二类容器制造许可条件.doc

评审资料及数量02、 土地使用权、房产产权证明、房屋租赁协议原件和复印件。04、 焊工资格证（应加盖聘用单位公章，记载聘用情况）、无损检测人员资格证原和复印件，包括换证周期内全部制造产品所涉及的人员。05、 资格条件中要求的所有人员的劳动合同社保凭证和身份证原件。06、 制造用设备、工装、检验检测仪器、器具、检验试验装置等台帐。07、 检验检测仪器、计量器具检定证书。08、 分包协议（无损检测、热处理、理化检验、机加工等），分包单位资质及相关人员证件。09、 质量体系文件：质量手册，程序文件（管理制度）、通用工艺守则（规程）、作业指导书及的质量记录表格清样。10、 质量体系责任人员任命书，质量管理人员、质量控制系统责任人员明细表。11、 质量体系运行及产品质量控制实施见证资料和相关记录。12、 审图记录、设计变更单。13、 压力容器原材料及外购外协件的验收记录及台帐，质量证明书，受压元件材料表；材料代用手续。14、 主要受压元件和产品焊接试板制造工艺卡、容器组装工艺卡。15、 产品检验记录16、 焊材保管环境记录，焊材烘干记录，焊材发放与回收记录；焊接工艺指令卡、焊接工艺卡；焊接及检查记录，焊缝返修通知单，焊缝返修工艺卡，焊缝返修记录；焊接工艺评定报告及试件；在制产品焊接试板，产品焊接试板以批代台手续及试件；焊工档案、焊工资格评定及焊工业绩统计。18、 理化检验委托单、理化检验报告；理化检验结果的确认和重复试验报告。19、 热处理委托单、热处理工艺卡、原始记录、热处理报告。01、 工商营业执照、组织机构代码证原件和复印件。03、 工程技术人员毕业证、职称证原件和复印件。17、 无损检测委托单、无损检测通用工艺规程、无损检测工艺卡、返修和合格通知单；无损检测报告；检测原始记录（表面和超声）；射线底片（含产品焊接试板底片、焊评底片）。20、 压力容器产品质量证明书：竣工图、主要受压元件一览表、产品合格证、压力容器外观及几何尺寸检验报告、容器技术特性表、无损检测报告、水压试验报告、气密性试验报告、气压试验报告、热处理报告（含自动记录曲线）、产品焊接试板报告、制造许可证复印件、铭牌拓印件、外协外购件质量证明书。21、 监督检验证书。22、 上次评审存在问题整改汇报。23、 以上是评审时需提供的证件及文件资料，准备工作完成后可约请评审。约请评审时，提供准备好的证件和文件资料清单，以及取（换）证以来从事压力容器制造工作总结和压力容器制造业绩目录（包括制造编号、容器名称、容器类别、材质、直径、厚度、制造日期、监检证书编号等）。24、 换证单位评审时现场必须有在制压力容器产品。取证单位，必须在省局受理后，试制造一台成品和一台半成品压力容器，其中成品应当达到可以进行耐压试验的状态（不刷漆）；半成品应当至少完成1条焊缝的焊接和无损检测。成品的设计参数应覆盖申请的最高类别，容器筒体必须有纵向焊缝，制造工艺必须包括焊接、无损检测、理化试验、耐压试验和气密试验过程，成品主要材料应当为制造难度较大级别的材料。申请时需提供的资料申请资料名称及数量01.特种设备制造许可申请书一式三份并附电子文本；02.工商营业执照原件及复印件一份；03.组织机构代码证原件及复印件一份；04.申请资格条件中要求的工程技术人员毕业证、职称证原件；05.申请资格条件中要求的特种设备作业人员（如无损检测人员、焊工）有关资质证件原件及复印件一份，无损检测人员需提供注册证书原件复印件一份；06.申请资格条件中要求的所有人员的劳动用工合同（正式合同，聘用期不少于2年）和社保凭证原件；07.申请资格条件中要求的所有人员(工程技术人员除外)的身份证复印件一份；08.申请单位场地、建筑物所有权证明（包括厂区及建筑面积证明）原件及复印件一份，如为租赁则应提供租赁合同（租期不少于4年）原件和复印件一份及出租方有关产权证明复印件一份；09.分包协议（如无损检测、理化试验、热处理、封头成形等）原件及复印件一份；10.分包单位相关资质证明复印件一份；11. 申请时应提供的照片资料11.1 反映本单位正门、生产场地、生产用厂房等建筑设施全貌照片。当一张照片不能涵盖或所反映的内容不能清晰辨认时，应当提供多张组合照片；11.2 主要生产设施建筑物照片。主要有：办公建筑物、生产厂房建筑物（包括库房、检验检测及试验室）、租赁或外协的生产设施建筑物；11.3 主要生产设备和检验检测及试验设备照片。主要是许可条件中要求的设备设施或仪器仪表；当照片能够反映出设备设施的基本轮廓时，一张照片中可以包括多台设备或设施；11.4 许可条件中所要求的技术人员照片（近期免冠照片）和本人的身份证、毕业证、职称证照片（每人这4张照片打印在一张A4纸上）；11.5 照片资料的有关要求11.5.1 照片幅面为五吋彩色照片，照片应当彩印在A4纸上，每张纸上十字排列4张图片；11.5.2 每张纸的右上方用三号宋体字标注出单位全称并加盖单位公章；每张照片下方中间位置用四号宋体字标注出照片中所反映的主题内容、照片的拍摄日期，租赁或外协的用括号注明；11.5.3 申请时提供一套照片资料作为生产许可申请资料的组成部分，装订成册。D级制造许可条件级别资格条件项目名称项目条件数量要求受理部门D企业资质法人资格具有独立法人资格或营业执照，注册资金300万元。省级D企业资质机构代码有中华人民共和国组织机构代码证。省级D厂房场地占地面积厂区面积8000，如为租赁租期不少于4年。省级D厂房场地厂房面积主车间面积800。省级D厂房场地材料库具有满足要求的存放压力容器材料的库房和专用场地，能划区域（合格区、不合格区和待验区）管理，各区域应有明显的标志。不锈钢材料、小直径无缝钢管应保存在防雨的库房内，不锈钢材料应与碳钢材料隔离存放。省级D厂房场地焊材库具有满足焊接材料存放要求的专用库房。省级D厂房场地射线曝光室射线曝光室面积60。省级D厂房场地生产场地应具备适应射线探伤底片需要的暗室。省级D厂房场地生产场地应具备适应压力容器水压试验需要的专用场地。省级D厂房场地焊接试验室具有与所制造产品相适应的足够面积的焊接试验室。省级D厂房场地生产场地应具备适应制造压力容器需要的制造场地；不锈钢及有色金属容器制造企业必须具备专用制造场地，不得与碳钢混用。省级D人员条件技术人员应具备适应压力容器制造和管理需要的专业技术人员，技术人员总数职工总数的5且5人，年龄不超过65周岁，其中焊接相关专业、化工机械（或过程装备与控制）专业技术人员各1人，工程师以上职称人数4人。省级D人员条件责任人员具备与所制造压力容器产品相适应且具备相应专业知识和一定资历的下列质控系统责任人员：设计、工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、检验等责任人员。无损检测责任人员应具有中级资格证书。省级D人员条件无损检测人员无损检测人员：RT2人，UT2人，MT2人或PT2人。除RT不允许分包外，其他项目分包时不要求。省级D人员条件持证焊工持证焊工6人，且每人应具备至少2项合格项目，其中管、板对接项总人数4人，管板焊接项目人数2人，埋弧自动焊人数2人，若许可企业包括不锈钢产品，则类材料持证焊工人数应2人。省级D人员条件理化人员试验及报告出具人应有相应资格，人员数量应满足相关要求。分包时不要求。省级D人员条件压力容器组装人员应具有满足要求的压力容器组装人员。省级D人员条件专职检验人员专职检验人员数3人。省级D人员条件人员总要求专业技术人员及特种设备作业人员均应签订2年以上正式劳动用工合同，并能提供社保凭证。省级D设备设施热处理设备应具备适应压力容器制造需要的热处理设备。分包时不要求省级D设备设施起重设备主车间额定起吊能力10t。省级D设备设施机加工设备应具备适应压力容器制造需要的机加工设备。分包时不要求省级D设备设施切割设备应有等离子切割机（限碳钢不要求）。省级D设备设施焊接设备焊条电弧焊机6台，埋弧自动焊机1台；不锈钢及有色金属容器制造企业必须具备专用焊接设备。省级D设备设施焊材烘干保温设备焊条烘干保温设备1台，焊剂烘干保温设备1台，焊条保温筒6个。省级D设备设施水压试验设备应有适应压力容器水压试验要求的试压装置。省级D设备设施气压及气密试验设备空气压缩机1台，性能应适应压力容器气压、气密试验的需要。省级D设备设施成形设备应具备额定能力20mm的卷板机1台。省级D设备设施仪器仪表测厚仪1台，黑度计1台，观片灯1台。省级D设备设施无损检测相关设备底片冲洗设备1台，超声波探伤仪1台，磁粉探伤仪1台，射线探伤机2台。超声波探伤和磁粉探伤分包时不要求。省级D设备设施金相及理化设备应有满足要求的金相及理化设备。分包时不要求省级D设备设施检验工具应有适应压力容器制造的检验工具及样板。省级D设备设施生产设备应具备适应压力容器制造需要的机加工设备。不锈钢及有色金属制造企业，必须具有专用的加工设备、成型设备、切割设备、焊接设备和必要的工装，不得与碳钢混用。省级D文明生产文明生产生产厂区（办公、厂房、试验室、无损检测室、库房等）保持干净整洁，无垃圾杂物。产品、半成品、零部件及设备、物资排放整齐有序，并有标记；省级D文明生产文明生产厂区内各类建筑物外观整洁，墙体应抹平涂色，厂区道路和厂房内地面应硬化，厂房整洁明亮，墙壁粉刷干净，窗明几净；省级D文明生产文明生产仓库保持清洁整齐，区域划分明确，摆放有序，行列分明，物资分类堆放，编号齐全，标签完整，料架无积灰，地面无积水，无垃圾杂物；省级D文明生产文明生产生产设备设施见本色，应摆放整齐，表面无积灰、积垢，铭牌、状态标识等完整清晰，有褪色的应及时刷漆。仪器仪表及检验检测设备应保持完好无损，标识齐全，表面清洁干净。省级D业绩取证必须在省局受理后，试制造一台成品和一台半成品压力容器，其中成品应当达到可以进行耐压试验的状态（不刷漆）；半成品应当至少完成1条焊缝的焊接和无损检测。成品的设计参数应覆盖申请的最高类别，容器筒体必须有纵向焊缝，制造工艺必须包括焊