的设置；2、 固定仓位补货的移动类型-320的设置；3、 固定仓位补货测试；操作流程：12.1后台配置12.1.1固定仓位存储类型中物料主数据设置路径：后勤后勤执行主数据物料更改MM02-立即双击事物码MM02进入下图：以物料1100622004为例，对仓库号Z01、仓储类型005相关的WM视图内容设置如下： 在仓库管理2视图中需注意：需维护物料仓储类型005对应的仓位例如：01-01-04；定义仓位可存放物料的最大数量例如：500件最小仓位数量，例如30件，该数据将用在补货处理过程中的，即仓储类型005对应的仓位01-01-02物料的数量小于30时，系统将根据补货报告进行补货，补到物料主数据中定义的最大仓位数量500为止，这个报告可以手工执行也可以定义为一个任务，有系统自动判断并执行。通常补货报告有三种，事物码LP21-根据仓位进行补货、即如上图物料主数据设置完毕后利用该事务码进行补货；事物码LP22-通常结合外向交货进行补货，对要做拣配的仓位进行补货，但其补货的数量会按照外向交货的需求进行补货，在用此报告进行补货时需在物料主数据仓库管理2中维护“补充数量”。12.1.2定义补货时的仓储类型搜索路径：后勤执行仓库管理策略激活存储类型搜索在上图中点击运行图标进入下图：在上图中点击“定义”按钮进入下图：在上图中为仓库号Z01定义仓储类型标识“FIX”，定义完毕后根据仓储类型标识定义入库时的仓储类型搜索：在上图中点击“确定查询次序”按钮，进入下图：在上图中将光标定位至针对仓库号Z01做出库且存储类型为FIX时的相关行项目；其中第一条行项目用于对物料的仓库管理1视图定义存储类型FIX标示后，物料执行拣配时会执行后台设置中的第一条行项目，即优先从仓储类型005中进行拣配，如果没有会考虑仓储类型001。而目前需要执行的是为仓储类型005进行补货，故不能执行第一条行项目，需特别定义第二条行项目，在第二条行项目中定义仓储类型检索1（该号码是人为定义的），并定义其仓储类型搜索顺序，定义完毕后将仓储类型检索1分配给WM的移动类型320。12.1.3固定仓位补货的移动类型-320的设置；路径：后勤执行仓库管理作业转账在上图中点击运行图标进入下图：以仓储类型Z01为例，对系统标准的用于固定仓位补货的移动类型320做相关设置如下：在上图中可以设置该移动类型不允许手工创建TO，同时定义该移动类型对应的仓储类型搜索1，（该仓储类型搜索1需在仓储类型搜索中定义，即6.2中的内容）该标示的设置决定了应从哪些仓储类型对005-固定仓位进行补货；设置完毕后保存，完成对固定仓位补货的移动类型设置。12.1.4定义固定仓位的补货控制路径：后勤执行仓库管理作业转账定义库存转储和补充控制在上图中点击运行图标进入下图：在上图中双击第二条行项目进入下图：将内部补货的移动类型320分配给仓储类型005，此时完成固定仓位补货所有后台配置内容。13.WM盘点业务说明：WM模块实际盘点主要包括以下六种方法：Annual Inventory年度盘点；Continuous Inventory日常盘点；Cycle Counting周期性盘点（例如可根据物料的重要程度，贵重物料加强盘点，该盘点方法可针对不同的物料设置不同盘点周期）；Physical inventory for the first putaway 在一个财年里如果该仓位为空仓位，则第一次入库时需确定其的确为空仓位；Zero stock check针对存储类型做零库存检查标识，则该存储类型下的物料在仓位间转储时，可能会导致仓位为空，此时对TO进行确认，系统则要求确认该仓位是否的确为空仓位；该盘点过程不会记入仓位的盘点记录中，如需记到到盘点记录中，则需要盘点过程定义时做说明；Inventory sampling抽样盘点，按照仓库里物料的存放情况，对某些物料进行抽样盘点，根据其盘点结果，推算整个库存的盘点情况。在WM中做盘点时可以针对不同的仓储类型采用不同盘点方法。前提条件：1、针对存储类型定义盘点方法；2、定义盘点差异相关的后台配置13.1后台配置13.1.1针对存储类型定义盘点方法路径：后勤执行仓库管理作业实际盘点定义每种存储类型的类型点击运行图标进入下图：以仓库号Z01存储类型002为例查看该存储类型的盘点设置，其中上图第六列中的“零检查”即在WM存储类型中定义的“执行零库存检查”； 两者的作用相同，即该标示选中后意味着当针对该仓库号对应的仓储类型中的物料做TO时，如果该仓位的物料转储后库存为0，则在对TO做确认时需确认零库存检查，该过程并非盘点也不会记到到盘点过程中。其中盘点方法中讲到的“零库存检查”与上图中第六列中的“零库存检查”意思不同，代表的是下图中的第五列即盘点方法中的Zero stock check该标识一旦设置意味着针对仓库号Z01对应的仓储类型002做库存转储后 ，仓位里的库存为空，则TO确认时应确认其是否真正为空仓位，这个过程完毕后，将会在仓位中生成一条盘点记录，即该标识设置后将会在仓位里生成一个盘点的记录。上图中的周期盘点即盘点方法中的Cycle Counting，不仅要求“周期盘点”标识要选中，同时需将该仓库号下的存储类型中的物料对应的主数据设置盘点周期标识，如下图：目前系统中设置有四个标识，每个标识代表一种盘点周期，该设置可以在后台定义。入库标识选中意味着在一个财年里第一次将物料放在一个空仓位时需确认这个仓位为空仓位，即盘点方法中的Physical inventory for the first putaway在上图第三列中选择相应的盘点方法PZ（入库、零检查、周期盘点均属于PZ盘点法）。13.1.2定义处理差异的存储类型路径：后勤执行仓库管理主数据定义存储类型在上图中点击运行图标进入下图：每一仓库号都将对应一个用于处理差异的存储类型999，即该存储类型是专门用于处理差异的（复制仓库号时该存储类型可自动复制过来），双击该存储类型进入下图：在上图中需定义该存储类型允许混储、增加库存和允许负库存。13.1.3定义差异处理的移动类型路径：后勤执行仓库管理作业转账定义移动类型点击上图中的运行图标进入下图：当WM模块差异记到仓储类型999时，将会用到移动类型711-盘亏、712-盘盈分别双击移动类型711、712对应的行项目进入下图：以上为差异处理时移动类型的具体设置。13.1.4盘点差异清除的后台配置盘点完毕后差异记录在仓储类型999中，此时需通过IM层调整账面数据使得账实相符路径：后勤执行仓库管理作业实际盘点清除差异（库存管理接口）在上图中点击运行图标进入下图：双击第一个行项目进入下图：在上图IM层定义WM盘点后，通过系统处理调用WM对应的移动类型，设置完毕后保存并返回：双击第二个行项目进入下图：在上图中可以针对仓储号对应的仓储类型设置是否允许“无差异记账”以上为盘点差异清除的后台设置。13.3零库存检查的盘点方法（Zero Check）以仓库号Z01仓储类型002-货架仓库为例做Zero check库存盘点。物料代码：1100622003主数据视图无需做特殊设置通过事物码LS26查看物料1100622003在仓储号Z01，仓储类型002下的库存状况：此时对成本中心11000006发货20件，如下图：通过事物码LB11将成本中心发货形成的TR通过前台的方式转成TO即点击上图中的“前台转储单”进入下图：在上图中点击按钮，由人为确定需要出货的仓位，如下图：例如需从仓位01-01-04中出库20件，录入完毕后保存，生成TO号码为61，此时通过事物码LS03N显示仓位时，在“库存”页签产生一盘点凭证号如下图：通过事物码LT12对TO进行确认：在上图中点击保存按钮时，系统弹出对话框如下图：之所以弹出该对话框是跟后台存