煤矿一通三防每日一题(掘进).doc

煤矿一通三防每日一题（掘进）1、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口不得小于10米。2、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。3、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。4、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。5、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。6、采掘工作面及其其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。7、采掘工作面及其其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。8、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。9、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。10、井下消防管路系统应每隔100m设支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门，支管上安设胶管，胶管安设阀门。皮带侧的胶管必须引到行人侧。12、所有掘进巷道都要采用局扇通风，临时停工地点不准停风。发生停风时，由班组长、瓦检员立即切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，并及时向矿调度室汇报。13、掘进工作面瓦斯传感器报警瓦斯浓度：1.0%，断电瓦斯浓度1.5%.14、车辆通过要及时开关风门，并确保两道风门不能同时打开.15、若为电器着火，应先切断电源，后灭火，否则必须用不导电的灭火器材灭火，并尽快采取断电措施。16、各采掘工作面都要装备瓦斯自动检测报警断电装置，瓦斯自动检测报警断电装置传感器布置在掘进巷道风筒出风口相齐，吊挂在风筒的异侧，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。18、掘进工作面因设备检修，更换局部通风机及风筒等原因需要停电、停风时，施工单位要提前一小时制定技术措施，报有关部门和总工程师批准。19、本矿井开采的8#、13#煤层均具有煤尘爆炸危险性。20、井下胶带输送机巷每隔50m，其它巷道每隔100m设三通支管和阀门供消防洒水使用（与防尘管路共用）。21、防止瓦斯爆炸的措施：主要是防止瓦斯积聚、防止高温火源的产生及防止事故的扩大22、局部通风机供风的工作在恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。23、掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换24、采掘工作面的进风巷中，氧气浓度不低于20，二氧化碳浓度不得超过0.5。25、矿井空气成分除了地面空气成分外，还增加了有毒有害气体，矿井中主要的有毒有害气体有沼气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢26、氧气是人赖以生存的根本，氧气浓度为21%时是人最适宜的呼吸浓度；采掘工作面进风流中氧气浓度不能低于20%；氧气浓度降到17%时人静止无感觉，但工作时能引起喘气、呼吸困难；氧气浓度降到10%时对人就会有生命危险。27、坚持“以风定产”的原则，不得超能力突击生产。严禁微风、无风作业28、矿井应加强粉尘作业场所员工的个体防护。凡是进入粉尘作业场所的员工都应佩带个体防护用品29、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。30、电气焊地点风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，施焊结束后，工作地点应再次洒水，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状立即处理。31、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前、其他行道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。32、煤尘事故（瓦斯事故）易发地点为矿井总回风、主要回风、工作面回风、采掘工作面、主要运输巷道等。33、防止外因火灾措施主要有：严格明火管理、严禁携带烟草、点火物品入井；井下严禁使用灯泡取暖。消除电气火花、各变电所（站）、配电点要配置砂箱、灭火器。防止静电火源出、防止摩擦火花发生、胶带运输机、电缆及电气设备的火灾预防措施见机电运输专项措施，严防爆破火源。34、根据煤尘燃烧、爆炸原因及影响因素，防止煤尘事故的措施可分为：防止煤尘的产生、堆积和二次飞扬，防止煤尘引燃和抑制煤尘爆炸范围扩大等措施。35、井下使用的润滑油、棉纱、布头等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的润滑油、棉纱、布头，也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔 。严禁将剩油、废油洒在井巷或硐室36、井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。37、为什么乙炔气瓶必须直立放置？答：因为乙炔气瓶为溶解气瓶，气瓶内有微孔填料，微孔填料中浸满丙酮中，使之稳定、安全贮存在乙炔气瓶中。当乙炔气瓶卧放时，丙酮会随乙炔同时流出，易发燃烧或爆炸。38、外因火灾是由于外来热源引起的。根据保德矿井下生产现状，结合公司各矿已发生的火灾事故，重大火灾隐患主要有:1 电、气焊引发火灾 2 胶带机引发火灾 3 机电设备引发电气火灾39、矿井空气中有害气体按其性质分为：1、爆炸性气体 2、窒息性气体 3、有毒性气体40、煤矿的五大灾害：1、瓦斯灾害 2、粉尘灾害 3、火灾 4、水灾 5、顶板灾害41、矿井火灾的危害：(1)、产生大量的有害气体 (2)、在火源及临近处产生高温(3)、引起爆炸 (4)、损坏设备和资源42、内因火灾发生原因：（1）、煤炭自燃的条件 （2）、煤炭的氧化自燃的过程（3）、煤炭的自燃倾向性 （4）、影响煤炭自燃的因素（5）、煤炭的自燃发火期43、外因火灾发火原因：（1）、存在明火（2）、出现点火（3）、违规爆破（4）、瓦斯、煤尘爆炸（5）、机械摩擦及物体碰撞44、隔离式自救器使用的注意事项:（一）使用自救器时，壳体逐渐变热，吸气温度升高，不要害怕，这是仪器正常工作。（二）呼吸要均匀，感到呼吸不足时应慢行，没有到达安全地点不能取下鼻夹和口具。（三）佩带自救器要求准确、迅速，所有人员入井前必须经过预先训练，以免在用中误事。45、瓦斯事故有何预兆？ 一、瓦斯事故地点的瓦斯浓度持续增大，达到爆炸界限。 二、巷道无风或微风，氧气浓度不足，感到呼吸困难。 三、瓦斯被点燃后，并不是立即就发生爆炸，瓦斯发生爆炸前，空气发出嘶嘶的响声，并产生颤动，然后才爆炸。 四、瓦斯爆炸时除了有巨大的响声外，还会拌有强大的冲击波，冲击波的瞬时温度很高。46、防止外因火灾措施主要有：严格明火管理、严禁携带烟草、点火物品入井；井下严禁使用灯泡取暖。消除电气火花、各变电所（站）、配电点要配置砂箱、灭火器。防止静电火源出、防止摩擦火花发生、胶带运输机、电缆及电气设备的火灾预防措施见机电运输专项措施，严防爆破火源。47、一通三防的主要内容包括：1、通风 2、防火 3、防尘 4、防瓦斯48、瓦斯爆炸条件：瓦斯浓度5%至16%、氧气浓度大于12%、点燃温度大于650。49、井下有毒有害其他种类及其总高允许浓度：一氧化碳为0.0024%、氧化氮为0.00025%、二氧化硫为0.0005%、硫化氢为0.00066%、氨为0.004%。50、矿井通风的任务（1）、向井下供给足够的新鲜空气，满足井下人员的需要。（2）、冲淡和排出有害气体和浮游矿尘，使之达到安全浓度以下，保证安全生产。（3）、调节井下的温度和湿度，提供井下适宜的气候条件，创造良好的生产环境。51、瓦斯管理的“四道防线”是指什么？瓦斯管理的“四道防线”是：第一：专职瓦检员跟班检查。 第二：监测监控。第三：机载探头。 第四：入井人员按规定携带便携仪。52、煤尘事故有何危害？一、引起工人患尘肺病、影响工作环境和视线，降低工作效率。二、煤尘燃烧和爆炸。煤尘爆炸的效应与瓦斯爆炸效应基本相同，但是所产生的有毒有害气体往往大于瓦斯爆炸，所以其危害更大。53、发生煤尘爆炸事故必须同时具备哪三个条件？一、煤尘本身具有爆炸性且悬浮在空气中并达到一定浓度（45-2000g/m3）；二、引爆火源的温度为700-800；三、氧气浓度不低于18%。54、井下人员一旦发现瓦斯爆炸这种情况时，具体方法是？背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部；最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以便减少烧伤。55、局部通风管理1） 煤巷掘进工作面，必须安装两套同等能力的局部通风机。一套工作、一套备用，并能自动切换，且必须做到“三专两闭锁” （专用变压器、专用开关、专用电缆，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。每10天至少进行一次风电闭锁及双局部通风机自动切换试验。试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查，由使用单位负责试验。2） 工作和备用局部通风机的高压电源必须相互独立，且从不同母线段馈出，保证在任一开关、电缆和变压器故障时有一套局部通风机正常工作。掘进工作面工作及备用局部通风机由两趟独立的高压电缆供电；3） 局部通风机采用“三专”供电。一套局部通风机必须由一套专用开关和专用电缆供电，向局部通风机供电的专用移变最多可向四套不同掘进工作面的局部通风机供电，但每个回路必须装设选择性漏电保护装置，每天必须对漏电保护装置进行至少1次跳闸试验。4） 局部通风必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁。风电、瓦斯电闭锁范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备（其它蓄电池作动力的机电设备必须断电闭锁停止作业）。使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。5） 工作和备用局部通风机同时失电停止运转后，当电源恢复时，工作和备用局部通风机均不得自行启动，必须由指定人员开启局部通风机，并在启动局部通风机前必须检查瓦斯、二氧化碳浓度。只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。如果瓦斯和二氧化碳浓度超过规定，必须严格执行排放瓦斯制度。6） 工作局部通风机运行时，备用局部通风机移变、开关必须保证带电热备用，当工作局部通风机因检修、停电、故障等原因停风时能正常切换到备用局部通风机，但在切换过程中必须满足生产设备及监测监控系统不断电,正常情况下必须运行工作局部通风机。7） 工作及备用局部通风机、移变、开关等设备必须编号，并按其用途进行标识。8） 局部通风机必须指定专人负责维护，并实行挂牌管理。每班必须指定一名兼职人员对风机进行巡查，保证风机正常运转，严禁任何人随意停开风机。续接风筒严禁停风机。为防止风筒三通破损，可根据实际情况在风机后接10-20米弹簧风筒，然后再接三通。9） 对有计划停风实行审批制度。有计划停风必须制订安全措施，报矿总工程师批准。措施必须同时报送矿调度室、通风科（队）、机电科（队）和驻矿安监处，并传安监局安全监控中心备查。停风前必须撤出人员，切断电源，并设置栅栏、警示标志。恢复通风前必须检查有害气体浓度并严格执行排放瓦斯制度。10） 掘进工作面移设局部通风机必须有计划有措施。恢复通风前必须检查有害气体浓度并严格执行排放瓦斯制度，不具备双风机双电源供风条件的不得生产。11） 对无计划停风实行登记和追查制度。凡属计划外的停风不论何种原因和时间长短均属于无计划停风。出现无计划停风后，瓦斯检查人员或生产队组负责人必须立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，同时报告矿调度室和通风科（队）。调度室、通风科（队）均应登记。登记项目应有停风地点、停风原因、恢复通风前瓦斯检查人员、恢复通风前瓦斯浓度、恢复通风下达命令人员、恢复通风时间等内容。停风时间小于2小时的由驻矿安监处组织追查，超过2小时的由驻矿安监处和矿总工程师共同组织追查，并形成书面报告。56、井下空气与地面空气的区别：a、氧气浓度减少；b、混入了各种有害和爆炸气体；c、混入了煤尘、岩尘等固体微粒；d、空气的温度、湿度和压力发生变化。2、井下O2浓度对人体的影响：当O2浓度小于17% 时，呼吸困难，心跳加快；当O2浓度小于15% 时，无力进行劳动；当O2浓度小于12% 时，会有生命危险；当O2浓度小于3% 时，立即死亡。3、井下空气中常见的有毒有害气体：a、二氧化碳（CO2），是无色略带酸臭味的气体，相对密度为1.52，易溶于水，不助燃也不能供人呼吸，略有毒性。b、一氧化碳（CO），是无色、无味、无臭的气体，相对密度为0.97，微溶于水，能燃烧，当浓度达到13%75%时能爆炸，有强烈毒性。轻微中毒有头痛心跳耳鸣等病状，严重中毒会反应迟钝，失去行为能力，失去知觉，抽筋直至死亡。规程规定一氧化碳的最高允许浓度时0.0024% 。c、二氧化氮（NO2）d、二氧化硫（SO2）e、硫化氢（H2S）f、氢气（H2）g、氨气（NH3）57、矿井通风系统包括矿井通风方式、通风方法和通风网络3个方面的内容。矿井通风方式，按照进、回风井之间在井田内的位置关系分为中央式、对角式及混合式3种基本形式。通风方法，是指矿井主要通风机对矿井的工作方式。分为抽出式、压入式和抽压混合式3种。通风网络，即矿井通风系统中风路的连接形式，分为串联网络、并联网络和角联网络3种。58、循环风判断：距局扇吸风口往里5米检验风流。59、局部瓦斯：距顶板20cm、煤帮30cm以内的瓦斯。风流中瓦斯：与上述相反。60、温度、进风、回风、工作面及其它地点的相关规定：规程规定：进风井口以下的空气温度必须在2以上，生产采掘矿井工作面温度不超过26，机电设备硐室空气温度不超过30；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30，机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。人体最适宜的空气温度一般为1520.规程规定：采掘工作面进风流中，氧气浓度不得低于20，二氧化碳浓度不得超过0.5。符合规程规定的串联的通风系统中，必须在进入被串联工作面的进风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5.矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75，必须查明原因，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度超过1.0或二氧化碳浓度超过1.5时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止用电钻打眼；爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。采掘工作面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。在局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过