低压测试工操作手册.doc

编写人： 审核人： 审定人： 测试队低压测试工操作手册大庆油田有限责任公司第二采油厂二一三年三月目 录一、岗位职责3二、工作流程图4三、工作内容及考核标准5（一）班前、班后会5（二）抽油机井示功图测试51、测试前准备52、测试操作过程63、测试后工作9（三）机采井动液面测试 91、测试前准备 92、测试操作过程 103、测试后工作 12（四）日常测试管理121、启、停抽油机122、更换综合测试仪微音器14目 录（五）设备维护保养231、井口连接器的保养232、维护保养示功仪25一、岗位职责1、负责常规的机采井示功图、动液面测试工作。2、负责异常井的验证工作，作业井、措施井的跟踪测试。3、执行低压测试资料录取标准，取全取准第一手测试资料。4、负责班组测试车辆、仪器设备、工具等的维护、保养和校验管理工作，确保完好，不误生产。5、落实QHSE管理体系，负责班组的安全教育、检查和监督工作，做好环保工作，及时清理测试过程中产生的污染物，保证安全生产无事故，零污染。6、厉行节约，修旧利废，做好班组经济核算，控制材料消耗，降低成本，提高经济效益。7、开展小改小革，针对生产实际提出合理的建议。二、工作流程图抽油机井 示功图测试班后会班前会设备维护保养日常测试管理机采井 动液面测试三、工作内容及考核标准三、工作内容及考核标准（一）班前、班后会工作内容及标准考核标准每天必须按时参加班前、班后会，要求参加率达100%。1、对于迟到、早退、旷工人员按照队考核标准进行考核，最低扣1分，最高扣罚全月奖金。2、病、事假3天以上向作业区请假，并扣0.5分/天，5天全月无奖，旷工一天全月无奖。认真执行班前、班后会安全讲话内容和注意事项，要求执行率达100%。1、对于班前、班后会的具体要求，执行不到位的，出现一般人为事故扣罚2-10分，造成千元以上损失的当月不得奖。2、对于班前、班后会具体要求，不执行、不落实的，扣罚全月奖金。（二）抽油机井示功图测试1、测试前准备序号操作项目操作内容工作标准风险提示考核标准1准备工作1、穿戴劳动保护用品；2、准备工用具：综合测试仪一套；低压试电笔一支；绝缘手套一副；擦布若干。1、劳动保护用品穿戴齐全、规范。2、检查材料、设备、工具是否齐全。1、劳保用品穿戴不齐全，易造成人身伤害。1、劳保用品穿戴不齐全扣5-10分。2、工用具少检查一件扣1分。2测试前检查1、检查抽油机。2、检查测试仪器。1、抽油机各连接部位牢固可靠，刹车完好灵活，皮带无损伤，松紧合适，电路设备完好。2、仪器定期校对，确保仪器精度符合规定要求。1、悬绳器不合要求不允许夹仪器，以免测试过程中仪器飞出伤人。1、悬绳器不合要求进行测试操作扣30分。2、发现仪器不送检一次扣10分。3、了解测试井基本情况1、了解抽油机工作参数(冲程、冲次、泵效、产量、电动机功率等)，井下管柱结构和抽油杆规范等。1、抽油机正常生产情况下方可进行测试操作。1、测试井不符合要求进行测试扣5-10分。2、测试操作过程序号操作项目操作内容工作标准风险提示考核标准1停抽油机1、检查配电箱是否漏电。2、按停止电钮，刹住刹车。1、用试电笔检查配电箱是否漏电。2、抽油机驴头停在下死点，刹住刹车。1、停抽油机前，应先用试电笔检查配电箱是否漏电，防止漏电伤人。2、配电箱用电操作要侧身，防止触电伤害。1、用试电笔检查配电箱是否漏电扣5-10分。2、配电箱用电操作未侧身扣10-20分。2安装仪器1、安装位移载荷传感器。2、松开刹车。1、选择安全的操作位置，有固定传感头的井可直接安装，无固定传感头的井应卸载后把传感器放在悬绳器上下夹板中间。2、缓慢松开刹车，使传感器均匀受力并保持与抽油杆、夹板垂直，同时拉出位移线。1、安装仪器应选择安全位置，防止仪器易飞出伤人。2、刹车松开过猛，易损坏仪器及抽油井设备。1、未在安全位置操作扣5-10分。2、刹车松开过猛扣5-10分。3示功图测试1、启抽油机，待生产恢复正常时测试 。2、打开电源开关，先输入井号，按示功图测试键开始测试。3、存储示功图曲线。4、停机取仪器，启动抽油机生产。1、按启动按钮，让曲柄摆动2-3次，利用曲柄及平衡块的惯性启动抽油机。2、输入井号前检查测试仪显示的测试日期和时间是否准确。3、检查示功图曲线，确保曲线合格，正确存储。4、将抽油机停在下死点，刹住刹车，顶起顶丝。操作人员站在安全位置上，小心取下位移载荷传感器，使夹板恢复测前位置，缓慢松开刹车，启动抽油机生产。1、必须是抽油机恢复正常生产时测试，否则图形失真。2、操作中与抽油机运转设备要保持一定距离,防止机械伤害。1、抽油机未恢复正常生产就进行测试扣10-20分。2、未输入井号扣5-10分。3、示功图曲线未存储扣3-5分。4、未启动抽油机生产扣10-20分。4资料整理1、认真核对原始数据，要求数据齐、全、准确，确认资料合格后上报。2、示功图曲线异常应复测验证。1、冲程、冲次、载荷等数据误差在规定范围。2、流量、压力与时间曲线应连续无间断，图形光滑适中，无异常现象，停测段应平滑。1、数据不全或不准一处扣3-5分。2、示功图曲线不合格扣10-20分，并复测。3、测试后工作序号操作项目操作内容工作标准风险提示考核标准1恢复井场1、收拾工具，打扫井场卫生，做到文明施工。1、将井场基本恢复到测试前的面貌。1、收拾好仪器工具在车内摆放固定，否则易损坏仪器。1、未收拾好仪器、工具扣2分。2、井场有污物扣1-2分。2回放资料1、将合格的测试资料送交资料室进行回放。1、示功图资料要求当天测试当天回放。1、未按规定回放资料扣3-5分。（三）机采井动液面测试1、测试前准备序号操作项目操作内容工作标准风险提示考核标准1准备工作1、穿戴劳动保护用品；2、准备工用具：综合测试仪1台；井口连接器1套；450mm管钳、100mm 螺丝刀、专用勾扳手各1把；擦布若干。 1、劳动保护用品穿戴齐全、规范。2、检查材料、设备、工具是否齐全。1、劳保用品穿戴不齐全，易造成人身伤害。1、劳保用品穿戴不齐全扣5-10分。2、工用具少检查一件扣1分。2测试前检查1、检查井口设备。2、检查测试仪器。1、井口设备应齐全、完好、不渗不漏、闸门开关灵活；套管头能保证装卸仪器操作方便。2、仪器定期校对，确保仪器精度符合规定要求。1、井口设备检查不到位扣1-5分。2、发现仪器不送检一次扣10分。3了解测试井基本情况1、了解测试井生产情况。1、测试井正常生产情况下方可进行测试操作。1、测试井不符合要求进行测试扣5-10分。2、测试操作过程序号操作项目操作内容工作标准风险提示考核标准1安装井口连接器1、卸下套管堵头。2、瞬间放空。3、安装井口连接器。1、关闭套管闸门，放空，卸下套管堵头。2、采用瞬间放空的方法，将套管出口死油或水放净3、将井口连接器与套管连接好。1、卸堵头时，严禁带压操作并按要求侧身操作。2、开关闸门及安装井口连接器时要侧身操作。1、卸堵头时，带压操作扣30分。2、安装仪器前未放空扣2-5分。3、操作时未侧身扣10-20分。2动液面测试1、连接信号线。2、打开电源开关，先输入井号。3、启动综合测试仪液面测试程序，选择合理的增益值，开始记录。4、激发气囊声波，记录液面曲线。5、检查测试结果，存储液面曲线。6、关闭套管闸门，打开放空阀，拆卸井口连接器，安装套管堵头。1、关闭井口连接器放空阀，缓慢打开套管闸门，若无异常情况，连接信号线。2、输入井号前检查测试仪显示的测试日期和时间是否准确。3、根据机采井的实际情况选择的增益值要合理。4、测试过程中不许碰井口装置、信号线。5、确保液面曲线合格后，方可存储。6、拆卸井口连接器前先放空。1、开关闸门及拆卸井口连接器要时侧身操作。2、拆卸井口连接器前，要先放空，严禁带压操作。1、 开关闸门未侧身扣5-10分。2、未输入井号扣5-10分。3、未选择增益值扣5-10分。4、测试过程中碰井口装置、信号线扣2-5分。5、未存储曲线扣2-5分。6、拆卸井口连接器前未放空扣30分。4资料整理1、液面曲线应符合相关质量标准。1、记录曲线的液面波峰明显，波高不小于2mm；对于井深大于1300m的井，液面波高不小于1mm；液面深小于600m的井应有两次液面波的反映记录。1、液面曲线不符合相关质量标准扣5-10分。3、测试后工作序号操作项目操作内容工作标准风险提示考核标准1恢复井场1、收拾工具，打扫井场卫生，做到文明施工。1、将井场基本恢复到测试前的面貌。1、收拾好仪器工具在车内摆放固定，否则易损坏仪器。1、未收拾好仪器、工具扣2分。2、井场有污物扣1-2分。2回放资料1、将合格的测试资料送交资料室进行回放。1、动液面资料要求当天测试当天回放。1、未按规定回放资料扣3-5分。（四）日常测试管理1、启、停抽油机序号操作项目操作内容工作标准风险提示考核标准1准备工作1、穿戴劳动保护用品。2、低压试电笔一支，绝缘手套一副、记录本、笔、擦布。 1、劳动保护用品穿戴齐全、规范。2、检查材料、设备、工具是否齐全。1、劳保用品穿戴不齐全，易造成人身伤害。1、劳保用品穿戴不齐全扣3-5分。2、工用具少检查一件扣1分。2启机前检查1、检查井口流程及设备完好状况。2、检查抽油机各连接部位、润滑部位。3、检查刹车。 4、检查皮带松紧度。 5、检查电器设备。 1、检查井口流程正确，井口零部件齐全完好、满足要求。2、检查各连接部位紧固牢靠，各润滑部位润滑良好。3、刹车行程在1/3-2/3之间。4、检查皮带松紧度，采用下压法（联组皮带用手掌下压一指，松开后即复位为合格）或翻转法（单根皮带翻转180，松手后即恢复原状为合格）。1、用试电笔在门把手或没有漆的地方验电，防止触电。2、检查电器设备应戴绝缘手套，防止触电。1、少检查一项扣2分。2、检查不到位一项扣1分。3启机1、检查抽油机周围有无障碍物。2、松刹车。 3、合空气开关。 4、按启动按钮启机。5、将自启开关拨到自动位置。1、松开刹车，按启动按钮，让曲柄摆动2-3次，利用曲柄及平衡块的惯性启动抽油机。2、安装补偿启动器的，应先将手柄推置启动位置，待电机运转正常后将手柄退置运行位置，检查抽油机各部运转是否正常。1、接触带电设备时应戴绝缘手套，防止触电。2、合空气开关时应侧身操作，防止弧光伤人。1、未按规程启机扣2分。2、强启扣4分。4 停机1、用试电笔检查控制箱是否漏电。2、将自启开关拨到手动位。3、按停止按钮。 4、带刹车使抽油机停在规定位置。5、断开空气开关。1、出砂严重的井驴头停在上死点。2、脱气、结蜡、油稠严重井，驴头停在下死点。3、一般井驴头停在上冲程1/31/2 处。4、根据操作项目要求，将驴头停在合适位置。 1、用试电笔在门把手或没有漆的地方验电，防止触电。2、接触带电设备时应戴绝缘手套，防止触电；分空气开关时应侧身操作，防止弧光伤人。3、刹紧刹车锁死牙块，防止机械伤人。1、未按规程停机扣2分。2、停机后未断空气开关扣4分。5清理场地清洁操作现场。场地清理干净。场地清理不干净扣2分。2、更换综合测试仪微音器序号操作项目操作内容工作标准风险提示考核标准1准备工作1、穿戴劳动保护用品。2、准备工用具：微音器1个、综合测试仪1套、300mm活动扳手1把、150mm螺丝刀1把、钟表起子1套、外卡钳1个、连接线1根、擦布若干。1、劳动保护用品穿戴齐全、规范。2、检查材料、设备、工具是否齐全。1、劳保用品穿戴不齐全扣3-5分。2、工用具少检查一件扣1分。2检查外观1、检查综合测试仪、新微音器外观（型号、仪器号、外壳、丝扣）。1、综合测试仪与新微音器型号要相互匹配。1、未检查综合测试仪、新微音器外观扣2-3分。3拆卸微音器1、用擦布清除微音器表面的油污。2、卸下微音器护筒。3、拆卸微音器。1、微音器表面无油污。2、用钩扳手卸下微音器护筒。3、拆卸微音器要用专用工具。1、未清除微音器表面的油污扣1-2分。2、未卸下微音器护筒扣3-5分。3、未拆卸微音器扣5-10分。4安装微音器1、将新微音器装入护筒内。2、安装新微音器护筒。1、安装新微音器时要小心，避免对新微音器造成损伤。2、将安装新微音器护筒安装到仪器指定位置。1、未安装微音器扣5-10分。2、未安装新微音器护筒扣5-10分。5测试微音器1、连接井口装置和主机。2、打开综合测试仪。3、进入动液面测试状态。4、判断新微音器好坏。5、关闭电源，整理井口装置和主机。1、用微音器连接线连接井口装置和主机。2、打开综合测试仪电源，进入主菜单。3、选择动液面测试选项，进入测试状态。4、轻敲微音器，观察测试曲线变化情况，判断新微音器好坏。5、关闭电源，断开连接线，关闭主机箱盖。1、严禁用力敲击微音器，避免损坏微音器。1、未连接或连接错误扣3-5分。2、未开机或开机错误扣3-5分。3、未进入或进入错误扣3-5分。4、未判断或判断错扣3-5分。5、未关闭电源扣2分；未断开连接线扣1分；未关闭主机箱盖扣1分。6收尾工作1、收拾仪器、工用具，打扫卫生。1、将仪器、工用具擦拭干净放到车内指定位置。1、少收拾一件工具扣1分。2、场地不清洁扣1分。（五）设备维护保养1、井口连接器的保养序号操作项目操作内容工作标准风险提示考核标准1准备工作1、穿戴劳动保护用品。2、准备工用具：井口连接器1套、300mm活动扳手1把、150mm螺丝刀1把、外卡钳1个、套筒扳手1套、黄油1管、擦布若干。1、劳动保护用品穿戴齐全、规范。2、检查材料、设备、工具是否齐全。1、劳保用品穿戴不齐全扣3-5分。2、工用具少检查一件扣1分。2检查井口连接器1、用擦布清除井口连接器表面的油污。2、检查井口连接器各部位螺丝。3、检查井口连接器放空阀。4、检查井口连接器通讯线。5、检查井口连接器丝扣。1、井口连接器表面洁净，无油污。2、井口连接器各部位螺丝完好，有损坏需更换。3、井口连接器放空阀无变形,无损坏。4、井口连接器通讯线无破损。5、井口连接器丝扣无粘扣现象。1、未清除井口连接器表面油污扣1-2分。2、未检查螺丝扣1-2分。3、未检查放空阀扣1-2分。4、未检查通讯线扣1-2分。5、未检查丝扣扣1-2分。3保养井口连接器1、卸下微音器压帽，并清洁微音器压帽。2、清洁微音器，并安装微音器压帽。3、卸下枪击，并清洁表面油污。4、安装枪击。1、微音器压帽保持洁净，无油污。2、微音器保持洁净，无油污。3、枪击保持洁净，无油污。4、装卸井口连接器时要用专用工具。1、卸井口连接器要注意安全，防止配件弹出受到伤害。1、微音器压帽有油污扣1-2分。2、微音器有油污扣1-2分。3、枪击有油污扣1-2分。4、装卸井口连接器时未用专用工具扣3-5分。4收尾工作1、收拾仪器、工具，打扫卫生。1、将仪器、工用具擦拭干净放到车内指定位置。1、少收拾一件工具扣1分。2、场地不