11#层8305工作面作业规程.doc

11 玉 玲 山 运 输 巷 掘 进 工 作 面 （机掘）作 业 规 程ZUO YE GUI CHENG批准日期 年 月 日执行日期 年 月 日 目 录第一章 编制概况第一节 概述第二节 地面相对位置及地质构造第二章 巷道布置及支护第一节 巷道布置第二节 支护设计第三节 支护工艺第三章 施工工艺第一节 施工方法第二节 装载与运输第三节 管线与风筒敷设第四章 生产系统第一节 通风第二节 通风设施及瓦斯管理第三节 综合防尘第四节 防灭火第五节 供电第六节 供水、排水第七节 照明 通讯 信号第八节 安全监控第五章 劳动组织与主要技术经济指标第一节 劳动组织第二节 循环作业第三节 经济指标第六章 安全技术措施第一节 一通三防第二节 顶板管理第三节 防治水第四节 机电第五节 运输第六节 其他第七节 避灾路线会审人员签字表职 务签 字日 期职 务签 字日 期公司总工机电矿长矿 长调 度 室技术矿长施工队长生产矿长技 术 室安全矿长安 全 员通风矿长编 制会 审 意 见 玉玲山煤矿 年 月 日第一章 编制概况 第一节 概述本工作面位于902回风巷北端，作为我区主斜井与玉玲山主运巷贯通的辅助工程。工作面全长约为400米。预计开工时间:2009年12月。第二节 地面相对位置及地质构造该工作面位于主斜井东南部，902回风巷北端。地质构造较复杂，大小不等的断层和褶曲构造较多，起伏不平，断层均发育。煤层倾角，平均。第二章 巷道布置及支护第一节 巷道布置11#层西配巷断面为矩形断面：宽高=3.23.0米。特殊情况U型棚支护，断面规格为:3.23.5半圆拱形。第二节 支护设计根据设计规范要求支护采用锚索、锚杆、金属网、钢带支护。锚索为五花眼布置，排距0.9米，株距3米，锚索长度6米；锚杆排距为0.9m，株距为1米。锚杆规格为182200mm,树脂锚固剂用CWSE2350型树脂药剂，钢带长度3.0米，顶板挂双排网。两帮用锚杆、钢带、金属网支护，锚杆三排，排距为0.9米，株距为1.0米，钢带上部长用1.3米，下部用0.3米，挂双排网。最大空頂距为2m。在顶板破碎（遇到断层、陷落柱、风化带）时，支护为25U型钢（半圆拱形）棚支护，规格为3.23.5米，每米1架。水泥背板护顶、帮，木头接顶，刹紧背牢。当遇到顶板淋水、冒落区时，支护改为每0.5米1架。支护紧跟工作面，拱与腿用抱箍扣紧，每架4副，棚与棚之间用18mm圆钢拉杆固定。第三节 支护工艺锚杆采用MZW-1.2煤电钻打眼，在打锚杆时要求定点放线，横竖成行，排间距允许偏差100mm。锚杆应尽量与顶板垂直，最小角度不得小于80，托板要紧贴顶板。带双帽外露小于10-20mm，梁腿要架设在岩石或硬底上，要与顶板垂直，不得前倾后仰，更不能支设在浮煤上，棚腿与棚腿要用拉杆拉紧，顶帮要背实。 施工工艺第一节 施工方法11#层西配巷采用机掘，开工前首先要照好中线，确定巷道轮廓，中线要求误差不超100mm。用EBJ-120TP型掘进机掘进，掘进机每刀截深0.5米，结构头由工作面下刀，由下向上顺序横向切割，形成断面后，将巷道顶底按水平方向、两帮按竖直方向进行修整，使巷道断面达到设计要求。 第二节 装载与运输1.运煤系统：工作面落下的煤经机组刮板运输机桥式皮带转载输送机40型刮板输送机901主皮带运输机煤库主井强力皮带地面。2.运料系统：使用材料由地面副井车场轨道回风大巷902回风绕道902回风巷工作面。第三节 管线与风筒敷设1、 排水、静压水管与风筒沿巷道前进方向左侧吊挂整齐，风筒末端距工作面距离不得大于7米。2、电缆、信号线、监控线、通信线从巷道右侧吊挂，用钢丝绳挂电缆钩，电缆钩每2米1个。第四节 设备及工具配备序号机械名称数量功率工具名称数量1FBJ-120TP掘进机1台190KW水泵1台2QZP-160B转载机1部综保1台3JP30耙煤机1部30KW煤锹3把4SJ-800皮带机1台240KW大锤2把5MEW-1.2煤电钻1台1.2KW镐1把6FBD-5.6 215局扇1台30KW撬棍3根7激光仪1台扳手4个第四节 生产系统第一节 通风新鲜风流：地面主斜井主进风绕道901主运输大巷工作面污风：工作面902回风巷轨道回风巷副井地面 掘进工作面采用压入式通风，局部通风机安设在进风巷前10米的新鲜风流中。风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为800mm，风筒要吊挂平直，缓慢拐弯，保证风流畅通。第二节 通风设施及瓦斯管理1.施工人员必须爱护通风设施，风筒末端距工作面迎头距离不应大于10米，每个生产班组必须有专人负责吊挂风筒，维修风筒。风筒要逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地。2、严禁断开风筒作业，要使用“三专两闭锁”，安装消音器，保证局部连续可靠运转。3、严禁无计划停电、停风，一旦因停电停风或风机出现故障停风时，要及时与通风矿长取的联系，并马上撤出人员。送电送风时，必须先经瓦斯员检查瓦斯，确认局部扇风机及其开关附近地点20M范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可开动局扇，做到先送风、后送电（动力电）。4、工作面风流瓦斯浓度达到1%时，必须停止掘进，达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。5、瓦斯员必须严格执行瓦斯检查制度。跟班队长、组长必须配合瓦斯员搞好瓦斯检查工作，任何人不允许在瓦斯超限的情况下，强行指挥作业，生产队组如发现瓦斯员有漏检现象时，应停止工作，向上反映。6、瓦斯检查员必须坚持“每班汇报二次”制，瓦斯记录牌及手册必须有工作面组长签字，才能生效。7、每个班配备使用的便携式瓦斯报警仪，必须由本班组长随身携带，并在距回风巷口1015M处设一瓦斯、二氧化碳探头，并随工作面延伸而延伸。8、每个入井人员必须随身携带自救器，戴好安全帽和矿灯，入井前严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。严禁明火操作。9、风机的安装，通风设施的构筑由通风队负责。临时停掘的掘进头不得停风，并应派专人看护风机，因停电停风或风机出现故障造成停风，并应立即汇报通风矿长，及时处理。10、本规程涉及施工巷道必须使用备用风机，备用风机由动力电源启动，当专用风机电缆或风机本身出现故障致使风机停转时，队组协同通风队有关责任人员立即起用备用风机为工作面提供供风，在此期间，工作面应停止一切作业流程，待通风队查明原因做出处理后，只有当专用风机再次启动，并正常工作时队组方可继续掘进作业。第三节 综合防尘1、巷道要设置防尘洒水管，洒水管末端距工作面迎头距离最远不超过30M，开工前后必须对工作面附近30M的巷道进行洒水，巷道内每隔50M，设置一个三通阀门，并安装不少于30M的洒水软管，以便冲洗巷道内的煤尘之用。2、各转载落煤点必须设洒水装置。3、巷内设两道水幕，一道距工作面50M，随工作面前进而前移，另一道距回风巷口50M，要求全断面为雾状。第四节 防灭火1、风井下使用的油脂、布头、棉丝等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的必须及时运出地面，不得仍在井下。2、各巷口要备足沙子，灭火器材。3、各种电器设备要安装相应的保护装置，不得失爆。4、浮煤清至见硬底，风筒、皮带架、电器设备上的浮煤，岩尘每个圆班清扫一次。第五节 供电 电源取自井下中央变电所馈电开关工作面。使用390+116铜芯电缆供电。 风机由井下中央变电所（风机专用线）风机馈电开关风机开关风机。第六节 供水、排水1、供水：地面静压水池副井车场轨道回风巷工作面。2、排水：工作面积水本巷排水管路付井底主水仓地面。第七节 照明通讯信号 由巷口127V信号综保皮带头、尾电玲、打点器及工作面激光仪。工作面安装一部电话与地面电话网络联通。电话机要随工作面延伸面不断延伸，距工作面不得超过100M。巷口及皮带头设照明防爆灯管。联系皮带的开停通过钟铃完成，信号规定为一停、二开。第八节 安全监控 生产队班、组长必须佩戴便携式瓦斯报警仪，随时进行工作面瓦斯检查，瓦斯探头在作面迎头5M处（风筒另一侧），吊挂在支护完好的顶板下方300mm，离煤帮200mm处，并随工作面的延伸而延伸。第五章 劳动组织与主要技术经济指标第一节 劳动组织第二节 循环作业 本规程涉及施工巷道属机掘掘进方式，生产作业采用“三八”制形式，边掘进边检修，及时进行日常检查和维修，使机器设备能充分发挥作用，在使用过程中要及时保养、维修，以确保正常运行。循环进尺1米，每班3个循环，每日9个循环。说明：循环图表每2小时40分1个循环，以一个班为例，其它班相同第三节 经济技术指标表第六章 安全技术措施第一节 一通三防一、通风管理1.局部通风机必须由指定专人负责管理，一般由小带班的负责管理，保证正常运行。2.使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。因停电，检修等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开动局部通风机。3.临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏警标、禁止人员入内。4.风机实行挂牌管理。5.每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，必须保证通风机连续运转。6.工作面回风流中瓦斯浓度不的超过1%或二氧化碳浓度不得超过1.5%，如超限必须停工处理。二、防尘管理1.巷道内保持洒水装载完好，每班要洗巷一次。煤流转载点安设自动喷雾洒水装载。2.打眼必须坚持湿式打眼。严禁干打眼。3.巷内工作人员要带防尘口罩。4.防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。三、防火管理1.井下输送机用阻燃皮带。2.巷内浮煤定期清扫，煤尘定期清扫。3.电气着火，首先切断电源，然后进行处理，并向调度室、值班领导详细汇报。4.井下使用过的棉布头、润滑油、纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并统一上场。5.严禁井下明火出现。严禁电气失爆。6.配备消防器材，存放在便于取用的地点。第二节 顶板管理1.开工前，必须严格执行“四位一体”安全检查制度和严格的“敲顶问帮”制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全后，方可开工。2.锚杆、必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂隙打眼。3.打锚杆前，必须首先进行敲帮问顶，将活矸、零皮等不安全隐患处理掉，在确保安全后，方可工作。4.锚杆打眼时，必须按设计进行布眼，其排间距不得超过设计100mm.5.锚杆安装要牢固，托板紧贴顶板不松动。6.锚杆质量符合设计要求，托板、螺帽垫片齐全完好，杆体、锚固剂规格材质符合设计要求。7.遇到有地质构造顶板破碎应改变支护形式，采用U型钢棚梁支护。8.打注树脂锚杆必须严格按操作规程规定执行。第三节 防治水1.巷道低洼处，在非行人侧掘一水泵窝，并配备水泵进行排水。2.掘进工作面或其他地点的透水预兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、低鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状时，必须停止工作，采取措施报调度室；如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。掘进时，必须坚持“有疑必探、先探短掘”、“长探短掘”的原则。3、用钻杆打通老空及旧巷，从眼内透水，情况不明时应立即停止打眼，并不得把钻杆拔出，人员马上撤到安全地点，立即汇报队、矿值班人员等候指示。第四节 机电1、井下供电要做到“三无”、“四有”、“三全”、“三坚持”。2、井下设备严禁带电检修和搬运设备（包括电缆、电线）。3、机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作，把开关手把打到零位并闭锁，挂上“有人工作，不准送电”牌，且有专人看管。执行谁停电谁送电，不得用电话联系停、送电制度。4、所有开关必须上架。5、电缆吊挂不得超过1.5m，电缆不能悬挂在风水管上。不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物体，电缆与风水管路在巷道同一侧时，两者之间的距离应大于5cm，每100m挂一组电缆标牌。6、井下机电设备必须消灭失爆，保持完好。7、井下电器设备保护接地执行煤矿安全规程中有光规定装设好保护接地，阻值必须测定且小于2。8、井下各种开关必须按实际符合整定电流，不许随便增大电流整定值。9、各台机电设备必须挂牌管理，实行包机制，设专人负责。第五节 运 输输送带运输应遵守以下列规定：（1）开输送带工经安全技术培训，持证上岗。（2）两部输送带均安设独立的信号系统，信号不清不准开机。信号标准：一停，二开、乱响紧急停机。（3）开机前，检查输送带各部位是否完好，输送带接头是否牢固，是否跑偏，张紧程度是否正常，托辊运转是否灵活。（4）严禁机器倒转（检修除外），严禁乘人和拉运其他设备物料，机器转动时不行检修。（5）机器启动困难或负荷突然增大，严禁立即启动，严禁强行启动。（6）巷内每500M设置一处行人过桥，输送带大架后及机组跑道尾必须设置人过桥。输送带必须设置“严禁蹬胶带“的醒目标志。（7）经常清扫机器各部，特别保证头尾清洁整齐，不得有浮煤堆积。（8）停机时，必须将输送带上的杂物拉尽后才停机；工作结束后，开关把手必须打到零位并闭锁。（9）启动输送带时先要点一下胶带，然后再开。（10）输送带铺设平、稳、直，不跑偏，上下托辊齐全、转动灵活，部件必须齐全有效，不转或坏的托辊必须及时更换。（11）输送带上下托锟必须转动灵活无缺失，必须清理底胶带浮煤，防止底输送带和浮煤大块煤摩擦起火；检查清煤器是否起用；胶带转动带到托辊上的尼龙绳必须及时取掉，尽然免引起摩擦起火。（12）各部胶带机头、机尾设置防止人员与驱动滚筒子和导向滚筒接触的防护栏，各部带式输送机主、副滚筒处安装隔板，各部输送带机尾安装尾罩。（13）掏尾工工作时，必须穿载整齐、扎紧袖口，离开转动部位，用长柄工具清掏，严禁用手直接掏煤矸。（14）输送带检修打卡子时，必须在远离主、副滚筒的安全地点。（15）输送带必须安装综合保护装置，各项保护必须正常作用。（16）各部带式输送机头必须有照时，并配备照明综保。13、刮板输送机运输时，应遵守下列规定：（1）运转前先切断电源，闭锁后进行下列检查：检查传动装置、机头部及各部螺栓、垫圈、压板、顶丝、油堵、防护罩是否齐全完整；检查括板、溜子搭接、连接装置零件是否齐全，电气系统、开关等是否良好；检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠；滚轴、瓦座是否符全要求，滚轮间是否有杂物和卡拌现象；启动后空负荷运转一周，细听各部声音是否正常，检查所有的链条、刮板联结螺栓有无丢失或松动及弯曲变形，发现问题及时处理；溜头、溜尾必须用地锚和戗压杠固定，地锚每处不少于4根，戗压杠每处不少于2根。（2）运转中应注意以下情况：细听信号，信号不清，不准操作运行；经常注意电机、减速箱的运转声音，发现异常立即停机检查，处理后方可重新开机；启动困难或负荷突然增大时应立即停机，不可强制启动，应找出原因并处理后方可开机；刮板机司机必须按信号开机，售号不清不得开机；信号规定如下：一声响为停机，二声响为开机，乱响为紧急停机；注意机器运转及煤流情况，有大块和杂物时停机搬下，随时清理并没有尾存煤，经常与操作盘人员联系，机器运输必须洒水；运转时人员不要靠近运转部位工作，防止伤人，正常运转后要注意刮板弯曲、筛网堵塞。及时清理筛网，特别是拉运湿煤更要注意；停机是应把中部槽中的煤矸拉净后再停机；清扫机头各部，不得压埋电机、减速箱，保持设备和环境整洁；溜尾必须安装防护罩。第六节 其它注意事项：（1）职工换班时不得迟到早退。严禁饮酒，认真听取班前换班干部所讲当班安全注意事项和任务安排以及所贯彻的作业规程、安全技术措施中的内容和其他各类文件精神。（2）联合楼更衣室，人员严禁吸烟，严禁班前喝酒，严格遵守联合楼更衣厅所制定的有关更衣、洗浴规定，不得穿化纤衣服入井。（3）入井人员严格领灯、自救器及其他仪器的领用制度，严格遵守管理制度。（4）斜井、轨道巷行走时，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度严禁在道心内行走。2.物料运输的安全措施。（1）人工抬运大件时，首先检查行走路