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分析原型的结构特点、精度要求和成本核算等方面 比较成熟的快速成形系统已经有十余种，不同的成形工艺有不同的特色，如何根据原型的使用要求，根据原型的结构特点、精度要求和成本核算等方面，正确选择快速成形的工艺方法，对于更有效地利用这项技术是非常重要的。 主要快速成形系统工艺性能比较如表7-2所示，其优点与缺点的比较如表7-3所示微信公众号：hcsteel。成形工艺1精度表面质量材料价格材料利用率运运行成本生产效率设备费用占有率%SLA 优优较贵约100%较高高较贵78LOM 一般较差较便宜较差较低高较便宜7.3SLS一般一般较贵约100%较高一般较贵6.0FDM 较差较差较贵约100%一般较低较便宜6.1 表7-3 快速成形工艺的优点和缺点成形工艺优 点缺 点SLA技术成熟，应用广泛，成形速度快，精度高，能量低工艺复杂，需要支撑结构，材料种类有限，激光器寿命短，原材料价格高LoM对实心部分大的物体成形速度快，支撑结构自动包含在层面制造中，低的内应力和扭曲，同一物体中可包含多种材料和颜色能量高，对内部孔腔中的支撑物需要清理，材料利用率低，废料剥离困难，可能发生翘曲Sls不需要支撑结构，材料利用率高，选用材料的力学性能比较好，材料价格便宜，无气味能量高，表面粗糙，成形原型疏松多孔，对某些材料需要单独处理FDM成形速度快，材料利用率高，能量低，物体中可包含多种材料和颜色表面粗糙，选用材料仅限于低熔点1材料3DP材料选用广泛，可以制造陶瓷模具用于金属铸造，支撑结构自动包|含在
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