明挖基坑开挖施工.doc

明挖基坑开挖施工（一）、明挖基坑总体施工方案基坑开挖施工为本工程施工中一个重要的工序，施工中必须严格按照施工规范操作。开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区段、先支后挖”的施工原则。基坑开挖接近地下水位时先进行基坑降水。（二）、基坑降水施工方法1、方案论证与选择施工降水是影响工程施工的一道关键工序，合理选择降水方案，确保地下水位能够降低到基坑底面以下，从而不影响基坑开挖和基础施工，显得尤为重要。本工程基坑开挖深度为地面下09.1m，而场地内地下水位埋深为4.427.25m，在开挖深度范围内的含水层主要为粉砂和粉质黏土层，渗透系数适中，水量较丰富，同时要求水位降深也大，为基坑坑底以下1m，考虑基坑占地面积大、需降水位深度大等诸多方面因素，同时考虑边坡支护与施工降水的协调一致，确定采用管井井点降水系统进行抽降水，必要时在基坑底面设置明（盲）沟排水系统。 2、基坑降水参数选用根据规范与设计要求，结合现场实际情况以及我部多年施工经验，基坑降水参数选用如下：（1）、降水井直径500mm（2）、含水层厚度H10.1m（3）、渗透系数K8m/d（4）、基坑最低处水位降深s=5.68m （5）、滤管半径（内径）rs0.15m3、降水机械设备降水主要机械设备表设备名称设备型号数 量功率（KW）反循环钻机YCJF-202台55潜水泵18台24、施工准备（1）、对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除，对场地进行平整碾压。（2）、在三通一平的基础上，进行施工场地围挡，根据护坡支护及降水的要求接好电源及水源，连接水、电，安装调试设备。（3）、规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。5、施工方案拟建工程基坑采用井点降水系统进行抽降水，井管用300（内径）混凝土预制滤管和实管，滤管每节长0.9m，下放井管时，两滤管接缝处用编织袋包扎严实，以免涌砂埋泵。布井时根据地下水的补给、排泄途径和方向适当调整井间距。井深不小于15m。每井配一台流量为30m3/h的井泵，出水管上应设置逆止闸阀，便于控制水流，停泵后可关闭阀门，深井降水剖面图不至倒灌。地面排水管用直径400mm的塑料波纹管，泵管与地面排水管采用软连接。由于基坑面积较大，必要时可在基坑底面设置明（盲）沟排水系统。（1）、施工工艺流程井点降水工艺流程主要包括降水井布置、钻孔成井、洗井、下泵、铺设排水管道、连接、安装供电系统、抽降水和拆除等九道工序，简述如下：A、降水井布置降水井宜在基坑外缘采用封闭式布置，降水井距基坑外缘约1.02.0m。在布置降水井的过程中，应考虑基坑形状及场地的实际情况来合理设计井位及井距，如施工通道的井位和井距可做适当调整。龙翼四街隧道北端二期工程需降水的基坑为U31-U34管节基坑，在基坑两侧外缘2m沿隧道轴线方向每20m设置一处降水井。B、钻孔成井降水井成孔方法可采用冲击钻孔或回转钻孔等方法，用泥浆或自成泥浆护壁，一侧设排泥沟和泥浆坑。设计井深不小于15m，成孔时应考虑到抽水期内沉淀物可能沉淀的厚度而适当加大井深。成井时保证井径不小于500mm，滤管用混凝土预制管，每节长0.9米，滤管外径为400mm，内径300mm，滤管下放时应力求垂直，两滤管接缝处用编织袋缠两层，避免淤砂埋泵，竖向用30mm 宽竹条通长压住，用12#铅丝绑两道，以保证滤管的整体性。井底6m以上用实管，往下用滤管，井管过滤部分应放置在含水层适当位置上。井管放到底后在井管四周填入滤料作滤层，分层填密实。滤料选用磨圆度好的硬质岩石，滤料要过筛，不能含土，保证滤料的不均匀系数小于2，以粒径15cm的混合砾料为宜。C、洗井成井后应按规定洗清滤井，对于混凝土预制滤管，可采用空压机洗井，也可用潜水泵抽水洗井，洗至井内清水为止。D、下泵井内安设潜水电泵，潜水泵的出水量为30m3/h，每井一泵，另外配备备用潜水泵24台左右，以便出现故障后及时更换。下泵时可用绳吊入滤水层部位，潜水电机、电缆、接头部位应有可靠绝缘，并配置保护开关控制。水泵应置于设计深度，水泵吸水口应始终保持在动水位以下，成井后应进行单井试抽检查井的出水能力。E、铺设地面排水管道成井过程中，可沿基坑外围铺设排水管道，根据排水量大小来选择排水管直径，环绕基坑的支排水管用200的塑料管，总排水管用400的塑料波纹管，将基坑内排出的水输送到施工区域旁魏河河道内。排水管与管的连接采用软连接。根据场地地形地物，排水管可埋入地下或高架起来，架设高度不能太高，以免因泵的扬程不够而倒灌。排水管的布置根据建筑施工场地条件和施工通道的要求进行适当调整，为施工创造便利条件。F、连接水泵出水管与地面排水管可采用软连接，一般采用胶管或帆布管连接，水泵出水管上设置逆止阀门，便于控制水流。G、供电系统安装为保证降水工作顺利进行，工地内配设供电线路降水专线，从施工现场指定的位置接出电源，接到降水施工现场，抽降水过程中，应准备双电源，且二者能互相切换。降水系统内设置两个总配电柜，每67个泵设置一个支配电柜，配电柜应设置保护开关和报警装置。电缆线沿基坑边的支排水管相伴布设，与泵连接的电缆线用44mm2的铜芯电缆，从总配电柜接到支配电柜的电缆线用425mm2的铜芯电缆，从电源接至总配电柜的电缆线用590mm2的铜芯电缆。H、抽降水安设完毕后，应进行试抽，满足要求后转入正常工作。抽水过程中，应经常对电动机等设备进行检查，并观测水位，进行记录。降水过程中，应定期取样测试含砂量，保证含砂量不大于5。I、拆除地下建筑物竣工后，经计算若地下水浮力不足以对已建部分造成破坏，则可以停泵。提泵撤管，回填井管，降水完成。（2）、施工材料要求A、滤料为水洗砂料或碎石，粒径为13mm，含泥量5%。B、井管为400mm水泥砾石滤水管，底部2m作为沉淀用。C、现场准备24个水位计。（3）、施工技术要求A、上部02.0m粘土封孔，此工作在洗井之后进行。B、24小时内洗井，洗到水清砂净为止。C、下管时，井管周围用铅丝绑34个竹皮，使井管与孔中心一致。D、填料要四周均填，使滤料均匀分布在井管周围。E、其它要求均按通常的规范和要求执行，保证把地下水处理好， 达到基础工程施工的要求。（4）、排水要求 A、提前规划好排水点23个 。 B、抽水开始时，井点抽出的水先进入沉淀池，后再排到指定处。 C、排水总管采用400的塑料波纹管，水平坡度不小于2%。D、排出水可以采取集中回收用于冲洗土方车轮及其它生产用水等。（三）、基坑开挖施工方法1、施工准备（1）、平整施工场地，用推土机清理施工区域内田埂、塘埂、砖墙、树木、电杆等影响施工的构筑物。（2）、测量放线，用全站仪进行施工放样，放出隧道基坑中线、开挖边线，并用木桩打桩做标记。（3）、修筑施工便道，便道宽4.5m，为泥结碎石便道，用于机械设备进场及基坑开挖土方出碴。（4）、沿隧道基坑坡顶布设照明用电，便于夜间施工。（5）、基坑开挖前，沿基坑四周设置截水沟，截留地表水，以防降雨流入基坑。2、基坑开挖本工程工程地质、水文地质条件差，基坑为软土开挖及防护施工，基坑土体开挖空间和开挖速率须相互协调配合，土体开挖综合纵坡不能陡于设计要求，开挖台阶高度或层厚不宜大于2m，严禁在一个工况条件下，一次开挖到底。纵向放坡开挖时，在坡顶外设置截水沟，在坡脚设置排水沟和积水井，防止地表水冲刷坡面再回流渗入基坑内。开挖边坡采用网喷措施，做好边坡保护。基坑开挖至每层标高时及时施做坡面防护，做到随挖随防护。基坑开挖采用挖掘机施工，自卸汽车出碴，开挖时按“纵向分段、竖向分层”的方式开挖，坑底保留200-300mm厚土隧道基坑开挖防护断面图层用人工挖除整平，防止坑底土扰动。当基坑开挖深度大于6m时设置卸载平台，卸载平台宽2m，距基坑底高度6m。所有挖掘机械和车辆不得直接在边坡卸载平台上行走操作，严禁挖掘机碰撞井点管、防护面等。具体施工工艺流程如下：（1）、坡顶截水沟采用人工开挖法在基坑坡顶1.0m外自然地坪处设置60cm60cm的截水沟，每隔60m设一集水井，长2m、宽1.5m、高1.5m，并配置水泵，及时将集水井内的积水排入附近魏河河道内，不让地面水流入基坑内。（2）、第一层土开挖由测量班对基坑开挖线进行放线，并用木桩和白灰线做标记。采用挖掘机进行第一层土体开挖，边坡预留一定厚度的保护层，采用人工休整坡面至设计标高。（3）、安装钢筋网钢筋网采用20cm20cm的6钢筋网，焊接网格允许偏差10mm，钢筋网搭接长度30cm。钢筋网应安设牢固，保证喷射混凝土时钢筋网不晃动。喷射混凝土前基坑边坡设置间距2.4m的40塑料排水管，以便边坡土体积水排出，确保喷射砼与边坡土体的粘结能力。（4）喷射混凝土基坑开挖后为尽量缩短边坡土体裸露时间，混凝土在基坑边坡钢筋网挂设好后一次喷射成型，采用C20混凝土进行喷射，喷射厚度10cm。喷射时，喷头应尽量与受喷面垂直，距离宜为0.61.2m，喷射时控制好水灰比，保